I mnoge druge. itd. Parovodi se koriste za prijenos pare od mjesta prijema ili distribucije do mjesta potrošnje pare (npr. od parnih kotlova do turbina, od turbinskih ekstrakcija do procesnih potrošača, do sistema grijanja, itd.) od parnog kotla do turbine u elektranama naziva se "glavni" parovod, ili "živi" parovod.

Glavni elementi parovoda su čelične cijevi, spojni elementi (prirubnice, krivine, koljena, T-priključci), zaporni i zaporni i regulacijski ventili (zasun, ventili), drenažni uređaji, kompenzatori toplinske ekspanzije, oslonci, ovjesi i pričvršćivači, termo izolacija.

Praćenje se provodi uzimajući u obzir minimiziranje gubitaka energije zbog aerodinamičkog otpora parnog puta. Spajanje elemenata parovoda vrši se zavarivanjem. Prirubnice su dozvoljene samo za spajanje parnih cjevovoda s armaturom i opremom.

Kako bi se izbjegli gubici energije na parnim cjevovodima, instaliran je minimum zapornih i kontrolnih ventila. Na glavnim parovodima elektrana postavljeni su zaporni i kontrolni ventili koji su glavno sredstvo za uključivanje i kontrolu snage turbine.

Debljina zida parovoda, prema stanju čvrstoće, mora biti najmanje: gdje

P- projektovani pritisak pare, D- spoljni prečnik parne cevi, φ - projektni koeficijent čvrstoće, uzimajući u obzir šavove i slabljenje presjeka, σ - dozvoljeno naprezanje u metalu parovoda na projektnoj temperaturi pare.

Nosači i ovjesi parovoda su raspoređeni pokretno i fiksno. Između susjednih fiksnih nosača u ravnom presjeku ugrađuju se dilatacije u obliku lire ili U], koje smanjuju posljedice deformacije parovoda pod utjecajem zagrijavanja (1 parovod se pri zagrijavanju produžuje u prosjeku 1,2 mm do 100).

Da bi se smanjio prodor kapljica kondenzata u parne mašine (posebno turbine), parovodi se postavljaju sa nagibom i snabdevaju tzv. "kondenzacijske posude", koje hvataju kondenzat koji nastaje u cijevima, a također ugrađuju različite uređaje za separaciju na putu pare.

Horizontalni dijelovi cjevovoda moraju imati nagib od najmanje 0,004.

Svi elementi cjevovoda s temperaturom vanjske površine zida iznad 55°C, koji se nalaze na mjestima dostupnim servisnom osoblju, moraju biti pokriveni toplinskom izolacijom. Toplotna izolacija također smanjuje gubitak topline u atmosferu. Budući da čelik pokazuje puzanje na visokim temperaturama, izbočine su zavarene na površinu kako bi se kontrolirala deformacija parnih cjevovoda. Ova mjesta moraju imati izolaciju koja se može ukloniti. Izolacija parovoda je obično prekrivena limenim ili aluminijskim kućištima.

Parovodi su opasan proizvodni pogon i moraju biti registrovani kod specijalizovanih registracijskih i nadzornih organa (u Rusiji - teritorijalno odeljenje Rostekhnadzora). Dozvola za rad novopostavljenih parovoda izdaje se nakon njihove registracije i tehničkog pregleda. U toku rada periodično se vrše tehnički pregledi i hidraulička ispitivanja parovoda.

Književnost

• PB 10-573-03 Pravila za projektovanje i sigurnost rada cjevovoda za paru i toplu vodu. Odobreno Uredbom Gosgortekhnadzora Ruske Federacije od 11.06.2003. br. 90.
• NP-045-03 Pravila za izgradnju i siguran rad parovoda i toplovoda za nuklearne objekte. Odobreno odlukama Gosatomnadzora br. 3, Gosgortekhnadzora br. 100 od 19.6.2003.
• Priručnik za proračun čvrstoće tehnoloških čeličnih cjevovoda na P y do 10 MPa. M.: CITP, 1989.

Wikimedia Foundation. 2010 .

Sinonimi:

Pogledajte šta je "Steam pipeline" u drugim rječnicima:

Parni cjevovod... Pravopisni rječnik

parovoda- (parovod se ne preporučuje) ... Rječnik izgovora i poteškoća s naglaskom u modernom ruskom jeziku

PAROVOD, parovod, muž. (oni.). Cjevovod koji vodi paru. Objašnjavajući Ušakovljev rječnik. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Objašnjavajući Ušakovljev rječnik

- (Parovod) cevovod koji vodi paru do mašina i pomoćnih mehanizama. Samoilov K.I. Marine Dictionary. M. L .: Državna pomorska izdavačka kuća NKVMF SSSR-a, 1941. ... Pomorski rječnik

Postoji, broj sinonima: 5 zračni kanal (5) plinski kanal (6) ... Rečnik sinonima

parovoda- Cjevovod sa zapornom i upravljačkom opremom za transport pare [Terminološki rečnik za izgradnju na 12 jezika (VNIIIS Gosstroy of SSSR)] Teme Termoenergetika uopšte EN parni vodoviparni vod DE Dampfumformer FR vod ... Priručnik tehničkog prevodioca

Parni cjevovod- - cjevovod sa zapornom i upravljačkom opremom za transport pare. [Terminološki rečnik za konstrukciju na 12 jezika (VNIIIS Gosstroy of the SSSR)] Naslov pojma: Termička oprema Naslovi enciklopedije: Abraziv ... ... Enciklopedija pojmova, definicija i objašnjenja građevinskih materijala

Cjevovod sa zapornom i upravljačkom opremom za transport pare (bugarski; bugarski) parovod (češki; čeština) parovod (njemački; ​​njemački) Dampfumformer (mađarski; mađarski) gőzvezeték (mongolski)… … Građevinski rječnik

parovoda- garo vamzdis statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. parna cijev vok. Dampfleitung, f rus. parna cijev, m pranc. tuyau à vapeur, m … Automatikos terminų žodynas

parovoda- garotiekis statusas T sritis Energetika apibrėžtis Vamzdynas garui transportuoti. Garotiekis paprastai montuojamas iš plieninių trauktinių vamzdžių. Mažo slėgio (iki 1,2 MPa) garotiekis gali būti jungiamas jungėmis, vidutinio ir didelio slėgio –… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

Zavareni spojevi cijevi parovoda prečnika 130 mm ili više sa debljinom stijenke 15-60 mm najčešće se izvode na podložnim prstenovima (Sl. 19), iako se u posljednje vrijeme koriste metodom zavarivanja bez potpornih mjerača sa prodiranje korena vara.

Rice. 19. Šema kontrole zavarenog spoja parovoda.

Trenutno se ultrazvučna detekcija grešaka koristi kao obavezna metoda za provjeru kvaliteta ovih spojeva, a kao dodatna metoda se koristi transiluminacija prodornim zračenjem. Za kontrolu se koriste detektori grešaka radne frekvencije od 1,8 MHz i prizmatični detektori sa uglom β=40°. Pod uglom β=40°, moguće je kontrolisati osetljivost refleksijom od nosećeg prstena i položajem na ekranu detektora nedostataka lako je razlikovati ove refleksije od signala povezanih sa defektima.

Gornji deo šava sa debljinom zida do 40 mm kontroliše se jednostrukim reflektovanim snopom (sl. 19, pozicija B), a donji deo dvostrukim reflektovanim snopom (pozicija C). Kontrola se vrši u jednom koraku, tj. gornji i donji dio šava se provjeravaju jednim pokretom tražila. Zavareni šavovi debljine veće od 40 mm kontroliraju se u dvije faze: prvo se direktnim snopom (pozicija A) provjerava korijenski dio vara, a zatim jednim reflektiranim snopom gornji dio.

Osjetljivost se podešava pomoću kutnog reflektora površine 5 mm 2 u uzorku za testiranje. Ako se provjera vrši u jednom prolazu tražila, reflektor se izvodi samo na unutrašnjoj strani ispitnog uzorka, a ako u dva prolaza, onda na unutrašnjoj i vanjskoj površini. Prilikom traženja nedostataka osjetljivost se povećava za 1,5 - 2 puta, a pri ispitivanju nedostataka osjetljivost se vraća.

Zavareni spojevi kod kojih nisu pronađeni defekti sa amplitudom eho signala većom nego od reflektora površine 5 mm 2 smatraju se podobnima i ocjenjuju se ocjenom 3. Ubuduće, samo defekti sa signalima veće amplitude uzimaju se u obzir.

Zavareni spojevi se odbijaju (boduju se ocenom 1) u sledećim slučajevima:

· najmanje jedan defekt se detektuje na udaljenosti većoj od 5 mm od površine zavarenog spoja.Takve nedostatke je teže otkriti nego one koji se nalaze blizu površine;

· pronađen je defekt u korijenu šava, od kojeg je amplituda impulsa ili njegov raspon preko ekrana veća nego kod reflektora površine 7 mm 2 ;

· u korijenu šava pronađen je jedan defekt čija je nominalna dužina veća od 10% ili veći broj nedostataka čija ukupna nazivna dužina prelazi 20% perimetra šava.

Zavareni spojevi s defektima u korijenu šava, čija je amplituda egzo-signala veća nego od reflektora površine ​​​5 mm 2, ali prihvatljiva u smislu gore navedenih zahtjeva, ocjenjuju se sa rezultat 2 i dozvoljeni su za rad ako priroda refleksije od njih ima tipične znakove refleksije od pukotina.

Slično se provjeravaju prstenasti zavareni spojevi dna sa komorama kolektora parnih kotlova.

Dugogodišnja praksa ultrazvučnog ispitivanja zavarenih spojeva u parovodima i kolektorima pokazala je pouzdanu detekciju opasnih nedostataka kao što su pukotine i nedostatak prodora, pa se kontrola vrši bez dupliranja transiluminacijom.

Ultrazvučno ispitivanje bez dupliranja transiluminacijom se također koristi za procjenu kvaliteta šavova kotlova parnih lokomotiva tokom njihove popravke. Sondiranje se podvrgava cijeloj dužini šavova, ponekad dužine i do 15 m. Unutrašnji dio šava debljine 18 mm se sondira direktnim snopom, a vanjski dio je jednostruko reflektiran, emituje ga tražilo sa uglom prizme β=50°. Presjeci zavara u kojima se prema ultrazvučnom ispitivanju pronađu nedostaci nominalne dužine od 5 mm ili više, podliježu rezanju, naknadnom zavarivanju i kontroli.

Prilikom izgradnje seoske kuće važno je provesti sve komunikacije, koje uključuju grijanje, kanalizaciju i vodovod. Prilikom izgradnje zasebnog sistema posebna pažnja se poklanja izboru cijevi. Često se za cjevovode odabiru čelične cijevi koje su vrlo otporne na mehanički stres i sposobnost da izdrže visoke temperature. Glavni parametri odabira su debljina čelične cijevi i njen promjer.

Glavne karakteristike čeličnih cijevi

Cijevi prema načinu proizvodnje dijele se na sljedeće vrste:

• bešavne;
• elektrozavareni.

Bešavne cijevi mogu biti:

• vruće deformisan. Proizvodnja takvih cijevi izrađuje se od vrućih dijelova prešanjem;
• hladno oblikovani. Ovakve cijevi se nakon prolaska kroz presu hlade i u tom obliku se konačno formiraju.

Toplo oblikovane cijevi odlikuju se većom debljinom stijenke, što proizvodima daje dodatnu čvrstoću.

Električno zavarene cijevi se također dijele na dvije glavne vrste:

• spiralni bod;
• ravni šav.

Cijevi s ravnim šavom praktički se ne razlikuju od bešavnih po svojim tehničkim pokazateljima.

Prije proizvodnje cijevi sa spiralnim šavovima, metalni limovi se uvijaju. Ovaj način proizvodnje omogućava postizanje povećane vlačne čvrstoće cijevi. Spiralne cijevi se koriste za polaganje plinovoda i naftovoda u područjima sa povećanom seizmičkom aktivnošću.

Glavne karakteristike cijevi su sljedeći parametri:

• prečnik, koji je unutrašnji, spoljašnji, uslovni;
• debljina zida.

Sve cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima GOST-a i mogu imati sljedeće tipične dimenzije:

• električno zavarene cijevi (osnovni GOST 10707-80) mogu imati promjer do 110 mm i debljinu zida do 5 mm. Glavne dimenzije cijevi i odgovarajuća debljina prikazane su u tabeli;

Prečnik, mm	Debljina zida, mm
5 – 7	0,5 – 1,0
8, 9	0,5 – 1,2
10	0,5 – 1,5
11, 12	0,5 – 2,5
13 – 16	0,7 – 2,5
17 – 21	1,0 – 2,5
22 — 32	0,9 – 5,0
34 — 50	1,0 – 5,0
51 – 67	1,4 – 5
77 – 89	2,5 – 5
89 – 110	4 – 5

• bešavne cijevi različitih tipova (osnovni GOST 9567-75). Proizvedene standardne veličine su prikazane u tabeli;

Toplo oblikovane cijevi		Hladno oblikovane cijevi
Prečnik, mm	Zidovi, mm	Prečnik, mm	Zidovi, mm
25 – 50	2,5 – 8,0	4	0,2 – 1,2
54 — 76	3 – 8,0	5	0,2 – 1,5
83 – 102	3,5 – 8,0	6 – 9	0,2 – 2,5
108 – 133	4,0 – 8	10 — 12	0,2 – 3,5
140 – 159	4,5 – 8,0	12 – 40	0,2 – 5
168 – 194	5 – 8	42 – 60	0,3 – 9
203 – 219	6 – 8	63 – 70	0,5 – 12
245 – 273	6,5 – 8	73 – 100	0,8 – 12
299 – 325	7,5 – 8	102 – 240	1 – 4,5
		250 – 500	1,5 – 4,5
		530 – 600	2 – 4,5

Promjeri čeličnih cijevi najčešće su naznačeni u milimetrima, ali u praksi možete pronaći cijevi čije su karakteristike prikazane u inčima.

Možete pretvoriti promjer inča u milimetar (ili obrnuto) koristeći.

Videozapis će vam pomoći da detaljnije shvatite korespondenciju između inča i milimetara za različite vrste cijevi.

Izbor cijevi za komunikacije

Čelične cijevi se uglavnom koriste za sisteme grijanja i vodosnabdijevanja. Da biste samostalno odredili najprikladniji promjer određenog cjevovoda, morate znati tehničke karakteristike cjevovoda i formulu za izračun.

Odabir parametara cijevi za vodoopskrbu

Promjer cijevi za vodoopskrbu ili kanalizaciju određuje se uzimajući u obzir sljedeće parametre:

1. dužina cjevovoda;
2. propusni opseg;
3. prisustvo rotacija u sistemu.

Odlučujući faktor je širina pojasa, koja se može izračunati pomoću sljedeće matematičke formule:

Nakon određivanja propusnosti, promjer se može izračunati pomoću formule ili odabrati iz donje tablice.

Da biste izbjegli složenost matematičkih proračuna, možete koristiti preporuke stručnjaka:

1. ugradnja sistemskog uspona mora biti opremljena cijevima promjera od najmanje 25 mm;
2. distribucija vodovodnih cijevi može se izvršiti cijevima promjera 15 mm.

Dodatno, prilikom određivanja promjera cjevovoda, možete se fokusirati na odnos između dužine cjevovoda i promjera cijevi, koji se izražava sljedećim karakteristikama:

• ako je ukupna dužina manja od 10 m, tada su prikladne cijevi promjera 20 mm;
• ako je dužina cjevovoda u rasponu od 10 - 30 m, onda je svrsishodnije koristiti cijevi promjera 25 mm;
• sa ukupnom dužinom većom od 30 m, preporučuje se upotreba cijevi promjera 32 mm.

Odabir parametara cijevi za grijanje

Prilikom odabira cijevi za grijanje, prvo morate odrediti sljedeće parametre:

• temperaturna razlika na ulazu u sistem i na izlazu (označena sa Δtº);
• brzina kretanja rashladnog sredstva kroz sistem (V);
• količina topline potrebna za zagrijavanje prostorije određene površine (Q).

Poznavajući ove parametre, možete izračunati pomoću matematičke formule:

Da ne biste sami izvodili složene proračune, možete koristiti gotovu tablicu za odabir promjera cijevi sustava grijanja (možete pročitati upute za korištenje).

Prilikom odabira promjera, važno je uzeti u obzir da indikator odabran pomoću proračuna ili tablica ne može biti manji od promjera izlaza opreme za grijanje.

Nakon određivanja optimalnog promjera cjevovoda, debljina stijenke cijevi se određuje u skladu s gornjim tabelama. Za sistem grijanja dovoljna je čelična cijev debljine 0,5 mm, a za vodovod 0,5 - 1,5 mm, u zavisnosti od uslova za prolaz cjevovoda.

1. Opšti opis preduzeća, glavne i pomoćne opreme KVD-1

cevovodni kotao pregrejač

Proizvodno udruženje "Severno mašinsko preduzeće" je rusko mašinsko preduzeće odbrambenog kompleksa, koje se nalazi u gradu Severodvinsk, Arhangelska oblast. Preduzeće je gradilo i uspješno gradi ruske ratne brodove i nuklearne podmornice, popravlja velike površinske brodove za Rusku Federaciju i druge zemlje (Indija, Kina, Vijetnam), aktivno sudjeluje u projektima stvaranja ruske pomorske opreme, ruske naftne i plinske industrije.

.1 Visokotlačna kotlarnica

Visokotlačna kotlarnica (HPC) uključuje kotlovske agregate i sve uređaje neophodne za normalan rad kotlova.

Za proizvodnju pregrijane pare u visokotlačnoj kotlarnici ugrađena su 3 vodocijevna kotla sa prirodnom cirkulacijom tipa KV-76. Pregrijana para se parovodima transportuje do nasipa br. 1 Proizvodnog društva Sevmaš.

1.2 Ušteda goriva

Ušteda goriva je kompleks tehnologija fizički povezani uređaji, mehanizmi i konstrukcije koje se koriste za pripremu i dovod goriva u kotlarnicu. Kompleks se izvodi kao kontinuirana tehnologija češki vod, čiji je početak uređaj za prijem i istovar, a kraj - glavna zgrada, gdje se isporučuje pripremljeno gorivo. Opskrba gorivom je kombinovana sa različitim fazama njegove pripreme, kao i operacijama skladištenja, vaganja i uzorkovanja. Ukupnost svih operacija naziva se prerada goriva.

Za dovod i pripremu goriva za sagorevanje projektovan je sistem goriva parnog kotla sa uređajima za sagorevanje i sistemom za dovod vazduha. Sistem za dovod goriva i vazduha parnog kotla prikazan je na slici 1.

Slika 1 - Sistem za dovod goriva i vazduha parnog kotla

Sistem za gorivo uključuje servisni rezervoar 1, filtere 2, 5 za čišćenje hladnog i toplog goriva, grejače goriva 4, 6, zupčastu pumpu 3 koja uzima gorivo iz servisnog rezervoara i doprema ga kroz filtere, grejače do uređaja za sagorevanje (injektora) 8. Potreban za sagorevanje goriva, vazduh se dovode u peć kotla preko kotlovskog ventilatora 7. Dimni gasovi koji nastaju pri sagorevanju goriva, dajući toplotu u grejnim površinama kotla 9, odvode se kroz dimnjak 10 u dimnjak.

1.3 Kotao tip KV-76

Vertikalni vodocijevni kotao sa prirodnom cirkulacijom vode, vertikalni dvokolektorski pregrijač, puhanje direktno u peć, sa rebrastim ekonomajzerom.

-Radni pritisak - 6,4 MPa

-Maksimalna temperatura pare na izlazu - 450 o OD

-Kapacitet kotla - 80 t/h

Grijanje kotla je dvostrano, sa mehaničkim raspršivačima. Kotlovska jedinica se sastoji od evaporativnog dijela (bojlera) i pregrijača koji su međusobno povezani parnom bajpasnom cijevi i raspoređeni zajedno sa komorom za sagorijevanje u zajedničkom omotaču.

1.4 Uređaj kotla KV-76

Vodocijevni kotao sa prirodnom cirkulacijom prikazan je na slici 2

Slika 2 - Vodocijevni kotao sa prirodnom cirkulacijom

Steam collector; 2 - spuštanje negrijanih cijevi; 3.7 - parne cijevi; 4 - kotlovska peć; 5 - uređaj peći; 6 - kolektor za vodu; 8 - cjevovod do potrošača; 9 - snop cijevi pregrijača; 10 - smjer kretanja plinova u dimovodu; 11 - cjevovod napojne vode; 12 - cevovod ekonomajzera; 13 - cijevi grijača zraka; 14 - dovod zraka u grijač zraka; 15 - dimnjak; 16 - dovod zraka u uređaj za sagorijevanje; 17 - parna cijev.

1.5 Kako kotao radi

Prilikom sagorevanja goriva u baklji nastaju proizvodi sagorevanja (dimni gasovi) koji imaju visoku temperaturu. U peći se toplina prenosi na cijevi za stvaranje pare uglavnom toplinskim zračenjem iz visokotemperaturne baklje, au dimovodu kotla - toplinskom konvekcijom iz dimnih plinova koji se kreću kroz glavnu i dodatne grijaće površine. Ohlađeni dimni gasovi ulaze u dimnjak.

Napojna voda pumpa se napojnom pumpom kroz cevovod 11 do ekonomajzera, gde se zagreva na temperaturi od 20-30°C. o C ispod tačke ključanja. Odatle odlazi u vodeni dio kolektora 1, miješa se sa kotlovskom vodom i kreće se kroz odvodne cijevi 2 do kolektora za vodu 6, odakle ulazi u parne cijevi 3, 7. Red cijevi 3 štiti odvodne cijevi 2 od zračenja bakljom naziva se ekran. Prvi redovi grede 7 i ekrana percipiraju toplinu zračenja plinova u peći, a površine cijevi 7, 9, 12, 13 - toplinu koja se prenosi konvekcijom od pokretnih plinova. Unutar cijevi 3 i 7 odvija se proces isparavanja, nastala mješavina pare i vode ulazi u kolektor 1. Para nastala u cirkulacijskom krugu, prošavši vodeni dio kolektora 1, akumulira se u njegovoj parnoj zoni, odakle šalje se kroz bajpas cijev 17 do gornjeg kolektora pregrijača 9, a voda, miješajući se sa napojnom vodom, ponovo ulazi kroz odvodne cijevi 2 u kolektor 6.

Smjesa vode i pare vode se kreće po zatvorenom krugu: kolektor para-voda - odvodne cijevi - kolektor vode - cijevi za proizvodnju pare - kolektor para-voda. Ovo kretanje nastaje zbog razlike u težini vode i mješavine pare i vode u cijevima i naziva se prirodna cirkulacija. Skup elemenata kotla, u kojem se vrši zatvoreno kretanje mješavine vode i pare i vode, naziva se cirkulacijski krug. Kotao prikazan na slici 2 ima samo jedan cirkulacioni krug. Međutim, kotlovi mogu imati nekoliko takvih krugova.

Razdjelni uređaji se postavljaju u parovodni kolektor 1 cirkulacijskog kruga kotla, tako da para koja se šalje u pregrijač ima stepen suhoće blizu jedan. U pregrejaču 9 para se suši i pregreva. Pregrijana para kroz glavni zaporni ventil šalje se potrošaču kroz cjevovod 8.

1.6 Isključivanje kotla u nuždi

Kotao se mora odmah zaustaviti i isključiti djelovanjem zaštite ili osoblja u slučajevima predviđenim uputama, a posebno u slučajevima:

-detekcija kvara sigurnosnog ventila

-ako je pritisak u bubnju kotla porastao za 10% iznad dozvoljenog

-spuštanje nivoa vode ispod najnižeg dozvoljenog nivoa

-porast nivoa vode iznad dozvoljenog nivoa

-zaustaviti sve napojne pumpe

-ukidanje svih direktnih pokazivača vodostaja

-ako pukotine, izbočine, praznine u njihovim zavarenim šavovima

-gašenje baklji u peći tokom komornog sagorevanja goriva

-povećanje temperature vode na izlazu iz kotla

-kvarovi sigurnosne automatike

-nastanak požara u kotlarnici koji ugrožava pogonsko osoblje

1.7 Pregrejači

Pregrijači se koriste za pregrijavanje pare, odnosno za proizvodnju pare čija temperatura prelazi temperaturu zasićenja pri tlaku u kotlu. Upotreba pregrijane pare umjesto zasićene pare u elektrani povećava efikasnost za 10-15%, a sa povećanjem temperature pregrijavanja pare za 20-25 o Sa ugradnjom efikasnost se povećava za 1-1,5%. Stoga su pregrijači obavezna komponenta ne samo glavnih, već i pomoćnih kotlova.

U pregrijač iz parovodnog kolektora ulazi vlažna zasićena para, koja se, prolazeći unutar cijevi opranih dimnim plinovima, prvo suši, a zatim pregrijava. Za veće pregrijavanje pare, pregrijači se postavljaju u visokotemperaturnu zonu dimovodne cijevi kotla.

1.8 Ekonomajzeri vode

Ekonomajzeri vode su dizajnirani da zagrijavaju napojnu vodu koja ulazi u kotao toplinom dimnih plinova. Ugrađuju se u niskotemperaturnu zonu kotla. Zagrijavanje vode u vodenom ekonomajzeru za jedan stepen uzrokuje hlađenje plinova za 2,5 - 3 o C, što doprinosi povećanju efikasnosti kotla. Osim toga, prisutnost ekonomajzera vode pomaže u smanjenju veličine grijaće površine kotla koja stvara paru, njegove težine i dimenzija.

1.9 Grejači vazduha

Grijači zraka se koriste za grijanje koje dolazi iz kotlovskog ventilatora. Dimni gasovi, izduvna para ili voda se koriste kao topli nosač toplote. Dovod toplog vazduha u peć poboljšava proces sagorevanja, povećava temperaturu gasa u peći i dimovodu kotla. Upotreba grijača zraka može povećati efikasnost kotla za 3-5%. Dijagram plinskog cijevnog grijača zraka prikazan je na slici 3.

Slika 3 - Strukturni dijagram plinskog cijevnog grijača zraka

Dimni plinovi 1 peru cijevi 5 iznutra, a zrak (strelica 4) se kreće u prstenastom prostoru i ispire cijevi grijača zraka izvana. Cijevi su pričvršćene na cijevne listove 3 zavarivanjem. Da bi se osiguralo kretanje cijevi tokom toplinskog širenja, predviđena je ugradnja kompenzatora 2. Tokom rada, na unutrašnjoj površini cijevi pojavljuju se naslage čađi i pepela u takvim grijačima zraka, koja se periodično čisti puhačima čađi.

1.10 Podrška

Za ugradnju i osiguranje kotla koriste se temelji. Na temeljima se kotao postavlja na nosače. Broj nosača zavisi od dimenzija i težine kotla. Jedan nosač je fiksni, ostali su pokretni. Pružaju slobodu termičkog širenja kotla.

2. Cijevi za paru

Vodena para na brodu je dizajnirana za različite svrhe. Na primjer, u glavnim termoelektranama neophodan je za rad glavnih toplotnih motora - parnih turbina, kao i za zagrijavanje vode, goriva i drugih medija u različitim izmjenjivačima topline. Na brodovima s instalacijama dizel i plinskih turbina, para je potrebna za turbinske generatore koji proizvode električnu energiju. Vodena para u parnom kotlu nastaje kao rezultat dovoda topline u vodu. Izvor toplote su produkti sagorevanja fosilnih goriva. Parovodi dovode paru visokog pritiska za narudžbe na Keju br. 1.

Tehnički podaci parovoda:

radni pritisak - 5,8 MPa

temperatura pregrijane pare - do 440 o OD

prečnik cjevovoda: Du - 150, Du - 250

2.1 Priprema za pokretanje parnog cjevovoda

Pripreme za puštanje u rad parovoda izvode se nakon prijema poruke i potvrde od strane dostavne službe o spremnosti narudžbe za prijem pare.

Prije početka grijanja parovoda, osoblje mora:

-provjerite stanje i osigurajte potpuno otvaranje svih odvodnih ventila (odvodi br. 11 - 11g)

-provjeriti položaj svih zapornih uređaja (kapija i kapija) na dijelovima parovoda koji se griju i dovesti ih u stanje otvaranja ili zatvaranja u skladu s programom puštanja parovoda u rad

-ventili br. 1, 1A, 2, 2A, 3, 5, 6, 7, 8, 8A, 9, 9A, 10, 13, kao i ventilacioni otvori br. 12A-12E moraju biti zatvoreni. Ventil #4 mora biti otvoren

-provjerite prisutnost i ispravnost instrumentacije: manometara i termometara.

2.2 Zagrevanje i puštanje u rad parovoda od HPC-1 do sekcije br.17

Zagrijavanje i puštanje u rad parovoda u svim fazama klasificira se kao opasan posao i mora se izvoditi prema radnoj dozvoli koju izdaje poslovođa iu skladu sa ovim uputstvom tim od najmanje 3 osobe, od kojih jedna imenuje izvođač radova.

Cjevovod pare se zagrijava u 3 faze:

faza - dio parovoda unutar HPC-1 od kotla KV-76 (br. 1 ili br. 3) do ventila 5, koji se nalazi ispred izlaza parovoda iz kotlarnice

stepen - od ventila 5 do ventila 6, 7 jedinice UT-2

stepen - od ventila 7 do ventila 8, 10 priključne tačke 17

Nakon završetka zagrijavanja cijelog parovoda, obavijestiti nadzornika o spremnosti parovoda za puštanje u rad. Za održavanje zadate temperature pare na kolektoru priključne tačke sekcije br. 9, uključite rashladnu jedinicu otvaranjem ventila 13 na HPC-1. Nakon prijema poruke od mehaničara za puštanje u rad o spremnosti za prihvatanje pare sa obale po nalogu, na komandu predradnika do kraja otvorite glavni ventil (10, 10-A) u sekciji br. 9 i stavite parovod u operacija.

.3 Isključivanje parnog voda

Povlačenje parovoda iz rada u planiranom režimu vrši se po nalogu majstora

Isključite parni vod sljedećim redoslijedom:

-zatvorite glavni parni ventil (1, 1-A) na KVD-1

-nakon prirodnog smanjenja tlaka u parovodu na 0,1 MPa, otvorite sve odvodne i premosne ventile (16) sifona za paru

-svi odvodni ventili (11 - 11G) moraju ostati otvoreni do sljedećeg zagrijavanja i puštanja u rad parovoda

-zatvorite ventil 10 ili 10-A

Cjevovod pare mora se odmah zaustaviti ako se otkriju sljedeći kvarovi:

Vodeni čekić

-ako je pritisak u parovodu porastao iznad dozvoljenog nivoa i ne opada, uprkos svim preduzetim merama

-ako je došlo do kvara koji ugrožava sigurnost rada parovoda (pukotine, pukotine, fistule, iskliznuće nosača ili priklještenje cjevovoda u nosačima)

-kvar ventila

-neispravnost manometara i nemogućnost određivanja pritiska na drugim instrumentima

Kategorija cjevovoda Grupa Radni parametri okoline Temperatura, o Kompresija, MPa I1 2 3 4 Više od 560 520 - 560 450 - 520 Manje od 450 Nije ograničeno Nije ograničeno Više od 8.0 II1 2350 - 450 Manje od 350 Do 8.0 4.0 - 8.0 -1 325 Manje od 250 Manje 4,0 1, 6 - 4,0IV115 - 2500,07 - 1,6

Zaključak

Tokom pripravničkog staža bavio sam se sljedećim pitanjima:

-priprema vode visoke čistoće

-priprema sorbenata

-održavanje kotla KV-76

-pare na zahtev

Savladao sam i proučavao namjenu, tehničke podatke, princip rada ekonomičnosti goriva, postrojenje za hemijsku obradu vode, kotao KV-76, pomoćnu opremu kotla, isparivač ISM-120. Proučio sam pravila za siguran rad parovoda. Upoznao sam se sa sigurnosnim propisima pri radu u HPC-1 i na nasipu preduzeća.

Spisak korištenih izvora

1 Volkov D. I., Sudarev B. V. Brodski parni kotlovi: Udžbenik. - L.: Brodogradnja, 1988, 136 str.

Gosgortekhnadzor Rusije, Pravila za izgradnju i siguran rad cjevovoda za paru i toplu vodu, PB 10-573-03, 2003.

Termotehnički priručnik. Pod totalom ed. T 34 V.N. Yureneva i P.D. Lebedev. U 2 sveska T. 2. "Energija" 1976.

Tutoring

Trebate pomoć u učenju teme?

Naši stručnjaci će savjetovati ili pružiti usluge podučavanja o temama koje vas zanimaju.
Pošaljite prijavu naznačivši temu upravo sada kako biste saznali o mogućnosti dobivanja konsultacija.

skinuti

Sažetak na temu:

Parni cjevovod

Parni cjevovod- cjevovod za transport pare. Koristi se u preduzećima koja koriste paru kao procesni proizvod ili nosilac energije, na primjer, u termo ili nuklearnim elektranama, u tvornicama armiranobetonskih proizvoda, u prehrambenoj industriji, u sistemima parnog grijanja i još mnogo toga. itd. Parovodi se koriste za prijenos pare od mjesta prijema ili distribucije do mjesta potrošnje pare (npr. od parnih kotlova do turbina, od turbinskih ekstrakcija do tehnoloških potrošača, do sistema grijanja, itd.) Parni cjevovod od parnog kotla do turbine u elektranama naziva se "glavni" parovod, ili "živi" parovod.

Glavni elementi parovoda su čelične cijevi, spojni elementi (prirubnice, krivine, koljena, T-priključci), zaporni i zaporni i regulacijski ventili (zasun, ventili), drenažni uređaji, termički dilatacijski spojevi, nosači, vješalice i pričvršćivači, termo izolacija.

Praćenje se provodi uzimajući u obzir minimiziranje gubitaka energije zbog aerodinamičkog otpora parnog puta. Spajanje elemenata parovoda vrši se zavarivanjem. Prirubnice su dozvoljene samo za spajanje parnih cjevovoda na armature i opremu.

Kako bi se izbjegli gubici energije na parnim cjevovodima, instaliran je minimum zapornih i kontrolnih ventila. Na glavnim parovodima elektrana postavljeni su zaporni i kontrolni ventili koji su glavno sredstvo za uključivanje i kontrolu snage turbine.

Debljina zida parovoda, prema stanju čvrstoće, mora biti najmanje: gdje

P- projektovani pritisak pare, D- spoljni prečnik parne cevi, φ - projektni koeficijent čvrstoće, uzimajući u obzir šavove i slabljenje presjeka, σ - dozvoljeno naprezanje u metalu parovoda na projektnoj temperaturi pare.

Nosači i ovjesi parovoda su raspoređeni pokretno i fiksno. Između susjednih fiksnih nosača u ravnom presjeku postavljaju se dilatacije u obliku lire ili U], koje smanjuju posljedice deformacije parovoda pod utjecajem zagrijavanja (1 m parovoda se produžava u prosjeku za 1,2 mm kada se zagrije za 100°) [ izvor neodređen 458 dana] .

Da bi se smanjio prodor kapljica kondenzata u parne mašine (posebno turbine), parovodi se postavljaju sa nagibom i snabdevaju tzv. "kondenzacijske posude", koje hvataju kondenzat koji nastaje u cijevima, a također ugrađuju različite uređaje za separaciju na putu pare.

Horizontalni dijelovi cjevovoda moraju imati nagib od najmanje 0,004 [ izvor neodređen 458 dana] .

Svi elementi cjevovoda s temperaturom vanjske površine zida iznad 55 °C [ izvor neodređen 458 dana] koji se nalaze na mestima dostupnim serviseru moraju biti pokriveni toplotnom izolacijom. Toplotna izolacija također smanjuje gubitak topline u atmosferu. Budući da na visokim temperaturama čelik pokazuje puzanje (puzanje) [ izvor neodređen 458 dana] , za kontrolu deformacija parovoda, na površinu se zavaruju izbočine. Ova mjesta moraju imati izolaciju koja se može ukloniti. Izolacija parovoda je obično prekrivena limenim ili aluminijskim kućištima.

Parovodi su opasan proizvodni pogon i moraju biti registrovani kod specijalizovanih registracijskih i nadzornih organa (u Rusiji - teritorijalno odeljenje Rostekhnadzora). Dozvola za rad novopostavljenih parovoda izdaje se nakon njihove registracije i tehničkog pregleda. U toku rada periodično se vrše tehnički pregledi i hidraulička ispitivanja parovoda.

Književnost

• PB 10-573-03 Pravila za projektovanje i sigurnost rada cjevovoda za paru i toplu vodu. Odobreno Uredbom Gosgortekhnadzora Ruske Federacije od 11.06.2003. br. 90.
• NP-045-03 Pravila za izgradnju i siguran rad parovoda i toplovoda za nuklearne objekte. Odobreno odlukama Gosatomnadzora br. 3, Gosgortekhnadzora br. 100 od 19.6.2003.
• Priručnik za proračun čvrstoće tehnoloških čeličnih cjevovoda na P y do 10 MPa. M.: CITP, 1989.