Aurutoru läbimõõt on määratletud järgmiselt:

Kus: D - saidi maksimaalne tarbitud auru kogus, kg / h,

D= 1182,5 kg/h (vastavalt kodujuustu tootmiskoha masinate ja seadmete graafikule) /68/;

- küllastunud auru erimaht, m ​​3 / kg,
\u003d 0,84 m 3 / kg;

- auru kiiruseks torujuhtmes, m/s, eeldatakse 40 m/s;

d=
=0,100 m = 100 mm

Töökojaga on ühendatud 100 mm läbimõõduga aurutoru, seetõttu on selle läbimõõt piisav.

Aurutorud terasest, õmblusteta, seina paksus 2,5 mm

4.2.3. Torujuhtme arvutamine kondensaadi tagastamiseks

Torujuhtme läbimõõt määratakse järgmise valemiga:

d=
, m,

kus Mk on kondensaadi kogus, kg/h;

Y - kondensaadi erimaht, m ​​3 /kg, Y = 0,00106 m 3 /kg;

W – kondensaadi liikumise kiirus, m/s, W=1m/s.

Mk = 0,6* D, kg/h

Mk=0,6*1182,5=710 kg/h

d=
=0,017m = 17mm

Valime torujuhtme standardläbimõõdu dst = 20mm.

4.2.3 Soojusvõrkude isolatsiooni arvutamine

Soojusenergia kadude vähendamiseks isoleeritakse torustikud. Arvutame 110 mm läbimõõduga toiteaurutorustiku isolatsiooni.

Isolatsiooni paksus ümbritseva õhu temperatuuril 20ºС antud soojuskao korral määratakse järgmise valemiga:

, mm,

kus d on isoleerimata torujuhtme läbimõõt, mm, d=100mm;

t - isoleerimata torustiku temperatuur, ºС, t=180ºС;

λiz - isolatsiooni soojusjuhtivuse koefitsient, W/m*K;

q- soojuskaod torujuhtme ühelt lineaarselt meetrilt, W / m.

q \u003d 0,151 kW / m \u003d 151 W / m²;

λout=0,0696 W/m²*K.

Isolatsioonimaterjalina kasutatakse räbuvilla.

= 90 mm

Isolatsiooni paksus ei tohiks ületada 258 mm toru läbimõõduga 100 mm. Saadud δ-st<258 мм.

Isoleeritud torustiku läbimõõt saab olema d=200 mm.

4.2.5 Soojusressursside kokkuhoiu kontrollimine

Soojusenergia määratakse järgmise valemiga:

t=180-20=160ºС

Joonis 4.1 Torustiku skeem

Torujuhtme pindala määratakse järgmise valemiga:

R = 0,050 m, H = 1 m.

F = 2 * 3,14 * 0,050 * 1 = 0,314 m²

Isoleerimata torujuhtme soojusülekandetegur määratakse järgmise valemiga:

,

kus a 1 \u003d 1000 W / m² K, a 2 = 8 W / m² K, λ = 50 W / mK, δst \u003d 0,002 m.

=7,93.

Q = 7,93 * 0,314 * 160 \u003d 398 W.

Isoleeritud torujuhtme soojusjuhtivuse koefitsient määratakse järgmise valemiga:

,

kus λout = 0,0696 W/mK.

=2,06

Isoleeritud torustiku pindala määratakse valemiga F=2*3.14*0.1*1=0.628m²

Q = 2,06 * 0,628 * 160 = 206 W.

Tehtud arvutused näitasid, et 90 mm paksusel aurutorustikul isolatsiooni kasutamisel säästetakse 1 m torustiku kohta 232 W soojusenergiat ehk soojusenergiat kulutatakse ratsionaalselt.

4.3 Toide

Jaamas on peamised elektritarbijad:

Elektrilambid (valgustuskoormus);

Ettevõttes toide linnavõrgust läbi trafo alajaama.

Toitesüsteem on kolmefaasiline vool tööstusliku sagedusega 50 Hz. Sisevõrgu pinge 380/220 V.

Energiatarve:

Tippkoormustunnil - 750 kW / h;

Peamised energiatarbijad:

Tehnoloogilised seadmed;

Elektrijaamad;

Ettevõtte valgustussüsteem.

380/220V jaotusvõrk lülituskappidest masinakäivititeni on valmistatud LVVR kaubamärgi kaabliga terastorudes, LVP mootori juhtmeteni. Maandusena kasutatakse vooluvõrgu nulljuhet.

Pakutakse üld- (töö- ja avarii) ja lokaalne (remondi- ja avarii) valgustus. Kohaliku valgustuse toiteallikaks on väikese võimsusega 24 V pingega astmelised trafod. Tavaline turvavalgustus töötab 220V elektrivõrgust. Alajaama siinide pinge täieliku kadumise korral töötab avariivalgustus valgustitesse või AGP-st sisseehitatud autonoomsetest allikatest (“kuivpatareidest”).

Töö(üld)valgustus on ette nähtud 220V pingel.

Valgustid on ette nähtud konstruktsiooniga, mis vastab nende paigaldamise ruumide tootmise iseloomule ja keskkonnatingimustele. Tööstusruumides on need varustatud luminofoorlampidega, mis on paigaldatud terviklikele liinidele spetsiaalsetest rippkastidest, mis asuvad põrandast umbes 0,4 m kõrgusel.

Evakuatsioonivalgustuse jaoks paigaldatakse avariivalgustuse kilbid, mis on ühendatud teise (sõltumatu) valgusallikaga.

Tööstusliku valgustuse tagavad luminofoorlambid ja hõõglambid.

Tööstusruumide valgustamiseks kasutatavate hõõglampide omadused:

1) 235- 240V 100W Alus E27

2) 235- 240V 200W Alus E27

3) 36V 60W alus E27

4) LSP 3902A 2*36 R65IEK

Külmutuskambrite valgustamiseks kasutatavate seadmete nimed:

Cold Force 2*46WT26HF FO

Tänavavalgustuse jaoks kasutatakse:

1) RADBAY 1* 250 WHST E40

2) RADBAY SEALABLE 1* 250WT HIT/HIE MT/ME E40

Elektri- ja valgustusseadmete hooldust teostab ettevõtte eriteenistus.

4.3.1 Tehnoloogiliste seadmete koormuse arvutamine

Elektrimootori tüüp valitakse tehnoloogiliste seadmete kataloogist.

P nop, kasutegur - elektrimootori passiandmed, valitud elektriteatmikest /69/.

Р pr - ühendusvõimsus

R pr \u003d R nom /

Magnetkäiviti tüüp valitakse iga elektrimootori jaoks spetsiaalselt. Seadmete koormuse arvutamine on kokku võetud tabelis 4.4

4.3.2 Valgustuskoormuse arvutamine /69/

tööriistapood

Määrake vedrustusseadmete kõrgus:

H p \u003d H 1 -h St -h p

Kus: H 1 - ruumide kõrgus, 4,8 m;

h sv - tööpinna kõrgus põrandast, 0,8 m;

h p - riputusseadmete hinnanguline kõrgus, 1,2 m.

H p \u003d 4,8-0,8-1,2 \u003d 2,8 m

Valime ühtse süsteemi lampide jaotamiseks ristküliku nurkades.

Lampide vaheline kaugus:

L= (1,2÷1,4) H p

L = 1,3 2,8 = 3,64 m

N sv \u003d S / L 2 (tk)

n sv \u003d 1008 / 3,64m 2 \u003d 74 tk

Võtame vastu 74 lampi.

N l \u003d n sv N sv

N l \u003d 73 2 \u003d 146 tk

i=A*B/H*(A+B)

kus: A - pikkus, m;

B on ruumi laius, m.

i=24*40/4,8*(24+40) = 3,125

Laest -70%;

Seintelt -50%;

Tööpinnalt-30%.

Q=E min *S*k*Z/N l *η

k - ohutustegur, 1,5;

N l - lampide arv, 146 tk.

Q = 200 * 1,5 * 1008 * 1,1 / 146 * 0,5 = 4340 lm

Valige lambi tüüp LD-80.

Kohupiimapood

Ligikaudne valgustuslampide arv:

N sv \u003d S / L 2 (tk)

kus: S on valgustatud pinna pindala, m 2;

L - lampide vaheline kaugus, m.

n sv \u003d 864 / 3,64m 2 \u003d 65,2 tk

Võtame vastu 66 kinnitust.

Määrake lampide ligikaudne arv:

N l \u003d n sv N sv

N sv - lampide arv lambis

N l \u003d 66 2 \u003d 132 tk

Määrame valgusvoo kasutuskoefitsiendi koefitsientide tabeli järgi:

i=A*B/H*(A+B)

kus: A - pikkus, m;

B on ruumi laius, m.

i=24*36/4,8*(24+36) = 3

Aktsepteerime valguse peegelduskoefitsiente:

Laest -70%;

Seintelt -50%;

Tööpinnalt-30%.

Vastavalt ruumi indeksile ja peegeldustegurile valime valgusvoo kasutuskoefitsiendi η = 0,5

Määrake ühe lambi valgusvoog:

Q=E min *S*k*Z/N l *η

kus: E min - minimaalne valgustus, 200 lx;

Z - lineaarne valgustustegur 1,1;

k - ohutustegur, 1,5;

η on valgusvoo kasutustegur, 0,5;

N l - lampide arv, 238 tk.

Q = 200 * 1,5 * 864 * 1,1 / 132 * 0,5 \u003d 4356 lm

Valige lambi tüüp LD-80.

Vadaku töötlemise töökoda

n sv \u003d 288 / 3,64 2 \u003d 21,73 tk

Võtame vastu 22 kinnitust.

Lampide arv:

i=24*12/4,8*(24+12)=1,7

Ühe lambi valgusvoog:

Q=200*1,5*288*1,1/56*0,5=3740 lx

Valige lambi tüüp LD-80.

Vastuvõtu osakond

Ligikaudne kinnitusvahendite arv:

n sv \u003d 144 / 3,64m 2 = 10,8 tk

Võtame vastu 12 lampi

Lampide arv:

Valgusvoo kasutustegur:

i=12*12/4,8*(12+12)=1,3

Ühe lambi valgusvoog:

Q=150*1,5*144*1,1/22*0,5=3740 lx

Valige lambi tüüp LD-80.

Ühe valgustuskoormuse paigaldatud võimsus P = N 1 * R l (W)

Valgustuskoormuse arvutamine erivõimsuse meetodil.

E min \u003d 150 luksi W * 100 \u003d 8,2 W / m 2

150 luksi valgustuse ümberarvutamine toimub vastavalt valemile

L \u003d L * 100 * E min / 100, W / m 2

W \u003d 8,2 * 150/100 = 12,2 W / m 2

Valgustuse jaoks vajaliku koguvõimsuse määramine (P), W.

Ehituspood Р= 12,2*1008= 11712 W

Kohupiimapood Р= 12,2*864= 10540 W

Vastuvõtuosakond Р=12,2*144= 1757 W

Vadaku töötlemise tsehh Р= 12,2* 288= 3514 W

Määrame võimsuste arvu N l \u003d P / P 1

P 1 - ühe lambi võimsus

N l (riistvarapood) = 11712/80 = 146

N l (kohupiimapood) \u003d 10540 / 80 \u003d 132

N l (vastuvõtuosakond) = 1756/80 = 22

N l (vadaku töötlemise töökojad) = 3514/80 = 44

146+132+22+44= 344; 344*80= 27520 W.

Tabel 4.5 – Võimsuskoormuse arvutamine

Seadmete identifitseerimine	Tüüp, mark	Kogus	Mootori tüüp	Võimsus		Elektrimootori efektiivsus	Tüüp magnet- stardipauk
				Hinnatud R	Elektriline R
Segisti
Täitemasin	Dosaator Ya1-DT-1
Täitemasin
Täitemasin
Tvori tootmisliin

Tabel 4.6 – Valgustuskoormuse arvutamine

Ruumi nimi		Min. valgustama	Lambi tüüp	Lampide arv	Elektrilised rikkused - kW	Erivõimsus, W / m 2
Vastuvõtu osakond
Kohupiimapood
tööriistapood
Vadaku töötlemise töökoda

4.3.3 Jõutrafode taatlusarvutus

Aktiivne võimsus: R tr \u003d R poppy / η võrgud

kus: R moon \u003d 144,85 kW (vastavalt ajakavale "Elektritarbimine päevatundide järgi")

võrk η =0,9

P tr \u003d 144,85 / 0,9 \u003d 160,94 kW

Näivvõimsus, S, kVA

S=Ptr/cosθ

S=160,94/0,8=201,18 kVA

Trafo alajaamal TM-1000/10 on koguvõimsus 1000 kVA, koguvõimsus ettevõttes olemasoleval koormusel 750 kVA, kuid arvestades kohupiima sektsiooni tehnilist ümbervarustust ja vadaku töötlemise korraldust. , peaks vajalik võimsus olema: 750 + 201,18 = 951 .18 kVA< 1000кВ·А.

Elektrikulu 1 tonni toodetud toodete kohta:

R =

kus M - kõigi toodetud toodete mass, t;

M =28,675 t

R \u003d 462,46 / 28,675 \u003d 16,13 kWh / t

Seega on elektritarbimise graafikult päevatundide lõikes näha, et suurim võimsus on vajalik ajavahemikus 8 00 kuni 11 00 ja alates 16. kuni 21 tundi. Selle aja jooksul toimub sissetuleva toorpiima vastuvõtmine ja töötlemine, toodete tootmine ja jookide villimine. Väikesi hüppeid täheldatakse vahemikus 8 kuni 11 mil toimub suurem osa piima töötlemisprotsesse toodete saamiseks.

4.3.4 Sektsioonide arvutamine ja kaablite valik.

Kaabli ristlõige leitakse pingekadu järgi

S=2 PL*100/γ*ζ*U 2 , kus:

L on kaabli pikkus, m.

γ on vase erijuhtivus, OM * m.

ζ - lubatud pingekaod,%

U-võrgu pinge, V.

S = 2 * 107300 * 100 * 100 / 57,1 * 10 3 * 5 * 380 2 \u003d 0,52 mm 2.

Järeldus: ettevõttes kasutatava VVR kaubamärgi kaabli ristlõige on 1,5 mm 2 - seega varustab olemasolev kaabel objektid elektriga.

Tabel 4.7 - Elektrienergia tunnitarbimine toodete tootmiseks

Päevatunnid

Pump 50-1Ts7,1-31

Stardi-ER loendur

jahedam

G2-OPA pump

PPOU TsKRP-5-MST

Eraldaja-normalisaator OSCP-5

Voolumõõtur

Kohupiimatootja TI

Tabeli 4.7 jätk

Päevatunnid

Diafragma pump

Dehüdraator

Stabilisaator parameetrid

Pump P8-ONB-1

Täitmismasin SAN/T

Hakkija-mikser-250

Täitemasin

Hakkliha segaja

Tabeli 4.7 jätk

Päevatunnid

Eraldaja- selgitaja

VDP vann

Doseerimispump NRDM

Paigaldamine

VDP vann

Seepexi sukelpump

Torukujuline pastöriseerija

Tabeli 4.7 jätk

Päevatunnid

Täitemasin

Vastuvõtu osakond

tööriistapood

Kohupiimapood

Vadaku töötlemise töökoda

Tabeli lõpp 4.7

Päevatunnid

Arvestamata kahjud 10%

Energiatarbimise tabel.

Maamaja ehitamisel on oluline läbi viia kõik kommunikatsioonid, mis hõlmavad kütte-, kanalisatsiooni- ja veevarustussüsteeme. Eraldi süsteemi ehitamisel pööratakse erilist tähelepanu torude valikule. Üsna sageli valitakse torujuhtmete jaoks terastorud, mis on väga vastupidavad mehaanilisele pingele ja taluvad kõrgeid temperatuure. Peamised valikuparameetrid on terastoru paksus ja selle läbimõõt.

Terastorude peamised omadused

Torud jagunevad vastavalt tootmismeetodile järgmisteks tüüpideks:

• õmblusteta;
• elektrokeevitatud.

Õmblusteta torud võivad olla:

• kuum deformeerunud. Selliste torude tootmine valmistatakse kuumadest toorikutest pressimise teel;
• külmvormitud. Seda tüüpi torud pärast pressi läbimist jahutatakse ja sellisel kujul need lõpuks moodustatakse.

Kuumvormitud torusid iseloomustab suurem seinapaksus, mis annab toodetele täiendava tugevuse.

Elektrikeevitatud torud jagunevad ka kahte põhitüüpi:

• spiraalõmblus;
• sirge õmblus.

Sirge õmblusega torud oma tehniliste näitajate poolest praktiliselt ei erine õmblusteta torudest.

Enne spiraalõmblusega torude valmistamist keeratakse metalllehed kokku. See tootmismeetod võimaldab saavutada torude suurenenud tõmbetugevust. Spiraaltorusid kasutatakse soodsalt gaasi- ja naftajuhtmete paigaldamiseks suurenenud seismilise aktiivsusega piirkondadesse.

Torude peamised omadused on järgmised parameetrid:

• läbimõõt, mis on sisemine, välimine, tingimuslik;
• seina paksus.

Kõik torud on valmistatud vastavalt GOST-i nõuetele ja neil võivad olla järgmised tüüpilised mõõtmed:

• elektrikeevitatud torude (põhistandard GOST 10707-80) läbimõõt võib olla kuni 110 mm ja seinapaksus kuni 5 mm. Torude peamised mõõtmed ja vastav paksus on toodud tabelis;

Läbimõõt, mm	Seina paksus, mm
5 – 7	0,5 – 1,0
8, 9	0,5 – 1,2
10	0,5 – 1,5
11, 12	0,5 – 2,5
13 – 16	0,7 – 2,5
17 – 21	1,0 – 2,5
22 — 32	0,9 – 5,0
34 — 50	1,0 – 5,0
51 – 67	1,4 – 5
77 – 89	2,5 – 5
89 – 110	4 – 5

• erinevat tüüpi õmblusteta torud (põhiline GOST 9567-75). Valmistatud standardsuurused on toodud tabelis;

Kuumvormitud torud		Külmvormitud torud
Läbimõõt, mm	Seinad, mm	Läbimõõt, mm	Seinad, mm
25 – 50	2,5 – 8,0	4	0,2 – 1,2
54 — 76	3 – 8,0	5	0,2 – 1,5
83 – 102	3,5 – 8,0	6 – 9	0,2 – 2,5
108 – 133	4,0 – 8	10 — 12	0,2 – 3,5
140 – 159	4,5 – 8,0	12 – 40	0,2 – 5
168 – 194	5 – 8	42 – 60	0,3 – 9
203 – 219	6 – 8	63 – 70	0,5 – 12
245 – 273	6,5 – 8	73 – 100	0,8 – 12
299 – 325	7,5 – 8	102 – 240	1 – 4,5
		250 – 500	1,5 – 4,5
		530 – 600	2 – 4,5

Terastorude läbimõõt on enamasti näidatud millimeetrites, kuid praktikas võib leida torusid, mille omadused on esitatud tollides.

Saate teisendada tolli läbimõõdu millimeetriks (või vastupidi).

Video aitab teil üksikasjalikumalt mõista tollide ja millimeetrite vastavust erinevat tüüpi torude puhul.

Kommunikatsioonitorude valik

Terastorusid kasutatakse peamiselt kütte- ja veevarustussüsteemide jaoks. Konkreetse torujuhtme kõige sobivama läbimõõdu iseseisvaks määramiseks peate teadma torujuhtme tehnilisi omadusi ja arvutamise valemit.

Toru parameetrite valik veevarustuseks

Veevarustus- või kanalisatsioonitorude läbimõõt määratakse, võttes arvesse järgmisi parameetreid:

1. torujuhtme pikkus;
2. ribalaius;
3. pöörete olemasolu süsteemis.

Määravaks teguriks on ribalaius, mille saab arvutada järgmise matemaatilise valemi abil:

Pärast läbilaskevõime määramist saab läbimõõdu arvutada valemi abil või valida allolevast tabelist.

Matemaatiliste arvutuste keerukuse vältimiseks võite kasutada ekspertide soovitusi:

1. süsteemi püstiku paigaldamine peab olema varustatud torudega, mille läbimõõt on vähemalt 25 mm;
2. veetorude jaotamist saab läbi viia 15 mm läbimõõduga torudega.

Lisaks saate torujuhtme läbimõõdu määramisel keskenduda torujuhtme pikkuse ja torude läbimõõdu vahelisele suhtele, mida väljendavad järgmised omadused:

• kui kogupikkus on alla 10 m, sobivad torud läbimõõduga 20 mm;
• kui torujuhtme pikkus jääb vahemikku 10 - 30 m, siis on otstarbekam kasutada 25 mm läbimõõduga torusid;
• mille kogupikkus on üle 30 m, on soovitatav kasutada torusid läbimõõduga 32 mm.

Toru parameetrite valik kütmiseks

Küttetorude valimisel peate esmalt määrama järgmised parameetrid:

• temperatuuri erinevus süsteemi sissepääsu ja väljapääsu juures (tähistatakse Δtº-ga);
• jahutusvedeliku liikumise kiirus läbi süsteemi (V);
• teatud pindalaga ruumi kütmiseks vajalik soojushulk (Q).

Neid parameetreid teades saate arvutada matemaatilise valemi abil:

Selleks, et mitte iseseisvalt keerulisi arvutusi teha, saate küttesüsteemi toru läbimõõdu valimiseks kasutada valmis tabelit (selle kasutamise juhiseid saate lugeda).

Läbimõõdu valimisel on oluline arvestada, et arvutuste või tabelite abil valitud indikaator ei tohi olla väiksem kui kütteseadmete väljalaskeava läbimõõt.

Pärast torujuhtme optimaalse läbimõõdu määramist määratakse toru seina paksus vastavalt ülaltoodud tabelitele. Küttesüsteemi jaoks piisab terastoru paksusest 0,5 mm ja veevarustussüsteemi jaoks 0,5–1,5 mm, olenevalt torujuhtme läbipääsu tingimustest.

lae alla

Teema kokkuvõte:

Aurutorustik

Aurutorustik- torustik auru transportimiseks. Seda kasutatakse ettevõtetes, mis kasutavad auru protsessitoote või energiakandjana, näiteks soojus- või tuumaelektrijaamades, raudbetoontoodete tehastes, toiduainetööstuses, auruküttesüsteemides ja mujal. jne Aurutorustikke kasutatakse auru ülekandmiseks vastuvõtu- või jaotamiskohast auru tarbimiskohta (näiteks aurukateldest turbiinidesse, turbiinide väljatõmbetest tehnoloogilistesse tarbijatesse, küttesüsteemi jne) Aurutorustik aurukatlast elektrijaamade turbiinini nimetatakse "peamiseks" auruliiniks või "elavaks" auruliiniks.

Aurutorustiku põhielemendid on terastorud, ühenduselemendid (äärikud, põlved, põlved, triibud), sulge- ja sulgemis- ja juhtventiilid (väravad, ventiilid), drenaažiseadmed, soojuspaisumisvuugid, toed, riidepuud ja kinnitusdetailid, soojusisolatsioon.

Jälgimine toimub, võttes arvesse aurutee aerodünaamilise takistuse tõttu tekkivate energiakadude minimeerimist. Aurutorustike elementide ühendamine toimub keevitamise teel. Äärikud on lubatud ainult aurutorustike ühendamiseks liitmike ja seadmetega.

Aurutorustike energiakadude vältimiseks paigaldatakse minimaalselt sulge- ja juhtventiile. Elektrijaamade peamiste aurutorustike külge on paigaldatud seiskamis- ja juhtventiilid, mis on peamised vahendid turbiini sisselülitamiseks ja võimsuse juhtimiseks.

Aurutorustiku seinapaksus vastavalt tugevustingimusele peab olema vähemalt: kus

P- projekteeritud aururõhk, D- aurutoru välisläbimõõt, φ - projekteeritud tugevustegur, võttes arvesse keevisõmblusi ja sektsiooni nõrgenemist, σ - aurutorustiku metalli lubatud pinge auru projekteerimistemperatuuril.

Aurutorustike toed ja vedrustused on paigutatud liikuvateks ja fikseeritud. Sirgel lõigul külgnevate fikseeritud tugede vahele paigaldatakse lüüra- või U-kujulised paisumisvuugid], mis vähendavad aurutorustiku deformeerumise tagajärgi kuumutamise mõjul (1 m aurutorust pikeneb keskmiselt 1,2 võrra). mm kuumutamisel 100 ° võrra) [ allikas määramata 458 päeva] .

Kondensaadipiiskade aurumasinatesse (eriti turbiinidesse) sattumise vähendamiseks paigaldatakse aurutorustikud kaldega ja varustavad nn. "kondensatsioonipotid", mis püüavad torudesse tekkiva kondensaadi kinni ning paigaldavad ka erinevaid eraldusseadmeid auruteele.

Torujuhtme horisontaalsete lõikude kalle peab olema vähemalt 0,004 [ allikas määramata 458 päeva] .

Kõik torustike elemendid, mille seina välispinna temperatuur on üle 55 °C [ allikas määramata 458 päeva], mis asuvad teeninduspersonalile ligipääsetavates kohtades, peavad olema kaetud soojusisolatsiooniga. Soojusisolatsioon vähendab ka soojuskadu atmosfääri. Kuna kõrgel temperatuuril ilmneb teras libisemine (libisemine) [ allikas määramata 458 päeva], et kontrollida aurutorustike deformatsioone, keevitatakse ülaosad pinnale. Nendel kohtadel peab olema eemaldatav isolatsioon. Aurutorustike isolatsioon on tavaliselt kaetud tina- või alumiiniumkestega.

Aurutorustikud on ohtlik tootmisüksus ja need tuleb registreerida spetsiaalsetes registreerimis- ja järelevalveasutustes (Venemaal - Rostekhnadzori territoriaalne osakond). Äsja paigaldatud aurutorustike ekspluatatsiooniluba väljastatakse pärast nende registreerimist ja tehnilist ekspertiisi. Töötamise ajal tehakse perioodiliselt aurutorustike tehnilist kontrolli ja hüdraulilist testimist.

Kirjandus

• PB 10-573-03 Auru- ja kuumaveetorustike projekteerimise ja tööohutuse eeskirjad. Kinnitatud Vene Föderatsiooni Gosgortekhnadzori dekreediga 11.06.2003 nr 90.
• NP-045-03 Tuumarajatiste auru- ja kuumaveetorustike ehitamise ja ohutu käitamise eeskirjad. Kinnitatud Gosatomnadzori resolutsiooniga nr 3, Gosgortekhnadzori nr 100 19.06.2003.
• Käsiraamat tehnoloogiliste terastorustike tugevuse arvutamiseks P y juures kuni 10 MPa. M.: CITP, 1989.

Aurutorustik- torustik auru transportimiseks.

Aurutorud on paigaldatud objektidele:
1. ettevõtted, mis kasutavad auru tehnoloogiliseks auruvarustuseks (auru-kondensaadisüsteemid raudbetoontoodete tehastes, auru-kondensaadisüsteemid kalatöötlemistehastes, auru-kondensaadisüsteemid piimakombinaatides, auru-kondensaadisüsteemid lihatöötlemistehastes, auru-kondensaadisüsteemid farmaatsiatehastes, auru-/kondensaadisüsteemides kosmeetikatehastes, auru-/kondensaadisüsteemides pesutehastes)
2. tehaste ja tööstusettevõtete auruküttesüsteemides. Seda kasutati varem, kuid paljud ettevõtted kasutavad seda endiselt. Tehase katlamajad ehitati reeglina tüüpjooniste järgi, kasutades tehnoloogiliseks auruvarustuseks ja kütteks DKVR katlaid. Praegu toimub ka nendes ettevõtetes ja tehastes, kus vajadus tehnoloogilise auru järele puudub, küte endiselt auruga. Mõnel juhul on see ilma kondensaadi tagastamiseta ebaefektiivne.
3. soojuselektrijaamades auruga varustamiseks auruturbiine elektri tootmiseks.

Aurutorustikke kasutatakse katlamajast auru (aurukatelde ja aurugeneraatorite) ülekandmiseks aurutarbijatele.

Aurutorustiku peamised elemendid on:
1.terastorud
2. ühenduselemendid (painded, painded, äärikud, paisumisvuugid)
3. sulgemis- ja sulgemis- ja juhtventiilid (väravad, väravad, ventiilid)
4. liitmikud kondensaadi eemaldamiseks aurutorustikest – aurupüüdurid, separaatorid,
5. Seadmed aururõhu vähendamiseks nõutava väärtuseni - rõhuregulaatorid
6. Vahetatavate filtrielementidega mehaanilised mudafiltrid aurupuhastuseks rõhualandusventiilide ees.
7. kinnituselemendid – liugtoed ja fikseeritud toed, vedrustused ja kinnitused,
8. aurutorustike soojusisolatsioon - kasutatud on temperatuurikindlat basaltmineraalvilla Rockwool või Parok, samuti kasutatakse asbestikohviku nööri.
9. juhtimis- ja mõõteseadmed (KIP) - manomeetrid ja termomeetrid.

Nõuded aurutorustike projekteerimisele, ehitamisele, materjalidele, valmistamisele, paigaldamisele, remondile ja ekspluatatsioonile on reguleeritud normatiivdokumentidega.
- Torustikele, mis transpordivad veeauru töörõhuga üle 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), kehtivad auru- ja kuumaveetorustike projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad (PB 10-573-03).
- Selliste aurutorustike tugevuse arvutamine toimub vastavalt "Statsionaarsete katelde ning auru- ja kuumaveetorustike tugevuse arvutamise standarditele" (RD 10-249-98).

Aurutorustike marsruutimisel võetakse arvesse tehnilist teostatavust mööda kõige lühemat paigaldusteed, et minimeerida paigalduse pikkusest ja aurutee aerodünaamilisest takistusest tulenevaid soojus- ja energiakadusid.
Aurutorustiku elemendid on ühendatud keevisliidetega. Äärikute paigaldamine aurutorustike paigaldamise ajal on lubatud ainult aurutorustike ühendamiseks liitmikega.

Aurutorustike toed ja vedrustused võivad olla liigutatavad ja fikseeritud. Külgnevate fikseeritud tugede vahele sirgel lõigul paigaldatakse lüüri- või U-kujulised paisumisvuugid, mis vähendavad aurutorustiku kuumutamise mõjul tekkiva deformatsiooni tagajärgi (1 m aurutorust pikeneb keskmiselt 1,2 mm, kui kuumutatakse 100 kraadi võrra).
Aurutorustikud paigaldatakse kaldega ja kõige madalamatesse kohtadesse paigaldatakse kondensaadipüüdurid torudesse tekkiva kondensaadi ärajuhtimiseks. Aurutorustiku horisontaalsete lõikude kalle peab olema vähemalt 0,004 Aurutorustike sissepääsul töökodadesse, aurutorustike väljapääsu juures katlaruumidest, auru tarbivate seadmete ees aurueraldajad. on paigaldatud koos kondensaadipüüduritega.
Kõik aurutorustike elemendid peavad olema soojusisolatsiooniga. Soojusisolatsioon kaitseb töötajaid põletuste eest. Soojusisolatsioon hoiab ära liigse kondenseerumise.
Aurutorustikud on ohtlik tootmisüksus ja need tuleb registreerida spetsiaalsetes registreerimis- ja järelevalveasutustes (Venemaal - Rostekhnadzori territoriaalne osakond). Äsja paigaldatud aurutorustike ekspluatatsiooniluba väljastatakse pärast nende registreerimist ja tehnilist ekspertiisi.

Aurutorustiku seinapaksus vastavalt tugevustingimusele peab olema vähemalt kus
P - projekteeritud aururõhk,
D - aurutoru välisläbimõõt,
φ - projekteeritud tugevustegur, võttes arvesse keevisõmblusi ja sektsiooni nõrgenemist,
σ - lubatud pinge aurutorustiku metallis auru projekteerimistemperatuuril.

Aurutorustiku läbimõõt määratakse tavaliselt auru maksimaalsete tunnikiiruste ning kiirusmeetodi või rõhulanguse meetodil lubatud rõhu- ja temperatuurikadude alusel. Kiiruse meetod.
Arvestades auru voolukiirust torujuhtmes, määratakse selle siseläbimõõt massivoolu võrrandist, näiteks avaldise abil:
D= 1000 √ , mm
kus G on auru massivoolukiirus, t/h;
W-auru kiirus, m/s;
ρ- aurutihedus, kg/m3.

Aurutorude aurukiiruse valik on oluline.
SNiP 2-35-76 kohaselt ei soovitata auru kiirust rohkem kui:
- küllastunud auru jaoks 30 m/s (toru läbimõõduga kuni 200 mm) ja 60 m/s (toru läbimõõduga üle 200 mm),
- ülekuumendatud aurule 40 m/s (toru läbimõõduga kuni 200 mm) ja 70 m/s (toru läbimõõduga üle 200 mm).

Auruseadmete tootmise tehased soovitavad, et aurutorustiku läbimõõdu valimisel oleks auru kiirus vahemikus 15-40 m / s. Segaauru/vee soojusvahetite tarnijad soovitavad auru maksimaalseks kiiruseks 50 m/s.
Samuti on olemas rõhulanguse meetod, mis põhineb aurutorustiku hüdraulilisest takistusest põhjustatud rõhukadude arvutamisel. Aurutorustiku läbimõõdu valiku optimeerimiseks on soovitatav hinnata ka auru temperatuuri langust aurutorustikus, võttes arvesse kasutatud soojusisolatsiooni. Sel juhul on võimalik valida optimaalne läbimõõt auru rõhu languse suhtes kuni selle temperatuuri languseni aurutorustiku pikkuse ühiku kohta (arvatakse, et see on optimaalne, kui dP / dT = 0,8 . .. 1.2).
Õige aurukatla valik ja selle pakutav aururõhk, aurutorustike konfiguratsiooni ja läbimõõtude valik, auruseadmed klasside ja tootjate kaupa – need on auru-kondensaadisüsteemi hea toimimise komponendid tulevikus. .

Energiakaod vedeliku liikumisel läbi torude määratakse liikumisviisi ja torude sisepinna olemuse järgi. Arvutamisel võetakse arvesse vedeliku või gaasi omadusi, kasutades nende parameetreid: tihedus p ja kinemaatiline viskoossus v. Samad valemid, mida kasutatakse nii vedeliku kui ka auru hüdrauliliste kadude määramiseks, on samad.

Aurutorustiku hüdraulilise arvutuse eripäraks on vajadus võtta hüdrauliliste kadude määramisel arvesse auru tiheduse muutusi. Gaasitorustike arvutamisel määratakse gaasi tihedus sõltuvalt rõhust ideaalsete gaaside jaoks kirjutatud olekuvõrrandi järgi ja ainult kõrgetel rõhkudel (üle umbes 1,5 MPa) sisestatakse võrrandisse parandustegur, võttes arvesse reaalsete gaaside käitumise kõrvalekalle ideaalgaaside käitumisest.

Ideaalsete gaaside seadusi kasutades torujuhtmete arvutamiseks, mille kaudu küllastunud aur liigub, saadakse olulisi vigu. Ideaalsete gaaside seadusi saab kasutada ainult väga ülekuumendatud auru puhul. Aurutorustike arvutamisel määratakse auru tihedus sõltuvalt rõhust vastavalt tabelitele. Kuna aururõhk omakorda sõltub hüdraulilistest kadudest, tehakse aurutorustike arvutamine järjestikuste lähenduste meetodil. Kõigepealt määratakse sektsiooni rõhukaod, keskmise rõhu järgi määratakse aurutihedus ja seejärel arvutatakse tegelikud rõhukaod. Kui viga on vastuvõetamatu, arvutage uuesti.

Auruvõrkude arvutamisel on antud auru voolukiirused, selle algrõhk ja nõutav rõhk auru kasutavate paigaldiste ees. Vaatleme näite abil aurutorustike arvutamise metoodikat.

TABEL 7.6. EKVIVALENTSETE PIKKUSTE ARVUTAMINE (Ae=0,0005 m) Saidi number joonisel fig. 7.4 kohalik vastupanu Kohalik takistustegur C Samaväärne pikkus 1e, m siiberventiil siiberventiil Nääre kompensaatorid (4 tk.) Tee voolu eraldamisel (läbipääs) siiberventiil Nääre kompensaatorid (3 tk.) Tee voolu eraldamisel (läbipääs) siiberventiil Nääre kompensaatorid (3 tk.) Nääre kompensaatorid (2 tk.) 0,5 0,3-2 = 0,6 Jagav tee (haru) Väravaventiil Nääre kompensaatorid (2 tk) Jagav tee (haru) Väravaventiil Nääre kompensaatorid (1 tk)

6,61 kg/m3.

(3 tk.)................................................ *...... ................................................ 2,8 -3 = 8,4

Tee voolu eraldamiseks (läbipääsuks) . . ._________________ üks__________

Samaväärse pikkuse väärtus 2£ = 1 juures k3 = 0,0002 m toru läbimõõduga 325X8 mm vastavalt tabelile. 7,2 /e = 17,6 m, seega lõigu 1-2 ekvivalentpikkus kokku: /e = 9,9-17,6 = 174 m.

Lõigu 1-2 antud pikkus: /pr i-2=500+174=674 m.

Soojusallikas on seadmete ja seadmete komplekt, mida kasutatakse looduslike ja tehislike energialiikide muundamiseks soojusenergiaks tarbijale vajalike parameetritega. Peamiste looduslike liikide potentsiaalsed varud…

Soojusvõrgu hüdraulilise arvutuse tulemusena määratakse kõigi soojustorustike, seadmete ja sulgemis- ja juhtventiilide läbimõõdud, samuti jahutusvedeliku rõhukadu kõigil võrgu elementidel. Vastavalt saadud kaoväärtustele...

Soojusvarustussüsteemides põhjustab torustike ja seadmete sisemine korrosioon nende kasutusea lühenemist, õnnetusi ja vee saastumist korrosioonitoodetega, mistõttu on vaja ette näha meetmed selle vastu võitlemiseks. Asi läheb keerulisemaks...