Metrološko osiguranje kvaliteta na primjeru određenog preduzeća. Metrološka podrška u industrijskom poduzeću: problemi i rješenja. Obrazac oznake koja potvrđuje verifikaciju SI
METROLOŠKO OBEZBEĐENJE U INDUSTRIJSKOM PREDUZEĆU: problemi i rješenja
V. A. Granovsky
______________________________________________________________________________
Razmatraju se konceptualna i sistemska pitanja izgradnje sistema metrološke podrške (MO) u industrijskom preduzeću. Sistem je izgrađen kao dio sistema upravljanja kvalitetom kompanije. Metodološka osnova stvaranje i rad MO sistema služi kao procesni pristup. Opisani su procesi za implementaciju metroloških funkcija i sistem standarda preduzeća koji regulišu mehanizme upravljanja ovim procesima.
Ključne reči: preduzeće, metrološka podrška, sistem, procesni pristup, standard preduzeća
UVOD
O problemima metrološke podrške (MO) proizvodnih aktivnosti, uključujući i one uzrokovane padom ruske industrije 80-90-ih godina prošlog stoljeća, raspravljalo se mnogo puta, a danas ostaju relevantni za mnoga poduzeća. Međutim, sadašnja faza razvoja, koju obilježava uvođenje novog zakona „O obezbjeđivanju ujednačenosti mjerenja“, zahtijeva preispitivanje starih i sagledavanje novih problema MO u industrijskom preduzeću. Ova potreba je povezana sa osnovnim novinama Zakona koji je pripremljen i usvojen Državna Duma RF u otvorenom sukobu interesa različitih subjekata metrološke djelatnosti. Postoje četiri pristupa regulisanju odnosa u oblasti obezbeđivanja jednoobraznosti merenja (UEI), koja je osnova IR. Prvi pristup, koji se može nazvati regresivan, sastoji se u želji da se u jednom ili drugom obliku vrati preovlađujućoj (u krajnjoj manifestaciji – totalnoj) centralizovanoj državnoj regulativi. Drugi, suprotan, pristup se može definisati kao liberalan; sastoji se u želji da se (u krajnjoj manifestaciji - potpuno) oslobodi proizvodna aktivnost državna regulativa. Treći i četvrti pristup su kombinacije prva dva. Njihova razlika je sljedeća. treći pristup, legalno, pretpostavlja da država uspostavlja obavezujuća pravila, uključujući i obavezne metrološke procedure, nakon čega uz pomoć zakonskih instrumenata reaguje na posljedice njihov učinak ili neizvođenje. Istovremeno, sama pravila provode savjesni subjekti. ekonomska aktivnost, uključujući praćenje situacije od strane samoregulatornih organizacija. Četvrti pristup nadzorni, proizilazi iz potrebe da se od strane snaga države i njenih nadležnih organa nadgleda za implementaciju obavezna pravila.
Ako izdvojimo glavne grupe subjekata mjeriteljske djelatnosti:
službenici Odjeljenja za državnu politiku u oblasti tehničke regulacije i osiguranja ujednačenosti mjerenja Ministarstva industrije i trgovine i službenici Rostekhregulirovanie;
; naučno osoblje metroloških instituta
specijalisti državnih regionalnih centara za metrologiju (RTsM);
metrolozi velikih industrijskih preduzeća;
osoblje nedržavnih firmi,
ispostavilo se da u svakoj grupi postoje pristalice svakog od pristupa. Štaviše, pozicija mnogih stručnjaka je kompleks koji sadrži elemente različitih pristupa. Tako, na primjer, neki od glavnih metrologa industrijskih preduzeća, koji bi, čini se, trebali podržavati umjereno liberalan pristup, u stvarnosti zagovaraju primjenu regresivnog pristupa. To nije zbog njihovih ličnih stavova, već zbog nade da će država uspjeti natjerati čelnike svojih preduzeća da radikalno promijene svoj negativan ili indiferentan stav općenito prema mjeriteljskoj djelatnosti, a posebno prema mjeriteljskoj službi preduzeća. Slično tome, pozicije pristalica jednog ili drugog pristupa određuju ne toliko njihovi lični stavovi koliko službeni interesi i dužnosti. Posebno, zaposleni u metrološkim institutima, čiji lični liberalizam dovodi u sumnju korisnost takvih savezni organ kao Rostekhregulirovanie, na osnovu svog službenog položaja u sistemu organizacija podređenih Rostekhregulirovanie, javno zauzimaju poziciju podrške i jačanja njenih funkcija.
Dakle, dolazi do nove, složene situacije, koja je eksterna za industrijsko preduzeće iu kojoj, ipak, preduzeće mora svakodnevno da deluje, rešavajući sadašnje i buduće zadatke MO.
Ovaj članak ima za cilj da prikaže sistematski pogled na metrološku delatnost u okviru industrijskog preduzeća, zasnovan na iskustvu autora, s jedne strane, kao glavnog metrologa velikog industrijskog istraživačkog instituta sa sopstvenom proizvodnjom, s druge strane, kao predsednika Savet za zakonsku i primenjenu metrologiju pri bivšem Ministarstvu industrije i energetike Ruske Federacije, sada Savet za obezbeđenje ujednačenosti merenja pri Ministarstvu industrije i trgovine Rusije, i jedan od učesnika u razvoju nacrt zakona.
Da bi se postigao cilj, čini se da je potrebno razmotriti sljedeća pitanja:
metrološke funkcije u preduzeću i funkcije metrološke službe (MS);
struktura preduzeća MS;
mehanizmi za obavljanje metroloških funkcija i njihova regulatorna konsolidacija;
glavni interni i eksterni problemi u implementaciji MO u preduzeću, uključujući karakteristike ovih problema za preduzeća različitih kategorija.
KONCEPT METROLOŠKOG OBEZBEĐENJA U PREDUZEĆU
Unatoč činjenici da je, čini se, koncept MO univerzalan i u nastavku se govori o njegovim funkcijama kao univerzalnim, ipak je sadržaj MO u određenom poduzeću i smjer specifičnih radnji za obavljanje univerzalnih funkcija specifični. Specifičnost je određena početnom pozicijom u odnosu na problem MO (šire - problem pouzdanosti podataka na osnovu kojih se donose odluke u preduzeću) i ciljem koji se želi postići. Drugim riječima, organizacija rada na MO u preduzeću treba da polazi od određenog koncepta MO.
Prilikom definisanja koncepta MO, mali je izbor. U suštini, postoji jednostavna alternativa. Ili se metrološki rad smatra komponentom opšteg, osnovnog za preduzeće, posla, ili se ispostavlja da je spoljašnji u odnosu na glavni posao. U potonjem slučaju neizbježan je teško otkloniv sukob interesa. Programeri i proizvođači smatraju da su metrološke aktivnosti nametnute izvana i, u najmanju ruku, suvišne (u ekstremnom slučaju, nepotrebne, a samim tim i štetne). Metrolozi, pod uticajem kompleksa inferiornosti, idu u krajnosti i smatraju se jedinim garantom pouzdanosti podataka o stvorenim proizvodima, a time i kvaliteta proizvoda. Istovremeno, metrolozi smatraju nadzornu funkciju glavnim oruđem za implementaciju svoje „misije“, pokušavajući tako da stoje „iznad glavne aktivnosti“ preduzeća. Takav pokušaj je osuđen na propast, što samo pogoršava sukob.
Što se tiče prve verzije alternative, njena implementacija na svoj način nije laka. Odnos "core" radnika, koji je gore pomenut, ne vodi nikuda. Da bi ga prevazišli, metrolozi moraju zauzeti drugačiji stav: moraju postati korisni ne samo u svojim očima, već, prije svega, u očima programera i proizvodnih radnika. Za to, pak, treba napustiti zadiranje u smislu nadzora, naučiti slobodno operirati konceptima glavne djelatnosti i konkretnim primjerima dokazati da mjeriteljski alati mogu biti efikasni u rješavanju problema koji se javljaju u toku glavne djelatnosti. Ovaj put je težak, jer zahtijeva ozbiljno širenje vidika i metodoloških alata metrologa.
Iz prethodno rečenog jasno je kakvog se gledišta autor pridržava. Ovaj stav je izražen kroz koncept metrološka podrška glavna djelatnost. Koncept predviđa implementaciju MO funkcija u svim fazama životnog ciklusa proizvoda, od tehničke ponude do isporuke kupcu. Ako je ugovorom predviđen „autorski nadzor“, onda ciklus uključuje i fazu rada i, shodno tome, MO se proteže na ovu fazu. Uopšteno govoreći, stav metrologa prema radu proizvoda određen je opštom politikom preduzeća. Treba naglasiti poseban značaj učešća metrologa u razvoju u njegovim početnim fazama, kada se donose glavne tehničke odluke, tako da te odluke uzimaju u obzir zahtjeve, uslove i mogućnosti za pouzdano određivanje i kontrolu karakteristika proizvoda. u svakom potrebnom trenutku. Štaviše, učešće metrologa u odabiru "kontrolnih tačaka" je korisno, jer može pomoći u optimizaciji odabira. Optimizacija se podrazumijeva kao uspostavljanje minimalnog broja kontrolnih operacija u takvim „odjeljcima“ tehnološkog procesa kako bi se spriječilo smanjenje nivoa kvaliteta proizvoda.
Poslednji uslov je važan ne samo u praktičnom već i u konceptualnom smislu. Stvar je u tome da pri odabiru bilo koje od opcija gore navedene alternative sistemsko "uranjanje" MO ostaje nepromijenjeno: potonje se smatra jednim od elemenata sistema upravljanja kvalitetom koji djeluje u preduzeću. Štaviše, tamo gdje takav sistem nije stvoren, IR djeluje kao poticaj za njegovo stvaranje.
Sadržaj rada na MO u preduzeću određuju dva faktora: (a) opšti – sistemska suština merenja, (b) specifični – karakteristike proizvodnog procesa (PP). Nacionalni (i industrijski, ako postoji) sistem za osiguranje ujednačenosti mjerenja i sistem upravljanja kvalitetom (QMS) preduzeća zajedno čine okruženje u kojem se navedeni sadržaj implementira i određuju oblike njegove implementacije.
Opšti faktor je prirodan, jer upravo mjerenje, i mjerenje kao sistem, služi kao predmet metrologije, a kvalitet mjerenja je njen predmet. Predmetna (vidi sliku 1), funkcionalna (slika 2) i vremenska (slika 3) strukture sistema
Rice. 1. Predmetna struktura mjerenja
mjerenja određuju opštu strukturu lokalnog sistema za osiguranje ujednačenosti mjerenja kao dijela lokalnog sistema MO. U svom najopštijem obliku, MO uključuje „isporuku“ (sa poznatom tačnošću) veličine legalizovane jedinice fizičke veličine (PV) sistemu svakog konkretnog merenja, implementaciju u proces merenja jedinice koja je približiti, sa potrebnom tačnošću, „isporučenoj“ jedinici, kreiranje i implementaciju algoritama za procenu tačnosti merenja, kao i, u vezi sa osnovnom proizvodnom delatnošću, mehanizama za obezbeđivanje potrebne tačnosti rezultata merenja.
https://pandia.ru/text/78/221/images/image003_111.gif" width="640" height="288 src=">
Rice. 2. Funkcionalna struktura mjerenja
Područje proizvodnje" href="/text/category/proizvodstvennaya_sfera/" rel="bookmark"> proizvodno područje, odgovornost. Ovo posljednje je zbog očigledne okolnosti da metrolozi sami ne mogu obezbijediti potrebnu tačnost mjerenja u određenom području a da nisu specijalisti u ovoj oblasti Dakle, da bi riješili problem, metrolozi moraju ili udružiti snage sa specijalistima, ili postati takvi.Naravno, za specijaliste u ovoj oblasti situacija izgleda „simetrično“ i oni rješavaju problem bez metrologa samo ako sami postati takav, barem u uskom području mjerenja.Iz gore rečenog proizilazi da je korelacija pojmova koji se prethodno razmatraju izgledala ovako (vidi sliku 4).
Rice. 4. Korelacija između koncepata MO i osiguranja ujednačenosti mjerenja (u prošlosti)
Trenutno se uniformnost mjerenja definira kao „stanje mjerenja u kojem su njihovi rezultati izraženi u terminima prihvaćenih za upotrebu u Ruska Federacija jedinice veličine, a pokazatelji tačnosti ne prelaze utvrđene granice. Drugim riječima, koncepti NEI i MO se poklapaju u sadržaju, što jedan od njih (najvjerovatnije MO) čini suvišnim. Međutim, praksa pokazuje da stručnjaci industrijskih preduzeća tradicionalno uključuju u koncept MO, pored NEI (u novoj interpretaciji), i provođenje proizvodnih (tehnoloških, radnih) mjerenja i, često, testiranja proizvoda (barem mjerenja koja se vrše tokom testiranja). Dakle, u ovom trenutku, odnos pojmova koji se razmatraju, iako je formalno ostao isti, zasniva se na njihovom drugom sadržaju (vidi sliku 5), od čega ćemo poći u daljem razmatranju.
Očigledno, jedinstvo mjerenja je faktor okosnice za mjerne sisteme. U zavisnosti od ovih sistema razlikuju se sistemski nivoi obezbeđivanja uniformnosti merenja. Za proizvodno preduzeće, generalno gledano, ima smisla govoriti o tri nivoa: nacionalnom, sektorskom i internom. Trenutno, nivo industrije može biti odsutan ili zamijenjen nivoom poslovnih udruženja, ne nužno industrijskim u strogom smislu, na primjer, korporativnim nivoom.
Rice. 5. Odnos između koncepata MO i osiguranja ujednačenosti mjerenja (u sadašnjosti)
Predmeti NEI u preduzeću su sva merenja koja se vrše u procesima projektovanja (uključujući istraživanja i projektovanja), razvoju tehnologije, proizvodnji (uključujući kontrolu procesa) i prijemnim ispitivanjima (sve vrste). Ova izjava nije tako očigledna kao što se čini, jer u praksi postoji tendencija izbjegavanja "intervencije" metrologa u radu određenih odjela i stručnjaka poduzeća. Brojni su primjeri gubitka resursa do kojih ovaj trend vodi, a koji se najčešće provodi pod sloganom njihove štednje.
Subjekti OEI u preduzeću, zbog gore navedenog širokog tumačenja koncepta, nisu samo i ne toliko profesionalni metrolozi - zaposleni u metrološkoj službi („metrolozi po položaju“), već programeri i proizvodni radnici, uključujući i zaposlene u odeljenjima za infrastrukturu. , prvenstveno tehnolozi (" metrolozi po potrebi). Imena ove dvije grupe stručnjaka odražavaju različite pozicije u odnosu na NEI proces i njihove različite uloge u ovom procesu. Sa zajedničkim ciljem - pouzdanošću podataka o proizvodima i procesu njihove proizvodnje - stručnjaci ovih grupa djeluju kao protivnici u odnosu na metode i sredstva za postizanje istog. Kreatori proizvoda preuveličavaju ulogu dizajnerskih i tehnoloških faktora koji, po njihovom mišljenju, garantuju tražene podatke. Metrolozi su skloni preuveličavanju uloge i neophodnosti formalnih metroloških procedura. Stoga, kako bi se optimizirali utrošeni resursi, potrebno je uspostaviti interakciju ovih stručnjaka u preduzeću, koja može i treba da bude napeta, konfliktna. Mehanizam interakcije treba da obezbedi alate za rešavanje sukoba koji vode do optimizacije.
Tako ćemo u budućnosti gotovo sve ključne radnike smatrati nosiocima MO funkcija u preduzeću, izuzev uslužnog osoblja koje nije direktno povezano sa proizvodnim aktivnostima. Što se tiče samih funkcija, općenito se svode na sljedeće:
metrološki pregled (ME), uključujući
ME proizvodi,
ME tehnička dokumentacija;
upravljanje mjerenjem, uključujući
upravljanje mernim procedurama,
upravljanje mjernim instrumentima, kontrola i ispitivanje,
sprovođenje metroloških, arbitražnih i posebno preciznih radnih merenja.
Svaki od zajedničke funkcije prirodno se raščlanjuje na niz posebnih funkcija, čije izvođenje mora biti osigurano posebnim mehanizmima.
ME se provodi na različite načine u odnosu na gotove proizvode i njihove sastavni dijelovi, projektne i tehnološke dokumentacije, one nestandardizovane MVI, koje, u skladu sa GOST R 8.563, ne podležu sertifikaciji.
Menadžment MVI-a, zauzvrat, obezbjeđuje njihovo stvaranje, certifikaciju i ME.
Upravljanje mjernim instrumentima, kontrola i ispitivanje strukturirano je prema dva faktora: tipovima tehničkih uređaja i fazama njihovog životnog ciklusa. Stoga je, s jedne strane, potrebno govoriti o upravljanju mjernim instrumentima, sredstvima kontrole (SKn) i sredstvima ispitivanja (SIsp). S druge strane, upravljanje bilo kojom od ovih vrsta uređaja uključuje:
oprema (definisanje potreba, nabavka, kreiranje);
računovodstvo, skladištenje i izdavanje;
kalibracija (SI, SKn), verifikacija (SI) i certifikacija (SIsp);
održavanje i popravak;
praćenje statusa i aplikacija, uključujući evidentiranje statusnih podataka;
otpis i odlaganje.
Realizacija mjerenja se očito razlikuje u odnosu na metrološka (prenos jediničnih veličina, odnosno osiguranje sljedivosti) i operativna mjerenja, a u odnosu na potonja, u pogledu posebno preciznih i arbitražnih mjerenja.
STRUKTURA METROLOŠKE SLUŽBE PREDUZEĆA
Metrološka infrastruktura preduzeća mora biti u skladu sa funkcijama MO. Prije svega, treba istaći svrsishodnost organizovanja MS kao strukturne jedinice, bez obzira na veličinu preduzeća i, shodno tome, mogućnost izdvajanja određenih ljudskih resursa za njega. Pokušaji da se "na dobrovoljnoj bazi" organizira izvršenje mjeriteljskih funkcija dovode samo do simulacije metroloških aktivnosti. Uz nedostatak ljudskih resursa, pouzdanije je pribjeći uslugama jake MS drugog preduzeća ili pojedinačnim službama metrologa. U ovom slučaju, možete se ograničiti na izdvajanje minimalnog broja stalno zaposlenih radnika kojima je dodijeljena uloga tehničkih izvršitelja instrukcija vanjskih stručnjaka.
Punopravni MS bi trebao uključivati odjele Ministarstva energetike, Ministarstva odbrane za proizvodnju (uključujući tehnološku obuku), odjeljenje MVI, odjeljenje SI, SKn (i SIsp - ako jedinica za testiranje nije formalizirana kao nezavisna ). Ako postoje vrste mjerenja koje su posebno važne za glavnu djelatnost, preporučljivo je strukturalno urediti njihovo upravljanje. U ME diviziji, prirodno je formirati grupe ME tekstualnih dokumenata, ME crteža i ME proizvoda. U prisustvu velikog i raznolikog parka SI, SKn i SIsp, može biti opravdano odvajanje tematskih grupa u odgovarajuću pododjelu. Bilo bi svrsishodno formirati grupu visokokvalifikovanih stručnjaka iz različitih oblasti metrološke i osnovne delatnosti, koja bi činila okosnicu podsektora Ministarstva energetike i menadžmenta MVI. Dakle, razvijeni MS može imati strukturu prikazanu na Sl. 6 (unutar isprekidane linije). Na njemu su, radi jednostavnosti, pododjeljci opadajućeg statusa označeni kao "odjel", "sektor" i "grupa". Naravno, stvarni status podsektora je određen uslovima određenog preduzeća. Imajte na umu da su pododjeli preduzeća u interakciji naznačeni unutar granica MS. Značenje ovog uključivanja je funkcionalno: mnoge MO procedure provode jedinice.
Za status MS veoma je važno da glavni metrolog odgovara direktno generalnom direktoru preduzeća, jer postoji objektivan sukob interesa MS, s jedne strane, i razvojnih odeljenja, dizajnerskih i tehnoloških odeljenja, S druge strane. Što se tiče proizvodnje, uz ispravnu formulaciju slučaja, proizvodne jedinice su u interakciji sa MS u normalnom radnom režimu.
Rice. 6. MS struktura
Prisustvo odeljenja za metodologiju je veoma poželjno, jer svakodnevni praktični zadaci koje MS mora da rešava zahtevaju, u najmanju ruku, prilagođavanje postojećih metodoloških rešenja, a maksimalno njihov razvoj. Međutim, jasno je da se takva jedinica može formirati samo od visoko profesionalnih stručnjaka sa širokim pogledom i iskustvom u brojnim oblastima mjeriteljstva.
Grupe po vrstama merenja treba kreirati u slučaju kada preduzeće karakteriše prisustvo posebno važnih ili masovnih profilnih tipova merenja. U poduzeću za mašinogradnju to mogu biti linearno-kutna mjerenja, u preduzeću za izradu instrumenata - električna, itd. Isto se može reći i za ME grupe različitih kategorija proizvoda. Što se tiče upravljačkih grupa za određene kategorije SI, one se mogu formirati kako se navedeni SI pojavljuju i zauzimaju važno mjesto u arsenalu preduzeća.
U zaključku, mora se naglasiti da navedena struktura ne pretenduje ne samo na tipičnu, već čak ni na uzornu. Umjesto toga, izražava pokušaj da se što potpunije pokriju funkcije MO. Drugim rečima, ova struktura je kompletna matrica iz koje se, u skladu sa specifičnim uslovima preduzeća, moraju ukloniti nepotrebni elementi.
U prisustvu filijala preduzeća, struktura MS postaje komplikovanija iz nužde. Kada se uspostavi, glavno pitanje je da li je svrsishodno centralizirati ili decentralizirati obavljanje određenih funkcija MO. Odlučujući faktor za rješavanje problema treba smatrati prisustvo kvalifikovano osoblje. Shodno tome, može biti ispravno centralizirati izvođenje određene IO funkcije u jednoj od grana, a decentralizirati drugu funkciju, odnosno obavljati u svim granama.
MEHANIZMI ZA OBAVLJANJE METROLOŠKIH FUNKCIJA
Budući da se MO smatra elementom sistema upravljanja kvalitetom, na njega se primjenjuje trenutno prihvaćen procesni pristup organizaciji rada na osiguranju i upravljanju kvalitetom. Suština ovog pristupa je da se svaka aktivnost (i bilo koja njena komponenta) posmatra kao proces obrada ulazni tok resurse(dokumenti, materijali, ideje, proizvodi, finansije, vrijeme) u potrebnom rezultat(dokumenti, materijali, ideje, proizvodi, finansije, vrijeme). Alocira resurse vlasnik proces, koji takođe određuje menadžer proces. Ovaj drugi organizuje rad drugih učesnika proces. Proces je strukturiran: sastoji se od podprocesi(procesi drugog nivoa), koji se, pak, raspadaju na procese trećeg nivoa. Nadalje, podjela se može nastaviti do selekcije operacije, odnosno procesi čija je podjela prepoznata kao neprikladna. Proces se može formalno opisati algoritmom, mapom, dijagramom i drugim alatima.
Postavlja se prirodno pitanje odnosa i međuodnosa procesnog pristupa sa odavno proklamovanim i opštepriznatim sistemskim pristupom problemu kvaliteta. Odgovor na to je sljedeći. Sistemski pristup ostaje nepokolebljiv: kvalitet kao sistemski efekat nastaje, obezbeđuje se i održava samo u sistemu. Sistem kao opšti naučni koncept je najširi i najsveobuhvatniji. Konkretno, svaki proces se može posmatrati kao sistem akcija. S druge strane, "živi", operativni sistem funkcionira u obliku procesa (procesa). Dakle, možemo pretpostaviti da je proces oblik izražavanja aktivnosti sistema, njegove dinamike. U praktičnom smislu, procesni pristup je alat za organizovanje, otklanjanje grešaka, praćenje i unapređenje sistema, u ovom slučaju, sistema upravljanja kvalitetom.
Vraćajući se na MO, ističemo da primena procesnog pristupa zahteva sagledavanje, pre svega, ukupnosti merenja koja se obavljaju u preduzeću kao lokalno uređenog procesa, čiji se model, u prvoj aproksimaciji, može smatrati slučajni tok. Tok mjerenja ima složenu strukturu: mora biti uređen u prostoru (mjerenja se vrše u određenim odjelima) i u vremenu (mjerenja su sastavni dio planiranih faza životnog ciklusa proizvoda), međutim, vezanost mjerenja na tačke u prostoru i tačke u vremenu nije apsolutna, već je podložna prirodnim fluktuacijama zbog varijabilnosti specifičnih uslova. Za MS, koja merenja razmatra integralno u okviru celog preduzeća, tok merenja je nepravilan, tako da upravljanje merenjima nije jednostavna funkcija. Glavni alati upravljanja su razvoj i implementacija relevantnih standarda preduzeća, kao i implementacija procedura metrološkog održavanja tehničke opreme (metode za izvođenje mjerenja i SI).
Što se tiče organizacije procesa metrološke djelatnosti u preduzeću, onda na prvom (gornjem) nivou organizacije, MO proces. Razlikuje podprocese, kao što je prirodno uspostaviti procese obavljanja funkcija MO. Dakle, struktura prikazana na sl. 7, gdje CD označava projektnu dokumentaciju, a TD tehnološku dokumentaciju. Ova struktura nikako nije jedina moguća. Uzimajući u obzir ono što je rečeno u Odjeljku 4 u vezi sa strukturiranjem MO funkcija, umjesto mješovitog funkcionalno-objektnog principa razdvajanja procesa, mogao bi se dosljedno koristiti samo funkcionalni princip. U potonjem slučaju, potprocesi 3. nivoa za DOE bi bili, na primjer, "Organizacija DOE", "Analiza dokumenata", "Dokumentacija i implementacija rezultata DOE". Slično, za proces upravljanja fondom, podprocesi bi bili Utvrđivanje potreba i opremanje sredstava, Procedure ocjenjivanja usklađenosti, Održavanje i računovodstvo sredstava, Otpis i otuđenje sredstava. Drugim riječima, sve kategorije sredstava objedinile bi univerzalne funkcije, a razlike između ovih kategorija bile bi uzete u obzir posebnostima specifičnih postupaka za obavljanje ovih funkcija.
Rice. 7. Struktura MO procesa
Na kraju, ističemo da dubina strukturiranja (broj nivoa, odnosno podprocesa) može biti različita u zavisnosti od veličine preduzeća i raspoloživih resursa. Tako, na primjer, u procesu 4. nivoa "Upravljanje SI, SKn", ako je potrebno, treba dodijeliti podprocese 5. nivoa: "Upravljanje tehnološkim SI" i "Upravljanje virtuelnim SI". Pod tehnološkim se podrazumevaju SI (najčešće - nestandardizovani), koji se koriste u preduzeću u postupcima koji se ne odnose na isporuku i prijem gotovih proizvoda. Često tehnološki SI, koji se po pravilu podvrgavaju kalibraciji, čine većinu instrumentalne flote preduzeća i, zapravo, određuju kvalitet proizvoda, dok ostali, standardizovani, SI, koji su podložni verifikaciji, omogućavaju nam da ocijenimo i popravimo postignuti nivo kvaliteta. . Što se tiče virtuelnog SI, govorimo o uređajima u kojima se mjerna funkcija(e) obavlja(e) uz pomoć kompjuterskog programa. U odnosu na takve uređaje, u principu, moguća su dva pristupa kontroli. Prvi predviđa odvojenu potvrdu usklađenosti hardverskih i softverskih dijelova uređaja. Ovaj pristup zahtijeva rješavanje problema metrološke certifikacije softvera, koji se trenutno ne može smatrati ne samo riješenim, već ni ispravno formuliranim. Stoga se čini praktičnijim drugi pristup, zasnovan na tradicionalnom za mjeriteljstvo prioritetu potpune potvrde usaglašenosti (verifikacija, kalibracija, sertifikacija) u odnosu na element po element.
Naravno, postavlja se pitanje izbora jedne ili druge varijante predstavljanja ML procesa, jer odabrana varijanta određuje praktičnu organizaciju i, u krajnjoj liniji, mehanizam implementacije procesa. Zauzvrat, moguća organizacija je određena raspoloživim resursima, prvenstveno ljudskim resursima. Čini se privlačnijom, u principu, strogo funkcionalna definicija procesa. Više je u skladu sa suštinom procesnog pristupa. Organizacija obavljanja univerzalnih funkcija omogućava efikasnije upravljanje osobljem, osiguravajući zamjenjivost zaposlenih i mogućnost kombinovanja dužnosti. S druge strane, implementacija funkcionalnog principa očigledno zahtijeva višu kvalifikaciju zaposlenih: široki pogled, znanje i vještine.
Dakle, struktura MO procesa prikazana na Sl. 7, odgovara prosječnom nivou kvalifikacije osoblja preduzeća. Ako prihvatimo ovu strukturu, onda se procesi uključeni u nju mogu formalno predstaviti na sljedeći način (vidi tabelu i sl. 8-10). Mehanizmi za implementaciju metroloških funkcija, prikazanih ovakvim formalnim sredstvima, kao i lokalni regulatorni dokumenti, pre svega standardi preduzeća (STP), razvijeni su delimično ili u potpunosti u jednom broju preduzeća. Posebno govorimo o poduzećima brodogradnje. Na primjer, u Centralnom istraživačkom institutu Elektropribor (Sankt Peterburg) kreiran je potpuni MO sistem. To je podsistem QMS-a preduzeća i baziran je na 11 STP, koji pokriva sve glavne funkcije MO. Sistem funkcioniše već duži niz godina i prošao je eksterno testiranje, usled čega je MS preduzeća akreditovana za pravo na: (a) atestiranje MVI i ME tehničke dokumentacije; (b) verifikaciju mjernih instrumenata; (c) MI ispitivanja u svrhu odobrenja tipa; (d) kvalifikacija opreme za ispitivanje. Dakle, možemo pretpostaviti da su principi konstrukcije i specifični mehanizmi MO predstavljeni u ovom radu potvrdili svoju efikasnost u okviru velikog industrijskog preduzeća.
MO proces (1. nivo) predstavlja mapa procesa(vidi tabelu). Možda je potrebno objasniti niz kriterija usklađenosti navedenih u Tab. 1. Potpunost funkcija MO u IR označava udio metroloških funkcija uspostavljenih u preduzeću kao obavezne, a koji se zapravo implementira u navedenom istraživanju i razvoju. Troškovi verifikacije od strane organizacija treće strane se razmatraju pod pretpostavkom da, u opštem slučaju, MS preduzeća može biti akreditovana za pravo verifikacije MI; u ovom slučaju, preporučljivo je na sličan način ocijeniti koliko je obim akreditacije odobren od strane akreditacijskog tijela ekonomski opravdan. Potreban broj sertifikovanih MMI karakteriše masu nestandardizovanih metoda koje se koriste u preduzeću u toku obaveznih postupaka ocenjivanja usaglašenosti i stoga podležu sertifikaciji. Broj nedoslednosti identifikovanih tokom MVI sertifikacije karakteriše kvalitet razvoja metode. Konačno, poštovanje rokova za sertifikaciju MVI je važno jer je do početka relevantnih procedura prijema potrebno dostaviti kompletan set dokumenata, uključujući sertifikate o atestiranju metoda.
Mapa procesa metrološkog osiguranja
Naziv procesa | Menadžer procesa |
|||
Metrološka podrška | Glavni metrolog |
|||
Glavni dobavljač | Glavni potrošač |
|||
Upravljanje preduzećima Menadžeri procesa: RAZVOJ, DIZAJN, NABAVKA, TEHNOLOŠKA PRIPREMA I PODRŠKA PROIZVODNJI, PROIZVODNJA, TEHNIČKA KONTROLA, TESTIRANJE, KADROVI sertifikaciono tijelo Kupci | Upravljanje preduzećima Rukovodioci procesa: RAZVOJ, IZGRADNJA, NABAVKA, TEHNOLOŠKA PRIPREMA I PODRŠKA PROIZVODNJI, PROIZVODNJA, TEHNIČKA KONTROLA, TESTIRANJE, KADROVI sertifikaciono tijelo Kupci Državni regionalni centar za mjeriteljstvo Obraditi KOREKTIVNE I PREVENTIVNE AKCIJE |
|||
Ulaz | Osnovni zahtjev |
|||
Godišnji plan Ministarstva odbrane preduzeća Državni regulatorni dokumenti u oblasti osiguranja ujednačenosti mjerenja Naredbe i direktive direkcije Potreba za akreditacijom za pravo obavljanja metroloških poslova Projektni zadaci i aplikacije pododjeljenja za metrološke poslove | U skladu sa međunarodnim standardima OIML, Federalni zakon br. 102-FZ od 1. januara 2001., GOST RV 15.002 |
|||
Izlaz | Osnovni zahtjev |
|||
STP za MO Protokoli i izvještaji o verifikaciji mjernih instrumenata Protokoli kalibracije za SI i SKn Potvrde o verifikaciji spremnosti MO testova Dnevnici planiranja dokumenata DoE Zaključci o dokumentima ME Planovi i nalozi za implementaciju ME proizvoda Programi za izvođenje ME proizvoda Zaključci o MO proizvodima Planira da se eliminišu komentari komisije na ME proizvode Protokoli za visoko precizna i arbitražna mjerenja | U skladu sa državnim propisima iz oblasti obezbeđivanja ujednačenosti merenja Normativni dokumenti QMS-a preduzeća |
|||
Kontrola |
||||
Međunarodni standardi OIML-a saveznog zakona od 01.01.2001. 3 102-FZ GOST R ISO 9001 GOST RV 15.002 Državni standardi serije 8 (GSI) STP za MO |
||||
Resursi | Osoblje | Infrastruktura | finansije |
|
MS osoblje Osoblje odjeljenja uključeno u mjerenja, kontrolu i ispitivanje | Proizvodni pogoni divizija Računarska tehnologija Sredstva komunikacije Oprema i alati | Finansiranje rada MS na TK Troškovi održavanja MS od režijskih troškova |
||
Tabela (kraj)
Mogućnosti i akcije | Indikator evaluacije | Kriterijum usklađenosti |
Produktivnost rada Kompletnost MO funkcija u OKR Troškovi provjere od strane trećih lica Poštivanje rokova za realizaciju rasporeda za verifikaciju i etaloniranje mjernih instrumenata Usklađenost sa uslovima popravke Poštivanje uslova nabavke novih mjernih instrumenata Usklađenost sa uslovima certifikacije SKn i Sisp Potreban broj sertifikovanih MVI Broj neusaglašenosti identifikovanih tokom sertifikacije MVI Poštivanje rokova za sertifikaciju MVI Broj neusklađenosti identifikovanih tokom ME Poštivanje rokova Ministarstva energetike | Izrada za 1 osobu % mjernih instrumenata koji su na vrijeme prošli verifikaciju i kalibraciju % SI popravljenog na vrijeme % potrebnih mjernih instrumenata kupljenih na vrijeme % SKN i SISP certificiranih na vrijeme 30% posla od potrebnog obima 10% MVI odredbi % MMI radova certificiranih na vrijeme 10% odredbi metodologije ME % ME završeno na vrijeme |
|
Mogućnosti i akcije | Način praćenja, kontrole i analize procesa |
|
Eksterna revizija (akreditirajuća tijela, tijela za sertifikaciju) interna revizija (QMS) Praćenje implementacije rasporeda za verifikaciju, kalibraciju, sertifikaciju, ME |
||
Korektivna radnja |
||
Dodatna obuka za osoblje MS i osoblje pododjeljenja (o pitanjima mjeriteljstva) STP podešavanje Korekcija metroloških planova rada Dodatna oprema MS standardima i alatima informacione tehnologije |
||
Preventivna akcija |
||
Prijava za obuku osoblja MS Upoznavanje osoblja preduzeća sa zahtjevima regulatornih pravnih akata kako bi se osigurala ujednačenost mjerenja i metoda za njihovo poštovanje Uključivanje osoblja odjeljenja u metrološke poslove |
Što se tiče podprocesa procesa „METROLOŠKA PODRŠKA“, njihov potpuni opis nije uključen u zadatak ovog rada, osim toga, zahtijevao bi veoma veliki broj publikacija. Stoga je u nastavku dat kao primjer jedan opis podprocesa različitih nivoa.
Uopšteni blok dijagram procesa 2. nivoa "METROLOŠKA EKPERTIZA" je prikazan na sl. 8. Pošto proces kombinuje podprocese koji se razlikuju po objektu i svrsi, naznačena šema je generalizovane prirode i ne zahteva komentare.
Strukturna shema Na sl. 9. Očigledno, algoritamska forma daje potpunu sliku o procedurama koje čine proces, potrebnim početnim podacima (ulaznim dokumentima) za njih i traženim rezultatima. U slučajevima kada su na ulazu u proceduru naznačeni brojevi bez naziva, mislimo na dokumente čiji su nazivi dati ranije, pri prvoj oznaci odgovarajućim brojem (bez obzira da li se nalazi na ulazu ili izlazu). Redoslijed izvršitelja postupka je značajan: kao što je uobičajeno, prvi je naveden odgovorni izvršilac.
Kao primjer procesa 4. nivoa na sl. 10 prikazan je algoritam procesa "METROLOŠKA CERTIFIKACIJA MERNE TEHNIKE". Na sl. Koristi se 10 skraćenica: MA - metrološka potvrda; MK - metrološka kontrola; ZO - aplikacija razvojnog odjela; ZP - primjena proizvodne jedinice.
Rice. 8. Blok dijagram ME procesa
https://pandia.ru/text/78/221/images/image014_42.gif" width="972" height="637">
Rice. 10. Algoritam procesa metrološke atestacije MVI
Tako se mehanizmi za obavljanje metroloških funkcija mogu efikasno uspostaviti i održavati na osnovu metodologije procesa koja osigurava potpunost i nedvosmislenost. neophodne procedure, odsustvo, u polju specifičnih radnji, i „bijelih mrlja“ i „preklapanja ili ukrštanja“. Međutim, sama implementacija procesne metodologije je proces u kojem je izuzetno važan slijed dvije glavne faze: razvoj metroloških procesa i njihove dokumentacije.Iskustvo pokazuje da bi bilo pogrešno krenuti sa dokumentacijom, koja je u principu moguća na osnovu jednostavnih spekulativnih konstrukcija.Kao rezultat toga može se pojaviti STP koji će regulisati radnje, potrebu za što je, čini se, nesumnjivo. Jedina nevolja je što ovaj pristup često zanemaruje (ne može se predvidjeti) detalje u kojima se „đavo krije“. Rezultat pokušaja implementacije takvog pristupa, insistiranje, korištenje administrativnih poluge, na ispunjenje zahtjeva STP-a, obično postaje diskreditacija cjelokupnog procesnog pristupa.
Čini se da je praktičniji drugi pristup, u kojem je dokumentacija fiksiranje uz pomoć STP mehanizama koji su već praktično razrađeni i upoznati. Drugim riječima, formalne zahtjeve treba uvesti kada se više ne doživljavaju kao "zahtjevi", već kao rezultat projektantskog "birokratskog" rada. Zapravo, zgodno je raditi uz pomoć administrativnih dokumenata menadžmenta preduzeća, od kojih je svaki posvećen određenom malom pitanju. Sastavljajući „pitanje na pitanje“, oni uglavnom čine integralni mehanizam što je bezbolnije moguće, koji ostaje samo da se formalizuje u obliku STP-a.
PRAVILNIK ZA OBAVLJANJE METROLOŠKIH FUNKCIJA
Regulatornu podršku treba razmotriti na četiri moguća nivoa: lokalnom (nivo preduzeća), sektorskom, sve-ruskom i međunarodnom. Bilo bi pogrešno pretpostaviti da je za preduzeće čitavo polje eksternih zahteva koncentrisano u sektorskim, ili čak sveruskim dokumentima. Prvo, industrijska standardizacija Ministarstva odbrane je u zapuštenom stanju i tek sada bi trebalo da počne njena reanimacija u vezi sa usvajanjem Saveznog zakona od 01.01.2001. br. 102-FZ. Drugo, svo dosadašnje iskustvo naše zemlje i svjetsko iskustvo pokazuju da čak i kompletan sistem industrijske standardizacije čine odredbe samih industrijskih dokumenata i zahtjeva sveruskih regulatornih pravnih akata direktnog djelovanja. Štaviše, otvorenost savremene ruske privrede čini relevantnim poštovanje direktnih uputstava međunarodnih dokumenata o standardizaciji MD, posebno jer su, u skladu sa ruskim pravom, odredbe međunarodnih dokumenata prioritet u odnosu na nacionalne akte.
Na navedeno treba dodati da standardizacija na sadašnjoj fazi se provodi u pozadini restrukturiranja cjelokupnog sistema tehničke regulative u zemlji, koje je počelo usvajanjem Federalnog zakona br. 184-FZ od 01.01.2001. (sa izmjenama i dopunama od 01.01.2001.) "O tehničkoj regulativi". Najvažnije i ideološki temeljne odredbe zakona moraju se prepoznati kao ograničenje obaveznih zahtjeva koje on utvrđuje i njihova neraskidiva veza sa statusom (administrativnim nivoom) njihovog donošenja. Drugim riječima, lista obaveznih zahtjeva ograničena je na one koji se donose u okviru tehničkih propisa, odnosno tehničkih zakona. Postupak donošenja propisa štiti korisnike od nastajanja zahtjeva koje dobrovoljno uvodi bilo koji organ ili ovlašteno tijelo. Sami obavezni zahtjevi trebaju biti gotovo isključivo usmjereni na osiguranje sigurnosti radova i objekata.
Što se tiče Saveznog zakona br. 102, on sadrži niz fundamentalnih novina, od kojih treba istaći najvažnije. To uključuje:
ograničena lista podzakonskih akata;
potreba za utvrđivanjem liste mjerenja (mjernih situacija) koja zahtijevaju državnu regulativu njihove metrološke podrške;
propis o utvrđivanju zahtjeva za mjerenje;
delicenciranje radova na proizvodnji i popravci mjernih instrumenata;
at uspostavljanje jednakih uslova za obavljanje djelatnosti akreditovanih pravna lica i državnih metroloških centara (GMC) na tržištu metroloških usluga (sa izuzetkom jasno definisanog područja delovanja centara).
§ D8 - Standardi;
§ D9 - Principi metrološkog nadzora;
§ D12 - Oblasti primjene mjernih instrumenata koje treba verificirati;
§ D16 - Principi za osiguranje metrološke kontrole;
§ D19 - Ispitivanje i odobrenje tipova mjernih instrumenata,
Direktiva 2004/22/EC Evropskog parlamenta i Vijeća o mjernim instrumentima
i terminološke standardne serije međunarodne organizacije(BIPM, OIML, ISO, IEC, IUPAC, IUPAP)
Međunarodni rječnik osnovnih i općih pojmova u mjeriteljstvu.
Uprkos prisutnosti ovih državnih propisa i međunarodnih dokumenata direktnog djelovanja, praktična regulatorna osnova za metrološku djelatnost u preduzeću, zbog gore navedenog stanja industrijske standardizacije, ostaje STP. Preporučena tehnologija za njihovo usvajanje je razmotrena gore. Ovdje ističemo da je, kao što iz navedenog slijedi, dovoljno potpun STP sistem sistem koji sadrži sljedeće dokumente:
1 MO preduzeće (MO-P). Osnovne odredbe;
2 MO-P. Mjerenja. Pravila za vođenje i dokumentovanje;
3 MO-P. Metrološka ekspertiza. Opće odredbe;
4 MO-P. Certifikacija metoda mjerenja;
5 MO-P. Upravljanje mjernim i kontrolnim instrumentima;
6 MO-P. Uputstva za regulaciju i kontrolu. Redoslijed izrade i registracije;
7 MO-P. Metrološko ispitivanje projektne dokumentacije;
8 MO-P. Metrološko ispitivanje tehnološke dokumentacije;
9 MO-P. Metrološko ispitivanje proizvoda u fazama životnog ciklusa;
10 MO-P. Upravljanje programabilnim upravljačkim shemama;
11 MO-P. Organizacija MO u preduzeću. Procedure i dokumentacija;
12 MO-P. Postupci ocjenjivanja usklađenosti. Utvrđivanje statusa i procedure implementacije;
13 MO-P. Tehnički uređaji sa mjernim funkcijama. Klasifikacija i postupak potvrđivanja usklađenosti;
14 MO-P. Dodjela tehničkih uređaja mjernim instrumentima. Kriteriji i postupak za odobravanje;
15 MO-P. Upravljanje tehnološkim mjernim instrumentima;
16 MO-P. Testovi. Metode i sredstva metrološke podrške;
17 MO-P. Metrološka ekspertiza algoritama obrade podataka tokom mjerenja;
18 MO-P. Metrološko certificiranje programa za obradu podataka tijekom mjerenja;
19 MO-P. Upravljanje testnim postrojenjima;
20 MO-P. Tehnike mjerenja. Razvoj i upotreba;
21 MO-P. Lokalna šema verifikacije. Redoslijed razvoja i implementacije.
Kao što je gore navedeno, preporučljivo je razviti i održavati sistem metroloških dokumenata kao dio QMS-a preduzeća.
PROBLEMI U SPROVOĐENJU METROLOŠKOG SNABDIJEVANJA
Specifični problemi koji se javljaju u toku realizacije metroloških delatnosti se formulišu i, što je još važnije, različito rešavaju u zavisnosti od glavnog eksternog faktora – potražnje za ovom delatnošću. Potražnja uključuje niz komponenti: razumijevanje od strane menadžmenta i osoblja preduzeća uloge MO u osiguravanju kulture proizvodnih aktivnosti i, kao rezultat, kvaliteta njenih rezultata; postojanje stvarne, hitne potrebe za postizanjem određenog kvaliteta; dostupnost potrebnih resursa. Ako nema potražnje, onda se svi konkretni problemi „smotaju“ u opšti problem, koji se subjektivno doživljava kao nerazumijevanje od strane menadžmenta. Kada postoji potražnja, konkretni problemi dolaze do izražaja.
Najčešći od ovih problema je nepotpunost regulatornog i metodološkog okvira MO. Ne ulazeći u razloge za to (djelimično razotkrivene gore), ukažemo na posljedicu – ograničenost mogućnosti metrologa da rješavaju svakodnevne probleme.
Sljedeći problem je ograničen raspon SI koji nudi tržište. Radi se o ne o domaćoj instrumentaciji, koju ne doživljava bolja vremena. Praksa pokazuje da međunarodni proizvođači mogu da obezbede samo deo potreba savremenog preduzeća, budući da se instrumentacija širom sveta razvija prvenstveno pod uticajem internih faktora i radije nameće proizvode, odnosno „formira potrebe“, nego da zadovoljava postojeće potrebe. Stoga je hitna potreba za stvaranjem nestandardizovanih mjernih instrumenata, što za sobom povlači problem njihovog metrološkog održavanja. U slučaju kada se potreba za mjernim instrumentima može riješiti kupovinom uvozne opreme, često se javlja problem njene metrološke legalizacije, odnosno obezbjeđivanja i potvrđivanja sljedivosti.
Važan i prevashodan je problem kadrovskog popunjavanja metrološke djelatnosti. Čak iu slučaju kada je preduzeće u mogućnosti da izdvoji potrebno finansijskih sredstava da bi se riješio kadrovski problem, on se samo mijenja, poprimajući oblik problema kvaliteta raspoloživog kadra. Ovo poslednje je posledica niskog nivoa obuke metrologa u savremenom visokom obrazovanju.
Konačno, nemoguće je ne spomenuti problem organizacione podrške metrološkoj djelatnosti, kako unutar preduzeća, tako i izvan njega. Nedostatak punopravnih MS preduzeća vraća nas na problem potražnje. Što se tiče eksternog okruženja, ovdje je prije svega potrebno istaći destrukciju, u nedavnoj prošlosti, sektorskog sistema IR, a obnovu sektorskih MC koči činjenica da danas sam koncept industrija često nije sasvim jasno definisana. Nisu predviđeni novi oblici privredne delatnosti – razna udruženja preduzeća, udruženja, koncerna itd metodološki razvoj pitanja organizacije rada na MO i primorani su da rješavaju organizaciona pitanja na osnovu dosadašnjeg iskustva i/ili po analogiji sa poznatim rješenjima.
Lako je uočiti da su svi navedeni problemi međusobno povezani i svaki se može smatrati ili kao uzrok ili kao posljedica drugih. Stoga, odvojeno rješavanje problema nije efikasno: rješenje mora biti sistemsko.
ZAKLJUČAK
Gore navedeni ciljevi, funkcije, zadaci, problemi MO pokrivaju potpunu metrološku djelatnost i stoga se u potpunosti odnose na preduzeće koje ima dovoljne resurse da stvori punopravnu MS. Međutim, treba priznati da trenutno većina preduzeća ne pripada ovoj grupi. Očigledno će se u dogledno vrijeme smanjiti udio velikih preduzeća u industriji. Stoga je zadatak organizacije metroloških poslova u srednjim i malim preduzećima sve hitniji. Teško je nadati se da je moguće pronaći opšte rješenje čak i za svaku od ove dvije kategorije. Najvjerovatnije će biti potrebno izvršiti klasifikaciju preduzeća i uslova u kojima posluju, a zatim tražiti rješenje za navedeni problem za svaku klasifikacionu grupu. Može se pretpostaviti da će potpuno rešenje u mnogim slučajevima zahtevati izlazak iz okvira određenog preduzeća i implementaciju jednog ili drugog oblika kombinovanja napora preduzeća. Stoga se može tvrditi da će ovaj problem, pomalo paradoksalno, biti teži od onog koji se razmatra u ovom radu. Međutim, iz gore navedenih razloga, on je relevantan i treba ga riješiti.
Književnost
1 Pronenko V.I., Yakirin R.V. Metrologija u industriji.-K.: Tehnika, 1979.-223 str.
2 Metrološka podrška proizvodnje i kontrolno-mjerne opreme / Nauč.-tehn. Sat-Užgorod: Zakarpatska oblast. Odbor NTO "Priborprom" im. S. I. Vavilova, 1983.-79 str.
3 Kurnikov I. B., Rabinovich B. D. Ekonomija, organizacija i planiranje metrološke podrške nacionalne privrede. - M.: Izdavačka kuća standarda, 1987. - 237 str.
4 Zemelman M. A. Metrološke osnove tehničkih mjerenja. - M.: Izdavačka kuća standarda, 1991. - 228 str.
5 Begunov A. A. Metrologija u prehrambenoj i prerađivačkoj industriji: - M.: Štamparija Ruske poljoprivredne akademije, 2005. - 320 str.
6 Savezni zakon od 01.01.2001. br. 102-FZ. - Rossiyskaya gazeta, Federalno izdanje br. 4697 od 02.07.2008.
7 GOST "GSI. metrologija. Uslovi i definicije"
8 RMG 29-99 “GSI. metrologija. Osnovni pojmovi i definicije»
9 Granovsky V. A. Sistemska metrologija: metrološki sistemi i metrologija sistema. - Sankt Peterburg: Izdavačka kuća Državnog naučnog centra "Centralni istraživački institut" Elektropribor". - 1999. - 360 str.
10 GOST R 563-96. GSI. Tehnike mjerenja.
11 Zugel T. M. Deset koraka ka procesnoj strukturi organizacije / Metode upravljanja kvalitetom. - 2003, br. 4.
12 Galeev V. I., Pichugin K. V. Kuhinja procesnog pristupa / Metode upravljanja kvalitetom. - 2003, br. 4.
13 Granovsky V. A. Karakteristike novog zakona "o osiguranju jednoobraznosti mjerenja" i prioriteti za njegovu aktualizaciju / Zbornik VII Sveruskog. naučne i tehničke konf. „Metrološka podrška odbrane i bezbednosti Ruske Federacije“, Povedniki, Mosk. region, oktobar 2008
U daljem tekstu MO tumačimo na tradicionalan način za industriju kao aktivnost koja uključuje mjerenja koja se sprovode tokom razvoja, kontrole proizvodnje i testiranja proizvoda, te rad na osiguravanju sljedivosti, odnosno pouzdanosti rezultata ovih mjerenja.
Proizvodni proces se shvaća u najširem smislu – kao niz operacija za stvaranje proizvoda, uključujući njihov razvoj, proizvodnju i testiranje, kao i inženjersku i drugu podršku.
Treba napomenuti nedosljednost definicije: "stanje mjerenja, koje karakteriše činjenica da su njihovi rezultati izraženi u zakonskim jedinicama, čije su dimenzije, unutar utvrđenih granica, jednake veličinama jedinica koje reprodukuju primarni standardima, a greške rezultata su poznate i sa datom vjerovatnoćom ne prelaze utvrđene granice." Sadrži najmanje dvije sumnjive tvrdnje. Prvo, to je „poznate su greške rezultata“. Drugo, to su „čije su veličine jednake u utvrđenim granicama...”; potonje nam omogućava da tumačimo jedinicu u izrazu rezultata mjerenja ne onako kako je prihvaćeno međunarodnim sporazumom (jedinica „prije primarnog etalona”), već kao vrijednost dobijenu u posljednjoj, u odnosu na mjerenje, fazi mjerenja. prenos veličine jedinice iz primarnog standarda. Ovo posljednje, kao što je lako razumjeti, praktično uništava koncept jedinstvo kao prilika za poređenje rezultata mjerenja.
Uprkos razvijenoj strukturi i različitoj prirodi posla (dizajn, razvoj tehnologije, proizvodnja), čini se neprikladnim „cijepati“ nivo lokalnog sistema preduzeća, jer to u praksi može rezultirati ili gubitkom lokalnog jedinstva ili potrebno je potrošiti dodatna sredstva kako bi se to osiguralo.
INDUSTRIJSKI STANDARD
Po nalogu Ministarstva
od 26.09.1979. godine broj 087-16
Datum uvođenja je 1. jula 1980. godine.
1. Ovaj standard utvrđuje zahtjeve za konstrukciju, sadržaj i proceduru za razvoj standarda preduzeća za metrološko osiguranje.
2. Uslovi za konstrukciju i sadržaj grupe standarda za preduzeća za metrološko osiguranje utvrđuju se kako bi se osigurao jedinstven pristup regulisanju rada podsistema "Metrološko osiguranje" sistema upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzećima u razvoju i masovnoj proizvodnji.
3. Grupa standarda preduzeća za metrološku podršku treba da sadrži sledeće standarde:
1) opšte tehničke i organizacione i metodološke;
2) pravila za skladištenje, rad i popravku nestandardizovanih merila.
U opravdanim slučajevima i pod uslovom utvrđivanja u naredbi (uputstvu) za preduzeće izvođača i procedure za obavljanje poslova, dozvoljena je primena standarda industrijskog sistema za obezbeđivanje ujednačenosti merenja sa sličnim objektima standardizacije umesto razvoja standardi preduzeća.
4. Opšti tehnički i organizacioni i metodološki standardi preduzeća za metrološku podršku utvrđuju opšta pravila, organizaciju i postupak planiranja i izvođenja poslova na metrološkoj podršci.
Glavni objekti standardizacije opštih tehničkih i organizaciono-metodoloških standarda preduzeća treba da budu:
1) funkcije podsistema "Metrološka podrška", odgovornosti i odnos odeljenja i službi preduzeća, uzimajući u obzir njihove funkcionalna namjena;
2) metrološke uslove za faktore koji utiču na kvalitet proizvoda, prototipove, rezultate istraživanja i razvoja;
3) metrološke uslove za kontrolu parametara i ispitivanje proizvoda koje proizvodi preduzeće i prototipova proizvoda;
4) metrološke uslove za ulaznu kontrolu sirovina, materijala i otkupljenih proizvoda;
5) norme i pravila za optimizaciju opsega mernih instrumenata koji se koriste u preduzeću i tačnosti merenja;
6) postupak izbora i dodjele mjerila;
7) postupak izrade, sertifikacije i primene mernih postupaka, kontrolnih uzoraka i standardnih uzoraka za ispitivanje bez razaranja;
8) metrološki zahtevi koji se uključuju u tehničke specifikacije za razvoj nestandardizovanih mernih instrumenata, opreme za ispitivanje bez razaranja, opreme za ispitivanje i opreme za kontrolu i verifikaciju prve kategorije, koja ima standardizovane metrološke karakteristike, za upotrebu u preduzeću. ;
9) postupak metrološke atestacije nestandardizovanih merila, sertifikaciju kontrola za detekciju grešaka i opreme za ispitivanje namenjene za upotrebu u preduzeću;
10) postupak praćenja stanja, upotrebe i popravke merila, uključujući nestandardizovanu, opremu za kontrolu i verifikaciju prve kategorije, merila za ispitivanje bez razaranja;
11) postupak državne i resorne verifikacije merila, uključujući i nestandardizovana, opreme za kontrolu i verifikaciju prve kategorije, merila za ispitivanje bez razaranja;
12) postupak za analizu i ocenjivanje nivoa metrološkog obezbeđenja kvaliteta proizvoda;
13) postupak sprovođenja metrološkog ispitivanja projektne i tehnološke dokumentacije;
14) postupak obavljanja poslova na metrološkoj pripremi proizvodnje;
15) postupak organizovanja, sprovođenja i formalizovanja rezultata arbitražnih merenja.
5. Standardi preduzeća za metode mjerenja za kontrolu kvaliteta i ispitivanje dijelova i montažnih jedinica proizvedenih proizvoda utvrđuju zahtjeve za metode mjerenja koje nisu regulisane državnim i industrijskim standardima.
6. Standardi preduzeća za pravila skladištenja, rada i popravke merila utvrđuju zahteve za obezbeđivanje neophodnih uslova za obezbeđivanje sigurnosti metroloških svojstava i radnih karakteristika merila tokom utvrđenog radnog veka.
7. Nomenklatura objekata standardizacije standarda preduzeća za metrološko osiguranje utvrđuje se uzimajući u obzir vrstu delatnosti, specijalizaciju preduzeća i specifičnosti proizvodnje i nomenklaturu objekata standardizacije industrijskog sistema za obezbeđivanje ujednačenosti merenja prema prema OST 1.00227-77.
8. Glavni standardi preduzeća za metrološku podršku, koji se razvijaju bez obzira na vrstu delatnosti preduzeća, specifičnosti njegove proizvodnje i specijalizacije, su standardi čiji sadržaj ispunjava zahteve sledećih regulatornih i tehničkih dokumenata i imaju sljedeće standardizacijske objekte:
1) opšte odredbe grupe standarda (primer registracije dat je u prilogu);
2) analizu i procenu nivoa metrološke podrške za razvoj, proizvodnju i ispitivanje proizvoda (OST 1.00214 -83);
3) metrološku podršku za pripremu proizvodnje i ispitivanje proizvoda (OST 1.00425-81 i OST 1.00422-81);
4) postupak razvoja, proizvodnje i puštanja u rad nestandardizovanih merila (primer registracije dat je u prilogu);
5) izbor i imenovanje mernih instrumenata za praćenje parametara proizvoda u toku rada i ispitivanja (državni standardi za postupak praćenja parametara spoljnih faktora uticaja) i za praćenje parametara; tehnološkim procesima i proizvodi tokom njegove proizvodnje (GOST 8.051-81, OST 1.42168-83, OST 1.00375-80 - OST 1.00380-80);
6) postupak metrološkog sertifikacije nestandardizovanih merila (OST 1.80301-82);
7) postupak za izradu i metrološko sertifikovanje mernih postupaka (OST 1.00409-80 i OST 1.02511-84);
8) organizacija i postupak metrološkog ispitivanja projektne i tehnološke dokumentacije (OST 1.00221-84 i OST 1.00336-86 u pogledu dokumentacije za metrološku podršku ispitivanja proizvoda);
9) organizaciju i postupak za sprovođenje državne i resorne verifikacije merila (GOST 8.513-84 i primer registracije koji je dat u prilogu);
10) postupak evidentiranja, skladištenja, rada, popravke i otpisa merila (primer registracije dat je u prilogu);
11) organizacija i postupak za obavljanje arbitražnih merenja (OST 1.02537-85).
9. Dozvoljeno je kombinovanje standarda preduzeća za metrološku podršku, čiji standardizovani objekti imaju zajedničku osnovu, ili se u jednoj fazi metrološke podrške implementiraju od strane zajedničkog izvršioca.
10. Naučne, tehničke i organizacione osnove, ciljevi i zadaci metrološke podrške utvrđeni u standardima preduzeća moraju biti u skladu sa GOST 1.25-76.
11. Pravila, normativi i zahtjevi za metrološku podršku, dati u standardima preduzeća, moraju biti u skladu sa odredbama standarda državnih i industrijskih sistema za osiguranje jednoobraznosti mjerenja.
12. Preduzeća treba da uspostave postupak za razvoj i izvršenje standarda preduzeća za metrološku podršku, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 1.4-85 i regulative industrije tehnička dokumentacija o razvoju i implementaciji sistema upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzećima.
13. Konstrukcija, prezentacija i opšti zahtjevi za sadržaj standarda preduzeća za metrološku podršku moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 1.5-85 i RDMU 88-77.
Naziv standarda preduzeća za metrološku podršku treba da se sastoji od:
Zaglavlje grupe - sistem upravljanja kvalitetom proizvoda;
Naziv - metrološka podrška;
Podnaslov koji definira predmet standardizacije ovog standarda, na primjer:
METROLOŠKI SOFTVER
Metrološko certificiranje nestandardiziranih mjernih instrumenata"
14. Standardi preduzeća za metrološku podršku, koje su izradili nemetrološki odseci, kao i standardi koji sadrže metrološke zahteve za objekat standardizacije, moraju biti usaglašeni sa odeljenjem glavnog metrologa preduzeća.
15. Nomenklatura standarda preduzeća za metrološku podršku, uz dogovor sa predstavnikom kupca, bira se sa opšte liste standarda preduzeća i podnosi je od strane naručioca glavnom metrologu preduzeća.
16. Standardi preduzeća za metrološku podršku moraju biti registrovani prema OST 1.41613-84.
17. Ako implementacija standarda preduzeća zahtijeva logističku i organizacionu pripremu, odjeli-proizvođači i izvršioci standarda moraju izraditi i koordinirati sa glavnim metrologom preduzeća organizacione i tehničke mjere za implementaciju ovih standarda.
Usklađivanje organizaciono-tehničkih mjera sa drugim odjeljenjima preduzeća i njihovo odobravanje vrši se u skladu sa procedurom utvrđenom u preduzeću.
DODATAK 1
„SISTEM UPRAVLJANJA KVALITETOM PROIZVODA
Metrološka podrška. Opće odredbe»
| ODOBRI naziv posla |
||
| Lični potpis | Puno ime |
|
| datum | ||
| Grupa T80 |
||
ENTERPRISE STANDARD
dan mjesec Godina
Ovaj standard utvrđuje opšte odredbe podsistema metrološke podrške, njegove ciljeve i funkcije, kao i glavne zadatke metrološke podrške u preduzeću.
Standard je obavezan za sve divizije preduzeća uključene u rad na metrološkoj podršci.
1. CILJEVI I CILJEVI
1) racioniranje;
2) planiranje;
3) kontrolu;
4) računovodstvo;
5) propis.
1.2. Podsistem je formiran u skladu sa principima izgradnje sistema upravljanja kvalitetom prema OST 1.00201-79 ili OST 1.00241-82 i zasniva se na grupi međusobno povezanih standarda preduzeća koji regulišu metrološku podršku.
Bilješka. Kompletnu listu standarda preduzeća koji definišu rad podsistema treba dati u dodatku ovom standardu.
1.3. Predmet upravljanja podsistemom je skup radova na metrološkoj podršci.
1.4. U skladu sa GOST 1.25-76 za preduzeća koja razvijaju i (ili) masovno proizvode proizvode, sprovodi se metrološka podrška u cilju poboljšanja kvaliteta proizvoda, efikasnosti istraživačkog i razvojnog rada (R & D), upravljanja proizvodnjom i nivoa automatizacije proizvodnih procesa.
1.5. Osnove metrološke podrške u preduzeću su:
1) metrološka dostignuća koja se primenjuju u preduzeću (naučne fondacije);
2) državni i industrijski standardi koji su na snazi u preduzeću, standardi preduzeća i drugi regulatorni i tehnički dokumenti kojima se utvrđuju pravila i normativi metrološke podrške, metrološki zahtevi za proizvedene proizvode i faktori koji utiču na njegov kvalitet, postupak analize i kvantifikacije nivoa metrološka podrška (metodološke osnove);
3) radne etalone, uzorne i radne mjerne instrumente dozvoljene za promet u zemlji, nestandardizovana mjerila, opremu za kontrolu i verifikaciju prve kategorije, sredstva i standardne uzorke za ispitivanje bez razaranja, standardne uzorke sastava i svojstava materije i materijali, kontrolni uzorci koji se koriste na preduzetničkoj, državnoj i resornoj verifikaciji mjernih instrumenata, metrološko ovjeravanje sredstava i metoda za vršenje mjerenja (tehničke osnove);
4) Odeljenje glavnog metrologa koji funkcioniše u preduzeću, čija su struktura, zadaci, funkcije i prava utvrđeni „Pravilnikom o Odeljenju glavnog metrologa“, koji je izrađen u skladu sa važećim Standardnim pravilnikom, i koji je uveden u dejstvo naredbom za preduzeće od ____ 19, br. ____ (osnove organizacije).
2. FAZE METROLOŠKOG OBEZBEĐIVANJA I METODE IMPLEMENTACIJE FUNKCIJA
1) utvrđivanje metroloških zahteva za kvalitet proizvoda i faktora koji na njega utiču;
2) ispunjenost metroloških uslova za kvalitet proizvoda i faktora koji na njega utiču;
3) održavanje uslova koji obezbeđuju određeni nivo kvaliteta proizvoda.
2.2. Implementacija funkcija podsistema, navedenih u paragrafu , vrši se rješavanjem problema metrološke podrške utvrđenih GOST 1.25-76 od strane odjela i službi preduzeća pod metodološkim vodstvom i uz direktno sudjelovanje u radu odjeljenja glavnog metrologa, u zavisnosti od faze metrološke podrške prema st.
2.3. Funkciju normalizacije implementira:
1) uspostavljanje racionalne nomenklature parametara i optimalne tačnosti merenja u toku proizvodnje, ispitivanja i eksploatacije (sprovode proizvođači proizvoda uz učešće odeljenja glavnog metrologa);
2) izradu i implementaciju državnih i industrijskih standarda i standarda preduzeća kojima se reguliše metrološka podrška (obavlja odeljenje za standardizaciju i odeljenje glavnog metrologa);
3) razvoj metoda za vršenje merenja (koje vrše proizvođači proizvoda i tehnološka služba pod metodološkim rukovodstvom i uz učešće odeljenja glavnog metrologa);
5) utvrđivanje pokazatelja kvaliteta rada izvršilaca poslova na metrološkoj podršci (koje vrše službe za upravljanje kvalitetom proizvoda i glavni metrolog).
2.4. Za provedbu funkcija planiranja provodi se sljedeće:
1) izradu akcionog plana za unapređenje metrološke podrške i njene standardizacije (sprovodi odeljenje glavnog metrologa);
2) planiranje analize stanja metrološke podrške, metrološko ispitivanje, izradu regulatorno-tehničke dokumentacije, izradu i sertifikaciju sredstava i metoda za obavljanje merenja, verifikacije mernih instrumenata (izvodi odeljenje glavnog metrologa i pododseci). obavljanje određenih oblasti rada).
2.5. Kontrolna funkcija je implementirana:
1) vršenje metrološkog pregleda projektne, tehnološke i normativno-tehničke dokumentacije (koje sprovodi odeljenje glavnog metrologa i odeljenja koja izrađuju projektnu i tehnološku dokumentaciju);
2) sprovođenje metrološkog atestiranja sredstava i metoda za vršenje merenja, verifikacije merila;
3) praćenje stanja metrološke podrške u preduzeću;
4) ocjenjivanje i analizu kvaliteta rada metrološke službe (sprovodi odjeljenje glavnog metrologa).
2.6. Realizacija računovodstvene funkcije vrši se analizom stanja i procjenom tehničko-ekonomske efikasnosti metrološke podrške, organizovanjem i vođenjem računovodstva i skladištenja mjerila (vodi odjeljenje glavnog metrologa).
2.7. Regulatorna funkcija se ostvaruje razvijanjem mjera za unapređenje metrološke podrške, osposobljavanja i usavršavanja kadrova u oblasti metrološke podrške, organizovanja i popravke mjernih instrumenata (sprovode odjeljenje glavnog metrologa i odjeljenje za industrijsku obuku).
2.8. Naučno, tehničko, organizaciono i metodološko rukovođenje radom na metrološkoj podršci vrši odjeljenje glavnog metrologa.
2.9. Informaciju o stanju metrološke podrške, rezultatima obavljenog posla i planiranim aktivnostima odjeljenje glavnog metrologa šalje odjelu upravljanja kvalitetom i drugim odjelima, u skladu sa standardom preduzeća, kojim se utvrđuju glavne odredbe o kvalitetu proizvoda. sistem upravljanja.
3. PLANIRANJE RADOVA NA METROLOŠKOM SNABDEVANJU
3.1. Zadaci za rešavanje problema metrološke podrške utvrđeni u delu ovog standarda treba da budu uključeni u plan preduzeća za metrološku podršku ili u delove planova standardizacije, organizaciono-tehničke mere, poboljšanje kvaliteta proizvoda i efikasnosti proizvodnje i druge planove.
3.2. Formiranje plana preduzeća (sekcije plana) za metrološku podršku vrši se na osnovu:
1) zadatke programa metrološke podrške industrije i planova industrijske standardizacije;
2) rezultate analize stanja merenja u industriji i preduzeću;
3) rezultate resorne kontrole metrološke podrške;
4) ponude podjela preduzeća.
3.3. Poslove izrade standarda preduzeća i druge naučne i tehničke dokumentacije preduzeća iz oblasti metrološke podrške odeljenje za standardizaciju, u dogovoru sa odeljenjem glavnog metrologa, uključuje u plan standardizacije preduzeća na osnovu generalizovanih predloga. primljeni od odjeljenja preduzeća.
3.4. Postupak planiranja rada na verifikaciji mjernih instrumenata, uključujući i nestandardizirane, mjerne instrumente za ispitivanje bez razaranja, opremu za kontrolu i verifikaciju prve kategorije koja se koristi u preduzeću, mora se utvrditi standardom preduzeća kojim se utvrđuje zahtjeve za organizaciju i izvođenje poslova verifikacije.
3.5. Planiranje radova sektorske prirode vrši se uvrštavanjem zadataka u relevantne sektorske planove za razvoj metrološke podrške.
3.5.1. Generalizirani od strane odjela glavnog metrologa prijedlozi za razvoj industrije i državni standardi u oblasti metrološke podrške šalje odeljenje za standardizaciju preduzeća radi uključivanja u državne i industrijske planove standardizacije na način propisan GOST 1.0 -85.
3.5.2. Prijedloge odjeljenja preduzeća za obavljanje istraživačko-razvojnih radova, razvoj i proizvodnju nestandardizovanih mjernih instrumenata i obavljanje drugih poslova u oblasti metrološke podrške rezimira odjeljenje glavnog metrologa i šalje rukovodiocu i osnovnim organizacijama. metrološke službe za uključivanje u industrijsku i međusektorske metrološke programe podrške.
3.6. Kontrola planiranja i realizacije zadataka planova metrološke podrške poverena je odeljenju glavnog metrologa preduzeća.
4. KONTROLA NAD STANJEM I KORIŠĆENJEM MJERNIH INSTRUMENTA
4.1. Kontrolu stanja i upotrebe mjernih instrumenata vrši odjeljenje glavnog metrologa praćenjem:
1) dostupnost i ispravnost obračuna mjernih instrumenata;
2) ispravnost mjerila i blagovremenost njihove provere;
3) usklađenost uslova za upotrebu merila sa normalizovanim uslovima rada za njih;
4) pridržavanje od strane lica koja koriste mjerila pravila za njihov rad i održavanje;
5) usklađenost uslova skladištenja merila sa zahtevima njihove upotrebljivosti.
4.2. U pododsjecima odgovornost za stanje i upotrebu mjerila snosi rukovodilac odjeljenja i lica koja on imenuje.
5. OBUKA OSOBLJA I POVEĆANJE NJIHOVE KVALIFIKACIJE U OBLASTI METROLOŠKOG SNABDIJEVANJA
5.1. Programi obuke i usavršavanja za rukovodioce odjeljenja, projektante, tehnologe, kao i sve zaposlene koji se bave obavljanjem poslova metrološke podrške, treba da obuhvate relevantna pitanja metrološke podrške koja razvija ili usaglašava odjeljenje glavnog metrologa.
5.2. Organizacija obuke i usavršavanja zaposlenih u metrološkoj službi i drugim sektorima preduzeća u oblasti metrološke podrške u obrazovne institucije Gosstandart i granske obrazovne ustanove u skladu sa RD 50-599-86 (sprovodi odjel za obuku kadrova preduzeća pod metodološkim vodstvom i uz učešće odjela glavnog metrologa).
DODATAK 2
Primjer standardnog dizajna preduzeća
“SISTEM UPRAVLJANJA KVALITETOM PROIZVODA.
METROLOŠKI SOFTVER
Razvoj, proizvodnja i puštanje u rad nestandardizovanih mjernih instrumenata»
| ODOBRI ____________________________________ naziv posla |
||
| Lični potpis | Puno ime |
|
| datum | ||
| Grupa 80 |
||
ENTERPRISE STANDARD
Datum uvođenja ______________
dan mjesec Godina
Ovaj standard se primjenjuje na nestandardizirane mjerne instrumente (NSI), čiji razvoj, proizvodnju i rad sprovode odjeli poduzeća.
Standard se ne odnosi na NSI za industrijske svrhe - prema OST 1.00231 -77.
Standard utvrđuje zahtjeve za sadržaj projektnog zadatka (TOR) za razvoj NSI, postupak za njihov razvoj, proizvodnju i puštanje u rad u preduzeću.
1. OPĆE ODREDBE
1.1. NSI su razvijeni i proizvedeni da obezbede merenje fizičkih veličina čije je merenje mernim instrumentima opšte industrijske namene nemoguće ili je povezano sa značajnim troškovima rada.
1.3. U razvojnim preduzećima razvoj, proizvodnja i montaža referentnih podataka vrši se u skladu sa planom (mrežnim rasporedom) razvoja proizvoda, a u proizvodnim preduzećima - u skladu sa planom metrološke pripreme proizvodnje.
1.4. Izrađivači referentnih podataka u preduzeću su projektna, tehnološka, metrološka i druga odeljenja, koja se osnivaju ovim standardom u zavisnosti od namene i obima referentnih podataka.
1.5. Proizvodnju NSI obavljaju specijalizovana odeljenja preduzeća.
2. RAZVOJ NESTANARDIZOVANIH MERNIH INSTRUMENTA
2.1. Inicijalni projektni dokument za razvoj i proizvodnju NSI je TOR, koji treba da definiše svrhu, sadržaj i program rada na osnovu prikupljanja, proučavanja i analize domaće i strane patentne i tehničke literature, kao i početnih zahteva odeljenje za korisnike NSI.
1) naziv i obim;
2) osnova razvoja;
3) svrhu i studiju izvodljivosti razvoja;
4) tehničke uslove;
5) izvori razvoja;
6) faze razvoja;
7) postupak kontrole i prihvatanja;
8) prijava.
2.3. Projektni zadatak za razvoj NSI, čija se potreba za izradom utvrđuje na osnovu analize stanja metrološke podrške prema klauzuli , izrađuju razvojne jedinice NSI.
NSI, koji se izrađuju na zahtev odeljenja, razvijaju se u skladu sa TOR-om, koji je primena korisničke jedinice NSI, sačinjen u skladu sa st.
Bilješka. Ako je nemoguće izraditi aplikaciju u skladu sa zahtjevima klauzule TZ za razvoj NSI, razvojna jedinica je razvija.
2.4. Projektni zadatak za razvoj NSI podleže dogovoru sa korisničkim odeljenjem i drugim zainteresovanim odeljenjima, prolazi metrološki pregled i odobrava se na način koji propisuje preduzeće.
2.5. Konstrukcija, prezentacija i izvođenje Projektnog zadatka za razvoj NSI mora biti u skladu sa GOST 8.326 -78.
2.6. TK, projektna i tehnološka dokumentacija za NSI mora proći metrološki pregled u skladu sa OST 1.00221-84 ili standardom preduzeća „Sistem upravljanja kvalitetom proizvoda. Metrološka podrška. Organizacija i postupak provođenja metrološkog ispitivanja projektne i tehnološke dokumentacije.
3. PROIZVODNJA I PUŠTANJE U PUŠTANJE NESTANARDIZOVANIH MERNIH INSTRUMENTA
3.1. Svi delovi i montažne jedinice i NSI delovi proizvedeni u preduzeću podležu kontroli od strane odeljenja glavnog inspektora preduzeća, a kupljene komponente podležu ulaznoj kontroli.
3.2. Proizvedeni NSI mora biti predmet kontrole usklađenosti sa zahtjevima radne projektne dokumentacije. Kontrolu NSI vrši odjel tehničke kontrole.
Prema rezultatima kontrole u pasošu za NSI, odgovorno lice odeljenja glavnog inspektora preduzeća stavlja oznaku o prihvatanju.
Bilješka. NSI može biti predmet kontrole od strane predstavnika kupca. Odgovarajući zahtjev je uveden u Projektni zadatak za ove NSI.
3.3. NSI koji je prošao tehničku kontrolu mora biti podvrgnut metrološkoj sertifikaciji prema OST 1.80301-82 ili standardu preduzeća „Sistem upravljanja kvalitetom proizvoda. Metrološka podrška. Postupak za provođenje metrološkog certificiranja nestandardiziranih mjerila.
3.4. NSI koji su prošli tehničku kontrolu i metrološku sertifikaciju smiju se pustiti u rad.
3.5. Procedura i pravila za računovodstvo, skladištenje, registraciju, rad, popravku i otpis NSI utvrđeni su standardom preduzeća „Sistem upravljanja kvalitetom proizvoda. Metrološka podrška. Postupak knjiženja, skladištenja, rada, popravke i otpisa mjernih instrumenata.
DODATAK 3
Primjer standardnog dizajna preduzeća
“SISTEM UPRAVLJANJA KVALITETOM PROIZVODA.
METROLOŠKI SOFTVER
Organizacija i postupak državne i resorne verifikacije merila”
| ODOBRI ____________________________________ naziv posla |
||
| Lični potpis | Puno ime |
|
| datum | ||
| Grupa T80 |
||
ENTERPRISE STANDARD
| SISTEM UPRAVLJANJA KVALITETOM PROIZVODA. METROLOŠKI SOFTVER Organizacija i postupak državne i resorne verifikacije mjernih instrumenata | STP Uveden po prvi put |
Datum uvođenja _______________
dan mjesec Godina
Ovaj standard utvrđuje proceduru za planiranje, organizovanje i sprovođenje državne i odeljenske verifikacije mernih instrumenata koji rade u preduzeću, uključujući nestandardizovanu opremu za kontrolu i verifikaciju prve kategorije prema OST 1.00483-83, merne instrumente za ispitivanje bez razaranja prema prema OST 1.00474-83 (u daljem tekstu - mjerni instrumenti).
1. OPĆE ODREDBE
1.1. Verifikacija mjernih instrumenata je jedan od oblika državnog nadzora i odjeljenjske kontrole u preduzeću i vrši ga mjeriteljska služba u skladu sa GOST 8.513-84 i ovim standardom.
1.2. Verifikacija mjernih instrumenata - utvrđivanje greške mjerila i utvrđivanje njihove podobnosti za upotrebu.
1.3. Svi mjerni instrumenti koji se koriste u preduzeću podliježu obaveznoj državnoj i (ili) verifikaciji odjela.
Intervali kalibracije za mjerila koja podliježu obaveznoj državnoj verifikaciji utvrđuju organi državne metrološke službe; za mjerne instrumente koji podliježu verifikaciji odjela - odjeljenje glavnog metrologa, odjeljenja preduzeća odgovorna za određene vrste mjerenja uz njihovu naknadnu koordinaciju sa glavnim metrologom preduzeća.
Trajanje intervala kalibracije za mjerila koja podliježu odjeljenskoj verifikaciji treba odrediti u zavisnosti od intenziteta i uslova njihovog rada i po potrebi se može prilagoditi na osnovu rezultata verifikacije mjernih instrumenata i njihove stope kvarova.
1.4. Nomenklatura mjernih instrumenata koji podliježu državnoj ili odjelnoj verifikaciji i vrste verifikacije (primarne, periodične, vanredne, inspekcijske, stručne) navedene su u ovom standardu u skladu sa GOST 8.513-84.
napomene:
1. Obaveznoj državnoj ovjeri podliježu mjerni instrumenti koji se koriste kao početna ogledna i uzorna podređena mjerila namijenjena za upotrebu kao radna mjerila u vezi knjigovodstva materijalnih vrijednosti, međusobnih obračuna i trgovine, zaštite zdravlja radnika, osiguranja sigurnosti i neškodljivosti rada. .
2. Merni instrumenti, čiju resornu verifikaciju ne može da obezbedi preduzeće, treba poslati na verifikaciju organima državne metrološke službe ili glavnim (baznim) organizacijama metrološke službe Ministarstva, ili preduzećima Ministarstva. i druga odjeljenja koja imaju pravo ovjeravanja ovih mjernih instrumenata.
3. Nomenklatura mjernih instrumenata koji podliježu verifikaciji odeljenja, sa naznakom naziva, vrste mjernih instrumenata, učestalosti i mjesta verifikacije i drugih potrebnih informacija može se prikazati kao dodatak ovom standardu.
1.5. Mjerni instrumenti koji se koriste za praćenje promjene fizičkih veličina bez procjene njihovih vrijednosti s normaliziranom točnošću ne podliježu verifikaciji i podliježu pretvaranju u indikatore s jasno vidljivom oznakom "I" - indikator.
Kontrolu stanja indikatora i ispravnosti njihovog rada treba da vrši operativna jedinica.
Merila pretvorena u indikatore treba da budu uključena u listu koju odobrava glavni metrolog preduzeća, koja sadrži naziv, vrstu merila, serijski broj i njegovu namenu kao indikatora.
1.6. Merila koja podležu skladištenju duže od intervala međuverifikacije i imaju natpis koji to označava, ne mogu biti podvrgnuti verifikaciji, pod uslovom da su ispunjeni uslovi za njihovo čuvanje i skladištenje.
1.7. Periodična verifikacija višegraničnih i kombinovanih mernih instrumenata, koji se stalno koriste za merenje manjeg broja ili jedne fizičke veličine, ili na manjem broju, ili jednom mernom opsegu, uz dozvolu glavnog metrologa preduzeća, dozvoljena je samo za upotrebu. o korištenim rasponima i stvarno izmjerenim fizičkim veličinama.
U tim slučajevima mjerila moraju imati jasno vidljiv natpis o obimu njihove primjene, a u dokumentima o knjigovodstvu mjerila i rezultatima verifikacije se vrši odgovarajući upis.
2. POSTUPAK PLANIRANJA I VERIFIKACIJE MJERNIH INSTRUMENTA
2.1. Planiranje državne i resorne verifikacije mjernih instrumenata sprovode odjeli odjela glavnog metrologa ili odjeljenja preduzeća odgovorna za upotrebu i stanje mjernih instrumenata određene vrste.
2.2. Odgovornost za organizovanje planiranja verifikacije mernih instrumenata snose rukovodioci odeljenja odeljenja glavnog metrologa, koji vrše planiranje verifikacije.
2.3. Učestalost i rokovi verifikacije mjernih instrumenata utvrđuju se godišnjim kalendarskim planovima.
Dozvoljeno je korištenje drugih oblika dokumenata kojima se utvrđuju rokovi i učestalost provjere.
2.4. Kalibracioni rasporedi za verifikaciju sastavljaju se posebno za merila koja se predaju na državnu verifikaciju i za merila koja podležu resornoj verifikaciji.
Kalendarski rasporedi verifikacije merila koja podležu državnoj verifikaciji dogovaraju se sa glavnim metrologom preduzeća i lokalnim organom Gosstandarta koji vrši verifikaciju, a odobrava rukovodilac preduzeća ili lice koje on ovlasti; rasporede odeljenske verifikacije mernih instrumenata odobrava glavni metrolog preduzeća. Rasporedi verifikacije za narednu godinu moraju biti odobreni do 10. decembra tekuće godine.
2.5. Kalendarski rasporedi ovjeravanja mjernih instrumenata formiraju se po vrstama mjerenja i moraju sadržavati podatke o nazivu, vrsti, serijskom i inventarnom broju, klasi tačnosti i lokaciji mjerila, utvrđenoj učestalosti i uslovima ovjeravanja.
2.6. Redoslijed planiranja verifikacije može biti sljedeći:
1) utvrđivanje nomenklature mjerila koja podliježu verifikaciji;
2) utvrđivanje dostupnosti i proučavanje regulatorne i tehničke dokumentacije za verifikaciju mjernih instrumenata;
3) proučavanje uslova rada mernih instrumenata;
4) utvrđivanje intervala kalibracije;
5) izradu, odobravanje i usaglašavanje kalendarskih rasporeda.
2.7. Kontrolu izrade i usklađenosti sa etalonama etaloniranja vrši odjeljenje odjeljenja koje imenuje glavni metrolog i njegov načelnik.
2.8. Resorna overa merila, predstavljanje merila za državnu verifikaciju organima državne metrološke službe i resorna verifikacija u glavnim (osnovnim) organizacijama metrološke službe Ministarstva, preduzećima Ministarstva ili drugim resorima, kao i Organizaciju rada u preduzeću državnih službenika za verifikaciju sprovode odeljenja odeljenja glavnog metrologa ili druge službe odgovorne za određene vrste merenja.
Ako je potrebno, isporuka mjernih instrumenata za verifikaciju trećim organizacijama (preduzećima) može uključiti zaposlenike odjela koji upravljaju mjerilima.
Isporuku mjernih instrumenata na verifikaciju odjelima za verifikaciju moraju izvršiti snage odjeljenja koja upravljaju mjernim instrumentima. Mjerni instrumenti moraju biti očišćeni od prljavštine i kompletirani u skladu sa operativnom dokumentacijom za njih.
2.9. Dozvolu za obavljanje odjeljenske verifikacije mjernih instrumenata za opću industrijsku upotrebu izdaje preduzeću lokalni organ Gosstandarta u obliku potvrde o registraciji.
Potvrdu o registraciji prava na vršenje metrološkog održavanja opreme za ispitivanje bez razaranja preduzeću izdaje Centrala Metrološke službe u skladu sa Pravilnikom 77-87.
2.10. Obavezni uslovi za dobijanje potvrde o registraciji su:
Dostupnost verifikacionih alata (primjernih i pomoćnih mjernih instrumenata, učvršćenja i uređaja) koji ispunjavaju zahtjeve regulatorne i tehničke dokumentacije za verifikaciju;
Dostupnost osoba certificiranih kao službenici za verifikaciju odjela;
Lokalne šeme verifikacije, sastavljene u dve ili više faza prenosa veličina jedinica fizičkih veličina, dogovorene sa lokalnim telom Gosstandarta i odobrene od strane rukovodioca preduzeća;
Raspoloživost prostorija koje osiguravaju postavljanje verifikacione opreme u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata za verifikaciju mjernih instrumenata i uslovima za normalan rad verifikaciono osoblje;
Dostupnost odobrenih rasporeda verifikacije;
Dostupnost potrebnih regulatornih dokumenata za verificirane mjerne instrumente;
Dostupnost regulatorne i tehničke dokumentacije za verifikaciju mjernih instrumenata.
2.11. Odjelska verifikacija mjernih instrumenata za opće industrijske namjene treba se izvršiti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije Državnog standarda.
Odjelska verifikacija nestandardiziranih mjernih instrumenata provodi se prema metodama koje su sastavljene uzimajući u obzir zahtjeve regulatorne i tehničke dokumentacije Državnog standarda za verifikaciju sličnih mjernih instrumenata dozvoljenih za promet u zemlji i GOST 8.042-83 ili OST 1.00449-82.
2.12. Odeljenja koja vrše verifikaciju odeljenja dužna su da:
Izvršiti verifikaciju odjela;
Pripremiti rezultate verifikacije;
Obavljati i sastavljati rutinske poslove u vezi sa povredom znakova povjerenja;
Poslati na popravku mjerne instrumente čije normalizirane karakteristike ne ispunjavaju zahtjeve regulatorne i tehničke dokumentacije za mjerne instrumente;
Izvršiti verifikaciju novoprimljenih mjernih instrumenata i nakon popravke;
Izvršiti rutinsko održavanje, provjeravati operativnost i verifikaciju (ako dostupnost primjernih mjernih instrumenata dozvoljava) mjernih instrumenata prije slanja na državnu verifikaciju i verifikaciju odjela u organizacijama trećih strana.
3. REGISTRACIJA REZULTATA VERIFIKACIJE
3.1. Registracija rezultata odeljenske verifikacije mernih instrumenata treba da se izvrši u skladu sa OST 1.00421-81.
3.2. Za mjerni instrument, prema čijim rezultatima provjere postoji nesklad između grešaka i standarda utvrđenih u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji, ili drugih kvarova, izdaje se „Obavijest o nepodobnosti“, čiji je obrazac dat u Dodatak.
3.3. Neprikladan mjerni instrument za upotrebu nije dozvoljen i mora se poslati uz obavijest o neprikladnosti za popravku.
3.4. Mjerni instrument koji je popravljen mora proći početnu verifikaciju. Zajedno sa popravljenim mjernim instrumentom na ovjeru se mora poslati i obavijest o nepodobnosti koju je potpisao lice koje je izvršilo popravku. kratak opis izvršena popravka.
PRIMJENA
Obavezno
OBRAZAC OBAVIJESTI O NEPODOBNOSTI MJERNIH INSTRUMENTA
DODATAK 4
Primjer standardnog dizajna preduzeća
“SISTEM UPRAVLJANJA KVALITETOM PROIZVODA.
METROLOŠKI SOFTVER.
Postupak obračuna, skladištenja, rada, popravke i otpisa mjernih instrumenata"
| ODOBRI ____________________________________ naziv posla |
||
| Lični potpis | Puno ime |
|
| datum | ||
| Grupa T80 |
||
ENTERPRISE STANDARD
Datum uvođenja _________________
dan mjesec Godina
1. Ovaj standard utvrđuje pravila, procedure i odgovornosti odjela preduzeća za računovodstvo, skladištenje, rad, popravku i dekomisijaciju mjernih instrumenata, uključujući i nestandardizirane.
Skladištenje i otpis ispitne opreme prve kategorije prema OST 1.00483-83, opreme za ispitivanje bez razaranja prema OST 1.00474-83, standardnih uzoraka za ispitivanje bez razaranja prema OST 1.02584-86 i kontrolnih uzoraka mora izvršiti odjela koji njima upravljaju u skladu sa utvrđenim funkcijama.
2. Prijave za kupovinu mernih instrumenata, koje sastavljaju odeljenja i službe preduzeća, moraju biti overene u odeljenju glavnog metrologa. Bez vize glavnog metrologa ili osobe koju on ovlasti da odobrava zahtjeve, računovodstvo ne bi trebalo da daje dozvolu za plaćanje mjernih instrumenata.
6. Računovodstvo ulaznih, raspoloživih i razvijenih mjernih instrumenata u preduzeću vrši se u skladu sa zahtjevima računovodstva i korištenjem postojećeg sistema računovodstva materijalnih sredstava u preduzeću (računovodstveni dnevniki, kartoteke pasoša, mašinska obrada metroloških informacija korištenjem bušenih kartica, bušene trake itd.). Pasoš za mjerne instrumente i zbirni pasoš za mašinsku obradu izrađuju se u skladu sa zahtjevima datim u prilozima i.
7. Merilu se dodeljuje inventarski broj, koji se može koristiti kao broj merila koji mu je dodelio proizvođač.
Novododijeljeni broj se primjenjuje na tijelo mjernih instrumenata, ako to dozvoljava dizajn mjerila.
8. Računovodstvo i preraspodjelu mjernih instrumenata u preduzeću vrši odjeljenje glavnog metrologa.
Bilješka. Dozvoljeno je obavljanje računovodstva po dogovoru i pod kontrolom odjeljenja glavnog metrologa, preraspodjelu i otpis mjernih instrumenata od strane odjela preduzeća koji njima upravljaju.
9. U skladu sa zahtevima računovodstva materijalnih sredstava, odeljenja preduzeća, uz učešće predstavnika odeljenja glavnog metrologa, svake godine vrše inventarizaciju svih merila koja se nalaze u njihovom radu i skladištenju.
10. Merila se moraju skladištiti u suvim, zagrejanim i provetrenim prostorijama u uslovima koji su u skladu sa zahtevima NTD za merila.
Mjerne instrumente treba postaviti na police, u ormare, u pojedinačne kontejnere ili posebne kutije.
Pristup neovlašćenim licima skladišnim mjernim instrumentima je zabranjen.
U slučaju dugotrajnog skladištenja mjernih instrumenata (više od intervala kalibracije), isti se moraju sačuvati izdavanjem konzervatorskog akta.
Odgovornost za pravilno skladištenje je dodijeljena rukovodiocima odjela koji čuvaju mjerne instrumente.
11. Za ispravno stanje, ispravnu upotrebu, blagovremeno, u skladu sa planovima, predaju mjerila na verifikaciju, odgovorni su rukovodioci odjeljenja za upravljanje mjerilima.
Mjerni instrumenti moraju raditi u uslovima koji ispunjavaju zahtjeve njihove operativne dokumentacije.
12. Licima upoznatim sa tehničkim opisom i uputstvom za upotrebu ovog mjerila dozvoljeno je rukovanje mjernim instrumentima.
13. Za gubitak mjernih instrumenata, finansijski odgovorno lice odgovara u skladu sa važećim zakonom.
14. Nije dozvoljena upotreba mjernih instrumenata kojima je istekao rok ovjeravanja i neispravnih.
15. Popravku mjernih instrumenata treba da obavljaju odjeljenja odjeljenja glavnog metrologa i (ili) posebno određena odjeljenja preduzeća.
16. Popravka mjernih instrumenata, ovisno o složenosti, vrsti i vrsti, može uključivati:
1) obavljanje redovnog održavanja;
2) vraćanje tehničkih karakteristika u skladu sa zahtevima tehničkih opisa i uputstva za upotrebu;
3) vraćanje vrednosti normalizovanih metroloških karakteristika u skladu sa zahtevima regulatorne i tehničke dokumentacije za merila.
17. Mjerilo, koje je odbijeno prilikom verifikacije, predaje se servisu uz "Obavijest o nepodobnosti", čiji je obrazac dat u prilogu.
18. Merilo koje je pokvarilo tokom rada mora se dostaviti direktno servisu prema servisnoj napomeni koja sadrži naziv, vrstu mernog instrumenta, datum kvara i spoljni znaci neuspjeh. Zapisnik sastavlja lice odgovorno u jedinici za rad mjernih instrumenata.
19. Mjerni instrument se prenosi na servis, očišćen od prašine, prljavštine i ulja, zajedno sa kompletom rezervnog alata i pribora.
20. Rezultati popravke se evidentiraju u "Obaveštenju o nepodobnosti", pasošu za merila ili drugim dokumentima koji se koriste za evidentiranje rezultata njihove popravke.
21. Svi popravljeni mjerni instrumenti podliježu inicijalnoj verifikaciji.
22. Lica koja su kriva za oštećenje mjernih instrumenata zbog neispravnog rada ili skladištenja snose novčanu odgovornost.
23. Otpis mjernih instrumenata u zavisnosti od njihove cijene i svrhe nabavke (izvođenje tematskog rada ili oprema proizvodnje) vrši se prema računovodstvenim pravilima i na način koji utvrdi preduzeće.
24. Zaključak o potrebi otpisa mjerila donose odjeljenja glavnog metrologa koji vrše njihovu ovjeru i popravku, odnosno jedinice koje rukovode mjernim instrumentima.
Zaključak se unosi u dokument koji se koristi u preduzeću za obračun mjernih instrumenata, a potpisuje ga šef odjela za verifikaciju ili popravku.
25. Akt o otpisu mjerila podnosi se na potpis glavnom metrologu preduzeća, kao i drugim stručnjacima u skladu sa procedurom za otpis mjerila koja je ustanovljena u preduzeću.
DODATAK 1
Pasoš za mjerne instrumente
(prednja strana)
| Naziv preduzeća | Pasoš br. _________ | Datum puštanja u rad | ||||||||||||
| na ________________________________ | ||||||||||||||
| naziv mjernog instrumenta | Učestalost verifikacije mjernog instrumenta | |||||||||||||
| proizvođač | Fabrički broj | Inventarni broj | Granice mjerenja | Vrijednost podjele skale | Klasa ili tolerancija | |||||||||
| Spisak glavnih delova kompleta _______________________________________________________________ | ||||||||||||||
| Rezultati državne verifikacije | ||||||||||||||
| Datum verifikacije | Zaključak (prošao, pao) | Datum verifikacije | Zaključak (prošao, pao) | Datum verifikacije | Zaključak (prošao, pao) | Datum verifikacije | Zaključak (prošao, pao) | |||||||
Šef odjeljenja zadužen za
računovodstvo mjernih instrumenata ____________
potpis inicijali, prezime
Datum sastavljanja pasoša "___" ____________ 19 _____________________________
potpis, prezime sastavljača pasoša
Pasoš za mjerne instrumente
(stražnja strana)
| Rezultati periodične verifikacije |
|||||||||
| Broj protokola | Zaključak (prošao, pao) | Potpis verifikatora | Lokacija | Datum verifikacije | Broj protokola za verifikaciju | Zaključak (prošao, pao) | Potpis verifikatora | Lokacija |
|
| Informacije o popravci |
|||||||||
| Datum popravke | Kratak opis popravke |
||||||||
ODOBRI
Prvi zamjenik generalnog direktora - glavni inženjer
V.D. Diment
"___" _________ 2006
ENTERPRISE STANDARD
Metrološka podrška.
Organizacija i postupak metrološke kontrole,
odobravanje i ispitivanje dokumentacije
STP 7.6.08 - 2006
Umjesto STP 7.6.08 - 2005
staviti u akciju
Naredbom prvog zamjenika generalnog direktora -
Glavni inženjer od ____________ br. _________
SADRŽAJ
|
Područje primjene |
||
|
Termini i definicije |
||
|
Oznake i skraćenice |
||
|
Odgovornost |
||
|
Ključne točke |
||
|
Organizacija i postupak metrološke kontrole, odobravanja i ispitivanja projektne dokumentacije |
||
|
Tehnička rješenja, normativi i pravila provjeravani tokom metrološke kontrole i ispitivanja projektne dokumentacije |
||
|
Obračun i registracija rezultata metrološke kontrole i odobravanje projektne dokumentacije |
||
|
Izbor mjernih instrumenata u izradi TD i metrološko upravljanje TD |
||
|
Primjenjivi obrasci i postupak čuvanja informacija |
||
|
Prilog A Obrazac dnevnika metrološke kontrole tehničke dokumentacije |
||
|
Prilog B Obrazac metrološke kontrolne kartice |
||
|
Promijenite registracioni list |
1 Područje primjene
1.1. Ovaj standard utvrđuje proceduru za organizovanje i sprovođenje metrološkog pregleda, metrološkog odobrenja i kontrole razvijenih uzoraka vojne opreme i civilnih proizvoda.
1.2 Standard je razvijen u skladu sa zahtjevima STP 4.2.3.01, s ciljem ispunjavanja zahtjeva GOST ISO 9001, GOST RV 0015–002, GOST RV 8.573, RK 4.2.2.
1.3 Standard se primjenjuje na metrološku kontrolu tehničkih specifikacija, projektnu i tehnološku dokumentaciju za proizvode glavne proizvodnje, mjerne instrumente za posebne namjene, nacrte standarda i postupke preduzeća koji sadrže podatke o mjeriteljskoj podršci proizvodnje i obavezan je za upotrebu u svim odjelima koji razvijaju gornju dokumentaciju.
GOST ISO 9000 - 2011 Sistemi upravljanja kvalitetom. Osnove i vokabular;
GOST ISO 9001 - 2011 Sistemi upravljanja kvalitetom. Zahtjevi;
GOST RV 1.1 - 96 GSS RF. Metrološka podrška V i VT. Osnovne odredbe;
GOST RV 8.573 - 2000 Metrološko ispitivanje uzoraka B i BT. Organizacija i procedura;
GOST RV 0015-002 - 2012 SRPP. VT. Sistemi upravljanja kvalitetom. Opšti zahtjevi;
GOST RV 15.210 - 2001 SRPP. VT. Ispitivanje prototipa proizvoda i uzoraka za popravku prototipa proizvoda. Osnovne odredbe;
GOST RV 15.1.215 - 92 SRPP. VT. Organizacija i postupak provođenja tehničkog vještačenja u procesu razvoja proizvoda;
GOST 2.102 - 68 ESKD. Vrste i kompletnost projektne dokumentacije;
GOST 2.111 - 68 ESKD. Kontrola norme;
GOST 3.1116 - 2011 ESTD. Kontrola norme;
RD B 5.0505 - 90 Dokument s uputama. Izrada zahtjeva za metrološku podršku i metrološko ispitivanje projektne i tehnološke dokumentacije. Organizacija i procedura. Osnovne odredbe;
RD 5.0509 - 78 Metrološko ispitivanje nacrta standarda. Organizacija i procedura;
RD B 5.0545 - 91 Smjernice. Standardni zahtjevi za metrološku podršku uključeni u taktičko-tehnički zadatak, projektnu i tehnološku dokumentaciju u fazama njegovog razvoja;
RD 5.0552 - 89 Smjernice. Standardna formulacija. Izjava o zahtjevima i informacijama o metrološkoj podršci u projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji;
RD 5.0557 - 90 Metodologija. Proračun intenziteta rada izrade zahtjeva za metrološku podršku i metrološko ispitivanje projektne i tehnološke dokumentacije;
RD 5.054 - 83 Metrološka podrška. Izbor mjernih instrumenata za električne veličine;
RD 50–98 - 86 Smjernice. Izbor univerzalnih mjernih instrumenata za linearne dimenzije do 500 mm;
MI 1317 - 2004 GSI. Rezultati i karakteristike mjernih grešaka. Forme za prezentaciju. Metode upotrebe u ispitivanju uzoraka proizvoda i praćenju njihovih parametara;
RK 4.2.2 - Priručnik o kvaliteti 2010;
STP 4.2.3.01 - 2006 Standardi preduzeća i dokumentovane QMS procedure. Opšti zahtjevi za konstrukciju, prezentaciju, dizajn, sadržaj i označavanje;
Nakon što smo detaljno ispitali sve postojeće mjerne jedinice, moramo govoriti o takvom dijelu mjeriteljstva kao što je zakonska metrologija.To je dio koji se bavi razjašnjavanjem hitnih zahtjeva u tehnologiji i jurisprudenciji, koji bi uključivali zahtjeve za korištenje fizičkih veličina, uzoraka, metoda i sredstava za mjerenje i bili su usmjereni na obezbjeđivanje jednoobraznog i tačnog mjerenja u javnom interesu.Osnovu metrološke djelatnosti u zakonskom i regulatornom planu čini zakonska mjeriteljstva. Savremene odredbe zakona o mjeriteljstvu, kao što je gore navedeno, uključuju smanjenje regulative, samostalan razvoj inicijative i ambicije, korištenje onih ekonomskih metoda koje bi bile najefikasnije prilikom tranzicije naše zemlje u tržišnu ekonomiju.Postoji i primijenjena metrologija. Objašnjava nam kako je moguće koristiti odredbe zakonske metrologije i teorijske napretke. Metrološka podrška je glavno područje primjene primijenjene mjeriteljstva.
Karakteristike metroloških etalona
Postoje posebni standardi u mjeriteljstvu, koji uglavnom pokrivaju probleme njene organizacije. Da biste opisali standarde, morate znati definiciju riječi standard. To je dokument koji je pogodan za višestruku upotrebu. Njime se utvrđuju svojstva proizvoda, pravila za realizaciju ove proizvodnje i karakteristike same proizvodnje, za upotrebu, transport, marketing i odlaganje. Standard će uvijek sadržavati osnovne pojmove i koncepte, te zahtjeve za ove termine. Može sadržavati određene simbole, pravila pakiranja i označavanja.Organizacioni standard STO 182-2009 "Metrološko osiguranje proizvodnje"
Uključuje sljedeće osnovne pojmove: Proces mjerenja zahtijeva mjerne instrumente, uzorke, programe, specijalnu pomoćnu opremu, koji su objedinjeni u pojam merna oprema. Niz operacija koje uspostavljaju odnos između veličina izmjerenih datim mjernim instrumentom i onih koje su određene korištenjem referentnog uzorka kako bi se odredile karakteristike veličine ovog instrumenta. Takve operacije se nazivaju kalibracija mjernih instrumenata. Na osnovu tačne studije mjerila priznaju se legalizirana mjerila za pojedinačnu reprodukciju. Ovaj proces se zove metrološko ovjeravanje mjernih instrumenata. Da bi se osigurao rad na stvaranju jednoobraznih i tačnih mjerenja, neophodnih za kontrolu u mjeriteljstvu, a metrološka služba U cilju poboljšanja kvaliteta proizvedenih proizvoda, kako bi bili pouzdani i dugo služili, preduzimaju se niz organizacionih mjera, čija je suština osigurati integritet i spremnost opreme za mjerenje i ispitivanje uz visoku tačnost. Ovo ujedinjuje koncept metrološka podrška proizvodnje.Ako se utvrdi da su zahtjevi za proizvod neprikladni, onda ovo sredstvo se naziva nestandardizovanim. Standard koji služi za vraćanje mjernih jedinica radnicima se zove radni standard. Specijalni alat koji se koristi za merenja, koji ima određene neophodne kvalitete, sposoban da sačuva ili reprodukuje izmerenu vrednost, koja se uzima kao nepromenjena tokom određenog vremenskog perioda, naziva se mjerni instrument.Standard organizacije STO 273-2009. "Metrološko ispitivanje tehničke dokumentacije"
Ovaj standard uključuje samo jednu definiciju. Metrološka ekspertiza sastoji se u analizi i ocjeni od strane posebnih stručnjaka u ovoj oblasti primjene zahtjeva u mjeriteljstvu, pravila, normi i njihove pravilne upotrebe. Sve ovo je učinjeno kako bi se uspostavili jedinstveni i tačni standardi mjerenja u svim granama nauke i tehnologije.Standard organizacije STO 349-2009. "Procedura za registraciju, održavanje i čuvanje dokumenata"
Glavni pojmovi i koncepti standarda uključuju: Kako bi se dokumentovalo da li je proizvod kvalitetan i ispunjava zahtjeve zahtjeva, provodi se procedura koja se zove certifikat.Za samu sertifikaciju i prijavu za istu potrebna je posebna osoba - Podnosilac prijave. Svaki proizvod je podvrgnut posebnim testovima kojima se utvrđuju njegova svojstva, kvalitet uz pomoć međunarodnih i nacionalnih sertifikacionih dokumenata. certifikacijski testovi.Za testiranje se uzima dio bilo kojeg proizvoda koji je direktno uključen u eksperiment. To je ono što je ispitni uzorak.Dokument koji sadrži sve podatke o proizvodu, njegovim ispitivanjima, mjerenjima, mjernim instrumentima i uslovima proizvodnje je Izvještaj o ispitivanju. Izdaje se posebnim redoslijedom i obavezno uključuje rezultat testa.Sledeća stranica.
Metrološko osiguranje je najvažnija karika u sistemu upravljanja kvalitetom.
Glavni zadaci metrološke podrške, koje rješava preduzeće, i odgovarajuće aktivnosti:
Osiguravanje realizacije razvojno-istraživačkog rada;
Osiguravanje provedbe proizvodnih planova poduzeća;
Poboljšanje kvaliteta proizvoda i stepena automatizacije proizvodnih procesa;
Poboljšanje efikasnosti istraživačko-razvojnog rada, eksperimenata i ispitivanja koji se sprovode u preduzeću;
Obezbeđivanje razvoja, proizvodnje mernih instrumenata koji su na nivou savremenih metroloških zahteva i zadovoljavaju potrebe preduzeća;
Izbor nomenklature i numeričkih vrijednosti pokazatelja tačnosti (pouzdanosti) rezultata mjerenja, ispitivanja i kontrole, oblika njihovog prikaza, pružajući optimalno rješenje problema za koje su ovi rezultati namijenjeni;
Sprovođenje metrološkog ispitivanja nacrta standarda, projektne i tehnološke dokumentacije u cilju kontrole ispravnosti rezultata rješavanja prethodnog problema;
Upravljanje mjernim instrumentima, etalonima jedinica veličina: verifikacija mjernih instrumenata, ovjera etalona jedinica veličina;
Učešće u upravljanju ispitnom opremom, kontrolama i indikatorima: učešće u sertifikaciji ispitne opreme i verifikaciji kontrola i indikatora;
Planiranje procesa mjerenja, ispitivanja i kontrole, razvoj metoda mjerenja, ispitivanja i kontrole;
Obezbjeđivanje procesa mjerenja, ispitivanja i upravljanja odgovarajućim tehničkim sredstvima (mjerni instrumenti, oprema za ispitivanje, sredstva upravljanja);
Učešće u organizaciji rada i restauracije opreme za praćenje i mjerenje;
Osiguravanje pouzdanosti računovodstva materijalnih sredstava i energetskih resursa;
Povećanje efikasnosti mjera za regulisanje i kontrolu uslova rada, zaštite okruženje;
Izrada lista mjernih instrumenata, standardnih uzoraka, mjernih etalona, opreme za ispitivanje, kontrolnih alata i indikatora;
Obavljanje metrološkog nadzora stanja i upotrebe mjernih instrumenata.
Metrološka podrška se vrši u skladu sa pravilima i propisima uređenim sljedećim dokumentima:
Standardi državnog sistema za osiguranje ujednačenosti mjerenja;
Standardi Jedinstvenog CA sistema;
Standardi Jedinstvenog TD sistema;
Standardi Jedinstvenog sistema tehnološke pripreme proizvodnje;
Standardi sistema "Razvoj i proizvodnja proizvoda za proizvodnju";
QMS standardi;
Smjernice i drugi dokumenti o standardizaciji državnog sistema za osiguranje ujednačenosti mjerenja Ruske Federacije, rezolucije Federalna služba o tehničkom pravilniku o metrologiji, uputstva rukovodstva; standardi preduzeća.
Glavne aktivnosti divizija u oblasti metrološke podrške su:
Izrada, ispitivanje i izdavanje dokumenata o standardizaciji, tehničke i metodološke dokumentacije kojom se uređuje postupak i metodologija za vršenje mjerenja, ispitivanja i kontrole kvaliteta proizvoda;
Racionalan izbor mjernih instrumenata, ispitivanje i kontrola;
Omogućavanje jedinicama i izvođačima odgovarajućih mjernih, ispitnih i kontrolnih instrumenata;
Uspostavljanje i održavanje metrološke discipline u odjeljenjima;
Obuka brojila, ispitivača i kontrolora, usavršavanje inženjerskih i tehničkih radnika u oblasti metrološke podrške;
Usklađenost i kontrola usklađenosti sa metrološkim normama, pravilima i terminologijom;
Razvoj, proizvodnja i metrološka certifikacija kontrolnih sredstava;
Izrada zahtjeva za izvođenje mjerenja.
U preduzeću treba izraditi i dogovoriti liste sljedećih vrsta tehničkih sredstava:
mjerni instrumenti;
Standardne jedinice za količine;
Oprema za ispitivanje i tehnički sistemi (kompleksi) poligona, organizacije za ispitivanje;
sredstva kontrole;
indikatori.
Merni instrumenti koji se koriste u oblasti državnog regulisanja obezbeđivanja ujednačenosti merenja moraju biti odobrenog tipa, biti upotrebljivi i verifikovani.
Standardi jedinica veličina koji se koriste za verifikaciju i etaloniranje mjerila moraju osigurati prijenos jedinica veličina sa etalona sa većim stopama tačnosti i sljedivosti na državne primarne etalone.
Referentni materijali moraju biti tipski odobreni i imati određeni vijek trajanja.
Oprema za ispitivanje mora biti u funkciji, imati primarne certifikate o certifikaciji i važeće periodične certifikacijske protokole. Merni instrumenti kao deo opreme za ispitivanje moraju biti verifikovani i imati važeće verifikacione sertifikate i verifikacione oznake
Sredstva kontrole i indikatori, koja su tehnička sredstva, moraju biti operativna, provjerena u skladu sa operativnom dokumentacijom i imati odgovarajuće upise u obrascima (pasošima) kojima se potvrđuje njihova operativnost.
Oprema za praćenje i merenje treba da:
Posjedovati kompletan set operativne dokumentacije za svaku jedinicu;
biti opremljen pomoćnim uređajima potrebnim za mjerenja, kontrolu i ispitivanje;
Rad u skladu sa operativnom dokumentacijom;
Identificirati se naljepnicama za utvrđivanje statusa verifikacije i kalibracije, atestiranja, verifikacije.
Organizaciona osnova metrološke podrške je metrološka služba preduzeća - odeljenje glavnog metrologa. Odjeljenje vrši organizaciono i metodološko rukovođenje radom odjeljenja za metrološku podršku i odgovorno je za organizovanje i koordinaciju relevantnih aktivnosti.
Poslovi za metrološku podršku uključeni su u godišnji plan unapređenja kvaliteta proizvoda.
Kontrola metrološke podrške uključuje verifikaciju:
Dostupnost tehničke dokumentacije kojom se utvrđuju zahtjevi za kontrolno-mjerne radnje i efikasnost metrološkog ispitivanja ove dokumentacije;
Obezbjeđivanje tehnoloških operacija, ulazne, operativne i prijemne kontrole kvaliteta proizvoda i procesa njihovog ispitivanja potrebnim metodama i mjernim instrumentima koji garantuju zadatu tačnost mjerenja;
Usklađenost uslova i postupka za obavljanje mjerenja, kvalifikacije operatera sa zahtjevima tehničke dokumentacije;
Uslovi i primjena mjernih instrumenata, uključujući kontrolne instrumente.
Kontrola stanja i upotrebe mjernih instrumenata, uključujući i kontrolne instrumente, uključuje verifikaciju:
Dostupnost i ispravnost računovodstva mjernih instrumenata;
Upotrebljivost mjernih instrumenata i blagovremenost njihove kalibracije ili verifikacije;
Usklađenost uslova za upotrebu mjernih instrumenata, normiranih za njih, sa uslovima rada;
Poštivanje od strane lica koja koriste mjerne instrumente pravila za njihov rad i održavanje; uspostavljene procedure mjerenja;
Usklađenost uslova skladištenja mjernih instrumenata sa zahtjevima za osiguranje njihove upotrebljivosti.
MI podliježu primarnoj, periodičnoj, vanrednoj, inspekcijskoj i stručnoj provjeri. Primarnu, inspekcijsku i stručnu provjeru provode organi Državne mjeriteljske službe. Periodično, vanredno ovjeravanje i etaloniranje električnih i radio mjernih instrumenata i SI geometrijskih veličina vrši odjeljenje glavnog metrologa preduzeća.
Periodična verifikacija, kalibracija višegraničnih i kombinovanih mjernih instrumenata, koji se stalno koriste samo za mjerenje (reprodukciju) jedne fizičke veličine ili u jednom mjernom opsegu, vrši se na osnovu rješenja glavnog metrologa u skladu sa zahtjevima regulatornih tehnička dokumentacija za metode i sredstva verifikacije kojima se utvrđuje podobnost mjernih instrumenata za mjerenje date veličine ili u datom mjernom opsegu. U tim slučajevima, na SI se lijepi naljepnica s posebnim natpisom koji utvrđuje opseg. Odgovarajući unos se vrši u operativnim dokumentima.
Interval kalibracije se utvrđuje tokom državnih prijemnih ispitivanja mjernih instrumenata. Verifikacija i baždarenje MI, koji su u funkciji u sektorima preduzeća, vrši se prema rasporedu verifikacije.
2.3 Metode kontrole na odseku namotaja u radnji br. 4 AD "RPC "Polyus"
U proizvodnji i prijemnom ispitivanju transformatorskih prigušnica i zavojnica na namotaju pogona br. 4 AD „RPC „Polus“, između ostalih, koriste se i sledeće metode kontrole:
Provjera aktivnog otpora (integriteta) namotaja;
Provjera ispravnosti označavanja vodova za namotaje;
Provjera broja zavoja namotaja;
Provjera napona na namotajima;
Test struje bez opterećenja
Provjera induktivnosti;
Provjera parametara magnetnih pojačala;
Provjera međuzavojne izolacije;
Ispitivanje otpornosti izolacije u normalnim klimatskim uslovima;
Provjera električne čvrstoće izolacije.
Ove metode upravljanja odnose se na električnu metodu ispitivanja bez razaranja, a posebno, prema načinu dobijanja primarnih informacija, na elektroparametarsku. Ova metoda se zasniva na registraciji električnih karakteristika kontrolnog objekta po principu "dobro bračno".
Sva ispitivanja, osim ako je drugačije naznačeno, izvode se pod sljedećim klimatskim uvjetima:
Temperatura okoline 20±10°S;
Pritisak 720-780 mm Hg. St.;
Vlažnost vazduha 65±10%.
Integritet namotaja provjerava se kombiniranim instrumentom tipa Ts4353.
Ispravnost označavanja provodnika za namotaje se provjerava na instalacijama PKT-2 i PPM-1.
Broj zavoja okvira i zavojnica bez okvira provjerava se na IV-5 instalacijama s greškom:
±0,2% - manje od 100 okretaja
±0,5% - 100 do 500 okretaja
±1,0% - od 500 do 10000 okretaja.
Broj zavoja namota toroidnih proizvoda sa čeličnim jezgrama bez razmaka provjerava se PKT-2 ili VHF, što omogućava mjerenje broja zavoja namota s greškom:
do 200 okreta - 0%
više od 200 obrtaja ± 5%.
Broj zavoja namotaja toroidnih proizvoda na jezgrama od permaloj ferita provjerava se na PKT-2M ili VHF instalaciji.
Aktivni otpor namotaja se meri instrumentom LCR-821 (E7-8), koji daje grešku merenja ne veću od ±0,2%. Mjerenja se vrše na temperaturi okoline od 20±2°C. Na temperaturi različitoj od navedene, otpor se smanjuje na vrijednost na temperaturi od 20 ± 2 ° C prema formuli:
Gdje 20 - otpor na temperaturi od plus 20ºS, Ohm;
r t - izmjereni otpor na temperaturi t 2, Ohm;
t 2 - temperatura okoline tokom merenja, ºS;
t 1 - temperatura plus 20 ºS.
Kontrola struje praznog hoda vrši se primjenom ispitnog napona na primarni namotaj, čija je vrijednost i frekvencija naznačena u napomeni o namotaju, s otvorenim sekundarnim namotajima. Vrijednost struje praznog hoda određena je očitanjima ampermetra uključenog u krug primarnog namota. Greška uređaja koji se koriste pri struji praznog hoda i naponu na namotajima mora biti najmanje klase 1. Korišteni uređaji moraju imati unutrašnji otpor od najmanje 0,5 MΩ.
Mjerenje induktivnosti namotaja proizvoda vrši se parametarskim mjeračem tipa LCR-821 (E7-8).
Ispitni napon se primjenjuje glatko od nule ili od vrijednosti koja ne prelazi radni napon na spojenom namotu. Maksimalni napon se održava 1 min. Slom izolacije bilježi se kratkotrajnim ili konstantnim udarom struje prema očitanjima ampermetra uključenog u krug ispitivanog namota, čija je maksimalna granična vrijednost 5-10 puta veća od struje praznog hoda navedena u crtež. Potreba za kontrolom međuslojne i međuslojne izolacije u svakom konkretnom slučaju određena je projektnom dokumentacijom, ovisno o dizajnu namotaja i njegovoj izolaciji.
Karakteristike magnetnih pojačala provjeravaju se na usklađenost sa zahtjevima projektne dokumentacije.
Prilikom ispitivanja dielektrične čvrstoće i otpora izolacije, preporučuje se kratki spoj na početku i kraju svakog namotaja kako bi se spriječilo slučajno spajanje namotaja na ispitni napon.
Električna čvrstoća izolacije između namotaja i jezgre (kućišta) proizvoda ili simulatora kućišta i svakog namota provjerava se na instalaciji tipa UPU-10 (UPU-1M) s naizmjeničnim sinusoidnim naponom frekvencije od 50 Hz, čija je efektivna (efektivna) vrijednost navedena u projektnoj dokumentaciji. Dielektrična čvrstoća izolacije se provjerava primjenom ispitnog napona od nule do vrijednosti navedene u projektnoj dokumentaciji glatko ili u koracima brzinom od približno 10% navedene vrijednosti ispitnog napona u 1 s. Izolacija se održava na ispitnom naponu 1 min, nakon čega se napon postepeno ili u koracima smanjuje na nulu. Greška mjerenja ispitnog napona ne smije biti veća od 5%.
Otpor izolacije između namotaja i između tela (jezgra) proizvoda i svakog namota se proverava primenom jednosmerne struje megoommetrom tipa 4102/1 (M400/1-3) sa radnim naponom od 500V, osim ako nije drugačije određeno u zahtjevima crteža. Očitavanja megoommetra, koja određuju vrijednost otpora izolacije, uzimaju se nakon držanja izolacije pod naponom 1 min. Ako se očitanja instrumenta utvrde za manje od 1 min, tada se vrijeme izlaganja izolacije pod naponom može smanjiti.
Napon na sekundarnim namotajima se provjerava primjenom napona i frekvencije na primarni namotaj, postavljenih na nominalnu vrijednost, koji su navedeni u tehničkoj dokumentaciji. Napon na sekundarnim namotajima određen je očitanjima voltmetra, naizmjenično spojenog na sekundarne namote. Napon mora biti u granicama navedenim na crtežu.
Spisak mjernih instrumenata potrebnih za kontrolu i prijem proizvoda dat je u Dodatku B.
Sva gore navedena merenja sprovode radnici QCD pilot proizvodnje JSC SPC Polyus u skladu sa GOST 22765-89 i QMS koji radi u preduzeću.
