І багато інших. ін Паропроводи служать для передачі пари від місця отримання або розподілу до місця споживання пари (наприклад, від парових котлів до турбін , від відборів турбіни до технологічних споживачів, в опалювальну систему і т. д.) Паропровід від парового котла до турбіни на електростанціях називають "Головним" паропроводом, або паропроводом "гострої" пари.

Основними елементами паропроводу є сталеві труби, сполучні елементи (фланці, відводи, коліна, трійники), запірна та запірно-регулююча арматура (засувки, клапани), дренажні пристрої, компенсатори теплового подовження, опори, підвіски та кріплення, теплова ізоляція.

Трасування проводиться з урахуванням мінімізації втрат енергії через аеродинамічний опір парового тракту. З'єднання елементів паропроводів здійснюється зварюванням. Фланці допускаються лише для з'єднання паропроводів з арматурою та обладнанням.

Щоб уникнути втрат енергії на паропроводах, встановлюють мінімум запірно-регулюючої арматури. На головних паропроводах електростанцій встановлюють стопорні та регулюючі клапани, які є основними засобами включення та регулювання потужності турбіни.

Товщина стінки паропроводу за умовою міцності має бути не меншою : де

P- розрахунковий тиск пари, D- Зовнішній діаметр паропроводу, φ - розрахунковий коефіцієнт міцності з урахуванням зварних швів та ослаблення перерізу, σ - Допустима напруга в металі паропроводу при розрахунковій температурі пари.

Опори та підвіски паропроводів влаштовують рухомими та нерухомими. Між сусідніми нерухомими опорами на прямому ділянці встановлюють ліроподібні або П-подібні компенсатори], які знижують наслідки деформації паропроводу під впливом нагріву (1 паропровод подовжується в середньому на 1,2 мм при нагріванні на 100).

Для зменшення попадання крапель конденсату в парові двигуни (особливо турбіни) паропроводи встановлюють з ухилом і постачають т.зв. "конденсаційними горщиками", які уловлюють конденсат, що утворюється в трубах, а також встановлюють різні сепараційні пристрої у паровому тракті.

Горизонтальні ділянки трубопроводу повинні мати ухил не менше ніж 0,004.

Усі елементи трубопроводів з температурою зовнішньої поверхні стінки вище 55 °C, розташовані у доступних для обслуговуючого персоналу місцях, повинні бути покриті тепловою ізоляцією. Теплова ізоляція скорочує втрати тепла в атмосферу. Оскільки за високої температури у сталі проявляється повзучість (крип), контролю за деформаціями паропроводів до поверхні приварюються бобишки. Ці місця повинні мати знімну ізоляцію. Ізоляцію паропроводів покривають, як правило, бляшаними або алюмінієвими кожухами.

Паропроводи є небезпечним виробничим об'єктом і повинні бути зареєстровані у спеціалізованих реєструючих та наглядових органах (у Росії – територіальному управлінні Ростехнагляду). Дозвіл на експлуатацію знову змонтованих паропроводів видається після їх реєстрації та технічного огляду. Під час експлуатації періодично проводиться технічний огляд та гідравлічні випробування паропроводів.

Література

• ПБ 10-573-03 Правила влаштування та безпеки експлуатації трубопроводів пари та гарячої води. Затверджено постановою Держгіртехнагляду РФ від 11.06.2003 № 90.
• НП-045-03 Правила влаштування та безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої води для об'єктів використання атомної енергії. Затверджено постановами Держатомнагляду №3, Держгіртехнагляду №100 від 19.06.2003.
• Допомога з розрахунку на міцність сталевих технологічних трубопроводів на P у до 10 МПа. М.: ЦІТП, 1989.

Wikimedia Foundation. 2010 .

Синоніми:

Дивитись що таке "Паропровід" в інших словниках:

Паропровід … Орфографічний словник-довідник

паропровід- (Не рекомендується паропровід) … Словник труднощів вимови та наголоси в сучасній російській мові

ПАРОПРОВІД, паропроводи, чоловік. (Тих.). Трубопровід, яким проходить пара. Тлумачний словник Ушакова. Д.М. Ушаків. 1935 1940 … Тлумачний словник Ушакова

- (Steam conduit) трубопровід, що проводить пару до машин та допоміжних механізмів. Самойлов К. І. Морський словник. М. Л.: Державне Військово-морське Видавництво НКВМФ Союзу РСР, 1941 …

Сущ., кількість синонімів: 5 повітропровід (5) газоповітропровід (6) … Словник синонімів

паропровід- Трубопровід із запірною та регулюючою апаратурою для транспортування пари [Термінологічний словник з будівництва 12 мовами (ВНДІІВ Держбуду СРСР)] ​​Тематики теплоенергетика в цілому EN steam conduitsteam line Довідник технічного перекладача

Паропровід- – трубопровід із запірною та регулюючою апаратурою для транспортування пари. [Термінологічний словник з будівництва 12 мовами (ВНДІІВ Держбуду СРСР)] ​​Рубрика терміна: Теплове обладнання Рубрики енциклопедії: Абразивне… Енциклопедія термінів, визначень та пояснень будівельних матеріалів

Трубопровід із запірною та регулюючою апаратурою для транспортування пари (Болгарська мова; Б'лгарськи) паропровід (Чеська мова; Čeština) parovod (Німецька мова; Deutsch) Dampfumformer (Угорська мова; Magyar) gőzvezeték (Монгольська мова)… Будівельний словник

паропровід- garo vamzdis statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. steam pipe vok. Dampfleitung, f rus. паропровід, m pranc. tuyau à vapeur, m … Automatikos terminų žodynas

паропровід- garotiekis statusas T sritis Energetika apibrėžtis Vamzdynas garui transportuoti. Garotiekis paprastai montuojamas is plieninių trauktinių vamzdžių. Mažo slėgio (iki 1,2 MPa) garotiekis gali būti jungiamas jungėmis, vidutinio ir didelio slėgio –… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

Зварні з'єднання труб паропроводів діаметром 130 мм і більше з товщиною стінок 15-60 мм виконують найчастіше на підкладних кільцях (мал. 19), хоча останнім часом використовують спосіб зварювання без підкладних колії з проплавленням кореня шва.

Рис. 19. Схема контролю зварного з'єднання паропроводу.

В даний час ультразвукову дефектоскопію застосовують як обов'язковий спосіб перевірки якості цих сполук, а просвічування проникаючими випромінюваннями як додатковий спосіб. Для контролю застосовують дефектоскопи з робочою частотою 1,8 МГц та призматичні шукачі з кутом β=40°. При вугіллі β=40° можна контролювати чутливість відбиття від підкладного кільця і ​​по положенню на екрані дефектоскопа легко відрізняти ці відбиття від сигналів, пов'язаних з дефектами.

Верхню частину зварного шва з товщиною стінки до 40 мм контролюють одноразово відбитим променем (рис. 19, положення Б), а нижню частину - дворазово відбитим променем (положення В). Контроль проводиться в один прийом, тобто верхня та нижня частина шва перевіряються за один рух шукача. Зварні шви завтовшки більше 40 мм контролюють у два прийоми: спочатку перевіряють кореневу частину шва прямим променем (положення А), а потім - верхню частину одноразово відбитим променем.

Налаштування чутливості проводиться за кутовим відбивачем площею 5 мм 2 в тест-зразку. Якщо перевірка ведеться за один прохід шукача, відбивач виконується тільки на внутрішній стороні тест-зразка, а якщо за два проходи - то на внутрішній та зовнішній поверхнях. При пошуку дефектів чутливість збільшується в 1,5 – 2 рази, а для дослідження дефектів чутливість відновлюється.

Зварні сполуки, в яких не виявлені дефекти з амплітудою ехо-сигналу більше, ніж від відбивача площею 5 мм 2 вважають придатними і оцінюють балом 3. Надалі враховують дефекти тільки з сигналами більшої амплітуди.

Зварні з'єднання бракують (оцінюють балом 1) у таких випадках:

· Виявлено хоча б один дефект на відстані більше 5 мм від поверхні зварного з'єднання Такі дефекти виявляються важче дефектів, розташованих біля поверхні;

· Виявлено дефект у корені шва, від якого амплітуда імпульсу або пробіг його по екрану більше, ніж від відбивача площею 7 мм 2;

· У корені шва виявлено одиночний дефект, умовна довжина якого перевищує 10%, або ряд дефектів, сумарна умовна довжина яких перевищує 20% від периметра шва.

Зварні з'єднання з дефектами в корені шва, амплітуда еxo-сигналу від яких більш ніж від відбивача площею 5 мм 2 але допустимі з точки зору викладених вище вимог, оцінюються балом 2 і допускаються до експлуатації, якщо характер відображення від них її має типових ознак відображень від тріщин.

Аналогічно перевіряють кільцеві зварні з'єднання денця з камерами колекторів парових котлів.

Багаторічна практика ультразвукового контролю зварних швів паропроводів та колекторів показала надійне виявлення небезпечних дефектів типу тріщин та непроварів, тому контроль ведуть без дублювання просвічуванням.

Ультразвуковий контроль без дублювання просвічуванням також застосовують при оцінці якості швів котлів паровозів під час їх ремонту. Прозвучуванню піддають всю довжину швів, що мають іноді довжину до 15 м. Внутрішню частину шва товщиною 18 мм прозвучують прямим променем, а зовнішню частину - одноразово відбитим шукачем, що випромінюється, з кутом призми β=50°. Ділянки швів, у яких за даними ультразвукового контролю виявлено дефекти з умовною довжиною 5 мм і більше, підлягають вирубці, подальшому заварюванню та контролю.

При будівництві заміського будинку важливо провести всі комунікації, до яких належать системи опалення, каналізації та водопостачання. При будівництві окремої системи особлива увага приділяється вибору труб. Досить часто для трубопроводів вибираються сталеві труби, що відрізняються високою стійкістю до механічних впливів та можливістю витримувати високі температури. Основними параметрами вибору є товщина сталевої труби та її діаметр.

Основні характеристики труб із сталі

Труби за способом виготовлення поділяються на такі види:

• безшовні;
• електрозварювальні.

Безшовні труби можуть бути:

• гарячедеформованими. Виготовлення таких труб провадиться з гарячих заготовок методом пресування;
• холоднодеформованими. Труби такого виду після проходження через прес охолоджуються, і саме у такому вигляді проводиться їхнє остаточне формування.

Гаряче деформовані труби відрізняються більшою товщиною стінки, що надає виробам додаткової міцності.

Електрозварні труби також поділяються на два основні види:

• спіралешовні;
• прямошовні.

Труби із прямим швом за своїми технічними показниками практично не відрізняються від безшовних.

Перед виготовленням спіралешовних труб листи металу закручуються. Такий спосіб виробництва дозволяє досягти підвищеної міцності труб на розрив. Спіралешовні труби використовують перевагу для прокладання газопроводів і нафтопроводів у зонах з підвищеною сейсмічною активністю.

Основними характеристиками труб є такі параметри:

• діаметр, який буває внутрішнім, зовнішнім, умовним;
• товщина стінки.

Усі труби виготовляються відповідно до вимог ГОСТ і можуть мати такі типові розміри:

• електрозварні труби (основний ГОСТ 10707-80) можуть мати діаметр до 110 мм та товщину стінки до 5 мм. Основні розміри труб та відповідна товщина представлені в таблиці;

Діаметр, мм	Стінки товщина, мм
5 – 7	0,5 – 1,0
8, 9	0,5 – 1,2
10	0,5 – 1,5
11, 12	0,5 – 2,5
13 – 16	0,7 – 2,5
17 – 21	1,0 – 2,5
22 — 32	0,9 – 5,0
34 — 50	1,0 – 5,0
51 – 67	1,4 – 5
77 – 89	2,5 – 5
89 – 110	4 – 5

• безшовні труби різних видів (основний ГОСТ 9567-75). Типові розміри, що виготовляються, представлені в таблиці;

Гаряче деформовані труби		Холоднодеформовані труби
Діаметр, мм	Стінки, мм	Діаметр, мм	Стінки, мм
25 – 50	2,5 – 8,0	4	0,2 – 1,2
54 — 76	3 – 8,0	5	0,2 – 1,5
83 – 102	3,5 – 8,0	6 – 9	0,2 – 2,5
108 – 133	4,0 – 8	10 — 12	0,2 – 3,5
140 – 159	4,5 – 8,0	12 – 40	0,2 – 5
168 – 194	5 – 8	42 – 60	0,3 – 9
203 – 219	6 – 8	63 – 70	0,5 – 12
245 – 273	6,5 – 8	73 – 100	0,8 – 12
299 – 325	7,5 – 8	102 – 240	1 – 4,5
		250 – 500	1,5 – 4,5
		530 – 600	2 – 4,5

Діаметри сталевих труб найчастіше позначаються міліметрами, але практично можна зустріти труби, характеристики яких представлені в дюймах.

Перевести дюймовий діаметр у міліметровий (або назад) можна за допомогою .

Докладніше розібратися з відповідністю дюймів та міліметрів для різних видів труб допоможе відео.

Вибір труб для комунікацій

Сталеві труби переважно використовуються для проведення систем опалення та водопостачання. Щоб самостійно визначити найбільш підходящий діаметр того чи іншого трубопроводу, необхідно знати технічні характеристики трубопроводу та формулу для розрахунку.

Підбір параметрів труб для водопостачання

Діаметр труб для водопроводу або каналізації визначається з урахуванням таких параметрів:

1. довжини трубопроводу;
2. пропускну здатність;
3. наявності поворотів у системі.

Визначальним фактором є пропускна здатність, яку можна розрахувати за наступною математичною формулою:

Визначивши пропускну спроможність, діаметр можна розрахувати за формулою або підібрати за таблицею нижче.

Щоб уникнути складності математичних розрахунків, можна скористатися рекомендаціями фахівців:

1. монтаж стояка системи повинен облаштовуватись трубами з діаметром не менше 25 мм;
2. розведення водопровідних труб можна проводити трубами діаметром 15 мм.

Додатково при визначенні діаметра трубопроводу можна орієнтуватися на залежність між довжиною трубопроводу та діаметром труб, яка виражається такими характеристиками:

• якщо загальна довжина менше 10 м, підходять труби діаметром 20 мм;
• якщо довжина трубопроводу знаходиться в межах 10 – 30 м, то доцільніше застосовувати труби діаметром 25 мм;
• при загальній довжині понад 30 м рекомендується використовувати труби, що мають діаметр 32 мм.

Підбір параметрів труб для опалення

При підборі труб для опалення необхідно заздалегідь визначити такі параметри:

• різницю температур при вході в систему та виході (позначається Δtº);
• швидкість руху теплоносія за системою (V);
• кількість тепла, необхідного для обігріву приміщення певної площі (Q).

Знаючи ці параметри, зробити розрахунок можна за математичною формулою:

Щоб не проводити складні розрахунки самостійно, можна скористатися готовою таблицею для підбору діаметра труби системи опалення (з інструкцією з її використання можна ознайомитися).

При виборі діаметра важливо враховувати, що підібраний за допомогою розрахунків або таблиць показник не може бути меншим за діаметр вихідного отвору опалювального обладнання.

Після визначення оптимального діаметра трубопроводу товщина стінки труби визначається відповідно до вищевказаних таблиць. Для системи опалення достатньо товщини сталевої труби 0, 5 мм, а для системи водопостачання 0,5 – 1, 5 мм, залежно від умов проходження трубопроводу.

1. Загальний опис підприємства, основного та допоміжного обладнання КВД-1

трубопровід котел пароперегрівач

Виробниче об'єднання "Північне машинобудівне підприємство" - російське машинобудівне підприємство оборонного комплексу, розташоване у місті Северодвінську Архангельської області. Підприємство вело та веде успішне будівництво російських військових кораблів та атомних підводних човнів, здійснює ремонт великих надводних кораблів для РФ та інших країн (Індія, Китай, В'єтнам), бере активну участь у проектах зі створення російської морської техніки, російської нафтогазової індустрії.

.1 Котельня високого тиску

Котельня високого тиску (КВД) включає котлоагрегати і всі пристрої необхідні для забезпечення нормальної роботи котлів.

Для виробництва перегрітої пари в котельні високого тиску встановлено 3 водотрубні котли з природною циркуляцією типу КВ-76. Перегріта пара транспортується паропроводами на набережну №1 "ПО "Севмаш".

1.2 Паливне господарство

Паливне господарство - це комплекс технологій. чески пов'язаних пристроїв, механізмів та споруд, службовців для підготовки та подачі палива в котельню. Комплекс виконується у вигляді безперервної технології. ної лінії, початком якої є приймально-розвантажувальний пристрій, а кінцем - головна будівля, куди подається підготовлене паливо. Подача палива поєднується з різними етапами підготовки, а також операціями складування, зважування, відбору проб. Сукупність всіх операцій називається переробкою палива.

Для подачі та підготовки палива до спалювання призначена паливна система парового котла з топковими пристроями та повітропідвідною системою. Паливна та повітропідвідна система парового котла показана на малюнку 1.

Малюнок 1 - Паливна та повітропідвідна система парового котла

Паливна система включає в себе витратну цистерну 1, фільтри 2, 5 холодної та гарячої очищення палива, підігрівачі палива 4, 6, шестерний насос 3, що забирає паливо з видаткової цистерни і подає його через фільтри, підігрівачі до топкових пристроїв (форсунок). для згоряння палива повітря подається в топку котла котельним вентилятором 7. Димові гази, що утворюються при згорянні палива, віддавши теплоту в поверхнях нагріву котла 9, видаляються через газохід 10 в димову трубу.

1.3 Котел типу КВ-76

Котел вертикально-водотрубний з природною циркуляцією води, вертикальним двоколекторним пароперегрівачем, з дмуханням безпосередньо в топку, з водяним плавниковим економайзером.

-Робочий тиск – 6,4 МПа

-Максимальна температура пари на виході - 450 о З

-Продуктивність котла – 80 т/год.

Опалення котла двостороннє з форсунками механічного розпилювання. Котельний агрегат складається з випарної частини (котла) і пароперегрівача, з'єднаних між собою пароперепускною трубою і з компонованих спільно з камерою топки в загальному обшивочному кожусі.

1.4 Влаштування котла КВ-76

Водотрубний котел із природною циркуляцією показаний на малюнку 2

Малюнок 2 - Водотрубний котел із природною циркуляцією

Пароводяний колектор; 2 - опускні труби, що не обігріваються; 3,7 - пароутворювальні труби; 4 – топка котла; 5 - топковий пристрій; 6 – водяний колектор; 8 - трубопровід до споживача; 9 - пучок труб пароперегрівача; 10 - напрямок руху газів у газоході; 11 - трубопровід живильної води; 12 - трубопровід економайзера; 13 - трубки повітропідігрівача; 14 - підведення повітря до повітропідігрівача; 15 – димова труба; 16 - підведення повітря до топкового пристрою; 17 – пароперепускна труба.

1.5 Принцип дії котла

При факельному спалюванні палива утворюються продукти згоряння (димові гази), що мають високу температуру. У топці передача теплоти пароутворюючим труб здійснюється в основному тепловим випромінюванням від високотемпературного факела, а в газоході котла - тепловою конвекцією від димових газів, що рухаються через основну і додаткову поверхні нагрівання. Охолоджені димові гази надходять у димову трубу.

Поживна вода нагнітається живильним насосом трубопроводом 11 в економайзер, де підігрівається за температурою на 20-30 про З нижче температури кипіння. Звідти вона направляється у водну частину колектора 1, змішується з котловою водою і по опускних трубах 2 рухається до водяного колектора 6, з якого надходить у пароутворювальні труби 3, 7. Ряд труб 3, що захищають від опромінення факелом опускні труби 2, називається екраном. Перші ряди пучка 7 і екрана сприймають теплоту випромінювання газів у топці, а поверхні труб 7, 9, 12, 13 - теплоту, що передається конвекцією від газів, що рухаються. Усередині труб 3 і 7 відбувається процес пароутворення, пароводяна суміш, що з'явилася при цьому, надходить в колектор 1. Утворився в циркуляційному контурі пар, пройшовши водяну частину колектора 1, скупчується в його паровій зоні, звідки по перепускній трубі 17 направляється у верхній колектор паропере вода, змішуючись з живильною водою, знову надходить опускними трубами 2 до колектора 6.

Вода і пароводяна суміш рухаються замкнутим контуром: пароводяний колектор - опускні труби - водяний колектор - пароутворювальні труби - пароводяний колектор. Цей рух відбувається за рахунок різниці ваги води та пароводяної суміші в трубах і називається природною циркуляцією. Сукупність елементів котла, в яких здійснюється замкнутий рух води та пароводяної суміші, називають контуром циркуляції. Котел, показаний на малюнку 2, має лише один контур циркуляції. Однак, котли можуть мати декілька таких контурів.

У пароводяному колекторі 1 циркуляційного контуру котла розміщуються сепаруючі пристрої, тому пара, що направляється в пароперегрівач, має ступінь сухості, близьку до одиниці. У пароперегрівачі 9 пар підсушується та перегрівається. Перегріта пара через головний стопорний клапан направляється до споживача трубопроводом 8.

1.6 Аварійна зупинка котла

Котел повинен бути негайно зупинений та відключений дією захисту або персоналом у випадках, передбачених інструкцією, і зокрема у випадках:

-виявлення несправності запобіжного клапана

-якщо тиск у барабані котла піднявся вище дозволеного на 10%

-зниження рівня води нижче за нижчий допустимий рівень

-підвищення рівня води вище за допустимий рівень

-припинення дії всіх поживних насосів

-припинення дії всіх покажчиків рівня води прямої дії

-якщо в основних елементах котла (барабани, колекторі, пароперепускних та водоопускних трубах, парових та поживних трубопроводах, трубних гратах, кожусі топки тощо) будуть виявлені тріщини, випучини, пропуски в їх зварних швах

-згасання факелів у топці при камерному спалюванні палива

-підвищення температури води на виході з водогрійного котла

-несправності автоматики безпеки

-виникнення в котельні пожежі, що загрожує обслуговувальному персоналу

1.7 Пароперегрівачі

Пароперегрівачі служать для перегріву пари, т. е. отримання пари, температура якого перевищує температуру насичення при тиску в котлі. Використання в енергетичній установці перегрітої пари замість насиченої збільшує ККД на 10-15%, а з підвищенням температури перегріву пари на 20-25 про З ККД установки збільшується на 1-1,5%. Тому пароперегрівачі є обов'язковою складовою не лише головних, а й допоміжних котлів.

У пароперегрівачі з пароводяного колектора надходить волога насичена пара, яка, проходячи всередині труб, що омиваються димовими газами, спочатку підсушується, а потім перегрівається. Для більшого перегріву пари пароперегрівачі розміщують у високотемпературній зоні газоходу котла.

1.8 Водяні економайзери

Водяні економайзери призначені для підігріву поживної води, що надходить у казан, теплою димових газів. Їх встановлюють у низькотемпературній зоні казана. Підігрів води у водяному економайзері на один градус спричиняє охолодження газів на 2,5 - 3 про З, що сприяє зростанню ККД котла. Крім того, наявність водяного економайзера сприяє зниженню розмірів пароутворюючої поверхні нагрівання котла, його маси та габаритів.

1.9 Повітропідігрівачі

Повітропідігрівачі застосовують для підігріву, що надходить від котельного вентилятора. Як гарячий теплоносій використовують димові гази, що відпрацював пару або воду. Подача в топку гарячого повітря покращує процес топки, сприяє підвищенню температури газу в топці і газоході котла. Використання повітропідігрівачів може збільшити ККД котла на 3-5%. Схема газового трубчастого воздухоподогревателя зображено малюнку 3.

Малюнок 3 - Конструктивна схема газового трубчастого повітропідігрівача

Димові гази 1 омивають труби 5 зсередини, а повітря (стрілка 4) рухається в міжтрубному просторі і омиває труби повітропідігрівача зовні. Труби кріплять до трубних ґрат 3 за допомогою зварювання. Для забезпечення переміщення труб при тепловому розширенні передбачена установка компенсатора 2. При експлуатації сажисті та золові відкладення в таких повітропідігрівачах з'являються на внутрішній поверхні труб, яку періодично очищають сажеобдувочними пристроями.

1.10 Опори

Для встановлення та надійного закріплення котла служать фундаменти. На фундаменти казан встановлюють на опорах. Кількість опор залежить від габаритів та маси котла. Одна опора стає нерухомою, інші - рухливими. Вони забезпечують вільність температурних розширень котла.

2. Паропроводи

Водяна пара на судні призначена для різних цілей. Наприклад, у головних паросилових установках він необхідний роботи головних теплових двигунів - парових турбін, і навіть для нагрівання води, палива та інших середовищ у різних теплообмінних апаратах. На суднах з дизельними та газотурбінними установками пар потрібен турбогенераторам, які виробляють електроенергію. Водяна пара в паровому казані утворюється в результаті підведення теплоти до води. Джерелом теплоти є продукти згоряння органічного палива. Паропроводи забезпечують подачу пари високого тиску для замовлень на набережній №1.

Технічні дані паропроводів:

робочий тиск – 5,8 МПа

температура перегрітої пари - до 440 о З

діаметр трубопроводів: Ду - 150, Ду - 250

2.1 Підготовка до запуску паропроводу

Підготовка до пуску паропроводу здійснюється після отримання повідомлення та підтвердження від здавача про готовність замовлення до прийняття пари.

На початок прогріву паропроводу персонал зобов'язаний:

-перевірити стан та забезпечити повне відкриття всієї спускної арматури (дренажі № 11 - 11г)

-перевірити положення всіх запірних органів (засувок та вентилів) на ділянках паропроводу, що підлягають прогріву, і привести їх у стан відкриття або закриття відповідно до програми пуску паропроводу.

-засувки № 1, 1А, 2, 2А, 3, 5, 6, 7, 8, 8А, 9, 9А, 10, 13, а також повітряники № 12А-12Е мають бути закриті. Засувка №4 має бути відкрита

-перевірити наявність та справність контрольно-вимірювальних приладів: манометрів та термометрів.

2.2 Прогрів та пуск паропроводу від КВД-1 до секції №17

Прогрів та пуск паропроводу на всіх етапах відноситься до небезпечних робіт і повинен проводитися за нарядом-допуском, що видається майстром і відповідно до цієї інструкції бригадою не менше 3-х осіб, один з яких призначається виконавцем робіт.

Паропровід прогрівається в 3 етапи:

етап - ділянка паропроводу всередині КВД-1 від котла КВ-76 (№1 або №3) до засувки 5, розташованої перед виходом паропроводу з котельні

етап - від засувки 5 до засувок 6, 7 вузла УТ-2

етап - від засувки 7 до засувок 8, 10 підключного пункту секції 17

Після закінчення прогріву всього паропроводу повідомити майстра готовність паропроводу до пуску в роботу. Для підтримки заданої температури пари на колекторі підключального пункту секції №9 включити охолоджувальну установку в роботу, відкривши клапан 13 на КВД-1. Після отримання повідомлення від здавача про готовність прийняти пару з берега на замовлення, за командою майстра відкрити повністю головну засувку (10, 10-А) на секції №9 і пустити паропровід в роботу.

.3 Вимкнення паропроводу

Виведення паропроводу з дії в плановому режимі здійснюється за розпорядженням майстра

Парапровід відключати в наступному порядку:

-закрити головну парову засувку (1, 1-А) на КВД-1

-після природного зниження в паропроводі тиску до 0,1 МПа відкрити всі дренажні та байпасні вентилі (16) конденсаційних горщиків

-всі дренажні вентилі (11 - 11Г) повинні залишатися відкритими до наступного прогріву та пуску паропроводу

-закрити засувку 10 або 10-А

Паропровід повинен бути негайно зупинений при виявленні таких несправностей:

Гідроудари

-якщо тиск у паропроводі піднявся вище допустимого і не знижується, незважаючи на всі вжиті заходи

-якщо виник дефект, що загрожує безпеці експлуатації паропроводу (розриви, тріщини, нориці, сходження опор або защемлення трубопроводу в опорах)

-вихід з ладу арматури

-несправність манометрів та неможливість визначити тиск по інших приладах

Категорія трубопроводівГрупаРобочі параметри середовищаТемпература, про Здавлення, МПа I1 2 3 4Більше 560 520 - 560 450 - 520 Менш 450Не обмежено Не обмежено Не обмежено Більше 8,0II1 2350 - 450 Менше 350До 8,0 4,0 - 8,0III1 20 6 - 4,0IV115 - 2500,07 - 1,6

Висновок

За час проходження виробничої практики мною було розглянуто такі питання:

-приготування води високої чистоти

-приготування сорбентів

-технічне обслуговування казана КВ-76

-подача пари на замовлення

Також я освоїв та вивчив призначення, технічні дані, принцип дії паливного господарства, цеху хімводоочищення, котла КВ-76, допоміжного обладнання котла, випарника ІСМ – 120. Вивчив правила безпечної експлуатації паропроводів. Ознайомився з правилами техніки безпеки під час роботи на КВД-1 та на набережній підприємства.

Список використаних джерел

1 Волков Д. І., Сударєв Б. В. Суднові парові котли: Підручник. - Л.: Суднобудування, 1988, 136 с.

Держгіртехнагляд Росії, Правила влаштування та безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої води, ПБ 10-573-03, 2003.

Теплотехнічний довідник За заг. ред. Т 34 В. Н. Юренєва та П.Д. Лебедєва. У 2-х т. Т. 2. "Енергія" 1976.

Репетиторство

Потрібна допомога з вивчення якоїсь теми?

Наші фахівці проконсультують або нададуть репетиторські послуги з цікавої для вас тематики.
Надішліть заявкуіз зазначенням теми прямо зараз, щоб дізнатися про можливість отримання консультації.

завантажити

Реферат на тему:

Паропровід

Паропровід- трубопровід для транспортування пари. Застосовується на підприємствах, які використовують пару як технологічний продукт або енергоносій, наприклад, на теплових або атомних електростанціях, на заводах залізобетонних виробів, у харчовій промисловості, в системах парового опалення та багато інших. ін Паропроводи служать для передачі пари від місця отримання або розподілу до місця споживання пари (наприклад, від парових котлів до турбін, від відборів турбіни до технологічних споживачів, в опалювальну систему і т. д.) Паропровод від парового котла до турбіни на електростанціях називають "Головним" паропроводом, або паропроводом "гострої" пари.

Основними елементами паропроводу є сталеві труби, сполучні елементи (фланці, відводи, коліна, трійники), запірна та запірно-регулююча арматура (засувки, клапани), дренажні пристрої, компенсатори теплового подовження, опори, підвіски та кріплення, теплова ізоляція.

Трасування проводиться з урахуванням мінімізації втрат енергії через аеродинамічний опір парового тракту. З'єднання елементів паропроводів здійснюється зварюванням. Фланці допускаються лише для з'єднання паропроводів з арматурою та обладнанням.

Щоб уникнути втрат енергії на паропроводах, встановлюють мінімум запірно-регулюючої арматури. На головних паропроводах електростанцій встановлюють стопорні та регулюючі клапани, які є основними засобами включення та регулювання потужності турбіни.

Товщина стінки паропроводу за умовою міцності має бути не меншою: де

P- розрахунковий тиск пари, D- Зовнішній діаметр паропроводу, φ - розрахунковий коефіцієнт міцності з урахуванням зварних швів та ослаблення перерізу, σ - Допустима напруга в металі паропроводу при розрахунковій температурі пари.

Опори та підвіски паропроводів влаштовують рухомими та нерухомими. Між сусідніми нерухомими опорами на прямому ділянці встановлюють ліроподібні або П-подібні компенсатори], які знижують наслідки деформації паропроводу під впливом нагріву (1 м паропроводу подовжується в середньому на 1,2 мм при нагріванні на 100 °) [ джерело не вказано 458 днів] .

Для зменшення попадання крапель конденсату в парові двигуни (особливо турбіни) паропроводи встановлюють з ухилом і постачають т.зв. "конденсаційними горщиками", які уловлюють конденсат, що утворюється в трубах, а також встановлюють різні сепараційні пристрої у паровому тракті.

Горизонтальні ділянки трубопроводу повинні мати ухил не менше ніж 0,004 [ джерело не вказано 458 днів] .

Усі елементи трубопроводів із температурою зовнішньої поверхні стінки вище 55 °C [ джерело не вказано 458 днів] , розташовані у доступних для обслуговуючого персоналу місцях, мають бути покриті тепловою ізоляцією. Теплова ізоляція скорочує втрати тепла в атмосферу. Оскільки за високої температури у сталі проявляється повзучість (крип) [ джерело не вказано 458 днів] для контролю за деформаціями паропроводів до поверхні приварюються бобишки. Ці місця повинні мати знімну ізоляцію. Ізоляцію паропроводів покривають, як правило, бляшаними або алюмінієвими кожухами.

Паропроводи є небезпечним виробничим об'єктом і повинні бути зареєстровані у спеціалізованих реєструючих та наглядових органах (у Росії – територіальному управлінні Ростехнагляду). Дозвіл на експлуатацію новозмонтованих паропроводів видається після їх реєстрації та технічного огляду. Під час експлуатації періодично проводиться технічний огляд та гідравлічні випробування паропроводів.

Література

• ПБ 10-573-03 Правила влаштування та безпеки експлуатації трубопроводів пари та гарячої води. Затверджено постановою Держгіртехнагляду РФ від 11.06.2003 № 90.
• НП-045-03 Правила влаштування та безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої води для об'єктів використання атомної енергії. Затверджено постановами Держатомнагляду №3, Держгіртехнагляду №100 від 19.06.2003.
• Допомога з розрахунку на міцність сталевих технологічних трубопроводів на P у до 10 МПа. М.: ЦІТП, 1989.