Metroloogiline kvaliteedi tagamine konkreetse ettevõtte näitel. Metroloogiline tugi tööstusettevõttes: probleemid ja lahendused. SI kontrollimist kinnitava sildi vorm

METROLOOGIA SÄTE TÖÖSTUSETTEVÕTETES: probleemid ja lahendused

V. A. Granovski

______________________________________________________________________________

Vaadeldakse tööstusettevõttes metroloogilise tugisüsteemi (MO) ülesehitamise kontseptuaalseid ja süsteemseid küsimusi. Süsteem on üles ehitatud osana ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteemist. Metoodiline alus MO-süsteemi loomine ja käitamine toimib protsessipõhise lähenemisena. Kirjeldatakse metroloogiliste funktsioonide rakendamise protsesse ja ettevõtte standardite süsteemi, mis reguleerivad nende protsesside juhtimise mehhanisme.

Märksõnad: ettevõte, metroloogiline tugi, süsteem, protsessikäsitlus, ettevõtte standard

SISSEJUHATUS

Tootmistegevuse metroloogilise toe (MO) probleeme, sealhulgas neid, mis on põhjustatud Venemaa tööstuse langusest eelmise sajandi 80–90ndatel, on korduvalt arutatud ja need on tänapäeval paljude ettevõtete jaoks olulised. Praegune arenguetapp, mida iseloomustab uue "Mõõtmiste ühtsuse tagamise seaduse" kehtestamine, nõuab aga tööstusettevõttes MO vana ümbermõtestamist ja uute probleemidega arvestamist. See vajadus on seotud ettevalmistatud ja vastu võetud seaduse fundamentaalsete uuendustega Riigiduuma RF erinevate metroloogilise tegevuse subjektide huvide avatud kokkupõrkes. Mõõtmiste ühtsuse tagamise (UEI) valdkonnas, mis on IR aluseks, on suhete reguleerimisel neli lähenemist. Esimene lähenemine, mida võib nimetada regressiivne, seisneb soovis ühel või teisel kujul naasta domineeriva (äärmuslikus ilmingus - totaalses) tsentraliseeritud riikliku regulatsiooni juurde. Teist, vastupidist lähenemist võib defineerida kui liberaalne; see seisneb soovis vabastada (äärmisel ilmingul - täielikult) tootmistegevus riiklik regulatsioon. Kolmas ja neljas lähenemisviis on kahe esimese kombinatsioonid. Nende erinevus on järgmine. kolmas lähenemine, seaduslik, eeldab, et riik kehtestab siduvad eeskirjad, sealhulgas kohustuslikud metroloogilised protseduurid, mille järel reageerib seaduslike instrumentide abil tagajärjed nende täitmist või mittetäitmist. Samal ajal viivad reeglid ise läbi kohusetundlike subjektide poolt. majanduslik tegevus, sealhulgas olukorra jälgimine isereguleeruvate organisatsioonide poolt. Neljas lähenemine järelevalve, lähtub vajadusest riigi ja tema volitatud organite jõududega jälgida rakendamise eest kohustuslikud reeglid.

Kui me eristame metroloogilise tegevuse põhirühmad:

Tööstus- ja Kaubandusministeeriumi tehnilise regulatsiooni ja mõõtmiste ühtsuse tagamise riigipoliitika osakonna ametnikud ning Rostekhregulirovanie ametnikud;

; metroloogiainstituutide teadustöötajad

riiklike piirkondlike metroloogiakeskuste (RTsM) spetsialistid;

suurte tööstusettevõtete metroloogid;

mitteriiklike ettevõtete töötajad,

selgub, et iga grupi hulgas on iga lähenemisviisi pooldajaid. Lisaks on paljude spetsialistide ametikoht kompleks, mis sisaldab erinevate lähenemisviiside elemente. Nii näiteks pooldavad mõned tööstusettevõtete peametroloogid, kes justkui peaksid toetama mõõdukalt liberaalset lähenemist, tegelikkuses regressiivse lähenemise rakendamist. See ei tulene mitte nende isiklikest seisukohtadest, vaid lootusest, et riik suudab sundida nende ettevõtete juhte radikaalselt muutma oma negatiivset või ükskõikset suhtumist üldiselt metroloogilisse tegevusse ja konkreetselt ettevõtte metroloogiateenistusse. Samamoodi ei määra ühe või teise lähenemise pooldajate positsioonid mitte niivõrd isiklikud vaated, kuivõrd ametlikud huvid ja kohustused. Eelkõige metroloogiainstituutide töötajad, kelle isiklik liberalism kahtleb selliste asutuste kasulikkuses föderaalorgan kuna Rostekhregulirovanie võtavad tänu oma ametlikule positsioonile Rostekhregulirovanie'le alluvate organisatsioonide süsteemis avalikult oma funktsioonide toetamise ja tugevdamise positsiooni.

Seega on tekkinud uus, keerukas olukord, mis on tööstusettevõttest väline ja milles sellegipoolest peab ettevõte igapäevaselt tegutsema, lahendades MO praeguseid ja tulevasi ülesandeid.

Käesoleva artikli eesmärk on esitada süsteemne ülevaade metroloogilisest tegevusest tööstusettevõttes, tuginedes autori kogemustele ühelt poolt suure omatoodanguga tööstusuuringute instituudi peametroloogina, teiselt poolt ettevõtte esimehena. endise Vene Föderatsiooni Tööstus- ja Energeetikaministeeriumi juriidilise ja rakendusliku metroloogia nõukogu, praegu - Venemaa tööstus- ja kaubandusministeeriumi alluvuses asuv mõõtmiste ühtsuse tagamise nõukogu ning üks osavõtjaid selle väljatöötamisel. seaduseelnõu.

Eesmärgi saavutamiseks näib olevat vajalik kaaluda järgmisi küsimusi:

metroloogilised funktsioonid ettevõttes ja metroloogiateenistuse (MS) funktsioonid;

MS ettevõtte struktuur;

metroloogiliste funktsioonide täitmise mehhanismid ja nende regulatiivne konsolideerimine;

peamised sisemised ja välised probleemid MO rakendamisel ettevõttes, sealhulgas nende probleemide tunnused erinevate kategooriate ettevõtete jaoks.

ETTEVÕTE METROLOOGIA SÄTTE MÕISTE

Hoolimata asjaolust, et näib, et MO mõiste on universaalne ja allpool räägitakse selle universaalsetest funktsioonidest, on MO sisu konkreetses ettevõttes ja konkreetsete toimingute suund universaalsete funktsioonide täitmiseks siiski spetsiifilised. Spetsiifilisuse määrab lähtepositsioon MO probleemi (laiemalt - andmete usaldusväärsuse probleem, mille alusel ettevõttes tehakse otsuseid) suhtes ja eesmärk, mida soovitakse saavutada. Teisisõnu peaks MO-ga seotud töö korraldamine ettevõttes lähtuma teatud MO kontseptsioonist.

MO mõiste määratlemisel on vähe valikut. Sisuliselt on olemas lihtne alternatiiv. Kas metroloogilist tööd peetakse ettevõtte üldise, põhitöö komponendiks või osutub see põhitööga võrreldes väliseks. Viimasel juhul on raskesti eemaldatav huvide konflikt vältimatu. Arendajad ja tootjad peavad metroloogilisi tegevusi väljastpoolt pealesunnituks ja vähemalt üleliigseks (äärmisel juhul mittevajalikuks ja seetõttu kahjulikuks). Metroloogid lähevad alaväärsuskompleksi mõjul äärmustesse ja peavad end loodud toodete andmete usaldusväärsuse ja selle kaudu toodete kvaliteedi ainsaks garanteerijaks. Samal ajal peavad metroloogid oma “missiooni” elluviimise peamiseks vahendiks järelevalvefunktsiooni, püüdes seeläbi seista ettevõtte “põhitegevusest kõrgemal”. Selline katse on määratud hukule, mis ainult süvendab konflikti.

Mis puudutab alternatiivi esimest versiooni, siis selle rakendamine pole omal moel lihtne. Eespool mainitud "tuumik" tööliste suhtumine ei vii kuhugi. Sellest ülesaamiseks peavad metroloogid võtma teistsuguse seisukoha: nad peavad saama kasulikuks mitte ainult enda, vaid eelkõige arendajate ja tootmistöötajate silmis. Selleks tuleks omakorda loobuda sekkumistest järelevalve osas, õppida vabalt opereerima põhitegevuse mõistetega ning tõestama konkreetsete näidetega, et metroloogilised vahendid võivad olla tõhusad põhitegevuse käigus tekkivate probleemide lahendamisel. See tee on raske, sest nõuab metroloogide silmaringi ja metoodiliste vahendite tõsist avardamist.

Eespool öeldu põhjal on selge, millisest seisukohast autor kinni peab. Seda seisukohta väljendatakse kontseptsiooni kaudu metroloogiline tugi põhitegevus. Kontseptsioon näeb ette MO funktsioonide rakendamise toote elutsükli kõikides etappides alates tehnilisest ettepanekust kuni kliendile tarnimiseni. Kui lepingus on ette nähtud "autorijärelevalve", siis tsükkel sisaldab ka käitamisetappi ja vastavalt sellele laieneb MO. Üldiselt määrab metroloogide suhtumise toodete toimimisse ettevõtte üldine poliitika. Tuleb rõhutada metroloogide osalemise erilist tähtsust väljatöötamise algstaadiumis, mil tehakse peamised tehnilised otsused, et need otsused võtaksid arvesse nõudeid, tingimusi ja võimalusi toodete omaduste usaldusväärseks kindlaksmääramiseks ja kontrollimiseks. igal vajalikul hetkel. Veelgi enam, metroloogide osalemine "kontrollpunktide" valimisel on kasulik, kuna see võib aidata valikut optimeerida. Optimeerimise all mõeldakse tehnoloogilise protsessi sellistes "sektsioonides" minimaalse arvu juhtimistoimingute kehtestamist, et vältida toodete kvaliteeditaseme langust.

Viimane tingimus on oluline mitte ainult praktilises, vaid ka kontseptuaalses mõttes. Asi on selles, et ülalnimetatud alternatiivi mis tahes variandi valimisel jääb MO süsteemne "keelekümblus" muutumatuks: viimast peetakse ettevõttes toimiva kvaliteedijuhtimissüsteemi üheks elemendiks. Pealegi, kui sellist süsteemi ei ole loodud, toimib IR selle loomise stiimul.

MO-ga seotud töö sisu ettevõttes määravad kaks tegurit: (a) üldine - mõõtmise süsteemne olemus, (b) spetsiifiline - tootmisprotsessi (PP) omadused. Riiklik (ja tööstuse, kui see on olemas) mõõtmiste ühtsuse tagamise süsteem ja ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteem (Kvaliteedijuhtimissüsteem) moodustavad koos keskkonna, milles etteantud sisu realiseeritakse ja määravad selle rakendamise vormid.

Üldtegur on loomulik, kuna mõõtmine ja mõõtmine kui süsteem on metroloogia objektiks ning mõõtmise kvaliteet on selle teema. Süsteemi subjektiivsed (vt joonis 1), funktsionaalsed (joonis 2) ja ajalised (joonis 3) struktuurid

Riis. 1. Mõõtmise ainestruktuur

mõõtmised määravad kohaliku süsteemi üldise struktuuri, et tagada mõõtmiste ühtlus MO kohaliku süsteemi osana. Kõige üldisemal kujul hõlmab MO füüsilise suuruse legaliseeritud ühiku (PV) suuruse “tarnimist” (teadaoleva täpsusega) iga konkreetse mõõtmise süsteemi, ühiku rakendamist mõõtmisprotsessis, mis on lähema vajaliku täpsusega “tarnitavale” ühikule mõõtmiste täpsuse hindamise algoritmide loomine ja juurutamine, samuti koos põhitootmistegevusega mehhanismid mõõtetulemuse nõutava täpsuse tagamiseks.

https://pandia.ru/text/78/221/images/image003_111.gif" width="640" height="288 src=">

Riis. 2. Mõõtmise funktsionaalne struktuur

Tootmispiirkond" href="/text/category/proizvodstvennaya_sfera/" rel="bookmark"> tootmispiirkond, vastutus. Viimane on tingitud ilmselgest asjaolust, et metroloogid üksi ei suuda konkreetses piirkonnas vajalikku mõõtmistäpsust tagada, ilma et nad oleksid spetsialistid selles valdkonnas Seetõttu peavad metroloogid probleemi lahendamiseks kas ühendama jõud spetsialistidega või saama selleks.Selle ala spetsialistide jaoks tundub olukord muidugi "sümmeetriline" ja nad lahendavad probleemi ilma metroloogideta ainult siis, kui nad ise selliseks saada, vähemalt kitsas mõõtmisvaldkonnas.Eelpool öeldust järeldub, et vaadeldavate mõistete korrelatsioon nägi varem välja järgmine (vt joonis 4).

Riis. 4. Korrelatsioon MO mõistete ja mõõtmiste ühtsuse tagamise vahel (minevikus)

Praegu on mõõtmiste ühtsus määratletud kui "mõõtmiste olek, milles nende tulemused on väljendatud kasutamiseks vastuvõetavas vormis. Venemaa Föderatsioon suurusühikud ja täpsusnäitajad ei ületa kehtestatud piire. Teisisõnu, NEI ja MO mõisted langevad sisult kokku, mis muudab ühe neist (suure tõenäosusega MO) üleliigseks. Praktika näitab aga, et tööstusettevõtete spetsialistid hõlmavad traditsiooniliselt MO kontseptsiooni lisaks NEI-le (uues tõlgenduses) ka tootmis- (tehnoloogi-, töö-) mõõtmiste ja sageli ka toodete testimise (vähemalt tehtud mõõtmised). testimise ajal). Seega on käesoleval ajal vaadeldavate mõistete suhe, jäädes formaalselt samaks, nende muust sisust (vt joon. 5), millest edasisel käsitlemisel lähtume.

Ilmselgelt on mõõtmiste ühtsus mõõtesüsteemide põhitegur. Sõltuvalt nendest süsteemidest eristatakse mõõtmiste ühtluse tagamise süsteemitasemeid. Tootmisettevõtte jaoks on üldiselt mõttekas rääkida kolmest tasemest: riiklikust, valdkondlikust ja sisemisest. Praegu võib tööstusharu tasand puududa või asendada äriliitude tasemega, mitte tingimata tööstusharu kitsas tähenduses, näiteks ettevõtte tasandil.

Riis. 5. MO mõistete seos mõõtmiste ühtsuse tagamisega (praeguses)

NEI objektideks ettevõttes on kõik mõõtmised, mida tehakse projekteerimise (sh uuringud ja projekteerimiskatsed), tehnoloogia arendamise, tootmise (sh protsessi juhtimine) ja vastuvõtutestide (kõik liigid) protsessides. See väide pole nii ilmne, kui võib tunduda, kuna praktikas on kalduvus vältida metroloogide "sekkumist" ettevõtte teatud osakondade ja spetsialistide töösse. Ressursside kadumise kohta, milleni see suundumus viib, on palju näiteid, mida kõige sagedamini rakendatakse nende säästmise loosungi all.

Ettevõtte OEI subjektid ei ole kontseptsiooni ülaltoodud laia tõlgendamise tõttu mitte ainult professionaalsed metroloogid - metroloogiateenistuse töötajad ("metroloogid ametikoha järgi"), vaid ka arendajad ja tootmistöötajad, sealhulgas infrastruktuuriosakondade töötajad. , peamiselt tehnoloogid (vajadusel metroloogid). Nende kahe spetsialistide rühma nimed peegeldavad erinevaid seisukohti seoses NEI protsessiga ja nende erinevaid rolle selles protsessis. Ühise eesmärgiga - toodete ja nende tootmisprotsessi andmete usaldusväärsus - tegutsevad nende rühmade spetsialistid selle saavutamise meetodite ja vahendite suhtes vastastena. Toodete loojad liialdavad disaini ja tehnoloogiliste tegurite rolliga, mis nende hinnangul tagavad nõutavad andmed. Metroloogid kipuvad liialdama ametlike metroloogiliste protseduuride rolli ja vajalikkust. Seetõttu on tarbitavate ressursside optimeerimiseks vaja luua ettevõttes nende spetsialistide suhtlus, mis võib ja peaks osutuma pingeliseks, vastuoluliseks. Koostoimemehhanism peaks pakkuma konfliktide lahendamise tööriistu, mis viivad optimeerimiseni.

Seega käsitleme edaspidi ettevõtte MO-funktsioonide täitjatena peaaegu kõiki võtmetöötajaid, välja arvatud teeninduspersonal, kes ei ole otseselt tootmistegevusega seotud. Mis puutub funktsioonidesse, siis üldiselt taanduvad need järgmisele:

metroloogiline ekspertiis (ME), sh

ME tooted,

ME tehnilised dokumendid;

mõõtmiste juhtimine, sealhulgas

mõõtmisprotseduuride haldamine,

mõõtevahendite haldamine, kontroll ja katsetamine,

metroloogiliste, arbitraaži- ja eriti täpsete töömõõtmiste teostamine.

Igaüks neist ühised funktsioonid jaguneb loomulikult mitmeks konkreetseks funktsiooniks, mille toimimine tuleb tagada spetsiaalsete mehhanismidega.

ME teostatakse erineval viisil nii valmistoodete kui ka nende osas koostisosad, projekteerimis- ja tehnoloogilised dokumendid, need mittestandardsed MVI, mis vastavalt GOST R 8.563-le ei kuulu sertifitseerimisele.

MVI juhtkond omakorda näeb ette nende loomise, sertifitseerimise ja ME.

Mõõtevahendite haldamine, kontroll ja testimine on üles ehitatud kahe teguri järgi: tehniliste seadmete tüübid ja nende elutsükli etapid. Seetõttu tuleb ühelt poolt rääkida mõõteriistade, juhtimisvahendite (SKn) ja testimisvahendite (SIsp) juhtimisest. Teisest küljest hõlmab seda tüüpi seadmete haldamine järgmist.

varustus (vajaduse määratlemine, soetamine, loomine);

raamatupidamine, ladustamine ja väljastamine;

kalibreerimine (SI, SKn), taatlus (SI) ja sertifitseerimine (SIsp);

hooldus ja remont;

oleku ja rakenduste jälgimine, sealhulgas olekuandmete logimine;

mahakandmine ja utiliseerimine.

Mõõtmiste teostamine erineb ilmselgelt metroloogiliste (ühikute suuruste ülekandmine ehk jälgitavuse tagamine) ja operatiivmõõtmiste osas ning viimaste osas eriti täpsete ja arbitraažimõõtmiste osas.

ETTEVÕTE METROLOOGIATEENUSE STRUKTUUR

Ettevõtte metroloogiline infrastruktuur peab vastama MO funktsioonidele. Kõigepealt tuleb märkida MS-i kui struktuuriüksuse korraldamise otstarbekust, sõltumata ettevõtte suurusest, ja vastavalt ka võimalust eraldada selle jaoks teatud inimressursse. Katsed korraldada metroloogiliste funktsioonide täitmist "vabatahtlikul alusel" viivad ainult metroloogiliste tegevuste simuleerimiseni. Inimressursside nappuse korral on usaldusväärsem kasutada mõne teise ettevõtte tugeva liikmesriigi teenuseid või metroloogide üksikuid teenuseid. Sel juhul võite piirduda minimaalse arvu täistööajaga töötajate eraldamisega, kellele on määratud välisspetsialistide juhiste tehniliste täitjate roll.

Täisväärtuslik MS peaks hõlmama energeetikaministeeriumi, kaitseministeeriumi tootmist (sh tehnoloogiline koolitus), MVI osakonda, SI osakonda, SKn (ja SIsp - kui katseüksus ei ole vormistatud iseseisvaks). ). Kui on põhitegevuse jaoks eriti olulisi mõõtmisliike, on soovitatav korraldada nende juhtimine struktuurselt. ME divisjonis on loomulik moodustada ME tekstidokumentidest, ME joonistest ja ME toodetest rühmi. SI, SKn ja SIsp suure ja mitmekesise pargi olemasolul võib olla põhjendatud temaatiliste rühmade eraldamine vastavas alajaotises. Otstarbekas oleks moodustada erinevate metroloogia- ja põhitegevusvaldkondade kõrgelt kvalifitseeritud ekspertide rühm, mis moodustaks Energeetikaministeeriumi allasutuste ja MVI juhtimise selgroo. Seega võib arendatud MS-l olla joonisel fig. 6 (punktiirjoone sees). Sellel on lihtsuse huvides kahaneva staatusega alajaotised tähistatud vastavalt "osakond", "sektor" ja "rühm". Loomulikult määravad allüksuste tegelik staatus konkreetse ettevõtte tingimused. Pange tähele, et ettevõtte omavahelised allüksused on näidatud liikmesriigi piires. Selle kaasamise tähendus on funktsionaalne: paljusid MO-protseduure viivad läbi üksused.

MS staatuse jaoks on väga oluline, et peametroloog alluks otse ettevõtte peadirektorile, kuna tegemist on ühelt poolt liikmesriigi ja arendusosakondade, disaini- ja tehnoloogiaosakondade objektiivse huvide konfliktiga. teiselt poolt. Mis puutub tootmisse, siis korpuse õige sõnastuse korral suhtlevad tootmisüksused MS-ga tavalises töörežiimis.

Riis. 6. MS struktuur

Metoodikaosakonna olemasolu on igati soovitav, kuna igapäevased praktilised ülesanded, mida MS peab lahendama, nõuavad minimaalselt olemasolevate metoodiliste lahenduste kohandamist ja maksimaalselt nende arendamist. Siiski on selge, et sellise üksuse saab moodustada ainult kõrgelt professionaalsetest spetsialistidest, kellel on lai silmaring ja kogemused mitmes metroloogia valdkonnas.

Mõõtmisliikide kaupa rühmad tuleks luua juhul, kui ettevõtet iseloomustab eriti oluliste või massiprofiili tüüpi mõõtmiste olemasolu. Masinaehitusettevõttes võivad need olla lineaar-nurkmõõtmised, instrumente tootvas ettevõttes - elektrilised jne. Sama võib öelda erinevate tootekategooriate ME-gruppide kohta. Teatud SI kategooriate juhtimisrühmade osas saab neid moodustada vastavalt näidatud SI-le ja neil on ettevõtte arsenalis oluline koht.

Kokkuvõttes tuleb rõhutada, et ülaltoodud struktuur ei pretendeeri mitte ainult tüüpilisele, vaid isegi eeskujulikule. Pigem väljendab see katset võimalikult täielikult katta MO funktsioonid. Teisisõnu on see struktuur terviklik maatriks, millest vastavalt ettevõtte spetsiifilistele tingimustele tuleb eemaldada mittevajalikud elemendid.

Ettevõtte filiaalide olemasolul muutub MS struktuur vajaduse tõttu keerulisemaks. Selle loomisel on põhiküsimus, kas MO teatud funktsioonide täitmine on otstarbekas tsentraliseerida või detsentraliseerida. Otsustavaks teguriks probleemi lahendamisel tuleks pidada olemasolu kvalifitseeritud personal. Sellest lähtuvalt võib olla õige tsentraliseerida konkreetse IO funktsiooni täitmine ühte harusse ja detsentraliseerida teine ​​funktsioon, st täita kõigis harudes.

METROLOOGILISTE FUNKTSIOONIDE TÄITMISE MEHHANISMID

Kuna MO-d käsitletakse kvaliteedijuhtimissüsteemi elemendina, siis kehtib selle suhtes praegu aktsepteeritud protsessikäsitlus kvaliteedi tagamise ja kvaliteedijuhtimise töö korraldamisel. Selle lähenemisviisi olemus seisneb selles, et mis tahes tegevust (ja selle komponente) käsitletakse protsessina töötlemine sisendvoog ressursse(dokumendid, materjalid, ideed, tooted, finantsid, aeg) vajalikus ulatuses tulemus(dokumendid, materjalid, ideed, tooted, finantsid, aeg). Jaotab ressursse omanik protsess, mis samuti määrab juht protsessi. Viimane korraldab teiste tööd osalejad protsessi. Protsess on struktureeritud: see koosneb alamprotsessid(teise tasandi protsessid), mis omakorda lagunevad kolmanda tasandi protsessideks. Edasi saab jaotust jätkata kuni valikuni operatsioonid, ehk protsessid, mille jagamine tunnistatakse sobimatuks. Protsessi saab formaalselt kirjeldada algoritmi, kaardi, diagrammi ja muude tööriistade abil.

Tekib loomulik küsimus protsessikäsitluse seostest ja omavahelistest seostest kaua kuulutatud ja üldiselt tunnustatud kvaliteediprobleemi süstemaatilise käsitlusega. Vastus sellele on järgmine. Süsteemne lähenemine jääb kõigutamatuks: kvaliteet kui süsteemne efekt tekib, tagatakse ja säilitatakse ainult süsteemis. Süsteem kui üldteaduslik mõiste on kõige laiem ja kõikehõlmavam. Eelkõige võib mis tahes protsessi käsitleda tegevuste süsteemina. Teisest küljest toimib "elav", töötav süsteem protsessi (protsesside) kujul. Seega võime eeldada, et protsess on süsteemi tegevuse, selle dünaamika väljendusvorm. Praktilises mõttes on protsessilähenemine tööriistakomplekt süsteemi, antud juhul kvaliteedijuhtimissüsteemi organiseerimiseks, silumiseks, jälgimiseks ja täiustamiseks.

Tulles tagasi MO juurde, juhime tähelepanu sellele, et protsessipõhise lähenemise rakendamine eeldab ennekõike ettevõttes kui lokaalselt tellitud protsessi teostatud mõõtmiste kogumi arvestamist, mille mudelit võib esimeses lähenduses pidada juhuslik vool. Mõõtmiste voog on keeruka ülesehitusega: see tuleb tellida ruumis (mõõtmised tehakse teatud osakondades) ja ajaliselt (mõõtmised on toote elutsükli planeeritud etappide lahutamatu osa), kuid mõõtmiste sidumine ruumipunktidesse ja ajapunktidesse ei ole absoluutne, vaid allub konkreetsete tingimuste varieeruvuse tõttu loomulikele kõikumisele. MS-i jaoks, mis arvestab mõõtmisi terviklikult kogu ettevõtte sees, on mõõtmiste voog ebaregulaarne, seega pole mõõtmiste haldamine lihtne funktsioon. Peamisteks juhtimisvahenditeks on asjakohaste ettevõtte standardite väljatöötamine ja rakendamine, samuti tehniliste seadmete metroloogiliste hooldusprotseduuride rakendamine (mõõtmiste teostamise meetodid ja SI).

Mis puudutab metroloogilise tegevuse protsesside korraldamist ettevõttes, siis organisatsiooni esimesel (ülemisel) tasemel, MO protsess. See eristab alamprotsesse, millena on loomulik kehtestada MO funktsioonide täitmise protsessid. Seega on joonisel fig. 7, kus CD tähistab projektdokumentatsiooni ja TD tehnoloogilist dokumentatsiooni. See struktuur pole sugugi ainus võimalik. Võttes arvesse punktis 4 MO funktsioonide struktureerimise kohta öeldut, sai protsesside eraldamise segafunktsiooni-objekti printsiibi asemel järjepidevalt kasutada ainult funktsionaalset põhimõtet. Viimasel juhul oleksid DOE 3. tasandi alamprotsessid näiteks "DOE korraldus", "Dokumentide analüüs", "DOE tulemuste dokumenteerimine ja rakendamine". Sarnaselt oleks fondivalitsemise protsessi alamprotsessideks Vajaduse väljaselgitamine ja fondide varustamine, Vastavushindamise protseduurid, Fondide hooldus ja arvestus, Rahaliste vahendite mahakandmine ja käsutamine. Ehk siis kõiki vahendite kategooriaid ühendaksid universaalsed funktsioonid ning nende kategooriate erinevusi võtaksid arvesse nende funktsioonide täitmise spetsiifiliste protseduuride iseärasused.

Riis. 7. MO protsessi struktuur

Lõpuks juhime tähelepanu sellele, et struktureerimise sügavus (tasandite või alamprotsesside arv) võib olenevalt ettevõtte suurusest ja olemasolevatest ressurssidest olla erinev. Nii näiteks 4. taseme protsessis "SI, SKn haldamine" tuleks vajadusel eraldada 5. taseme alamprotsessid: "Tehnoloogilise SI juhtimine" ja "Virtuaalse SI haldamine". Tehnoloogia all mõistetakse SI-sid (enamasti mittestandardseid), mida kasutatakse ettevõttes protseduurides, mis ei ole seotud valmistoodete tarnimise ja vastuvõtmisega. Sageli moodustavad tehnoloogilised SI, mis reeglina kalibreeritakse, suurema osa ettevõtte mõõteriistapargist ja määravad tegelikult toodete kvaliteedi, samas kui ülejäänud, standardiseeritud, SI, mida tuleb kontrollida, võimaldab meil hinnata ja fikseerida saavutatud kvaliteeditaset. Virtuaalse SI puhul räägime seadmetest, milles mõõtmisfunktsioon(id) teostatakse arvutiprogrammi abil. Selliste seadmete puhul on põhimõtteliselt võimalik kaks juhtimisviisi. Esimene näeb ette eraldi kinnituse seadme riist- ja tarkvaraosade vastavuse kohta. Selline lähenemine nõuab tarkvara metroloogilise sertifitseerimise probleemi lahendamist, mida praegu ei saa pidada mitte ainult lahendatuks, vaid isegi õigesti sõnastatud. Seetõttu näib teine ​​lähenemisviis olevat praktilisem, mis põhineb metroloogia traditsioonilisel prioriteedil täielikul vastavuskinnitamisel (tõendamine, kalibreerimine, sertifitseerimine) elemendipõhiselt.

Loomulikult tekib küsimus ühe või teise ML-protsessi esitusviisi valiku osas, kuna valitud variant määrab ära praktilise korralduse ja lõpuks ka protsessi elluviimise mehhanismi. Võimaliku organisatsiooni määravad omakorda olemasolevad ressursid, eelkõige inimressursid. Põhimõtteliselt tundub atraktiivsem protsesside rangelt funktsionaalne määratlemine. See on rohkem kooskõlas protsessi lähenemisviisi olemusega. Universaalsete funktsioonide täitmise korraldus võimaldab tõhusamalt juhtida personali, tagades töötajate vahetatavuse ja tööülesannete kombineerimise võimaluse. Teisest küljest eeldab funktsionaalse põhimõtte rakendamine ilmselgelt töötajate kõrgemat kvalifikatsiooni: laia silmaringi, teadmisi ja oskusi.

Seega on joonisel fig 1 näidatud MO-protsessi struktuur. 7, vastab ettevõtte personali keskmisele kvalifikatsioonitasemele. Kui aktsepteerime seda struktuuri, siis saab selles sisalduvaid protsesse formaalselt kujutada järgmiselt (vt tabel ja joonis 8-10). Mitmetes ettevõtetes on osaliselt või täielikult välja töötatud selliste formaalsete vahenditega kuvatavate metroloogiliste funktsioonide rakendamise mehhanismid, samuti kohalikud regulatiivsed dokumendid, peamiselt ettevõtte standardid (STP). Eelkõige räägime laevaehitustööstuse ettevõtetest. Näiteks loodi Keskuuringute Instituudis Elektropribor (Peterburis) täismahus MO süsteem. See on ettevõtte QMS-i alamsüsteem ja põhineb 11 STP-l, mis hõlmab kõiki MO põhifunktsioone. Süsteem on toiminud mitu aastat ja on läbinud välistestimise, mille tulemusena on ettevõtte liikmesriik akrediteeritud õigusega: (a) tehniliste dokumentide MVI ja ME atesteerimiseks; b) mõõtevahendite kontrollimine; c) rikkeindikaatori katsed tüübikinnituse eesmärgil; d) katseseadmete kvalifikatsioon. Seega võib eeldada, et käesolevas töös toodud MO ehituspõhimõtted ja spetsiifilised mehhanismid on kinnitanud oma tõhusust suure tööstusettevõtte raames.

MO protsess (1. tase) esindab protsessi kaart(vt tabelit). Võib-olla on vaja selgitada mitmeid tabelis näidatud vastavuskriteeriume. 1. MO-funktsioonide täielikkus T&A-s tähendab ettevõttes kohustuslikuna kehtestatud metroloogiliste funktsioonide osakaalu, mida nimetatud T&A-s ka tegelikult rakendatakse. Kolmandate isikute organisatsioonide kontrollimise kulusid arvestatakse eeldusel, et üldjuhul saab ettevõtte liikmesriiki akrediteerida MI kontrollimise õiguse jaoks; sel juhul on soovitav sarnaselt hinnata, kuidas on majanduslikult põhjendatud akrediteerimisasutuse kinnitatud akrediteerimise ulatus. Vajalik arv sertifitseeritud MMI-sid iseloomustab ettevõttes kohustuslike vastavushindamisprotseduuride käigus kasutatavate ja seetõttu sertifitseerimisele kuuluvate mittestandardsete meetodite massi. MVI sertifitseerimise käigus tuvastatud ebakõlade arv iseloomustab meetodi arendamise kvaliteeti. Lõpuks on MVI sertifitseerimise tähtaegadest kinnipidamine oluline, kuna vastavate vastuvõtumenetluste alguseks on vaja esitada täielik dokumentide komplekt, sealhulgas meetodite tõendamise sertifikaadid.

Metroloogilise tagamise protsessi kaart

Protsessi üldised omadused	Protsessi nimi	Protsessi juht
	Metroloogiline tugi	Peametroloog
	Peamine tarnija	Peamine tarbija
	Ettevõtte juhtimine Protsessijuhid: ARENDUS, KONSTRUKTSIOON, TARNEMINE, TEHNOLOOGILINE ETTEVALMISTAMINE JA TOOTMISTUGI, VALMISTAMINE, TEHNILINE KONTROLL, TESTIMINE, TÖÖTAMINE sertifitseerimisasutus Kliendid	Ettevõtte juhtimine Protsessijuhid: ARENDUS, EHITUS, TARNEMINE, TEHNOLOOGILINE ETTEVALMISTAMINE JA TOOTMISTUGI, VALMISTAMINE, TEHNILINE KONTROLL, TESTIMINE, TÖÖTAMINE sertifitseerimisasutus Kliendid Riigi piirkondlik metroloogiakeskus Töötle KORREKTIIVSED JA ENNETAVAD TEGEVUSED
	Sissepääs	Põhinõue
	Ettevõtte kaitseministeeriumi aastaplaan Riiklikud normdokumendid mõõtmiste ühtsuse tagamise valdkonnas Direktoraadi korraldused ja käskkirjad Akrediteerimise vajadus metroloogiliste tööde tegemise õiguse saamiseks Metroloogiliste tööde lähteülesanne ja allüksuste taotlused	Vastavalt OIML rahvusvahelistele standarditele, föderaalseadus nr 102-FZ, 1. jaanuar 2001, GOST RV 15.002
	Välju	Põhinõue
	STP MO jaoks Mõõtevahendite taatlemise protokollid ja aruanded SI ja SKn kalibreerimisprotokollid MO testide valmisoleku tõendamise tunnistused DoE dokumentide planeerimise logid Järeldused ME dokumentide kohta Plaanid ja tellimused ME toodete juurutamiseks Programmid ME toodete läbiviimiseks Järeldused MO toodete kohta Plaanis kõrvaldada komisjoni kommentaarid ME toodete kohta Protokollid ülitäpsete ja arbitraažimõõtmiste jaoks	Vastavalt riiklikele määrustele mõõtmiste ühtsuse tagamise valdkonnas Ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteemi normdokumendid
	Kontroll
	OIML rahvusvahelised standardid föderaalseadus kuupäevaga 01.01.2001 3 102-FZ GOST R ISO 9001 GOST RV 15.002 8. seeria osariigi standardid (GSI) STP MO jaoks
Vahendid	Personal	Infrastruktuur	Rahandus
MS personal Mõõtmiste, kontrolli ja katsetamisega seotud osakondade personal	Osakondade tootmisrajatised Arvutitehnoloogia Suhtlusvahendid Seadmed ja tööriistad	MS töö rahastamine TK-s MS hoolduskulud üldkuludest

Tabel (lõpp)

Võimalused ja teod protsessi täiustamiseks	Hindamisnäitaja	Vastavuskriteerium
Tööviljakus MO-funktsioonide täielikkus OKR-is Kolmandate isikute kontrollimise kulud Mõõtevahendite taatlemise ja kalibreerimise ajakavade rakendamise tähtaegadest kinnipidamine Remonditööde tingimuste täitmine Uute mõõtevahendite ostmise tingimuste täitmine Vastavus SKn ja Sisp sertifitseerimistingimustele Vajalik arv sertifitseeritud MVI-sid MVI sertifitseerimise käigus tuvastatud mittevastavuste arv MVI sertifitseerimise tähtaegadest kinnipidamine ME käigus tuvastatud mittevastavuste arv Energeetikaministeeriumi tähtaegadest kinnipidamine	Tootmine 1 inimesele Taatluse ja kalibreerimise õigeaegselt läbinud mõõtevahendite % % SI-st õigeaegselt parandatud % õigeaegselt ostetud vajalikest mõõteriistadest % SKN-ist ja SISP-st õigeaegselt sertifitseeritud 30% tööst vajalikust mahust 10% MVI eraldistest % MMI töödest on õigeaegselt sertifitseeritud 10% ME metoodikas sätestatust % ME-st lõpetati õigeaegselt
Võimalused ja teod protsessi täiustamiseks	Protsesside jälgimise, kontrolli ja analüüsi meetod
Välisaudit (akrediteerimisasutused, sertifitseerimisasutused) Siseaudit (QMS) Kontrollimise, kalibreerimise, sertifitseerimise, ME ajakavade rakendamise jälgimine
Parandusmeetmeid
Lisakoolitus MS personalile ja allüksuste personalile (metroloogia küsimustes) STP reguleerimine Metroloogiliste tööplaanide korrigeerimine MS-i lisavarustus standardite ja infotehnoloogiliste vahenditega
Ennetav tegevus
Taotlus MS personali koolitamiseks Ettevõtte personali tutvustamine normatiivsete õigusaktide nõuetega, et tagada mõõtmiste ja nende järgimise meetodite ühtsus Osakondade personali kaasamine metroloogilisse tegevusse

Mis puudutab protsessi "METROLOOGILISE TUGI" alamprotsesse, siis nende täielikku kirjeldamist käesoleva töö ülesandes ei ole, lisaks nõuaks see väga suurt publitseerimist. Seetõttu on allpool toodud näitena üks kirjeldus erinevate tasandite alamprotsessidest.

2. taseme protsessi "METROLOOGIAKSPERTIIS" üldistatud plokkskeem on näidatud joonisel fig. 8. Kuna protsess ühendab endas objektilt ja eesmärgilt erinevaid alamprotsesse, on näidatud skeem üldistatud iseloomuga ega vaja kommentaare.

Struktuurne skeem 3. taseme protsessi "TOOTEADE METROLOOGILINE UURIMINE ELUTSÜKLI ETAPIDES" algoritm on näidatud joonisel fig. 9. Ilmselt annab algoritmiline vorm tervikliku pildi protsessi moodustavatest protseduuridest, nende jaoks vajalikest lähteandmetest (sisenddokumentidest) ja nõutavatest tulemustest. Juhtudel, kui protseduuri sisendis märgitakse nimedeta numbreid, peetakse silmas dokumente, mille nimed on antud varem, esmakordsel vastava numbriga tähistamisel (olenemata sellest, kas see on sisendis või väljundis). Menetluse läbiviijate järjekord on märkimisväärne: harjumuspäraselt loetletakse esimesena vastutav täitja.

Näitena 4. taseme protsessist joonisel fig. 10 on kujutatud protsessi "METROLOOGIALINE MÕÕTMISTEHNIKATE SERTIFITSEERIMINE" algoritm. Joonisel fig. Kasutatakse 10 lühendit: MA - metroloogiline sertifitseerimine; MK - metroloogiline kontroll; ZO - arendusosakonna taotlus; ZP - tootmisüksuse rakendus.

Riis. 8. ME protsessi plokkskeem

https://pandia.ru/text/78/221/images/image014_42.gif" width="972" height="637">

Riis. 10. MVI metroloogilise sertifitseerimise protsessi algoritm

Seega saab metroloogiliste funktsioonide täitmise mehhanisme tõhusalt paika panna ja hooldada, tuginedes protsessimetoodikale, mis tagab täielikkuse ja ühemõttelisuse. vajalikud protseduurid, nii "valgete laikude" kui ka "ülekatete või ristmike" puudumine konkreetsete tegevuste valdkonnas. Protsessi metoodika enda rakendamine on aga protsess, mille puhul on äärmiselt oluline kahe peamise etapi järjestus: arendus. metroloogiliste protsesside ja nende dokumenteerimise kohta.Kogemus näitab, et oleks viga alustada dokumentatsioonist, mis põhimõtteliselt on võimalik lihtsate spekulatiivsete konstruktsioonide alusel.Selle tulemusena võib tekkida STP, mis hakkab reguleerima tegevusi, vajadust mis näib olevat väljaspool kahtlust. Ainus häda on selles, et selline lähenemine ignoreerib sageli (ei saa ette näha) üksikasju, milles "kurat peidab". Tulemuseks on katse rakendada sellist lähenemist, nõudes, kasutades administratiivset hoovad STP nõuete täitmisel muutuvad tavaliselt kogu protsessi lähenemisviisi diskrediteerimiseks.

Praktilisem tundub olevat teine ​​lähenemine, kus dokumentatsioon on juba praktiliselt läbi töötatud ja tuttavaks saanud mehhanismide fikseerimine STP abil. Teisisõnu tuleks vorminõuded kehtestada siis, kui neid ei tajuta enam kui "nõudeid", vaid kui projekteerimise "bürokraatliku" töö tulemusi. Tegelikult on mugav välja töötada ettevõtte juhtkonna haldusdokumentide abil, millest igaüks on pühendatud konkreetsele väikesele probleemile. “Küsimus küsimusele” kokku pannes moodustavad nad üldiselt võimalikult valutult tervikliku mehhanismi, mis jääb vaid vormistada STP kujul.

METROLOOGILISTE FUNKTSIOONIDE TÄITMISE EESKIRJAD

Regulatiivset toetust tuleks kaaluda neljal võimalikul tasandil: kohalik (ettevõtte tasand), valdkondlik, ülevenemaaline ja rahvusvaheline. Oleks ekslik eeldada, et ettevõtte jaoks on kogu välisnõuete valdkond koondunud valdkondlikesse või isegi ülevenemaalistesse dokumentidesse. Esiteks on kaitseministeeriumi tööstusharu standardiseerimine lagunenud ja alles nüüd peaks algama selle taaselustamine seoses 01.01.2001 föderaalseaduse nr 102-FZ vastuvõtmisega. Teiseks näitavad kogu meie riigi ja maailma kogemused, et isegi täielik tööstuse standardimise süsteem koosneb tööstuse dokumentide endi sätetest ja ülevenemaaliste otsest tegevust reguleerivate õigusaktide nõuetest. Veelgi enam, kaasaegse Venemaa majanduse avatus muudab oluliseks rahvusvaheliste dokumentide otseste juhiste järgimise MD standardimise kohta, eriti kuna Venemaa seaduste kohaselt on rahvusvaheliste dokumentide sätted riiklike aktide ees prioriteetsed.

Eeltoodule tuleks lisada, et standardimine on praegune etapp viiakse läbi kogu riigi tehniliste eeskirjade süsteemi ümberkorraldamise taustal, mis algas 01.01.2001 föderaalseaduse nr 184-FZ vastuvõtmisega. (muudetud 01.01.2001) "Tehniliste normide kohta". Seaduse kõige olulisemate ja ideoloogiliselt fundamentaalsemate sätetena tuleb tunnistada sellega kehtestatud kohustuslike nõuete piiramist ja nende lahutamatut seost nende vastuvõtmise staatusega (haldustasandiga). Teisisõnu, kohustuslike nõuete loetelu piirdub tehniliste normide ehk tehniliste seaduste raames vastuvõetutega. Määruse vastuvõtmise kord kaitseb kasutajaid mis tahes ametiasutuse või volitatud asutuse poolt vabatahtlikult kehtestatud nõuete tekkimise eest. Kohustuslikud nõuded ise peaksid olema peaaegu eranditult suunatud tööde ja rajatiste ohutuse tagamisele.

Mis puudutab föderaalseadust nr 102, siis see sisaldab mitmeid fundamentaalseid uuendusi, millest tuleks esile tõsta kõige olulisemat. Need sisaldavad:

põhimääruste piiratud loetelu;

vajadus koostada nende metroloogilise toe riiklikku reguleerimist nõudvate mõõtmiste (mõõtmisolukordade) loetelu;

mõõtmisnõuete kehtestamise reguleerimine;

mõõtevahendite tootmise ja remondiga seotud tööde litsentsimine;

juures akrediteeritud tegevuseks võrdsete tingimuste kehtestamine juriidilised isikud ja riiklikud metroloogiakeskused (GMC) metroloogiateenuste turul (välja arvatud keskuste selgelt määratletud tegevusala).

§ D8 – Standardid;

§ D9 - Metroloogilise järelevalve põhimõtted;

§ D12 - Taatletavad mõõtevahendite kasutusvaldkonnad;

§ D16 - Metroloogilise kontrolli tagamise põhimõtted;

§ D19 – Mõõtevahendite tüüpide katsetamine ja heakskiitmine,

Euroopa Parlamendi ja nõukogu direktiiv 2004/22/EÜ mõõtevahendite kohta

ja terminoloogilised standardsarjad rahvusvahelised organisatsioonid(BIPM, OIML, ISO, IEC, IUPAC, IUPAP)

Rahvusvaheline metroloogia põhi- ja üldmõistete sõnavara.

Vaatamata nende riiklike eeskirjade ja otsese tegevuse rahvusvaheliste dokumentide olemasolule jääb ettevõtte metroloogilise tegevuse praktiliseks regulatiivseks aluseks ülalnimetatud tööstuse standardimise olukorra tõttu STP. Nende kasutuselevõtuks soovitatud tehnoloogiat käsitletakse eespool. Siin juhime tähelepanu sellele, et nagu ülaltoodust järeldub, on piisavalt terviklik STP-süsteem süsteem, mis sisaldab järgmisi dokumente:

1 MO ettevõte (MO-P). Põhisätted;

2 MO-P. Mõõdud. Läbiviimise ja dokumenteerimise reeglid;

3 MO-P. Metroloogiline ekspertiis. Üldsätted;

4 MO-P. Mõõtmismeetodite sertifitseerimine;

5 MO-P. Mõõte- ja kontrollseadmete haldamine;

6 MO-P. Juhised reguleerimiseks ja juhtimiseks. arendamise ja registreerimise järjekord;

7 MO-P. Projekteerimisdokumentatsiooni metroloogiline ekspertiis;

8 MO-P. Tehnoloogilise dokumentatsiooni metroloogiline ekspertiis;

9 MO-P. Toodete metroloogiline uurimine olelusringi etappidel;

10 MO-P. Programmeeritavate juhtimisskeemide haldamine;

11 MO-P. MO korraldamine ettevõttes. Protseduurid ja dokumentatsioon;

12 MO-P. Vastavushindamise protseduurid. Staatuse ja rakenduskorra kehtestamine;

13 MO-P. Mõõtefunktsioonidega tehnilised seadmed. Klassifikatsioon ja vastavuse kinnitamise kord;

14 MO-P. Tehniliste seadmete määramine mõõteriistadele. Heakskiitmise kriteeriumid ja kord;

15 MO-P. Tehnoloogiliste mõõtevahendite haldamine;

16 MO-P. Testid. Metroloogilise toe meetodid ja vahendid;

17 MO-P. Andmetöötlusalgoritmide metroloogiline ekspertiis mõõtmiste ajal;

18 MO-P. Andmetöötlusprogrammide metroloogiline sertifitseerimine mõõtmiste ajal;

19 MO-P. Katseruumide juhtimine;

20 MO-P. Mõõtmistehnikad. Arendus ja kasutamine;

21 MO-P. Kohalik kontrolliskeem. Väljatöötamise ja rakendamise järjekord.

Nagu eespool märgitud, on ettevõtte kvaliteedijuhtimise osana soovitatav välja töötada ja säilitada metroloogiliste dokumentide süsteem.

PROBLEEMID METROLOOGIAVARUSTUSE RAKENDAMISEL

Konkreetsed probleemid, mis tekivad metroloogiliste tegevuste läbiviimisel, sõnastatakse ja, mis veelgi olulisem, lahendatakse erinevalt sõltuvalt peamisest välistegurist - nõudlusest selle tegevuse järele. Nõudlus sisaldab mitmeid komponente: ettevõtte juhtkonna ja personali arusaamine MO rollist tootmistegevuse kultuuri ja sellest tulenevalt tulemuste kvaliteedi tagamisel; reaalse, tungiva vajaduse olemasolu teatud kvaliteedi saavutamiseks; vajalike ressursside olemasolu. Kui nõudlust pole, siis kõik konkreetsed probleemid “rulluvad” kokku üldiseks probleemiks, mida subjektiivselt tajutakse kui juhtkonnapoolset arusaamatust. Kui nõudlus on olemas, tulevad esile konkreetsed probleemid.

Kõige levinum neist probleemidest on MO regulatiivse ja metoodilise raamistiku ebatäielikkus. Laskumata selle põhjustesse (osaliselt avalikustatud eespool), toome välja tagajärje - metroloogide võimaluste piiratuse igapäevaste probleemide lahendamisel.

Järgmine probleem on turul pakutav SI piiratud valik. See on umbes mitte kodumaiste instrumentide kohta, mida ei koge paremad ajad. Praktika näitab, et rahvusvahelised tootjad suudavad rahuldada vaid osa moodsa ettevõtte vajadustest, kuna aparatuur areneb üle maailma eelkõige sisemiste tegurite mõjul ja eelistab olemasolevate vajaduste rahuldamise asemel tooteid peale suruda ehk “vormvajadusi”. Seetõttu on kiireloomuline vajadus luua mittestandardsed mõõteriistad, mis toob kaasa nende metroloogilise hoolduse probleemi. Juhul, kui mõõtevahendite vajaduse saab lahendada imporditud seadmete ostmisega, tekib sageli probleem selle metroloogilise legaliseerimisega ehk jälgitavuse tagamisega ja kinnitamisega.

Oluline ja esmatähtis on metroloogiategevuse personali komplekteerimise probleem. Isegi juhul, kui ettevõte suudab vajaliku eraldada finantsilised vahendid personaliprobleemi lahendamiseks see ainult muutub, võttes vormis olemasoleva personali kvaliteedi probleemi. Viimane on tingitud metroloogide madalast ettevalmistusest tänapäeva kõrghariduses.

Lõpuks on võimatu rääkimata metroloogiategevuse organisatsioonilise toetamise probleemist nii ettevõtte sees kui ka väljaspool seda. Täisväärtuslike MS ettevõtete puudumine toob meid tagasi nõudluse probleemi juurde. Mis puudutab väliskeskkonda, siis siinkohal tuleb eelkõige välja tuua IR valdkondliku süsteemi lähiminevikus hävinemine ning valdkondlike MK-de taastamist takistab asjaolu, et tänapäeval on valdkondlik MK-de taastamist takistav. tööstusharu ei ole sageli päris selgelt määratletud. Uusi majandustegevuse vorme - erinevad ettevõtete ühendused, ühendused, kontsernid jne - ei pakuta metoodilised arengud MO töökorralduse küsimused ja on sunnitud lahendama korralduslikke küsimusi varasemate kogemuste põhjal ja/või analoogselt teadaolevate lahendustega.

On lihtne mõista, et kõik ülaltoodud probleemid on omavahel seotud ja igaüht neist võib käsitleda kas teiste põhjustena või tagajärjena. Seetõttu ei ole probleemide eraldi lahendamine efektiivne: lahendus peab olema süsteemne.

KOKKUVÕTE

Ülaltoodud MO eesmärgid, funktsioonid, ülesanded, probleemid hõlmavad täismahus metroloogilist tegevust ja on seega täielikult seotud ettevõttega, millel on piisavalt ressursse täisväärtusliku MS loomiseks. Siiski tuleb tõdeda, et praegu ei kuulu enamik ettevõtteid sellesse rühma. Ilmselt lähitulevikus suurettevõtete osakaal tööstuses väheneb. Seetõttu muutub keskmiste ja väikeettevõtete metroloogiatöö korraldamise ülesanne üha pakilisemaks. Vaevalt on loota, et isegi nende kahe kategooria jaoks on võimalik üldist lahendust leida. Tõenäoliselt on vaja ettevõtted ja nende tegutsemistingimused klassifitseerida ning seejärel otsida iga klassifikatsioonirühma jaoks ülaltoodud probleemile lahendus. Võib eeldada, et täisväärtuslik lahendus nõuab paljudel juhtudel väljumist konkreetse ettevõtte raamidest ja ettevõtete jõupingutuste üht- või teistmoodi ühendamist. Seega võib väita, et see probleem on mõnevõrra paradoksaalsel kombel raskem kui käesolevas artiklis käsitletud probleem. Ülaltoodud põhjustel on see aga asjakohane ja sellega tuleb tegeleda.

Kirjandus

1 Pronenko V.I., Yakirin R.V. Metroloogia tööstuses.-K.: Tehnika, 1979.-223 lk.

2 Tootmis- ja juhtimis- ja mõõteseadmete metroloogiline tugi / Nauch.-tekhn. Sat-Uzhgorod: Taga-Karpaatia piirkond. Juhatus NTO "Priborprom" neid. S. I. Vavilova, 1983.-79 lk.

3 Kurnikov I. B., Rabinovich B. D. Majandus, rahvamajanduse metroloogilise toe korraldamine ja planeerimine. - M.: Standardite kirjastus, 1987. - 237 lk.

4 Zemelman M. A. Tehniliste mõõtmiste metroloogilised alused. - M.: Standardite kirjastus, 1991. - 228 lk.

5 Begunov A. A. Metroloogia toiduaine- ja töötlevas tööstuses: - M .: Venemaa Põllumajandusakadeemia trükikoda, 2005. - 320 lk.

6 Föderaalseadus 01.01.2001 nr 102-FZ. - Rossiyskaya gazeta, föderaalne väljaanne nr 4697, 2. juuli 2008

7 GOST "GSI. Metroloogia. Tingimused ja määratlused"

8 RMG 29-99 “GSI. Metroloogia. Põhiterminid ja määratlused»

9 Granovsky V. A. Süsteemi metroloogia: metroloogilised süsteemid ja süsteemide metroloogia. - Peterburi: Riikliku Teaduskeskuse "Keskuurimisinstituut" Elektropribor "kirjastus. - 1999. - 360 lk.

10 GOST R 563-96. GSI. Mõõtmistehnikad.

11 Zugel T. M. Kümme sammu organisatsiooni protsessistruktuuri suunas / Kvaliteedijuhtimise meetodid. - 2003, nr 4.

12 Galeev V. I., Pichugin K. V. Protsessi lähenemisviisi köök / Kvaliteedijuhtimise meetodid. - 2003, nr 4.

13 Granovsky V. A. Uue seaduse "Mõõtmiste ühtsuse tagamise" tunnused ja selle aktualiseerimise prioriteedid / VII ülevenemaalise teosed. teaduslik ja tehniline konf. "Vene Föderatsiooni kaitse ja julgeoleku metroloogiline tugi", Povedniki, Mosk. piirkond, oktoober 2008

Edaspidi tõlgendame MO-d tööstusele traditsioonilisel viisil kui tegevust, mis hõlmab toodete väljatöötamise, tootmiskontrolli ja testimise käigus läbiviidavaid mõõtmisi ning tööd nende mõõtmiste jälgitavuse ehk tulemuste usaldusväärsuse tagamiseks.

Tootmisprotsessi mõistetakse kõige laiemas tähenduses - toimingute jadana toodete loomiseks, sealhulgas nende arendamiseks, tootmiseks ja testimiseks, samuti inseneri- ja muu tugi.

Tuleb märkida definitsiooni ebajärjekindlust: "mõõtmiste olek, mida iseloomustab asjaolu, et nende tulemused on väljendatud juriidilistes ühikutes, mille mõõtmed on kehtestatud piirides võrdsed esmase ühikuga reprodutseeritud ühikute suurustega. standarditele ja tulemuste vead on teada ja ei ületa etteantud tõenäosusega kehtestatud piire." See sisaldab vähemalt kahte kahtlast väidet. Esiteks on see "tulemuste vead on teada". Teiseks on need "mille suurused on kehtestatud piirides võrdsed ..."; viimane võimaldab tõlgendada mõõtmistulemuse väljenduses olevat ühikut mitte nii, nagu see on aktsepteeritud rahvusvahelises lepingus (ühik "enne esmast standardit"), vaid väärtusena, mis on saadud mõõtmise viimases etapis. üksuse suuruse ülekandmine esmasest standardist. Viimane, nagu seda on lihtne mõista, hävitab kontseptsiooni praktiliselt ühtsus kui võimalus mõõtetulemusi võrrelda.

Hoolimata arenenud struktuurist ja töö erinevast iseloomust (projekteerimine, tehnoloogia arendamine, tootmine), tundub kohatu ettevõtte lokaalset süsteemitaset “lõhestada”, kuna see võib praktikas kaasa tuua kas kohaliku ühtsuse kaotuse või selle tagamiseks tuleb kulutada lisaressursse.

TÖÖSTUSSTANDARD

Ministeeriumi korraldusel kuupäevaga 26. september 1979 nr 087-16
Tutvustamise kuupäevaks on määratud 1. juuli 1980. a.

1. Käesolev standard kehtestab nõuded metroloogilise tagatise ettevõtte standardite ülesehitusele, sisule ja väljatöötamise korrale.

2. Nõuded metroloogilise tagamise ettevõtete standardite rühma ülesehitusele ja sisule kehtestatakse, et tagada arenevates ja masstootmisettevõtetes tootekvaliteedi juhtimissüsteemi alamsüsteemi "Metroloogilised tagamine" toimimise reguleerimise ühtne lähenemine.

3. Metroloogilise toe ettevõtete standardite rühm peaks sisaldama järgmisi standardeid:

1) üldtehniline ning organisatsiooniline ja metoodiline;

2) mittestandardsete mõõtevahendite hoidmise, kasutamise ja parandamise eeskirjad.

Põhjendatud juhtudel ja tööde teostajate ettevõtte korralduses (juhendis) ja tööde teostamise korra kehtestamisel on lubatud rakendada tööstussüsteemi standardeid mõõtmiste ühtsuse tagamiseks sarnaste standardimisobjektidega. ettevõtte standardid.

4. Metroloogilise toe ettevõtete üldised tehnilised ja organisatsioonilised ning metoodilised standardid kehtestavad metroloogilise toe tööde planeerimise ja läbiviimise üldreeglid, korralduse ja korra.

Ettevõtete üldiste tehniliste, organisatsiooniliste ja metoodiliste standardite standardimise peamised eesmärgid peaksid olema:

1) allsüsteemi "Metroloogiline tugi" ülesanded, ettevõtete osakondade ja talituste kohustused ja suhted, arvestades nende funktsionaalne eesmärk;

2) metroloogilised nõuded toodete, prototüüpide, uurimis- ja arendustegevuse tulemuste kvaliteeti mõjutavatele teguritele;

3) metroloogilised nõuded ettevõttes valmistatud toodete ja toodete prototüüpide parameetrite kontrollimiseks ja katsetamiseks;

4) toorme, materjalide ja ostetud toodete sisendkontrolli metroloogilised nõuded;

5) normid ja eeskirjad ettevõttes kasutatavate mõõtevahendite valiku ja mõõtetäpsuse optimeerimiseks;

6) mõõtevahendite valiku ja määramise kord;

7) mittepurustava katsetamise mõõtmisprotseduuride, kontrollnäidiste ja standardnäidiste väljatöötamise, sertifitseerimise ja rakendamise kord;

8) metroloogilised nõuded, mis sisalduvad ettevõttes kasutatavate standardiseeritud mõõtevahendite, mittepurustavate katseseadmete, esimese kategooria katseseadmete ning standardiseeritud metroloogiliste karakteristikutega juhtimis- ja taatlusseadmete väljatöötamise tehnilistes kirjeldustes. ;

9) mittestandardsete mõõtevahendite metroloogilise sertifitseerimise, veatuvastuskontrollide ja ettevõttes kasutamiseks mõeldud katseseadmete sertifitseerimise kord;

10) mõõtevahendite, sealhulgas mittestandardsete, esimese kategooria juhtimis- ja taatlusseadmete, mittepurustavate katsemõõtevahendite seisukorra, kasutamise ja remondi kord;

11) mõõtevahendite, sealhulgas mittestandardsete, esimese kategooria juhtimis- ja taatlusseadmete, mittepurustavate katsemõõtevahendite riikliku ja osakondliku taatluse kord;

12) toote kvaliteedi metroloogilise tagamise taseme analüüsimise ja hindamise kord;

13) projekti ja tehnoloogilise dokumentatsiooni metroloogilise ekspertiisi tegemise kord;

14) toodangu metroloogilise ettevalmistuse tööde tegemise kord;

15) vahekohtu mõõtmiste korraldamise, läbiviimise ja tulemuste vormistamise kord.

5. Valmistatud toodete osade ja koosteüksuste kvaliteedikontrolli ja katsetamise mõõtmismeetodite ettevõttestandardid kehtestavad nõuded mõõtmismeetoditele, mida riigi- ja tööstusstandardid ei reguleeri.

6. Ettevõtete standardid mõõtevahendite ladustamise, kasutamise ja remondi reeglite kohta kehtestavad nõuded vajalike tingimuste tagamiseks mõõtevahendite metroloogiliste omaduste ja tööomaduste ohutuse tagamiseks kehtestatud kasutusea jooksul.

7. Metroloogilise tagatise ettevõtte etalonide standardimisobjektide nomenklatuur kehtestatakse, võttes arvesse tegevusala, ettevõtte spetsialiseerumist ja tootmise eripära ning tööstussüsteemi standardimisobjektide nomenklatuuri mõõtmiste ühtsuse tagamiseks vastavalt. kuni OST 1.00227-77.

8. Ettevõtte peamised metroloogilise toe standardid, mis tuleb välja töötada sõltumata ettevõtte tegevuse liigist, tootmise ja spetsialiseerumise eripärast, on standardid, mille sisu vastab järgmiste regulatiivsete ja tehniliste dokumentide nõuetele. ja millel on järgmised standardimisobjektid:

1) standardite rühma üldsätted (registreerimise näide on toodud lisas);

2) toodete arendamise, tootmise ja katsetamise metroloogilise toetuse taseme analüüs ja hindamine (OST 1.00214 -83);

3) metroloogiline toetus tootmise ettevalmistamiseks ja toodete katsetamiseks (OST 1.00425-81 ja OST 1.00422-81);

4) mittestandardsete mõõtevahendite väljatöötamise, valmistamise ja kasutuselevõtu kord (registreerimisnäide on toodud lisas);

5) mõõtevahendite valimine ja määramine toote parameetrite jälgimiseks töö- ja katsetamise ajal (riiklikud standardid väliste mõjutegurite parameetrite jälgimise korra kohta) ja parameetrite jälgimiseks. tehnoloogilised protsessid ja tooted selle valmistamise ajal (GOST 8.051-81, OST 1.42168-83, OST 1.00375-80 - OST 1.00380-80);

6) mittestandardsete mõõtevahendite metroloogilise sertifitseerimise kord (OST 1.80301-82);

7) mõõtmisprotseduuride väljatöötamise ja metroloogilise sertifitseerimise kord (OST 1.00409-80 ja OST 1.02511-84);

8) projekteerimis- ja tehnoloogilise dokumentatsiooni metroloogilise ekspertiisi korraldus ja kord (OST 1.00221-84 ja OST 1.00336-86 toote katsetamise metroloogilise toe dokumentatsiooni osas);

9) mõõtevahendite riikliku ja osakondliku taatluse läbiviimise korraldus ja kord (GOST 8.513-84 ja registreerimise näidis, mis on toodud lisas);

10) mõõtevahendite arvestuse, hoidmise, käitamise, remondi ja mahakandmise kord (registreerimise näidis on toodud lisas);

11) vahekohtu mõõtmiste teostamise korraldus ja kord (OST 1.02537-85).

9. Metroloogilise toe jaoks on lubatud kombineerida ettevõtte standardeid, mille standardiseeritud objektidel on ühine alus või mida rakendab metroloogilise toe ühes etapis ühine täitja.

10. Ettevõtete standardites kehtestatud metroloogilise toe teaduslikud, tehnilised ja organisatsioonilised alused, eesmärgid ja eesmärgid peavad vastama standardile GOST 1.25-76.

11. Ettevõtete standardites antud metroloogilise toe eeskirjad, normid ja nõuded peavad vastama riigi- ja tööstussüsteemide standardites sätestatule mõõtmiste ühtsuse tagamiseks.

12. Ettevõtted peaksid kehtestama metroloogilise toe ettevõtte standardite väljatöötamise ja rakendamise korra, võttes arvesse GOST 1.4-85 nõudeid ja valdkonna regulatsioone. tehniline dokumentatsioon toodete kvaliteedijuhtimise süsteemi väljatöötamise ja juurutamise kohta ettevõtetes.

13. Metroloogilise toe ettevõtte standardite ehitus, esitus ja sisu üldnõuded peavad vastama GOST 1.5-85 ja RDMU 88-77 nõuetele.

Metroloogilise toe ettevõtte standardi nimi peaks koosnema:

Grupi päis – toote kvaliteedijuhtimissüsteem;

Pealkiri – metroloogiline tugi;

Alampealkiri, mis määratleb selle standardi standardimise objekti, näiteks:

METROLOOGIA TARKVARA

Mittestandardsete mõõtevahendite metroloogiline sertifikaat"

14. Ettevõtte metroloogilise toe standardid, mis on välja töötatud mittemetroloogiliste osakondade poolt, samuti standardimisobjekti metroloogilisi nõudeid sisaldavad standardid tuleb kooskõlastada ettevõtte peametroloogi osakonnaga.

15. Ettevõtete metroloogilise toe standardite nomenklatuur, kokkuleppel kliendi esindajaga, valitakse ettevõtte standardite üldnimekirjast ja esitatakse selle kliendi poolt ettevõtte peametroloogile.

16. Metroloogilise toe ettevõtte standardid peavad olema registreeritud vastavalt standardile OST 1.41613-84.

17. Kui ettevõtte standardite rakendamine nõuab logistilist ja organisatsioonilist ettevalmistust, peavad allüksused-standardite väljatöötajad ja täitjad välja töötama ja kooskõlastama ettevõtte peametroloogiga nende standardite rakendamise organisatsioonilised ja tehnilised meetmed.

Organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete kooskõlastamine ettevõtte teiste allüksustega ja nende kooskõlastamine toimub ettevõttes kehtestatud korras.

LISA 1

"TOOTE KVALITEEDI JUHTIMISSÜSTEEM
Metroloogiline tugi. Üldsätted»

	KINNITA töö nimetus
	Isiklik allkiri	Täisnimi
	kuupäeva
	Rühm T80

ETTEVÕTTE STANDARD

päev kuu Aasta

See standard kehtestab metroloogilise toe allsüsteemi üldsätted, selle eesmärgid ja funktsioonid, samuti ettevõtte metroloogilise toe põhiülesanded.

Standard on kohustuslik kõigile metroloogilise toe tööga seotud ettevõtte osakondadele.

1. EESMÄRGID JA EESMÄRGID

1) normeerimine;

2) planeerimine;

3) kontroll;

4) raamatupidamine;

5) määrus.

1.2. Alamsüsteem moodustatakse vastavalt hoone kvaliteedijuhtimissüsteemide põhimõtetele vastavalt standarditele OST 1.00201-79 või OST 1.00241-82 ja põhineb omavahel seotud ettevõtete standardite rühmal, mis reguleerivad metroloogilist tuge.

Märge. Täielik loetelu ettevõtte standarditest, mis määratlevad allsüsteemi toimimise, tuleks esitada käesoleva standardi lisas.

1.3. Allsüsteemi kontrolliobjektiks on metroloogilise toe tööde kogum.

1.4. Vastavalt standardile GOST 1.25-76 ettevõtetele, kes arendavad ja (või) masstootmist, viiakse metroloogilist tuge läbi, et parandada toote kvaliteeti, teadus- ja arendustöö (R&D) tõhusust, tootmisjuhtimist ja taset. tootmisprotsesside automatiseerimisest.

1.5. Ettevõtte metroloogilise toe põhitõed on järgmised:

1) ettevõttes rakendatud metroloogia saavutused (teaduslikud sihtasutused);

2) ettevõttes kehtivad riigi- ja tööstusstandardid, ettevõtte standardid ja muud regulatiivsed ja tehnilised dokumendid, mis kehtestavad metroloogilise toe reeglid ja normid, metroloogilised nõuded toodetud toodetele ja selle kvaliteeti mõjutavad tegurid, mõõtmise taseme analüüsimise ja kvantifitseerimise korra. metroloogiline tugi (metoodilised alused) ;

3) riigis ringlusse lubatud töönormid, näidis- ja töökorras mõõteriistad, mittestandardsed mõõteriistad, esimese kategooria kontroll- ja taatlusseadmed, mittepurustavate katsete vahendid ja standardnäidised, koostise ja omaduste standardnäidised. ettevõttes kasutatavad ained ja materjalid, kontrollproovid, mõõtevahendite riiklik ja osakondlik taatlus, mõõtmiste teostamise vahendite ja meetodite metroloogiline sertifitseerimine (tehnilised alused);

4) ettevõttes tegutsev peametroloogi osakond, mille struktuur, ülesanded, ülesanded ja õigused on kehtestatud kehtiva tüüpeeskirja kohaselt väljatöötatud «Peametroloogi osakonna eeskirjaga», jõustub ettevõtte korraldusega ____ 19, nr ____ (organisatsiooni põhitõed).

2. METROLOOGIA SÄTTE ETAPID JA FUNKTSIOONIDE RAKENDAMISE MEETODID

1) metroloogiliste nõuete kehtestamine toote kvaliteedile ja seda mõjutavatele teguritele;

2) toote kvaliteedi ja seda mõjutavate tegurite metroloogiliste nõuete täitmine;

3) tingimuste säilitamine, mis tagavad toote kvaliteedi etteantud taseme.

2.2. Lõikes sätestatud allsüsteemi funktsioonide elluviimine toimub GOST 1.25-76 kehtestatud metroloogilise toe probleemide lahendamisega ettevõtte allüksuste ja talituste poolt metoodilise juhendamise alusel ning vahetult osaledes ettevõtte töös. peametroloogi osakond, olenevalt metroloogilise toe staadiumist vastavalt lõikele.

2.3. Normaliseerimisfunktsiooni rakendatakse järgmiselt:

1) parameetrite ratsionaalse nomenklatuuri ja optimaalse mõõtmistäpsuse kehtestamine tootmisel, katsetamisel ja käitamisel (viivad läbi tootearendajad peametroloogi osakonna osalusel);

2) riigi- ja tööstusstandardite ning metroloogilist tuge reguleerivate ettevõtete standardite väljatöötamine ja rakendamine (viivad läbi standardimisosakond ja peametroloogi osakond);

3) mõõtmiste teostamise meetodite väljatöötamine (viivad läbi tootearendajad ja tehnoteenistus metoodilisel juhendamisel ja peametroloogi osakonna osalusel);

5) metroloogilise toe tööde teostajate töökvaliteedi näitajate kehtestamine (viivad läbi tootekvaliteedi juhtimise osakonnad ja peametroloog).

2.4. Planeerimisfunktsioonide rakendamiseks tehakse järgmist:

1) metroloogilise toe ja selle standardimise parandamise tegevuskava väljatöötamine (viib läbi peametroloogi osakond);

2) metroloogilise toe seisukorra analüüsi planeerimine, metroloogiline ekspertiis, normatiiv-tehnilise dokumentatsiooni väljatöötamine, mõõtmiste teostamise vahendite ja meetodite väljatöötamine ja sertifitseerimine, mõõtevahendite taatlus (viivad läbi peametroloogi osakond ja allüksused). konkreetsete töövaldkondade täitmine).

2.5. Juhtimisfunktsioon on rakendatud:

1) projekteerimise, tehnoloogilise ja normatiiv-tehnilise dokumentatsiooni metroloogilise ekspertiisi teostamine (viivad läbi peametroloogi osakond ning projekteerimis- ja tehnodokumentatsiooni väljatöötavad osakonnad);

2) mõõtmiste teostamise vahendite ja meetodite metroloogilise sertifitseerimise rakendamine, mõõtevahendite taatlus;

3) metroloogilise toe seisukorra jälgimine ettevõttes;

4) metroloogiateenistuse töö kvaliteedi hindamine ja analüüsimine (viib läbi peametroloogi osakond).

2.6. Arvestusfunktsiooni elluviimine toimub metroloogilise toe seisukorra analüüsimise ja tehnilise ja majandusliku efektiivsuse hindamise, arvestuse korraldamise ja läbiviimise ning mõõteriistade hoidmise teel (viib läbi peametroloogi osakond).

2.7. Reguleerivat funktsiooni teostatakse metroloogilise toe parandamise meetmete väljatöötamise, metroloogilise toe valdkonna personali koolituse ja täiendõppe, mõõtevahendite korraldamise ja parandamise kaudu (viivad läbi peametroloogi osakond ja tööstusliku koolituse osakond).

2.8. Metroloogilise toe tööde teaduslikku, tehnilist, organisatsioonilist ja metoodilist juhtimist teostab peametroloogi osakond.

2.9. Teabe metroloogilise toe seisu, tehtud töö tulemuste ja kavandatavate tegevuste kohta saadab peametroloogi osakond kvaliteedijuhtimise osakonnale ja teistele osakondadele vastavalt ettevõtte standardile, mis kehtestab toote kvaliteedi põhisätted. juhtimissüsteem.

3. METROLOOGIAVARUSTUSE TÖÖDE PLANEERIMINE

3.1. Käesoleva standardi jaotises sätestatud metroloogilise toe probleemide lahendamise ülesanded tuleks lisada ettevõtte metroloogilise toe plaanidesse või standardimiskavade, organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete, toote kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse parandamise ja muude plaanide osadesse.

3.2. Metroloogilise toe ettevõtte plaani (plaani jaotise) koostamine toimub järgmistel alustel:

1) tööstuse metroloogilise toe programmide ülesanded ja tööstuse standardimise plaanid;

2) mõõtmiste seisukorra analüüsi tulemused tööstuses ja ettevõttes;

3) metroloogilise toe osakondliku kontrolli tulemused;

4) ettevõtte jagunemise pakkumised.

3.3. Ettevõtte standardite ja muu metroloogilise toe valdkonna teadusliku ja tehnilise dokumentatsiooni väljatöötamise ülesanded lisab standardimisosakond kokkuleppel peametroloogi osakonnaga ettevõtte standardimisplaani üldiste ettepanekute alusel. saadud ettevõtte allüksustelt.

3.4. Mõõtevahendite, sealhulgas mittestandardsete, ettevõttes kasutatavate esimese kategooria mittepurustavate katse-, juhtimis- ja taatlusseadmete taatlustööde kavandamise kord tuleb kindlaks määrata ettevõtte standardiga, millega kehtestatakse nõuded taatlustöö korraldamisele ja läbiviimisele.

3.5. Valdkondliku iseloomuga tööde planeerimine toimub metroloogilise toetuse arendamise vastavatesse valdkondlikesse plaanidesse ülesandeid lisades.

3.5.1. Üldistatud osakonna peametroloogi ettepanekud tööstuse arendamiseks ja osariigi standardid metroloogilise toe valdkonnas saadab ettevõtte standardimisosakond riigi ja tööstuse standardimiskavadesse lisamiseks GOST 1.0 -85 ettenähtud viisil.

3.5.2. Ettevõtlusüksuste ettepanekud teadus- ja arendustööde tegemiseks, mittestandardsete mõõteriistade arendamiseks ja tootmiseks ning muude metroloogilise toe valdkonna tööde tegemiseks võtab peametroloogi osakond kokku ning saadab juhatajale ja põhiorganisatsioonidele. metroloogiateenistuse lisamiseks tööstuse ja sektoritevahelistesse metroloogilistesse tugiprogrammidesse.

3.6. Kontroll metroloogilise abi plaanide kavandamise ja elluviimise üle on antud ettevõtte peametroloogi osakonnale.

4. KONTROLL MÕÕTEVAHENDITE SEISUKORRA JA KASUTAMISE ÜLE

4.1. Mõõtevahendite seisukorra ja kasutamise kontrolli teostab peametroloogi osakond, jälgides:

1) mõõtevahendite arvestuse olemasolu ja korrektsus;

2) mõõtevahendite kasutuskõlblikkus ja nende taatlemise õigeaegsus;

3) mõõtevahendite kasutamise tingimuste vastavus nende jaoks normaliseeritud töötingimustele;

4) mõõtevahendeid kasutavate isikute poolt nende kasutamise ja hooldamise eeskirjade järgimine;

5) mõõtevahendite hoiutingimuste vastavus nende kasutuskõlblikkuse nõuetele.

4.2. Allüksustes vastutavad mõõtevahendite korrasoleku ja kasutamise eest allüksuse juhataja ja tema poolt määratud isikud.

5. TÖÖTAJATE KOOLITUS JA NENDE KVALIFIKATSIOONI TÕSTMINE METROLOOGIA VARUSTAMISE VALDKONNAS

5.1. Osakondade juhatajate, disainerite, tehnoloogide, aga ka kõigi metroloogilise toe tööde teostamisega seotud töötajate koolitus- ja täiendõppeprogrammid peaksid sisaldama asjakohaseid metroloogilise toe küsimusi, mille on välja töötanud või kokku leppinud peametroloogi osakond.

5.2. aastal metroloogiateenistuse ja ettevõtte teiste allüksuste töötajate metroloogilise toe alase koolituse ja täiendõppe korraldamine. õppeasutused Gosstandart ja haruharidusasutused vastavalt RD 50-599-86 (viib läbi ettevõtte personali koolituse osakond metoodilise juhendamise alusel ja peametroloogi osakonna osalusel).

LISA 2

Näide ettevõtte standardprojektist
“TOOTE KVALITEEDI JUHTIMISSÜSTEEM.
METROLOOGIA TARKVARA
Mittestandardsete mõõtevahendite arendamine, tootmine ja kasutuselevõtt"

	KINNITA ____________________________________ töö nimetus
	Isiklik allkiri	Täisnimi
	kuupäeva
	Rühm 80

ETTEVÕTTE STANDARD

Tutvustuse kuupäev __________________

päev kuu Aasta

See standard kehtib mittestandardsetele mõõteriistadele (NSI), mille väljatöötamisega, valmistamise ja kasutamisega tegelevad ettevõtte allüksused.

Standard ei kehti NSI-le tööstuslikul eesmärgil - vastavalt OST 1.00231 -77.

Standard kehtestab nõuded NSI arendamise lähteülesande (TOR) sisule, nende väljatöötamise, valmistamise ja ettevõttes kasutuselevõtu korra.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. NSI on välja töötatud ja toodetud selliste füüsikaliste suuruste mõõtmiseks, mille mõõtmine üldise tööstusliku kasutusega mõõtevahenditega on võimatu või on seotud märkimisväärsete tööjõukuludega.

1.3. Arendusettevõtetes toimub võrdlusandmete väljatöötamine, valmistamine ja komplekteerimine vastavalt toodete arendamise ajakavale (võrgugraafikule) ning tootmisettevõtetes - vastavalt metroloogilisele tootmise ettevalmistamise plaanile.

1.4. Ettevõtte võrdlusandmete arendajad on disaini-, tehnoloogilised, metroloogilised ja muud osakonnad, mis on selle standardiga kehtestatud sõltuvalt võrdlusandmete eesmärgist ja ulatusest.

1.5. NSI tootmist teostavad ettevõtte spetsialiseeritud osakonnad.

2. MITTESTANDARDISEERITUD MÕÕTEVAHENDITE ARENDAMINE

2.1. NSI arendamise ja tootmise esialgne projektdokument on TOR, mis peaks määratlema töö eesmärgi, sisu ja programmi, lähtudes kodu- ja välismaise patendi- ja tehnilise kirjanduse kogumisest, uurimisest ja analüüsist, samuti esialgsetest nõudmistest. NSI kliendiosakond.

1) nimetus ja ulatus;

2) arendamise alus;

3) arenduse eesmärk ja teostatavusuuring;

4) tehnilised nõuded;

5) arendusallikad;

6) arenguetapid;

7) kontrollimise ja vastuvõtmise kord;

8) avaldus.

2.3. NSI arendamise lähteülesande, mille valmistamise vajadus tehakse kindlaks metroloogilise toe seisukorra analüüsi alusel vastavalt punktile , töötavad välja NSI arendusüksused.

Osakondade nõudmisel toodetud NSI töötatakse välja vastavalt TOR-ile, mis on NSI kliendiüksuse rakendus, mis on koostatud vastavalt lõikele.

Märge. Kui NSI arendamiseks ei ole võimalik TOR-i punkti nõuetele vastavat taotlust koostada, töötab selle välja arendusüksus.

2.4. NSI arendamise TOR lepitakse kokku kliendiosakonna ja teiste huvitatud osakondadega, läbib metroloogilise kontrolli ja kinnitatakse ettevõtte poolt ettenähtud viisil.

2.5. NSI arendamiseks mõeldud TOR-i ehitamine, esitamine ja täitmine peab vastama standardile GOST 8.326 -78.

2.6. TK, NSI projekteerimine ja tehnoloogiline dokumentatsioon peavad läbima metroloogilise kontrolli vastavalt standardile OST 1.00221-84 või ettevõtte standardile “Tootekvaliteedi juhtimissüsteem. Metroloogiline tugi. Projekti ja tehnoloogilise dokumentatsiooni metroloogilise ekspertiisi korraldus ja läbiviimise kord.

3. MITTESTANDARDISEERITUD MÕÕTEVAHENDITE TOOTMINE JA Kasutuselevõtt

3.1. Kõik ettevõttes toodetud osad ja montaažisõlmed ning NSI osad on ettevõtte peainspektori osakonna kontrolli all ning ostetud komponendid sissetuleva kontrolli all.

3.2. Valmistatud NSI peab alluma kontrollile vastavuse osas tööprojekti dokumentatsiooni nõuetele. NSI kontrolli teostab tehnilise kontrolli osakond.

NSI passis oleva kontrolli tulemuste kohaselt teeb ettevõtte peainspektori osakonna vastutav isik vastuvõtmise kohta märke.

Märge. NSI-d võib kontrollida kliendi esindaja. Nende riiklike statistikaametite tööjuhendis on kehtestatud vastav nõue.

3.3. Tehnilise kontrolli läbinud NSI peab läbima metroloogilise sertifikaadi vastavalt OST 1.80301-82 või ettevõtte standardile “Toote kvaliteedijuhtimissüsteem. Metroloogiline tugi. Mittestandardsete mõõtevahendite metroloogilise sertifitseerimise läbiviimise kord.

3.4. Tehnilise kontrolli ja metroloogilise sertifitseerimise läbinud riiklikud statistikaametid on lubatud kasutusele võtta.

3.5. NSI arvestuse, ladustamise, registreerimise, käitamise, remondi ja mahakandmise kord ja reeglid on kehtestatud ettevõtte standardis „Tootekvaliteedi juhtimissüsteem. Metroloogiline tugi. Mõõtevahendite arvestuse, hoidmise, käitamise, remondi ja mahakandmise kord.

LISA 3

Näide ettevõtte standardprojektist
“TOOTE KVALITEEDI JUHTIMISSÜSTEEM.
METROLOOGIA TARKVARA
Mõõtevahendite riikliku ja osakondliku taatluse korraldus ja kord”

	KINNITA ____________________________________ töö nimetus
	Isiklik allkiri	Täisnimi
	kuupäeva
	Rühm T80

ETTEVÕTTE STANDARD

TOOTE KVALITEEDI JUHTIMISSÜSTEEM. METROLOOGIA TARKVARA Mõõtevahendite riikliku ja osakondliku taatluse korraldus ja kord

STP Tutvustatakse esimest korda

Tutvustuse kuupäev _______________

päev kuu Aasta

See standard kehtestab ettevõttes kasutatavate mõõtevahendite riikliku ja osakondliku taatluse kavandamise, korraldamise ja läbiviimise korra, sealhulgas mittestandardsed, esimese kategooria juhtimis- ja taatlusseadmed vastavalt standardile OST 1.00483-83, mittepurustavad mõõtevahendid vastavalt standardile. kuni OST 1.00474-83 (edaspidi - mõõteriistad).

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Mõõtevahendite kontrollimine on üks ettevõtte riikliku järelevalve ja osakondliku kontrolli vorme ning seda teostab metroloogiateenistus vastavalt standardile GOST 8.513-84 ja sellele standardile.

1.2. Mõõtevahendite kontrollimine - mõõtevahendi vea tuvastamine ja kasutussobivuse tuvastamine.

1.3. Kõik ettevõttes kasutatavad mõõteriistad kuuluvad kohustuslikule riiklikule ja (või) osakondlikule taatlemisele.

Kohustusliku olekutaatlusele kuuluvate mõõtevahendite kalibreerimisintervallid kehtestavad riikliku metroloogiateenistuse organid; osakondlikule taatlemisele kuuluvate mõõtevahendite puhul - peametroloogi osakond, teatud tüüpi mõõtmiste eest vastutavad ettevõtete osakonnad koos nende hilisema kooskõlastamisega ettevõtte peametroloogiga.

Osakonnataatlemisele kuuluvate mõõtevahendite kalibreerimisintervallide kestus tuleks määrata sõltuvalt nende töö intensiivsusest ja tingimustest ning vajaduse korral reguleerida mõõtevahendite taatlemise tulemuste ja nende rikete määra alusel.

1.4. Riikliku või osakondliku taatluse alla kuuluvate mõõtevahendite nomenklatuur ja taatlustüübid (esmane, perioodiline, erakorraline, ülevaatus, ekspert) on selles standardis näidatud vastavalt standardile GOST 8.513-84.

Märkused:

1. Kohustuslikule seisunditaatlemisele kuuluvad esmase näidis- ja näitliku alluva mõõtevahendina kasutatavad mõõteriistad, mis on mõeldud kasutamiseks töömõõtevahenditena seoses materiaalsete väärtuste arvestuse, omavaheliste arvelduste ja kaubandusega, töötajate tervise kaitsmisega, tööohutuse ja tööohutuse tagamisega. .

2. Mõõteriistad, mille osakondlikku taatlust ei saa ettevõte tagada, saata taatlemiseks riikliku metroloogiateenistuse organitele või ministeeriumi metroloogiateenistuse juht- (baas)organisatsioonidele või ministeeriumi ettevõtetele. ja teised osakonnad, kellel on õigus neid mõõtevahendeid taatleda.

3. Osakonnataatlemisele kuuluvate mõõtevahendite nomenklatuuri, kus on märgitud mõõtevahendite nimetus, tüüp, taatlussagedus ja -koht ning muu vajalik teave, võib esitada käesoleva standardi lisana.

1.5. Füüsikaliste suuruste muutumise jälgimiseks kasutatavaid mõõtevahendeid, hindamata nende väärtusi normaliseeritud täpsusega, ei kontrollita ja need tuleb muundada indikaatoriteks, millel on selgelt nähtav tähis "I" - indikaator.

Näidikute oleku ja nende töö õigsuse üle peaks kontrollima tööüksus.

Näidikuteks muudetud mõõteriistad tuleks kanda ettevõtte peametroloogi poolt kinnitatud nimekirja, mis sisaldab mõõtevahendi nimetust, tüüpi, seerianumbrit ja selle indikaatorina otstarvet.

1.6. Taatlemisele ei või kohaldada mõõtevahendeid, mida hoitakse kauem kui taatlusvaheaeg ja millel on seda tähistav silt, tingimusel, et nende säilitamise ja säilitamise nõuded on täidetud.

1.7. Pidevalt väiksema arvu või ühe füüsikalise suuruse mõõtmiseks või väiksemal arvul või ühel mõõtepiirkonnal kasutatavate mitmepiiriliste ja kombineeritud mõõteriistade perioodiline taatlus ettevõtte peametroloogi loal on lubatud ainult kasutamiseks. kasutatud vahemike ja tegelikult mõõdetud füüsikaliste suuruste kohta.

Nendel juhtudel peab mõõtevahenditel olema selgelt nähtav märge nende kasutusala kohta ning vastav kanne on tehtud mõõtevahendite arvestuse ja taatlustulemuste dokumentidesse.

2. MÕÕTEVAHENDITE PLANEERIMISE JA KONTROLLIMISE KORD

2.1. Mõõtevahendite riikliku ja osakondliku taatluse kavandamist teostavad peametroloogi osakonna allüksused või konkreetset tüüpi mõõtevahendite kasutamise ja seisukorra eest vastutavad ettevõtte allüksused.

2.2. Mõõtevahendite taatluse planeerimise korraldamise eest vastutavad peametroloogi osakonna osakonnajuhatajad, kes viivad läbi taatluse planeerimist.

2.3. Mõõtevahendite taatlemise sagedus ja tähtajad kehtestatakse iga-aastaste kalendrigraafikutega.

Lubatud on kasutada muid dokumente, mis kehtestavad kontrollimise tähtajad ja sageduse.

2.4. Riiklikule taatlemisele esitatavatele mõõtevahenditele ja osakondlikule taatlemisele kuuluvatele mõõtevahenditele koostatakse taatlemise kalibreerimisgraafikud eraldi.

Riikliku taatlemise all olevate mõõtevahendite taatlemise kalendergraafikud lepitakse kokku ettevõtte peametroloogi ja kohaliku taatlust teostava Gosstandarti asutusega ning kinnitatakse ettevõtte juhi või tema volitatud isiku poolt; mõõtevahendite osakondliku taatluse graafikud kinnitab ettevõtte peametroloog. Järgmise aasta taatlusgraafikud tuleb kinnitada jooksva aasta 10. detsembriks.

2.5. Mõõtevahendite taatlemise kalenderplaanid koostatakse mõõtmisliikide kaupa ja peavad sisaldama teavet mõõtevahendite nimetuse, tüübi, seeria- ja laonumbri, täpsusklassi ja asukoha, kehtestatud taatlussageduse ja tähtaegade kohta.

2.6. Kontrollimise planeerimise jada võib olla järgmine:

1) taatletavate mõõtevahendite nomenklatuuri kehtestamine;

2) mõõtevahendite taatlemiseks vajaliku regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni kättesaadavuse tuvastamine ja uurimine;

3) mõõtevahendite töötingimuste uurimine;

4) kalibreerimisintervalli kehtestamine;

5) kalenderplaanide koostamine, kinnitamine ja kooskõlastamine.

2.7. Kontrolli kalibreerimisgraafikute väljatöötamise ja järgimise üle teostab peametroloogi ja tema juhi poolt määratud osakonna allüksus.

2.8. Mõõtevahendite osakondlik taatlus, mõõtevahendite esitamine riiklikuks taatlemiseks riikliku metroloogiateenistuse organitele ja osakondlik taatlus ministeeriumi metroloogiateenistuse juht- (põhi)organisatsioonides, ministeeriumi ettevõtetes või teistes osakondades, samuti Riigitaatlejate ettevõttes korraldavad tööd peametroloogi osakonna allüksused või muud teatud tüüpi mõõtmiste eest vastutavad talitused.

Vajadusel võib mõõtevahendite taatlemiseks kolmandatele isikutele organisatsioonidele (ettevõtetele) tarnida kaasata mõõtevahendeid käitavate osakondade töötajaid.

Mõõtevahendite taatlemiseks taatlusosakondadesse toimetamine peab toimuma mõõtevahendeid käitavate osakondade jõududega. Mõõteriistad tuleb mustusest puhastada ja komplekteerida vastavalt nende kasutusdokumentatsioonile.

2.9. Loa üldise tööstusliku kasutusega mõõtevahendite osakondlikuks taatlemiseks väljastab ettevõttele kohalik Gosstandarti asutus registreerimistunnistuse vormis.

Mittepurustavate katseseadmete metroloogilise hoolduse teostamise õiguse registreerimistunnistuse väljastab ettevõttele mõõteteenistuse peakontor vastavalt määrustele 77-87.

2.10. Registreerimistunnistuse saamise kohustuslikud tingimused on:

Regulatiivsete ja tehniliste dokumentide nõuetele vastavate taatlusvahendite (näidis- ja abimõõteriistad, inventar ja seadmed) olemasolu taatlemiseks;

Osakonna kontrolliametnikena sertifitseeritud isikute kättesaadavus;

Kohalikud kontrolliskeemid, mis on koostatud füüsikaliste suuruste ühikute suuruste ülekandmise kahes või enamas etapis, mis on kooskõlastatud kohaliku Gosstandarti asutusega ja kinnitatud ettevõtte juhi poolt;

Ruumide olemasolu, mis tagavad taatlusseadmete paigutuse vastavalt mõõtevahendite taatlemist reguleerivate dokumentide nõuetele ja tingimustele normaalne töö taatluspersonal;

kinnitatud kontrolligraafikute olemasolu;

Taadeldud mõõtevahendite jaoks vajalike regulatiivsete dokumentide olemasolu;

Regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni olemasolu mõõtevahendite taatlemiseks.

2.11. Üldise tööstusliku otstarbega mõõtevahendite osakondade kontrollimine peaks toimuma vastavalt riigistandardi regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele.

Mittestandardsete mõõtevahendite osakondade kontrollimine toimub vastavalt meetoditele, mis on koostatud, võttes arvesse riigis ringlusse lubatud sarnaste mõõtevahendite taatlemise riikliku standardi regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõudeid ja GOST 8.042-83 või OST. 1.00449-82.

2.12. Osakondade kontrollimist teostavad osakonnad peavad:

Viige läbi osakonna kontroll;

Valmistage ette kontrolli tulemused;

Teostada ja vormistada usaldusmärkide rikkumisega seotud rutiinseid töid;

Saata remonti mõõtevahendid, mille normaliseeritud omadused ei vasta mõõtevahendite regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele;

Teostada äsja saadud mõõtevahendite taatlust ja pärast remonti;

Tehke mõõtevahendite korraline hooldus, kontrollige töövõimet ja kontrolli (kui eeskujulike mõõtevahendite olemasolu võimaldab) enne nende saatmist riiklikule ja osakondlikule taatlemisele kolmandate isikute organisatsioonides.

3. KONTROLLITULEMUSTE REGISTREERIMINE

3.1. Mõõtevahendite osakondade kontrollimise tulemuste registreerimine peaks toimuma vastavalt standardile OST 1.00421-81.

3.2. Mõõtevahendile, mille kontrollimise tulemuste kohaselt on vigade ja normatiiv-tehnilises dokumentatsioonis kehtestatud normide lahknevus või muud rikked, väljastatakse “Sobimatuse teatis”, mille vorm on toodud Lisa.

3.3. Kasutuskõlbmatu mõõteriist ei ole lubatud ja tuleb saata koos remondiks sobimatuse teatega.

3.4. Remonditud mõõtevahend peab läbima esmataatluse. Koos remonditud mõõtevahendiga tuleb saata kontrollimiseks ka remondi tegija allkirjastatud sobimatuse teade. lühikirjeldus remont tehtud.

RAKENDUS

Kohustuslik

MÕÕTEVAHENDITE SOBIMATUSE TEATISE VORM

LISA 4

Näide ettevõtte standardprojektist
“TOOTE KVALITEEDI JUHTIMISSÜSTEEM.
METROLOOGIA TARKVARA.
Mõõtevahendite arvestuse, hoidmise, käitamise, remondi ja mahakandmise kord"

	KINNITA ____________________________________ töö nimetus
	Isiklik allkiri	Täisnimi
	kuupäeva
	Rühm T80

ETTEVÕTTE STANDARD

Tutvustuse kuupäev _________________

päev kuu Aasta

1. Käesolev standard kehtestab mõõtevahendite, sealhulgas mittestandardsete mõõtevahendite arvestuse, hoidmise, käitamise, remondi ja kasutusest kõrvaldamise reeglid, korra ja ettevõtte osakonna kohustused.

Esimese kategooria katseseadmete ladustamine ja mahakandmine vastavalt OST 1.00483-83, mittepurustavate katseseadmete vastavalt OST 1.00474-83, standardnäidised mittepurustavatele katsetele vastavalt OST 1.02584-86 ja kontrollproovid tuleb läbi viia neid opereerivad osakonnad vastavalt kehtestatud funktsioonidele.

2. Ettevõtte allüksuste ja talituste lõikes koostatud mõõtevahendite ostuavaldused tuleb viseerida peametroloogi osakonnas. Ilma peametroloogi või tema poolt taotlusi kooskõlastama volitatud isiku viisata ei tohiks raamatupidamine anda luba mõõtevahendite eest tasumiseks.

6. Ettevõttesse saabuvate, olemasolevate ja väljatöötatud mõõtevahendite arvestus toimub vastavalt raamatupidamise nõuetele ja kasutades ettevõttes olemasolevat materiaalsete varade arvestussüsteemi (raamatupidamispäevikud, passide kartoteegid, metroloogilise teabe masintöötlus). kasutades perfokaarte, perfolinti jne). Mõõtevahendite pass ja masintöötlemise koondpass vormistatakse vastavalt lisades toodud nõuetele ja.

7. Mõõtevahendile määratakse inventarinumber, mida saab kasutada tootja poolt talle määratud mõõtevahendi numbrina.

Äsja määratud number kantakse mõõtevahendite korpusele, kui mõõtevahendi konstruktsioon seda võimaldab.

8. Mõõtevahendite arvestust ja ümberjaotamist ettevõttes viib läbi peametroloogi osakond.

Märge. Arvestusarvestust on lubatud läbi viia kokkuleppel ja peametroloogi osakonna kontrolli all, mõõtevahendite ümberjaotamine ja mahakandmine neid opereerivate ettevõtte allüksuste poolt.

9. Vastavalt materiaalsete varade arvestuse nõuetele viivad ettevõtte allüksused peametroloogi osakonna esindaja osavõtul igal aastal läbi kõigi kasutuses ja laos olevate mõõtevahendite inventuuri.

10. Mõõtevahendeid tuleb hoida kuivades, köetavates ja ventileeritavates ruumides tingimustes, mis vastavad NTD mõõtevahendite nõuetele.

Mõõteriistad tuleks asetada riiulitele, kappidesse, üksikutesse konteineritesse või spetsiaalsetesse kastidesse.

Kõrvaliste isikute juurdepääs ladustamismõõtevahenditele on keelatud.

Mõõtevahendite pikaajalisel säilitamisel (kalibreerimisintervallist rohkem) tuleb need säilitada säilitusakti väljastamisega.

Vastutus õige ladustamise eest on pandud mõõtevahendeid ladustavate osakondade juhatajatele.

11. Mõõtevahendite nõuetekohase seisukorra, õige kasutamise, õigeaegse, graafikute kohase, taatlemiseks esitamise eest vastutavad mõõtevahendeid käsitsevate osakondade juhatajad.

Mõõtevahendeid tuleb kasutada tingimustes, mis vastavad nende töödokumentatsiooni nõuetele.

12. Mõõtevahendeid tohivad käsitseda isikud, kes tunnevad selle mõõtevahendi tehnilist kirjeldust ja kasutusjuhendit.

13. Mõõtevahendite kaotsimineku eest vastutab rahaliselt vastutav isik vastavalt kehtivale seadusele.

14. Mõõtevahendite kasutamine, mille taatlustähtaeg on lõppenud ja vigased, ei ole lubatud.

15. Mõõtevahendite remonti peaksid tegema peametroloogi osakonna allüksused ja (või) ettevõtte spetsiaalselt selleks määratud allüksused.

16. Mõõteriistade remont võib olenevalt keerukusest, tüübist ja tüübist hõlmata järgmist:

1) korralise hoolduse tegemine;

2) tehniliste näitajate taastamine vastavalt tehniliste kirjelduste ja kasutusjuhendi nõuetele;

3) normaliseeritud metroloogiliste näitajate väärtuste taastamine vastavalt mõõtevahendite regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele.

17. Taatluse käigus tagasi lükatud mõõtevahend antakse koos "Sobimatuse teatega" remondiosakonda, mille vorm on toodud lisas.

18. Töö käigus rikki läinud mõõtevahend tuleb toimetada otse remondiosakonda vastavalt hoolduslehele, mis sisaldab mõõtevahendi nimetust, tüüpi, rikkekuupäeva ja väliseid märke ebaõnnestumine. Memo koostab mõõtevahendite töötamise üksuses vastutav isik.

19. Mõõtevahend viiakse remondiosakonda puhastatuna tolmust, mustusest ja õlist koos varutööriistade ja tarvikute komplektiga.

20. Remondi tulemused kantakse «Sobimatuse teatisesse», mõõtevahendite passi või muudesse nende remonditulemuste fikseerimiseks kasutatavatesse dokumentidesse.

21. Kõik remonditud mõõtevahendid kuuluvad esmataatlusele.

22. Isikud, kes on süüdi mõõtevahenditele nende mittenõuetekohase kasutamise või hoiustamise tõttu kahju tekitanud, kannavad rahalist vastutust.

23. Mõõtevahendite mahakandmine sõltuvalt nende maksumusest ja soetamise otstarbest (temaatilise töö teostamine või tootmisseadmed) toimub vastavalt raamatupidamise reeglitele ja ettevõtte poolt kehtestatud viisil.

24. Järelduse mõõtevahendite mahakandmise vajaduse kohta teevad nende taatlust ja remonti teostavad peametroloogi osakonna allüksused või mõõtevahendeid käitavad üksused.

Järeldus kantakse ettevõttes mõõtevahendite arvestuseks kasutatavasse dokumenti ja sellele kirjutab alla taatlus- või remondiosakonna juhataja.

25. Mõõtevahendite mahakandmise akt tuleb esitada allkirjastamiseks ettevõtte peametroloogile, samuti teistele spetsialistidele vastavalt ettevõttes kehtestatud mõõtevahendite mahakandmise korrale.

LISA 1

Mõõteriistade pass

(esikülg)

Ärinimi

Passi nr _________

Kasutuselevõtmise kuupäev

peal _________________________________

mõõtevahendi nimi

Mõõtevahendi taatlemise sagedus

tootja

Tehase number

Lao number

Mõõtmispiirid

Skaalajaotuse väärtus

Klass või tolerants

Komplekti põhiosade loetelu _________________________________________________________________

Riigikontrolli tulemused

Kinnitamise kuupäev

Järeldus (sobib, ebaõnnestus)

Kinnitamise kuupäev

Järeldus (sobib, ebaõnnestus)

Kinnitamise kuupäev

Järeldus (sobib, ebaõnnestus)

Kinnitamise kuupäev

Järeldus (sobib, ebaõnnestus)

eest vastutava osakonna juhataja
mõõtevahendite arvestus ____________

allkirja initsiaalid, perekonnanimi

Passi "___" koostamise kuupäev ____________ 19 _________________________________

allkiri, passi koostaja perekonnanimi

Mõõteriistade pass

(tagakülg)

Perioodilise kontrolli tulemused
	Protokolli number	Järeldus (sobib, ebaõnnestus)	Tõendaja allkiri	Asukoht	Kinnitamise kuupäev	Kinnitusprotokolli number	Järeldus (sobib, ebaõnnestus)	Tõendaja allkiri	Asukoht
Remonditeave
Remondi kuupäev		Remondi lühikirjeldus

KINNITA

Peadirektori esimene asetäitja – peainsener

V.D. Diment

"___" _________ 2006

ETTEVÕTTE STANDARD

Metroloogiline tugi.

Metroloogilise kontrolli korraldus ja kord,

dokumentide kinnitamine ja läbivaatamine

STP 7.6.08 - 2006

STP asemel 7.6.08 - 2005.a

tegudesse panna

Peadirektori esimese asetäitja korraldusel -

Peainsener kuupäevaga ____________ nr _________

SISU

	Kasutusala
	Tingimused ja määratlused
	Nimetused ja lühendid
	Vastutus
	Võtmepunktid
	Metroloogilise kontrolli, projektdokumentatsiooni kinnitamise ja ekspertiisi korraldus ja kord
	Metroloogilise kontrolli ja projektdokumentatsiooni ekspertiisi käigus kontrollitud tehnilised lahendused, normid ja reeglid
	Metroloogilise kontrolli tulemuste arvestus ja registreerimine ning projektdokumentatsiooni kinnitamine
	Mõõtevahendite valik TD väljatöötamisel ja TD metroloogiline kontroll
	Kohaldatavad vormid ja teabe säilitamise kord
	Lisa A Tehnilise dokumentatsiooni metroloogilise kontrolli ajakirja vorm
	Lisa B Metroloogilise kontrolli kaardi vorm
	Muuda registreerimislehte

1 Kasutusala

1.1 Käesolev standard kehtestab väljatöötatud sõjavarustuse ja tsiviiltoodete näidiste metroloogilise ekspertiisi, metroloogilise heakskiidu ja kontrolli korraldamise ja läbiviimise korra.

1.2 Standard töötati välja vastavalt STP 4.2.3.01 nõuetele, mille eesmärk on täita GOST ISO 9001, GOST RV 0015–002, GOST RV 8.573, RK 4.2.2 nõudeid.

1.3 Standard kehtib põhitoodangu toodete, eriotstarbeliste mõõtevahendite tehniliste kirjelduste, projekteerimise ja tehnoloogilise dokumentatsiooni metroloogilisele kontrollile, standardi kavanditele ja ettevõtte protseduuridele, mis sisaldavad andmeid tootmise metroloogilise toetuse kohta ning on kohustuslik kasutamiseks kõikides osakondades. mis arendavad ülaltoodud dokumentatsiooni.

GOST ISO 9000 - 2011 Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Alused ja sõnavara;

GOST ISO 9001 - 2011 Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Nõuded;

GOST RV 1.1 - 96 GSS RF. V ja VT metroloogiline tugi. Põhisätted;

GOST RV 8.573 - 2000 Proovide B ja BT metroloogiline uuring. Organisatsioon ja kord;

GOST RV 0015-002 - 2012 SRPP. VT. Kvaliteedijuhtimissüsteemid. Üldnõuded;

GOST RV 15.210 - 2001 SRPP. VT. Prototüüptoodete testimine ja toodete prototüüpide remondinäidised. Põhisätted;

GOST RV 15.1.215 - 92 SRPP. VT. Tootearendusprotsessis tehnilise ekspertiisi läbiviimise korraldus ja kord;

GOST 2.102 - 68 ESKD. Projekteerimisdokumentide liigid ja täielikkus;

GOST 2.111 - 68 ESKD. Normi ​​kontroll;

GOST 3.1116 - 2011 ESTD. Normi ​​kontroll;

RD B 5.0505 - 90 Juhenddokument. Metroloogilise toe ning projekteerimis- ja tehnoloogilise dokumentatsiooni metroloogilise ekspertiisi nõuete väljatöötamine. Organisatsioon ja protseduur. Põhisätted;

RD 5.0509 - 78 Standardi kavandite metroloogiline ekspertiis. Organisatsioon ja kord;

RD B 5.0545 - 91 Juhised. Standardnõuded metroloogilisele toele, mis sisalduvad taktikalises ja tehnilises ülesandes, projekteerimises ja tehnoloogilises dokumentatsioonis selle väljatöötamise etappides;

RD 5.0552 – 89 juhised. Standardne sõnastus. Metroloogilise toe nõuete avaldus ja teave projekteerimisel ja tehnoloogilises dokumentatsioonis;

RD 5.0557 - 90 Metoodika. Metroloogilise toe nõuete väljatöötamise ja projekteerimis- ja tehnoloogilise dokumentatsiooni metroloogilise ekspertiisi töömahukuse arvutamine;

RD 5.054 - 83 Metroloogiline tugi. Elektriliste suuruste mõõtevahendite valik;

RD 50–98 - 86 Juhised. Universaalsete mõõteriistade valik lineaarmõõtmetele kuni 500 mm;

MI 1317 - 2004 GSI. Mõõtmisvigade tulemused ja omadused. Esitluse vormid. Kasutusmeetodid tootenäidiste testimisel ja nende parameetrite jälgimisel;

RK 4.2.2 - 2010 kvaliteedikäsiraamat;

STP 4.2.3.01 - 2006 Ettevõtte standardid ja dokumenteeritud QMS protseduurid. Üldnõuded ehitusele, esitlemisele, kujundusele, sisule ja tähistusele;

Olles põhjalikult uurinud kõiki olemasolevaid mõõtühikuid, tuleb rääkida sellisest metroloogia osast nagu juriidiline metroloogia, mis käsitleb kiireloomuliste nõuete selgitamist tehnikas ja õigusteaduses, mis sisaldaks nõudeid kasutamise kohta. füüsikaliste suuruste, proovide, mõõtmismeetodite ja -vahenditega ning olid suunatud ühtse ja täpse mõõtmise tagamisele avalikes huvides.Metroloogilise tegevuse aluseks õigus- ja reguleerimiskavas on õigusmetroloogia. Kaasaegsed metroloogiaseaduste sätted, nagu eespool mainitud, hõlmavad regulatsiooni vähendamist, algatuse ja ambitsioonikuse iseseisvat arendamist, selliste majandusmeetodite kasutamist, mis oleksid kõige tõhusamad meie riigi üleminekul turumajandusele.

Samuti on rakenduslik metroloogia. Ta selgitab meile, kuidas on võimalik kasutada õigusmetroloogia sätteid ja teoreetilisi arenguid. Metroloogiline tugi on rakendusmetroloogia peamine rakendusvaldkond.

Metroloogiastandardite omadused

Metroloogias on olemas spetsiaalsed standardid, mis hõlmavad peamiselt selle korraldamise probleeme. Standardite kirjeldamiseks peate teadma sõna standard definitsiooni. See on dokument, mis sobib mitmeks kasutamiseks. See kehtestab toote omadused, selle toodangu rakendamise reeglid ja toodangu omadused kasutamiseks, transportimiseks, turustamiseks ja kõrvaldamiseks. Standard sisaldab alati põhimõisteid ja mõisteid ning nõudeid nendele terminitele. Võib sisaldada teatud sümboleid, pakendamise ja märgistamise reegleid.

Organisatsioonistandard STO 182-2009 "Tootmise metroloogiline tagamine"

Sisaldab järgmisi põhimõisteid: Mõõtmisprotsess nõuab mõõteriistu, näidiseid, programme, spetsiaalseid abiseadmeid, mis on kombineeritud terminiga mõõteseadmed. Toimingute seeria, mis loob seose antud mõõtevahendiga mõõdetud suuruste ja selle mõõteriista suurusnäitajate määramiseks võrdlusnäidise abil määratud suuruste vahel. Selliseid toiminguid nimetatakse mõõtevahendite kalibreerimine. Mõõteriista täpse uuringu alusel tunnustatakse legaliseeritud mõõteriistad ühekordseks taasesitamiseks. Seda protsessi nimetatakse mõõtevahendite metroloogiline sertifitseerimine. Et tagada metroloogias kontrollimiseks vajalike ühtsete ja täpsete mõõtmiste loomine, a metroloogiateenistus Valmistatud toodete kvaliteedi parandamiseks, et need oleksid töökindlad ja kauaks kasutuseks, võetakse kasutusele mitmeid organisatsioonilisi meetmeid, mille põhiolemus on tagada seadmete terviklikkus ja valmisolek mõõtmiseks ja testimiseks kõrgel tasemel. täpsust. See ühendab kontseptsiooni tootmise metroloogiline tugi.Kui leitakse, et tootele esitatavad nõuded on sobimatud, siis see vahendit nimetatakse mittestandardseks. Standardit, mille eesmärk on töötajatele mõõtühikute tagastamine, nimetatakse tööstandard. Mõõtmiseks kasutatav spetsiaalne tööriist, millel on teatud vajalikud omadused ja mis on võimeline salvestama või taasesitama mõõdetud väärtust, mida peetakse teatud aja jooksul muutumatuks, nimetatakse nn. mõõteriist.

Organisatsioonistandard STO 273-2009. "Tehnilise dokumentatsiooni metroloogiline ekspertiis"

See standard sisaldab ainult ühte määratlust. Metroloogiline ekspertiis seisneb metroloogia nõuete, reeglite, normide ja nende õige kasutamise analüüsis ja hindamises selle rakendusvaldkonna eriekspertide poolt. Seda kõike tehakse selleks, et kehtestada ühtsed ja täpsed mõõtestandardid kõigis teadus- ja tehnikaharudes.

Organisatsioonistandard STO 349-2009 "Dokumentide registreerimise, hooldamise ja säilitamise kord"

Standardi peamised mõisted ja kontseptsioonid hõlmavad järgmist: Selleks, et dokumenteerida, kas toode on kvaliteetne ja vastab päringu nõuetele, viiakse läbi protseduur nn sertifitseerimine.Ise sertifitseerimise läbiviimiseks ja selle taotlemiseks on vaja spetsiaalset inimest - taotleja. Iga toode läbib spetsiaalsed testid, mille käigus tehakse kindlaks selle omadused, kvaliteet rahvusvaheliste ja riiklike sertifitseerimisdokumentide abil. sertifitseerimistestid.Testimiseks võetakse osa mis tahes tootest, mis on otseselt seotud katsega. Seda see on katsekeha.Dokument, mis sisaldab kõiki andmeid toote, selle katsetuste, mõõtmiste, mõõtevahendite ja tootmistingimuste kohta on Testi tulemused. See väljastatakse eritellimusel ja sisaldab tingimata testi tulemust.

Järgmine leht.

Metroloogiline tagamine on kvaliteedijuhtimissüsteemi kõige olulisem lüli.

Ettevõtte poolt lahendatavad metroloogilise toe põhiülesanded ja vastavad tegevused:

Arendus- ja uurimistöö läbiviimise tagamine;

Ettevõtte tootmisplaanide elluviimise tagamine;

Toodete kvaliteedi ja tootmisprotsesside automatiseerimise taseme tõstmine;

Ettevõttes tehtava teadus- ja arendustöö, katsete ja katsetuste tõhustamine;

Kaasaegsete metroloogiliste nõuete tasemel ja ettevõtte vajadustele vastavate mõõtevahendite väljatöötamise, valmistamise tagamine;

Mõõtmiste, katsete ja kontrolli tulemuste täpsuse (usaldusväärsuse) nomenklatuuri ja arvväärtuste valik, nende esitamise vormid, pakkudes optimaalset lahendust probleemidele, mille jaoks need tulemused on mõeldud;

Standardi kavandite, projekteerimise ja tehnoloogilise dokumentatsiooni metroloogilise ekspertiisi läbiviimine, et kontrollida eelmise probleemi lahendamise tulemuste õigsust;

Mõõtevahendite haldamine, suurusühikute etalonid: mõõtevahendite taatlus, suurusühikute etalonide sertifitseerimine;

Osalemine katseseadmete, juhtseadiste ja indikaatorite haldamises: osalemine katseseadmete sertifitseerimisel ning juhtseadmete ja näidikute kontrollimisel;

Mõõtmis-, testimis- ja kontrolliprotsesside planeerimine, mõõtmis-, testimis- ja kontrollimeetodite väljatöötamine;

Mõõtmis-, katse- ja juhtimisprotsesside tagamine sobivate tehniliste vahenditega (mõõteriistad, katseseadmed, juhtimisvahendid);

Osalemine seire- ja mõõteseadmete käitamise ja taastamise korraldamises;

Materiaalsete varade ja energiaressursside arvestuse usaldusväärsuse tagamine;

Töötingimuste reguleerimise ja kontrolli meetmete efektiivsuse tõstmine, kaitse keskkond;

Mõõtevahendite loendite, standardnäidiste, mõõtestandardite, katseseadmete, juhtimisvahendite ja näidikute koostamine;

Mõõtevahendite seisukorra ja kasutamise metroloogilise järelevalve teostamine.

Metroloogilist tuge teostatakse vastavalt reeglitele ja määrustele, mida reguleerivad järgmised dokumendid:

Mõõtmiste ühtsuse tagamise riikliku süsteemi standardid;

Ühtse CA süsteemi standardid;

Ühtse TD-süsteemi standardid;

Tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise ühtse süsteemi standardid;

Süsteemi "Tootmiseks mõeldud toodete arendamine ja tootmine" standardid;

QMS standardid;

Suunised ja muud dokumendid riikliku süsteemi standardimise kohta Vene Föderatsiooni mõõtmiste ühtsuse tagamiseks, resolutsioonid Föderaalteenistus metroloogia tehniliste eeskirjade kohta, juhtkonna juhised; ettevõtte standardid.

Talituste põhitegevused metroloogilise toe valdkonnas on:

Mõõtmiste teostamise, katsetamise ja toodete kvaliteedikontrolli korda ja metoodikat reguleerivate standardimisalaste dokumentide, tehnilise ja metoodilise dokumentatsiooni väljatöötamine, uurimine ja väljastamine;

Mõõteriistade ratsionaalne valik, testimine ja kontroll;

Üksuste ja esinejate varustamine sobivate mõõte-, katse- ja juhtimisvahenditega;

Metroloogilise distsipliini kehtestamine ja hoidmine osakondades;

Arvestite, testerite ja kontrollerite koolitus, inseneri- ja tehniliste töötajate täiendõpe metroloogilise toe valdkonnas;

Metroloogiliste normide, reeglite ja terminoloogia järgimine ja kontroll;

Juhtimisvahendite väljatöötamine, tootmine ja metroloogiline sertifitseerimine;

Mõõtmiste sooritamise nõuete väljatöötamine.

Ettevõttes tuleks välja töötada ja kokku leppida järgmist tüüpi tehniliste vahendite loendid:

mõõteriistad;

Koguste standardühikud;

Katsekohtade, testimisorganisatsioonide katseseadmed ja tehnosüsteemid (kompleksid);

kontrollivahendid;

näitajad.

Mõõtmiste ühtsuse tagamise riikliku reguleerimise valdkonnas kasutatavad mõõteriistad peavad olema kinnitatud tüüpi, töökorras ja taadeldud.

Mõõtevahendite taatlemisel ja kalibreerimisel kasutatavate suurusühikute etalonid peavad tagama suurusühikute ülekandmise suurema täpsusastmega ja jälgitavusega etalonidelt riigi esmastele etalonidele.

Võrdlusmaterjalid peavad olema tüübikinnitusega ja neil peab olema määratud kasutusiga.

Testimisseadmed peavad olema töökorras, neil peavad olema esmased sertifitseerimissertifikaadid ja kehtivad perioodilised sertifitseerimisprotokollid. Katseseadmete osana olevad mõõtevahendid peavad olema taadeldud ning neil peavad olema kehtivad taatlustunnistused ja taatlusmärgised

Tehnilisteks vahenditeks olevad juhtimisvahendid ja näidikud peavad olema töökorras, kontrollitud vastavalt töödokumentatsioonile ning nende töövõimet kinnitavates vormides (passides) peavad olema vastavad sissekanded.

Seire- ja mõõteseadmed peaksid:

omama iga üksuse jaoks täielikku töödokumentatsiooni komplekti;

olema varustatud mõõtmiseks, juhtimiseks ja testimiseks vajalike abiseadmetega;

Töötada vastavalt tegevusdokumentatsioonile;

Identifitseeritakse siltide abil, et teha kindlaks kontrollimise ja kalibreerimise, atesteerimise, kontrollimise olek.

Metroloogilise toe korralduslikuks aluseks on ettevõtte metroloogiateenistus - peametroloogi osakond. Osakond teostab metroloogilise toe allüksuste töö organisatsioonilist ja metoodilist juhtimist ning vastutab vastavate tegevuste korraldamise ja koordineerimise eest.

Metroloogilise toe ülesanded sisalduvad toodete kvaliteedi parandamise aastaplaanis.

Metroloogilise toe kontroll hõlmab järgmist kontrollimist:

Kontrolli- ja mõõtmistoimingute nõudeid kehtestava tehnilise dokumentatsiooni olemasolu ning selle dokumentatsiooni metroloogilise läbivaatuse tõhusus;

Tehnoloogiliste toimingute tagamine, toodete ja nende testimisprotsesside sisend-, töö- ja vastuvõtukvaliteedi kontroll vajalike meetodite ja mõõtevahenditega, mis tagavad etteantud mõõtetäpsuse;

Mõõtmiste teostamise tingimuste ja korra, käitaja kvalifikatsiooni vastavus tehnilise dokumentatsiooni nõuetele;

Mõõteriistade, sealhulgas juhtimisvahendite tingimused ja rakendused.

Mõõtevahendite, sealhulgas juhtseadmete seisukorra ja kasutamise kontroll hõlmab järgmist:

Mõõtevahendite arvestuse olemasolu ja korrektsus;

Mõõtevahendite kasutuskõlblikkus ja nende kalibreerimise või kontrollimise õigeaegsus;

Nende jaoks normaliseeritud mõõtevahendite kasutamise tingimuste vastavus töötingimustele;

Mõõtevahendeid kasutavate isikute poolt nende kasutamise ja hooldamise reeglite järgimine; kehtestatud mõõtmisprotseduurid;

Mõõtevahendite hoiutingimuste vastavus nende kasutuskõlblikkuse tagamise nõuetele.

MI alluvad esmasele, perioodilisele, erakorralisele kontrollile ja ekspertkontrollile. Esma-, ülevaatust ja ekspertiisi viivad läbi riikliku metroloogiateenistuse organid. Elektri- ja raadiomõõteriistade ning geomeetriliste suuruste SI perioodilist, erakorralist taatlust ja kalibreerimist teostab ettevõtte peametroloogi osakond.

Pidevalt ainult ühe füüsikalise suuruse mõõtmiseks (reproduktsiooniks) või ühes mõõtepiirkonnas kasutatavate mitme piiriga ja kombineeritud mõõtevahendite perioodiline taatlus, kalibreerimine toimub peametroloogi otsuse alusel vastavalt regulatiivsetele nõuetele. taatlusmeetodite ja -vahendite tehniline dokumentatsioon, mis määravad mõõtevahendite sobivuse antud suuruse või mõõtevahemikus mõõtmiseks. Sellistel juhtudel liimitakse SI-le eraldiseisva pealdisega silt, mis määrab ulatuse. Vastav kanne tehakse tegevusdokumentidesse.

Kalibreerimisintervall määratakse mõõtevahendite riikliku vastuvõtukatsete käigus. Ettevõtte allüksustes töötavate MI-de taatlus ja kalibreerimine toimub vastavalt taatlusgraafikule.

2.3. Juhtimismeetodid JSC "RPC "Polyus" kaupluse nr 4 mähisesktsioonis

JSC "RPC "Polus" kaupluse nr 4 mähiseosakonnas trafo drosselite ja mähiste valmistamisel ja vastuvõtutestimisel kasutatakse muu hulgas järgmisi juhtimismeetodeid:

Mähiste aktiivse takistuse (terviklikkuse) kontrollimine;

mähise juhtmete märgistuse õigsuse kontrollimine;

mähiste pöörete arvu kontrollimine;

Mähiste pinge kontrollimine;

Koormusvoolu test

induktiivsuse kontrollimine;

Magnetvõimendite parameetrite kontrollimine;

Vahepealse isolatsiooni kontrollimine;

Isolatsioonitakistuse test tavalistes kliimatingimustes;

Isolatsiooni elektrilise tugevuse kontrollimine.

Need juhtimismeetodid viitavad mittepurustava testimise elektrilisele meetodile ja eelkõige vastavalt esmase teabe saamise meetodile elektroparameetrilisele meetodile. See meetod põhineb juhtimisobjekti elektriliste omaduste registreerimisel vastavalt "hea abielu" põhimõttele.

Kõik katsed, kui pole märgitud teisiti, tehakse järgmistes kliimatingimustes:

Ümbritsev temperatuur 20±10°С;

Rõhk 720-780 mm Hg. St.;

Õhuniiskus 65±10%.

Mähiste terviklikkust kontrollib kombineeritud instrumendi tüüp Ts4353.

Mähise juhtmete märgistuse õigsust kontrollitakse PKT-2 ja PPM-1 paigaldustes.

Raami ja raamita mähiste keerdude arvu kontrollitakse IV-5 paigaldustel veaga:

±0,2% - vähem kui 100 pööret

±0,5% - 100 kuni 500 pööret

±1,0% - 500 kuni 10000 pööret.

Ilma tühimikuta terassüdamikuga toroidtoodete mähiste arvu kontrollib PKT-2 või VHF, mis võimaldab mõõta mähiste keerdude arvu veaga:

kuni 200 pööret - 0%

rohkem kui 200 pööret ± 5%.

Permalloy ferriidist valmistatud südamike toroidtoodete mähiste keerdude arvu kontrollitakse PKT-2M või VHF paigaldusel.

Mähiste aktiivtakistust mõõdetakse LCR-821 (E7-8) instrumendiga, mis annab mõõtmisvea mitte rohkem kui ±0,2%. Mõõtmised viiakse läbi ümbritseva õhu temperatuuril 20±2°C. Määratletust erineval temperatuuril vähendatakse takistust väärtuseni temperatuuril 20 ± 2 ° C vastavalt valemile:

Kus r 20 - takistus temperatuuril pluss 20ºС, Ohm;

r t - mõõdetud takistus temperatuuril t 2, Ohm;

t 2 - ümbritseva õhu temperatuur mõõtmise ajal, ºС;

t 1 - temperatuur pluss 20 ºС.

Tühikäiguvoolu juhtimine toimub primaarmähisele katsepinge rakendamisega, mille väärtus ja sagedus on mähise märkuses näidatud, sekundaarmähised on avatud. Tühjendusvoolu väärtus määratakse primaarmähise ahelas sisalduva ampermeetri näitude järgi. Tühivoolul kasutatavate seadmete viga ja pinge mähistel peab olema vähemalt klass 1. Kasutatavate seadmete sisetakistus peab olema vähemalt 0,5 MΩ.

Toodete mähiste induktiivsuse mõõtmine toimub LCR-821 (E7-8) tüüpi parameetrimõõturiga.

Katsepinge rakendatakse sujuvalt nullist või väärtusest, mis ei ületa ühendatud mähise tööpinget. Maksimaalset pinget hoitakse 1 min. Isolatsiooni purunemine registreeritakse lühiajalise või pideva voolu tõusuga vastavalt testitava mähise ahelasse kuuluva ampermeetri näitudele, mille maksimaalne piirväärtus on 5-10 korda suurem kui punktis nimetatud tühivooluvool. joonist. Vahe- ja kihtidevahelise isolatsiooni kontrollimise vajadus igal konkreetsel juhul määratakse projektdokumentatsiooniga, sõltuvalt mähise ja selle isolatsiooni konstruktsioonist.

Magnetvõimendite karakteristikute vastavust projekteerimisdokumentatsiooni nõuetele kontrollitakse.

Dielektrilise tugevuse ja isolatsioonitakistuse testimisel on soovitatav lühistada iga mähise algus ja lõpp, et vältida mähise juhuslikku ühendamist katsepingega.

Isolatsiooni elektrilist tugevust mähiste ja toote südamiku (korpuse) või korpuse ja iga mähise simulaatori vahel kontrollitakse UPU-10 (UPU-1M) tüüpi paigaldusel vahelduvpingega siinuspingega sagedusega 50 Hz, mille efektiivne (efektiivne) väärtus on näidatud projekteerimisdokumentatsioonis. Isolatsiooni dielektrilist tugevust kontrollitakse katsepinge rakendamisel nullist kuni projekteerimisdokumentatsioonis märgitud väärtuseni sujuvalt või astmeliselt kiirusega ligikaudu 10% katsepinge määratud väärtusest 1 s jooksul. Isolatsiooni hoitakse katsepingel 1 min, seejärel vähendatakse pinget järk-järgult või astmeliselt nullini. Katsepinge mõõtmisviga ei tohiks ületada 5%.

Isolatsioonitakistust mähiste vahel ning toote korpuse (südamiku) ja iga mähise vahel kontrollitakse alalisvoolu rakendamisel megaohmomeetriga tüüp 4102/1 (M400/1-3), mille tööpinge on 500 V, kui ei ole ette nähtud teisiti. joonise nõuded. Megohmomeetri näidud, mis määravad isolatsioonitakistuse väärtuse, võetakse pärast isolatsiooni pinge all hoidmist 1 min. Kui instrumendi näidud saadakse vähem kui 1 minutiga, saab pinge all oleva isolatsiooni kokkupuuteaega vähendada.

Sekundaarmähiste pinget kontrollitakse, rakendades primaarmähisele pinget ja sagedust, mis on seatud nimiväärtusele, mis on näidatud tehnilises dokumentatsioonis. Sekundaarmähiste pinge määratakse voltmeetri näitude järgi, mis on vaheldumisi ühendatud sekundaarmähistega. Pinge peab jääma joonisel näidatud piiridesse.

Toodete kontrollimiseks ja vastuvõtmiseks vajalike mõõtevahendite loetelu on toodud lisas B.

Kõik ülaltoodud mõõtmised viivad läbi JSC SPC Polyuse piloottootmise QCD töötajad vastavalt standardile GOST 22765-89 ja ettevõttes töötavale QMS-ile.