Heitvee kõrvaldamine. Sise- ja tööstusreovee puhastamine Olemasolevad reoveepuhastusmeetodid

Pingutus

Suurte hõljuvate osakeste (tihedus on peaaegu võrdne vee tihedusega) sõelumiseks filtreeritakse heitveed läbi nende teele paigaldatud võre ja sõela.

Filtreerimine

Sõelade asemel kasutatakse riide, poorsed või peeneteralisi filtreid.

On olemas spetsiaalsed seadmed - mikrotõelad, mis on võrguga varustatud trummel. Sõelutud lisandid pestakse lõksupunkrisse spetsiaalsetest düüsidest peksva veevooluga.

Video teemal

seisund looduskeskkond sõltub selle inimtegevuse põhjustatud reostuse määrast. Tööstusettevõtted ja eriti nende reovesi annavad sellele olulise panuse.

Tööstusreovee puhastamine on pakiline probleem, mille lahendamismeetodid arenevad jätkuvalt. Kaasaegsed reoveepuhastid on paljuski eelkäijatest paremad. See on suuresti tingitud keskkonnaalaste õigusaktide karmistamisest. Saasteainete määrused muutuvad rangemaks ja trahvid rikkumise eest kallinevad. Seetõttu on isegi väikeettevõtete jaoks nii oluline hoolitseda nende äravoolu puhastamise eest.

Tööstusliku reoveepuhastussüsteemi valimisel võite saada nõu ja osta selle seadme Tjumenist ettevõttelt KVANTA +.

Kanalisatsiooni juhitava tööstusreovee koostise standardid

Linna kanalisatsioonisüsteemi juhitav tööstuslik reovesi peab vastama kohaliku reovee käitaja (linna veevärk) eeskirjadele. Enamasti kehtestatakse sellised nõuded sõltuvalt asulareovee puhastusseadmete seisundist. Nad võivad olla tundlikud heitvee koostise suhtes. Tõepoolest, paljudes tehastes sisaldab reovesi aineid, mis võivad põhjustada torujuhtmete ja seadmete korrosiooni või hävitamist.

Tsentraliseeritud kanalisatsiooni juhitav tööstusvesi ei tohi rikkuda järgmisi nõudeid:

• vesi ei tohiks sisaldada abrasiivseid materjale, mis võivad torudes setet moodustada ja neid kahjustada;
• heitvesi ei tohi sisaldada seadmete materjalide suhtes agressiivseid aineid (tugevad happed ja leelised);
• kanalisatsioon ei tohiks sisaldada lõhkeaineid ega radioaktiivseid aineid;
• veetemperatuur ei tohiks olla üle 40 kraadi Celsiuse järgi;
• pH peaks olema vahemikus 6,5 kuni 8,5.

MPC nõuded tööstusreovee ärajuhtimiseks

Heitvee otse veekogusse juhtimisel tuleb juhinduda standardist numbri GN 2.1.5.1315-03 all. Selles määratletakse ainete suurim lubatud kontsentratsioon, mille ületamine kahjustab reservuaari taimestikku ja loomastikku korvamatult (ning toob kaasa ka kontrollimisi ja trahve). Olulisemad väärtused on toodud tabelis.

MPC väärtused heitvee juhtimisel veekogudesse

Põllumajanduse-tööstuse ja loomakasvatuse kompleksides on kõige rohkem fenoole ja õlisid ning autotehastes - metalle ja naftasaadusi.

Kui tööstuslik veereostus ületab määratud väärtusi, paigaldatakse reoveepuhastid.

Tööstusreovee reostuse tüübid

Tööstuslik veereostus varieerub vastavalt koondseisund, suuruse, keemilise inertsuse järgi. Tööstusliku veepuhastuse kõige õigema meetodi valimiseks kasutatakse järgmist klassifikatsiooni:

• jämedad suspendeeritud lisandid;
• emulgeeritud lisandid;
• peened osakesed;
• emulsioonid;
• metallid;
• orgaaniline aine (orgaanika);
• Pindaktiivne aine ja anioonne pindaktiivne aine.

Reovee tüübid

Reostuse koostise järgi jagunevad ettevõtete heitveed kolme rühma:

1. Anorgaanilised heitveed;
2. Reovesi orgaaniliste ainetega;
3. Anorgaaniliste ja orgaaniliste saasteainete segu.

Esimesse rühma kuuluvad sooda, sulfaate ja lämmastikuühendeid tootvate ning metallide, leeliste ja hapete kasutamisel nende tehnoloogiate tööstusest pärit heitveed.

Teise rühma kuuluvad ettevõtted toidutööstus, orgaaniline süntees ja rafineerimistehased.

Kolmas rühm on galvaniseerimine ja tekstiilitootmine, kus happed ja leelised on ühendatud metallide, orgaaniliste värvainete või õlidega.

Reovee puhastamise meetodid

Tööstusreovee puhastamise meetodid on jaotatud rühmadesse vastavalt tööpõhimõttele:

• mehaanilised meetodid;
• keemilised meetodid;
• füüsikalis-keemilised meetodid;
• bioloogilised meetodid.

Mehaanilised puhastusmeetodid eemaldavad suured tahked osakesed tööstuslikust heitveest. Need võimaldavad vett puhastada vähemalt pooltest mineraalides lahustumatutest osakestest.

Keemilised meetodid põhinevad reaktiivide sisestamisel voolu, mis muudavad tööstusvees lahustunud ained lahustumatuks.

Füüsikalis-keemilised meetodid ühendavad füüsikaliste jõudude toimet keemilised reaktsioonid... Tänu neile jääke ei eemaldata orgaaniline aine, orgaaniline reostus laguneb.

Bioloogiline puhastamine eemaldab reoveest orgaanilise aine ning vähendab BHT ja KHT väärtusi.

Mehaanilised puhastusmeetodid

Mehaanilised meetodid hõlmavad settimist ja filtreerimist. Sellised seadmed on hõljuvate ainete suhtes väga tõhusad. Mehaaniline puhastus on kõige sagedamini puhastamise esimene etapp ja seda täiendavad muud tüüpi struktuurid.

Settimine toimub liivapüüdjates ja settepaakides. Nendes struktuurides settivad raskusjõu mõjul suured osakesed põhja ja eemaldatakse.

Oluline on tagada, et selles etapis orgaanilist settimist ei toimuks. Orgaaniline aine tangupüüdurite ja settepaakide settes annab tunnistust töötlemisrajatiste halvast kvaliteedist ja põhjustab edasisel töötlemisel mädanemist.

Filtreerimise käigus läbib vesi võrgusilma või poorset koormust. Saastumine on kinni pooridesse või rakkudesse ja puhas vesi läheb järgmisele struktuurile.

Keemiline reovee puhastamine

Keemiline puhastamine toimub reaktoripaakide abil, kus heitvesi ja reaktiiv segatakse. See põhineb järgmistel interaktsioonidel:

• redoksprotsessid;
• elektrolüüs või termolüüs;
• süntees ja lagunemine;
• lahustumatute ühendite moodustumine.

Füüsikalised ja keemilised puhastusmeetodid

Kõige populaarsemad tüübid on koagulatsioon, flokulatsioon, flotatsioon, sorptsioon ja ioonivahetus. Ekstraheerimist ja aurutamist kasutatakse harvemini.

Need tööstuslikud reoveepuhastusmeetodid töötavad ainult teatud tingimustel. Seetõttu seisavad puhastusseadmete skeemis seda tüüpi seadmed kõige sagedamini mehaaniliste ja keemiliste meetodite järel, kui vees on palju vähem reostust.

Bioloogilised ravimeetodid

Bioloogiline ravi seisneb orgaaniliste ainete imendumises mikroorganismide toimel. Spetsiaalsetes mahutites, kus vett hoitakse pikka aega, oksüdeeritakse ja mineraliseeritakse orgaanilisi aineid struktuuris elavate aeroobide mõjul. Aeroobid on mikroorganismid, mis elavad ja tunnevad end hästi, kui õhust tarnitakse hapnikku.

Bioloogiliste meetodite jaoks kasutatakse aerotanke, oksütanke, biofiltreid. Need struktuurid erinevad mikroorganismide tüübi poolest: biokile biofiltrites ning aktiivmuda aerotankides ja oksütankides.

Kõige sagedamini näevad töötlemisrajatised välja suletud mahutite ja torujuhtmete süsteemina, mis asuvad kompaktselt tootmiskohas. Lisaks konstruktsioonidele endile projekteeritakse juurdepääsutee ning rajatised setete ja liigse sette töötlemiseks.

Reoveepuhastite projekteerimine toimub iga ettevõtte jaoks eraldi, sõltuvalt reovee mahust ja selle reostusest. Hästi läbimõeldud puhastusskeem vähendab saasteainete kontsentratsiooni heitvees miinimumtasemeni.

Kokkuvõtvalt

Reoveepuhastite valdkonna pidev areng võimaldab igal aastal parandada heitvee näitajaid ja ammutada neist väärtuslikke komponente, vähendades veelgi nende töö maksumust.

Tänu sellele väldivad ettevõtted suuri trahve ja sanktsioone ning teenivad keskkonnaprogrammide rakendamise tõttu ka maksukrediiti. Seega on tööstusliku reovee kvaliteetsel puhastamisel positiivne mõju mitte ainult keskkonnale, vaid ka ettevõtte eelarvele.

Moskva reoveepuhastite asulareovee puhastamise käigus tekib umbes 9 miljonit kuupmeetrit vedelat muda, mis vajab töötlemist ja neutraliseerimist.

Muda töötlemiseks ja neutraliseerimiseks kasutatakse tööstusmeetodeid. Muda neutraliseerimine toimub spetsialiseeritud rajatistes - termofiilse kääritusrežiimiga kääritites (temperatuuril 50-53 0 С). Kasutatud jäätmete mahu minimeerimiseks tarnitakse dekanteritesse veetustamiseks neutraliseeritud muda, mis on eelkonditsioneeritud flokulandi lahusega, minnes mööda fermenteeritud settepresside pesemis- ja tihendamisetappe. Mehaanilise veetustamise käigus vähendatakse muda mahtu rohkem kui 9 korda.

Parimate tavade analüüs näitas seda kaasaegsed tingimused tsentrifugaalseadmete kasutamine - kõige eelistatumad on dekanterid reoveesette töötlemiseks.

Aastatel 2013-2014 viidi läbi Moskva oblastis Leninsky ja Ramensky linnaosas asuva Kuryanovskiy puhastusseadmete mehaanilise sette kuivatamise töökoja osakondade rekonstrueerimine, mille käigus asendati 12 moraalselt ja füüsiliselt vananenud kambrifiltrit modernse veetustamisega. varustus - kaheksa karahvinit.

2017. aastal viidi Lyubertsy reoveepuhasti mehaanilise veetustamise töökoja rekonstrueerimine lõpule, moodustades Novolyuberetsky reoveepuhasti territooriumile ühtse settepuhastuskeskuse, mille tulemusena pandi tööle üheksa dekanterit.

Veetustepoodide moderniseerimine võimaldas lahendada põhiprobleeme:

• on ette nähtud seadmete jõudluse ohutusvaru, s.t. suurendas selle töökindlust,
• lõpetas 34 kääritatud muda tihendajat, mis on halva lõhna allikas,
• ummistuste tõttu vähenenud seisakuid, paigaldades kääritatud settele võrgud,
• vähendatud hõljuvainete ringlussevõtt drenaaživeega, vähendades seeläbi peakomplekti saastekoormust,
• teenindava personali arvu on vähendatud.

Sette kõrvaldamise probleemid

Tööstuslike veetustamismeetodite kasutamine võib vähendada muda mahtu rohkem kui 9 korda.

Praegu transpordivad kolmandate isikute organisatsioonid veetustatud setteid puhastusseadme territooriumilt, et seda neutraliseerida või võimalik tootmiseks kasutada valmistooted... Setete baasil toodetakse tehnilisi / bioloogilisi rekultiveerimisi, biosoose jms, mida kasutatakse häiritud maade, kaevandatud kaevude, tahkete prügilate rekultiveerimiseks. majapidamisjäätmed, teostades planeerimistöid. Praeguses ökoloogilises olukorras Moskva oblastis on selliste tööde tegemine igal aastal üha keerulisem ning muda kõrvaldamise kulud kasvavad pidevalt.

Maailmaturul pakutavaid muda kõrvaldamise võimalusi saab vähendada järgmiste meetodite abil:

• sette kasutamine biosoori tootmiseks;
• sette kasutamine kaasaegsete soojustehnoloogiate alusel ja selle tulemusena jäätmetest sekundaarsete toodete hankimine, mis sobivad ehitustööstuses müümiseks ehitusmaterjalide või tsemendi tootmiseks.

Biosoili tootmise eelised

Üheks võimaluseks saastatud ja degradeerunud linnamulla probleemi lahendamiseks on mulla kasutamine linna rohelises hoones dehüdreeritud ja neutraliseeritud reoveesette kasutamisega.

Mulla tootmise tehnoloogia lahendab korraga mitu olulist keskkonnaprobleemi:

• reoveepuhastite kõrvaldamine;
• piisava hulga konditsioneeritud pinnase loomine linnas.

Termilise sette kõrvaldamise meetodi eelised

Võttes arvesse linna keerulist ökoloogilist olukorda, otsustati esimesel etapil kasutada veetustatud sette kuivatamise skeemi. Samal ajal väheneb muda maht rohkem kui 3 korda ja kuivatatud muda kütteväärtus võimaldab seda kasutada kütusekomponendina valmistoodete valmistamisel.

Alates 2018. aastast on Mosvodokanal JSC tegelenud tahke biokütuse (TBT) tootmisega mehaaniliselt dehüdreeritud LOÜ settest vastavalt tahke biokütuse spetsifikatsioonidele TU 38.32.39.-001-03324418-2017. TBT tootmine toimub EFN Eco Service LLC seadmetega minitermiliste elektrijaamade settekuivatuse osakonnas, kasutades puhastusseadmes toodetud biogaasi.

Praegu viiakse saadud tahke biokütus alternatiivse kütusena kasutamiseks tsemenditehastele OOO Holsim (Rus) SM, OOO BaselCement ja OOO Heidelberg-Cement.

Ettevõtete või kodude reovesi tuleb enne maapinnale või veekogudesse juhtimist puhastada. Nõutav tingimus - puhtusaste 95–98%. Töötlemise käigus tekib muda, mida taaskasutatakse või kõrvaldatakse. Reoveesette kõrvaldamise meetod määratakse koostise ja allika järgi.

Reoveesette tüübid:

• hoiused restide pinnalt;
• liivaste elementidega maardlad;
• primaarsete settepaakide jäätmete rasked vormid;
• põhjakomponendid, mis on saadud koaguleeruvate ainetega koostoimel;
• aktiivmuda, mida kasutatakse biokeemiliseks vee puhastamiseks aerotankides;
• biofiltrites reovee pinnal paiknev bioloogilise päritoluga kile;
• aktiivmuda ja raskete heitvee komponentide segu.

Reoveesette komponendid (WWS):

1. 80–85% on rasva, valgu ja süsivesikute komponendid.
2. 60-80% - tahke orgaaniline aine.
3. Jääkmaht - ligniini ja huumuse elemendid.

Sõltuvalt ülekaalukast WWS-i komponendist erinevad järgmised:

• mineraal;
• orgaaniline;
• segatud.

Muda, mis koosneb puhastusseadme põhja jäänud niisketest setetest, sisaldab lämmastikku, kaaliumi, fosforit. Mikroelemente kasutatakse põllumajanduses sageli väetisena. Selliste ainete pikaajaline olemasolu põhjustab lagunemist, biogaasi eraldumist. Need kutsuvad esile ka paradoksaalse reaktsiooni, kui sete hõljub välja kukkumise asemel veepinnale. Seetõttu tuleb konteinereid regulaarselt puhastada.

Omadused

Reovee puhastamise setetel on teatud omadused:

WWS-i suurim maht (90–99%) on vesi. See on jagatud hügroskoopseks, vabaks ja kolloidiga seotud.

Setete töötlemine ja stabiliseerimine

Töötlemine hõlmab mitut etappi:

• paksenemine 60% niiskuse eemaldamisega, vähendades kogumahtu 50% võrra;
• pitsat;
• stabiliseerimine;
• konditsioneerimine.

Ravi eesmärk on vedeliku eemaldamine ja sette saamine. Viimast esindavad saasteainete poolt töödeldud peenosakesed.

Tihendamiseks kasutatakse järgmisi tehnoloogilisi lähenemisviise:

• vibratsioon;
• raskusjõud;
• ujumine;
• filtreerimine;
• mitme meetodi kombinatsioon.

Kõige tavalisem ja lihtsal viisil tihendamist peetakse gravitatsioonitehnikaks. Mõeldud aktiivmuda ja setete kokkusurumiseks. Kasutatakse vertikaalse ja radiaalse orientatsiooniga paakmahuteid. Kestus - 5 kuni 24 tundi. Protseduuri kiirendamiseks kasutage järgmist:

• hüübimine raudkloriidiga;
• kuumutamine kuni 90 kraadi;
• segamine teiste setetega.

Flotatsioonimeetod põhineb õhumullide võimel tõsta settekillud veepinnale. Kiirust reguleeritakse õhuvoolu muutmisega.

Pärast töötlemist algab stabiliseerimisfaas. See on vajalik komplekssete orgaaniliste ühendite eraldamiseks veeks, metaaniks ja süsinikdioksiidiks. See viiakse läbi anaeroobsetes ja aeroobsetes tingimustes. Aeroobse stabiliseerimise kasutamisel on lagunemisaste madal, kuid WWS-i iseloomustab stabiilsus. Hapnikuga töötlemise puudumine on helmintmunade säilitamine, mis nõuab reovee täiendavat desinfitseerimist.

Reoveesette kõrvaldamise tehnoloogiad

Tänapäeval on mitmeid kõrvaldamismeetodeid - sadestamine, põletamine, pürolüüs, kasutamine väetiste kujul. Igal võimalusel on eeliseid ja puudusi. Kuid kõik täidavad olulist ülesannet - töötlevad setteid. Mõned suudavad toorainet hankida sekundaarne kasutamine.

Keskkonna seisukohast peetakse paljulubavaks ringlussevõtu lähenemisviise, mis võimaldavad saadud aineid taaskasutada.

Sette ladestamine

Kuni 90% kogu settest kasutatakse settekohtades. Selle tehnika puuduseks on aurud, saastavad atmosfääriõhk... Heidetud biogaas ületab lubatud piire ja halvendab õhukvaliteeti. Seetõttu on lisaks vaja reoveest saadud muda konditsioneerimist. Kui see satub maasse, räbib see põhjavett ja veehoidlaid.

Kõrvaldamine väetisena

Ohuklassi järgi kuuluvad nad 4. rühma kui kõige vähem ohtlikud. Seetõttu lubatakse neid utiliseerida põllumajandusmaa väetisena.

Erandiks on raskemetalle, toksilisi aineid sisaldavad sademed. Saastuse kontrollimiseks luuakse regulatiivsed dokumendid, mis kehtestavad ohtlike komponentide lubatud kontsentratsioonipiirid.

Riikides Lääne-Euroopa mahetaimede kasvatamisele spetsialiseerunud talud on selliste väetiste kasutamisest oma maal loobunud.

Reoveesette põletamine

Reoveesette kõrvaldamise meetod põletamise teel rakendatakse järgmiselt:

• tõrviku aktiveerimine kuumast liivast;
• asukoht õhuvoolu kohal;
• vedeliku juhtimine setetega läbi tõrviku;
• põlemine gaasi moodustamiseks;
• gaasipuhastus.

Põletusprogrammi raames töötavate taaskasutusjaamade ehitamise algus pärineb USA-st, Jaapanist ja Euroopa riikidest 1980. aastal. Negatiivne mõju keskkonnale peatas selle tehnika edasise kasutamise juba 1990. aastal.

Euroopa riikides on populaarne sette ringlussevõtu tehnoloogia toormaterjalide saamiseks teiseks kasutamiseks. Samuti vähendavad sellised meetodid tegevuskulusid.

Pürolüüs

Pürolüüsi peetakse kõige arenenumaks ringlussevõtu meetodiks. Pürolüüs põhineb orgaaniliste komponentide lagunemisel kõrgel temperatuuril (700 kraadi) ilma hapniku osaluseta (anaeroobne meetod).

Eelis otsese põlemise ees on kahjulike ainete kõrvaldamine, mis koos gaasiga atmosfääri satuvad. Selle nähtuse põhjus peitub ringlussevõtu tehnoloogias, sest pürolüüsi abil töödeldakse ainult orgaanilisi komponente.

Termilise lagunemise tulemus:

• 55% põlevgaas;
• 35% poolkoksi;
• 15% vedelaid orgaanilisi elemente.

Orgaaniline aine eraldub koos gaasiga, poolkoks töödeldakse edasi (gaasistamine) põleva gaasi saamiseks. Pärast gaasistamist jäävad metalloksiidid puhastatud räbu kujul, mis on saadaval edasiseks kasutamiseks.

Räbu kasutamine

Kasutamise tulemusena saadud räbu kasutatakse edukalt teede ehitamisel ja parandamisel. Pakutud on mitmeid teisese kasutamise meetodeid:

1. Kui segate räbu tsemendiga, allutades selle vibropressimisele, siis väljundiks on sillutusplaadid. Iga plaadi paksus on 10 cm. Konfiguratsioon ja värv on muutlikud, muutuvad sõltuvalt ostja soovidest.
2. Samuti täidetakse räbu abil prügimäed, parandatakse sõidutee kahjustatud lõigud.

Ringlussevõtt on täna jõudmas uuele tasemele, kui nad püüavad leida viisi, kuidas maksimeerida WWS-i täielikku ringlussevõttu. Sekundaarse tooraine kasutamine on näitaja tervislikust riigist, kes soovib keskkonda enda ja tulevaste põlvede jaoks säilitada.

Ajaloost Reovee kõrvaldamise probleemid on ühiskonda hõivanud väga pikka aega. Muistses linnas Xantenis (praegu Saksamaal), mille roomlased ehitasid aastal 100 pKr, elas umbes 10 000 inimest. Juba neil päevil eksisteeris kanalisatsioonitorustike võrk: majadest juhiti need peakanalisatsiooni ja sealt lähedalasuvasse Reini jõkke. Need olid kaks süsteemi ja mõlemad olid kaitstud kokkupuute eest. väliskeskkond... Kanalisatsioonivoodrid olid vooderdatud tammepaneelidega, hiljem olid põhikanalid kiviga vooderdatud ja saviga kaetud. Kaugemad Rooma eelpostid kasutasid muid meetodeid reovee ärajuhtimiseks tualettidest. Siiani võib Šotimaa ja Inglismaa piiril asuvas Huastidi väikeses Rooma garnisonis näha ühte sellist süsteemi (pKr 122). Tualettruumid ehitati üle oja, kuhu voolas kanalisatsioon. Tänapäeval on otsene keskkonda viimine võimatu nii olme- kui ka tööstusreovee jaoks. Isegi vanasti, kui elanikkond ei olnud nii suur, põhjustasid reovee juhtimine ojadesse, jõgedesse ja meredesse mitmesuguseid haigusi. Kodumajapidamistel kasutatava vee hulk kasvab sellel sajandil kriitiliselt, tekitades samaväärse reoveemahu suurenemise. Enamikus riikides on puhastamata reovee ärajuhtimine keelatud ja suurem osa sellest tuleb enne loodusesse naasmist puhtalt puhastada.

Olmereovee puhastamine

Kodumajapidamiste reovesi peab olema vaba tahketest ja lahustuvatest ainetest nagu fosfaadid ja nitraadid ning bakterid. Enamik veepuhastusjaamu kasutab aeroobset meetodit, mis kiirendab looduslikke protsesse ja puhastab seeläbi reovett. Üldiselt on puhastusprotsess mitmete toimingute jada, mille tüüp ja järjestus sõltub puhastusseadme suurusest, sanitaar- ja hügieenistandarditest, sealhulgas territoriaalsetest, ja muudest õigusaktidest. Esiteks voolab reovesi puhastusjaama kas raskusjõu või pumbajaamadega varustatud torujuhtme kaudu. Tavaliselt filtreeritakse sissetulev vesi jämeda tahke aine eemaldamiseks. Joonisel fig. 1 näitab tüüpilise väikese reoveepuhasti skeemi.

Esmane vajumine

Esmase settimise käigus koguneb reovesi teatud aja jooksul mahutitesse. Vees olevad tahked ained langevad paagi põhja ja eemaldatakse seejärel edasiseks töötlemiseks.

Taaskasutus

Selles etapis pumbatakse reovesi aeratsioonipaakidesse, kus need segatakse bakteritega, mis töötlevad orgaanilisi jäätmeid vette. Nende bakterite elus hoidmiseks on vaja hapnikku, mida tavaliselt tarnitakse silindritest ja segatakse õhuga. Teine meetod on õhu sundimine paakidesse kompressoritega; mõnikord kasutatakse mõlemat tehnoloogiat samaaegselt. Mõnel juhul asendatakse ülaltoodud tehnoloogia nn bakterite filtreeriva kihiga: heitvesi voolab üle kivide kihi ja nende vahelistes tühimikes olevad bakterid aitavad kaasa ringlussevõtu protsessile.

Lõplik sadestumine

Seejärel pumbatakse vesi tohututesse mahutitesse, kus toimivad ka bakterid: maa-aluste torujuhtmete kaudu mahuti põhjast keskele langedes tõuseb vesi ülespoole ja liigub aeglaselt paisuni väljapoole. Ülejäänud bakterid ja sete kraabitakse põhjast maha silla külge kinnitatud aeglaselt pöörlevate kaabitsatega. Osa settest tagastatakse aeratsioonijaama, et saada uus bakteriallikas. Väljavoolava vee saab juhtida lähimasse jõkke, kanalisse või järve, viimased paar protsenti puhastamisest on looduslikult lõpule viidud.

Sette töötlemine

Pärast viimast settimist ladestatakse setted selleks ettenähtud kohas või hävitatakse põletamise teel. Praegu on esmatähtsaks muutumas nende edasine töötlemine. Setted tihendatakse ja pumbatakse kääritusnõusse, kus neid hoitakse ilma hapnikuta temperatuuril 32 ° C. Sellisel juhul hävitatakse ohtlikud bakterid, millega kaasneb metaangaasi eraldumine ja sademete kogumaht lõpuks väheneb. Metaan ladustatakse gaasikambris ja seda saab kasutada energia lähteainena, näiteks fermentatsioonipaagi või keskküttejaama soojuse saamiseks. Pärast seda muda veest pressitakse ja seejärel hävitatakse. Teine võimalus setete koguse (kuni 1/20) vähendamiseks enne hävitamist on ladustamine kompostihoidlas.

Tööstuslik reovee puhastamine

Tööstusliku reovee puhastamise protsessil on mõned eripära. Praegu kasutatakse laialdaselt nii traditsioonilisi kui ka vastloodud tehnoloogiaid. Olenevalt tööstusharust võib see olla terve kompleks erinevaid meetodeid, mis võimaldavad saada erineva kontsentratsiooniga tahkeid setteid. Õhu õhutamist kasutatakse saasteainete ujuvuse suurendamiseks, mis seejärel pinnalt eemaldatakse. Levinud on ka sellised füüsikalised meetodid nagu sõelumine, membraanitehnoloogia, tsentrifuugid ja pöördosmoos. Keerukamad meetodid on füüsikaline ja keemiline puhastamine.

Nende hulka kuulub näiteks aktiivsöefilter, mis on tuntud paljude kahjulike ainete imamise omaduste poolest. Ioonivahetus on efektiivne väikestes kogustes reovee lahustunud saasteainete töötlemisel, näiteks fototööstuses veest hõbeda eemaldamisel . Bakterite looduslikku bioloogilist aktiivsust kiirendavat aerobioloogilise töötlemise protsessi kasutatakse laialdaselt - protsess sarnaneb ülalkirjeldatud olmereovee töötlemise protsessiga. Bioanaeroobne töötlemine - töötlemine tõusvas anaeroobses settimisreaktoris, suletud betoonkestaga, keskkonnas, kus puudub hapnikule juurdepääs.

Samal ajal hävitatakse orgaaniline saaste, vabastades kasuliku tootena biogaasi. Vaatleme näiteks heitvee puhastamise protsessi HEINEKENi tehases Hertogenboschis (Holland), kuhu on paigaldatud PAQUES BV puhastussüsteem - see tööstusreovee puhastamise tehnoloogia on maailmapraktikas üsna laialt levinud. Tehnoloogiline protsess koosneb tavapäraselt neljast etapist:

• suurte kandmiste eemaldamine;
• hüdrauliline puhverdamine;
• eeloksüdatsioon;
• anaeroobne puhastamine.

Lisaks on ette nähtud nn "avariipaak" heitvee kogumiseks ja neutraliseerimiseks suure pH-kõikumise amplituudiga.

Esimene aste

Suured kanded, mis ei allu bioloogilisele hävitamisele, eemaldatakse veest võrgusilma filtriga. Nende hulka võivad kuuluda pärmiosakesed, kobediatomiit, pudelikaelad jne. Filtreeritud mass juhitakse Archimedese kruvi abil pressi, kus see dehüdreeritakse koos vastava mahu vähenemisega. Kokkusurutud jäätmed kogutakse konteineritesse. Muda kogunemise vältimiseks puhastatakse filtrit automaatselt kõrge rõhu all.

Teine etapp

Kahes suures ümmarguses betoonist puhvermahutis mahuga 2250 m 3 toimuvad samaaegselt järgmised keemilised reaktsioonid:

• hüdraulilise amplituudi ja reostuse amplituudi võrdsustamine;
• hüdrolüüs mikroobide aktiivsuse kaudu, samuti osaline oksüdatsioon;
• happe ja leelise amplituudi puhverdamine söövitatud reovees;
• settimine ja järgnev settinud ainete eemaldamine (esimeses puhvermahutis).

Tänu esimesse puhverpaaki paigutatud segistitele on segamisprotsess homogeenne: kaabitsmehhanism viib settinud ained aeglaselt kesksesse kogumispunkti. Teel töödeldakse settinud jäätmeid edasi. Suure happe- või leelisamplituudiga reovee kogumiseks kasutatakse täiendavat avariipaaki mahuga 2250 m 3. Kui puhvermahuti pH tase läheneb vastuvõetavale, siseneb väikese kiirusega vesi edasiseks töötlemiseks, läbides lisaks süsinikfiltrid.

Kolmas etapp

Oksüdeeriv paak võimaldab reguleerida keskkonna happesuse taset ja seeläbi luua optimaalsed tingimused eeloksüdatsiooniprotsessiks. See voolab plastikust kaanega suletud ümmarguses betoonist tsisternis. Mahuti õhk eemaldatakse ja puhastatakse pidevalt, et vältida ebameeldivate lõhnade levikut. Pärast eeloksüdatsiooni etapi lõppu pumbatakse vesi anaeroobsetesse reaktoritesse.

Neljas etapp

Anaerobisatsiooniprotsess toimub kuues Biopaq siseringeringe reaktoris (igaüks mahuga 160 m 3) kahes etapis. Esiteks toimub igas reaktoris intensiivne biogaasi moodustumine, millest osa kasutatakse gaasiküttega pumpades, mis tagavad reovee sisemise ringluse. Teises etapis kasutatakse reaktoreid muda puhvrina. Muda kogus järk-järgult suureneb ja selle ülejääk eemaldatakse igast reaktorist ja pumbatakse mahutisse. Reaktori ülemises osas koguneb biogaas, mis pärast puhverdamist puhastatakse ja kuivatatakse. Pärast kõigi nelja puhastusetapi läbimist suunatakse vesi kohalikku reoveepuhastisse.

Seadmete korrosioon

Reoveepuhastusprotsessis osalevate seadmete korrosioonitundlikkus on kõrge õhuniiskuse, lahustunud soolade, eraldunud vesiniksulfiidi, ammoniaagi, bakterite, päikese käes viibimise, orgaaniliste ja anorgaaniliste hapete ning mitmesuguste muude kemikaalide tõttu äärmiselt kõrge. Kahjuks on need töötlemisprotsesside vältimatud "satelliidid".

Suurim oht \u200b\u200bon uppunud ja osaliselt uputatud seadmetele, eriti puhastamise varases staadiumis olevatele seadmetele: ekraanifiltrid, eelsettimispaagid, kaabitsad ja aeraatorid - vesiniksulfiidi olemasolu atmosfääris aitab kaasa söövitava väävelhappe tekkele. Paljud pinnad, näiteks paakide välisküljed, on korrosioonile vastuvõtlikud ka tavapärases kasutuses tavalises kliimas. Tööstusreovesi on mõnikord nii agressiivne, et võib põhjustada väga tugevat korrosiooni. Mõnes olukorras on ilma spetsialistita võimatu sellega toime tulla.

Agressiivsete tegurite mõjul ei lagune mitte ainult terasest ja metallist elemendid, vaid ka betoonkonstruktsioonid (nn betooni halvenemine). Näiteks esmaseks töötlemiseks mõeldud betoonpaagid. Neid hävitab hape. Taimset päritolu orgaaniliste ainete - kartuli, jahu, linnase, suhkrupeedi jm jäätmete - lagundamiseks peaks temperatuur paagis olema vähemalt 35–37 ° C, kuid moodustunud väävelhappe kogus ja seetõttu söövitav toime , sõltub otseselt temperatuurist: vesiniksulfiidi samal kontsentratsioonil temperatuuril 18 ° C moodustub väävelhapet kolm korda rohkem kui temperatuuril 12 ° C. Lagunemisprotsessis kasutatav hapnik aitab kaasa vesiniksulfiidi moodustumisele veepinna kohal olevate torude seintel (kondensaadi kujul).

Seejärel oksüdeeritakse see aeroobsete bakterite toimel väävelhappeks. Lagunemisprotsessid on üsna pikad ja reovett hoitakse sageli pikka aega paakides, mille vesiniksulfiidi kontsentratsioon kondensaadis võib moodustada betoonpinnal 6% väävelhappe lahuse. Mida pikem torujuhe, seda kauem on heitvesi süsteemis ja seda rohkem on hapnikku laguprotsessis.

Näiteks kui reoveed tulevad puhastusjaama mitmest piirkonnast, siis kõige kaugemate veed võivad süsteemis olla pikka aega. Naastes meie näite juurde esmaseks töötlemiseks mõeldud betoonpaagiga, näeb vesiniksulfiidi moodustumise protsess välja selline (joonis 2).

Happesuse taseme tõus toimub reovee taseme kohal paagi seintele tekkinud kondensaadis ja see mõjutab betooni veetaseme kohal. Suletud paagid on veelgi haavatavamad. Viimane suundumus - veepuhastusjaamade paigutamine katuse alla (ebameeldiva lõhna kõrvaldamiseks ja primaarsete settepaakide mahapuhumise juhtude välistamiseks) on saanud võimalikuks ainult tänu kaasaegsetele kvaliteetsetele korrosioonivastastele tehnoloogiatele.

Korrosiooniprobleem on oluline seadmete jaoks, mida kasutatakse peaaegu kõigis reoveepuhastuse etappides. Polüuretaanid on sageli isegi madala happesusega tingimustes ebapiisavad. PVC-katteid võib nõrgendada põkkliidetes, mis on samuti temperatuuri muutustest tingitud kokkutõmbumise või paisumise tõttu suurenenud pinge all. Hape nendes kohtades imbub läbi pragude ja söövitab betooni.

Korrosioonitõrje reoveepuhastites

Muidugi on ideaalne lahendus kasutada vähem terast, kuid enamasti põhjustab korrosioonikindlamate materjalidega asendamine kapitalikulude ebaproportsionaalset ja sageli põhjendamatut kasvu. Lisaks on polümeerkonstruktsioonide kasutusiga viis korda lühem kui hea kaitsesüsteemiga traditsiooniliste teraskonstruktsioonide puhul ning kulud algses investeerimisetapis kahekordistuvad. Terase peamine eelis on suhteliselt madal hind ja taaskasutamise võimalus järgneva uuesti sulatamise teel. Võimalusel peaksite vältima erinevate metallide kasutamist, kui see pole võimalik, eraldage need üksteisest nii palju kui võimalik.

Kaitse värvisüsteemidega

Kaasaegseid värvisüsteeme kasutatakse terasest kaldus paakide ja muude konstruktsioonide kaitsmiseks. Süsteemi valik igal konkreetsel juhul sõltub eeldatavatest rakendustingimustest. Epoksüpõhised värvisüsteemid on ideaalne lahendus eeldatavalt reovees sisalduvate rasvhapete kokkupuutele, millest kõige arenenumad pakuvad tugevat kaitset loomsete ja taimsete rasvade hõõrdumise ning ladestumise eest. See suudab vastu panna happesusele 2 kuni 10.

Vähem karmides keskkondades sobivad tavalised epoksü- või süsinik-epoksü-süsteemid. Need on väävelhappe suhtes väga vastupidavad. Keskkonnakaalutlustel on aga mõnes riigis suundumus otsida alternatiivseid katteid. Hiljutised arengud keemiatööstuses ja katsetused on näidanud, et kõrgekvaliteedilised vaiguvabad epoksüvärvid on usaldusväärsemad kui süsiniktõrva epoksükatted.

IN värvisüsteemi alternatiivina kasutatakse “torett-betoonist” katet - betooni kantakse 5 cm paksuse epoksüviimistlusega pihustamisega. Arvamused selle tehnoloogia tõhususe kohta on erinevad, kuid tugeva kokkupuute korral vesiniksulfiidiga ei piisa sellest. Pärast toretibetooni saate kasutada PVC-katet, mille tulemusi spetsialistid hindavad kõrgelt, kuid see on kallis tehnoloogia.

Uute konstruktsioonide ehitamisel on kõige parem kasutada värvimissüsteemi, kuid sagedamini tehakse tööjaamades rasket ja kallist remonti. Igal juhul kantakse kate puhtale ja kuivale pinnale, mida on töötavate seadmetega äärmiselt raske saavutada. Näiteks ei tohi lehtrisüsteemi pump ja külgnev kamber kuivada kauem kui 12-16 tundi.

Pärast seda peavad sisselaskeklapid reovee jaoks mitu tundi lahti olema, siis saab tsüklit korrata. Kui keeruline see on, sõltub pumpamiskambri tüübist. Mõnes neist on töötavat kattumist üsna lihtne rakendada. See ei ole võimalik kambrites, kus pumbad on vette sukeldatud. Ainus lahendus võib siin olla ootepumpade ja paakide kasutamine. Värvimissüsteemide hind sõltub iga konkreetse puhastusseadme tehnoloogilise tsükli tüübist ja keerukusest, kuid on ligikaudu 0,3-3% uue ehitise maksumusest.

Kokkuvõte

Veepuhastusseadmete seadmed peavad töötama ööpäevaringselt aastaringselt minimaalse seisaku seisukorra tõttu. Kõik struktuurid peavad olema täiesti töökindlad, taluma pikka aega ennetava ja hooldusmis peaks olema võimalikult kiire ja lihtne. Ehkki valdav osa veepuhastusseadmetest töötab söövitavas keskkonnas, on tavapärane teras enamiku seadmete jaoks endiselt kõige kasumlikum materjal.

Tõhus korrosioonikaitse täieliku ja osalise sukeldumise tingimustes nõuab kaitset tänapäevaste värvisüsteemidega. Tavapärane ja kõige tavalisem variant on epoksü praimeri paigaldamine, millele järgneb epoksükatmine kivisöetõrvaga. Ülemaailmselt tunnustatud reoveepuhastusseadmete tootja Landstari ekspordijuht kinnitab, et õigesti rakendatuna töötab selline süsteem korralikult 15–20 aasta pärast.

Mõisted

Nagu paljudel tööstusharudel, on ka veepuhastusprotsessidel oma tehniline terminoloogia:

• aktiivne sete - elusaid baktereid sisaldavad setted;
• õhutamine - õhu lahustamine vedelikus;
• aeroobne - õhu sisaldamine või kasutamine;
• anaeroobne - ilma õhuta;
• archimedese pump pump, mis tõstab vedelikku pöörleva kruvi abil ülemisele tasemele;
• vesiniksulfiid - vedelas lahustuv mürgine gaas ebameeldiva lõhnaga;
• elanike elanike ekvivalent - veepuhasti võimsuse mõõtmine elanikkonna suhtes;
• ränivetik - kobediatomiit, filtrimaterjal;
• ekraan - filter tahkete ainete eemaldamiseks reoveest;
• kaldus paak - tsistern või paak, milles hõljunud tahked osakesed võivad põhja vajuda.
• bakterid, mis vähendavad väävelhappe soolade taset - bakterid, mis suudavad muundada lahustumata väävliosakesed vees lahustuvaks vesiniksulfiidiks.