Bioplin dobijamo vlastitim rukama. Bioplin gnojiva - metode proizvodnje, tehnološke prednosti Proizvodnja plina iz otpada

Svatko može samostalno kreirati bioplin. To ne zahtijeva posebno znanje i posebne vještine u području obnovljivih izvora energije. Ako svi razmišljaju o svijetu oko sebe, stanje okoliša na Zemlji značajno će se poboljšati.

Gnojni plin je realnost. Doista se može dobiti od stajskog gnoja, koji nekako gnoji zemlju. Ali možete ga staviti u promet i dobiti pravi benzin.

Da biste kod kuće dobili plin iz gnojiva vlastitim rukama, koristi se poljoprivredno postrojenje za bioplin. Dobivanje prirodnog plina moguće je pomoću digestora direktno na farmi. Toliko farmera dobija. Za to ne treba kupovati posebno gorivo. Dovoljno prirodnih sirovina.

Bioreaktor treba obuhvatiti od 1 do 8-10 kubika. privatni otpad, pileći gnoj. Proizvodnjom i preradom sirovina na uređaju takvog volumena moći će se preraditi više od 50 kg stajskog gnoja. Da biste napravili bioplinsko postrojenje, trebali biste pronaći crteže na osnovu kojih se izrađuje oprema, a također im treba i dijagram.

Instalacijski radovi se izvode u nekoliko faza:

Miješanje sirovina;

Grijanje;

Izolacija bioplina.

Domaća instalacija omogućit će vam da u neko vrijeme dobijete plin iz gnoja. Može se samostalno sastaviti, imajući dijagrame i crteže. Za generator topline možete odabrati bojlere za grijanje vode. Za prikupljanje plina na gradilištu potreban vam je rezervoar za plin. Skuplja i skladišti plin.

Ne zaboravite da se s vremena na vrijeme nečistoće i nečistoće u rezervoaru moraju očistiti.

Gas iz gnojiva možete dobiti pomoću bioplinskog postrojenja. Može se dizajnirati vlastitim rukama. Odredite količinu prerađenih sirovina, odaberite odgovarajući rezervoar u kojem će se sirovine prerađivati \u200b\u200bi miješati - tako se proizvodi plin koji je zasićen metanom u biogorivu.

Bioplin pravimo kod kuće

Postoji stereotip da se bioplin može dobiti samo u specijaliziranim industrijama i farmama. Međutim, to nije baš tako. Danas možete raditi bioplin kod kuće.

Bioplin je kombinacija različitih plinova koji nastaju razgradnjom organskih tvari. Vrijedno je znati da je bioplin zapaljiv. Lako se svijetli čistim plamenom.

Primjetite prednosti bioplinskog postrojenja kod kuće:

1. Dobivanje bioplina bez skupe opreme;
2. Korištenje vlastitog;
3. Prirodne i besplatne sirovine u obliku stajskog gnoja ili biljaka;
4. Briga o okolišu.

Imati postrojenje za bioplin kod kuće profitabilan je posao za vlasnika ljetnikovca. Da bi se napravila takva instalacija, potrebna je mala količina sredstava: dvije bačve od 200 litara, barel od 50 litara, kanalizacijske cijevi, crijevo za plin i dizalica.

Kao što vidite, da biste sami napravili instalaciju, čak ni ne morate kupiti dodatne alate. Bačve, slavine, creva i cijevi, gotovo uvijek se mogu naći u privredi vlasnika vikendica. Generator plina je briga za okoliš, kao i vaša prilika da koristite alternativni izvor energije i goriva.

Zašto mi treba bioplinsko postrojenje za uzgoj

Neki poljoprivrednici, ljetni stanovnici, vlasnici privatnih kuća, ne vide potrebu da naprave bioplinsko postrojenje. Na prvi pogled jeste. Ali tada, kad vlasnici vide sve prednosti, nestaje pitanje potrebe za takvom instalacijom.

Prvi očigledan razlog da se na farmi napravi bioplinsko postrojenje je primanje električne energije, grijanja, što će omogućiti manje plaćanja električne energije.

Korištenje vaše energije jeftinije je od plaćanja za isporuku na farmu.

Drugi glavni razlog potrebe stvaranja postrojenja je organizacija kompletnog ciklusa proizvodnje neotpada. Kao sirovine za uređaj koristimo stajski gnoj ili otpad. Nakon prerade dobijamo novi plin.

Treći razlog u korist bioplinskog postrojenja je efikasna obrada i utjecaj na okoliš.

3 prednosti bioplinskog postrojenja:

• Dobivanje energije za podršku radu porodičnog poljoprivrednog gospodarstva;
• Organizacija završenog ciklusa;
• Efikasna upotreba sirovina.

Prisutnost instalacije na farmi pokazatelj je vaše učinkovitosti i brige za okolni svijet. Biogeneratori štede ogroman novac uvodeći proizvodnju bez otpada, efikasnu raspodjelu resursa i sirovina, ali i potpunu samostalnost.

Toplinsku pumpu je lako sastaviti vlastitim rukama od stare kućne opreme. Cijeli postupak opisan je u sljedećem članku:

Pitanje za efikasnu ekonomiju: kako pravilno doći do metana

Metan je glavna komponenta bioplina. Sam bioplin je mješavina različitih gasova. Među njima je metan najvažniji.

Izdvojimo faktore koji utiču na proizvodnju metana:

• Okoliš;
• Kvalitetne sirovine;
• Učestalost miješanja sirovina u instalacijskom rezervoaru.

Pomiješajte sirovine u posudi vilicom i barem jednom dnevno, idealno šest puta.

Proizvodnja metana u direktnoj je vezi s proizvodnjom bioplina. Što se bolje odnosite prema procesu dobijanja bioplina, to će vam biti bolje na izlazu. Da biste to učinili, koristite samo visokokvalitetne sirovine, pratite mjesto na kojem se nalazi i miješajte sadržaj rezervoara. Tada ispravno dobivate metan.

DIY postrojenje za bioplin (video)

Pristalica očuvanja okoliša u izvornom obliku postaje sve više. Bez emisija i zagađenja. Bioplinska postrojenja rješavaju ovaj problem. Osim toga, vlasnik bioplinskog postrojenja lično prima direktnu novčanu korist od njegove upotrebe.

Jedan od zadataka koji se moraju riješiti u poljoprivredi je iskorištenje gnojiva i biljnog otpada. A to je prilično ozbiljan problem koji zahtijeva stalnu pažnju. Za odlaganje trebate ne samo vrijeme i trud, već i pristojne količine. Danas postoji barem jedan način da se ta glavobolja pretvori u stavku prihoda: preradba stajskog gnoja u bioplin. Tehnologija se temelji na prirodnom procesu razgradnje stajskog gnoja i biljnih ostataka zbog bakterija koje se u njima nalaze. Čitav zadatak je stvoriti posebne uvjete za najcjelovitije razlaganje. Ovi uslovi su nedostatak pristupa kiseoniku i optimalna temperatura (40-50 o C).

Svi znaju kako najčešće odložiti stajski gnoj: staviti ga u hrpe, a zatim ga, nakon fermentacije, iznijeti na njive. U tom se slučaju rezultirajući plin izbacuje u atmosferu, a 40% dušika koji se nalazi u polaznoj sirovini i većini fosfora također odleti tamo. Nastalo gnojivo je daleko od idealnog.

Da bi se dobio bioplin potrebno je da se proces raspadanja stajskog gnoja odvija bez kiseonika, u zatvorenom volumenu. U ovom slučaju, i dušik i fosfor ostaju u zaostalom proizvodu, a plin se akumulira u gornjem dijelu rezervoara, odakle se lako ispuše. Dobijaju se dva izvora dobiti: direktno plin i učinkovito gnojivo. Štoviše, gnojivo je najviše kvalitete i 99% sigurno: većina patogena i jaja helmintičara umiru, sjeme korova sadržano u gnoju gubi klijavost. Postoje čak i linije za pakiranje ovog ostatka.

Drugi preduvjet za preradu stajskog gnoja u bioplin je održavanje optimalne temperature. Bakterije sadržane u biomasi neaktivne su na niskim temperaturama. Počinju djelovati na sobnoj temperaturi od +30 o C. Stajski gnoj sadrži dvije vrste bakterija:

Termofilne biljke s temperaturom od +43 o C do +52 o C su najučinkovitije: 3 dana obrađuju stajski gnoj, a iz 1 litre korisne površine bioreaktora dobije se do 4,5 litara bioplina (ovo je maksimalni prinos). Ali održavanje temperature od +50 o C zahtijeva značajnu potrošnju energije, što nije isplativo u svakoj klimi. Jer češće bioplinska postrojenja rade na mezofilnim temperaturama. U ovom slučaju vrijeme prerade može biti 12-30 dana, a proizvodnja iznosi oko 2 litre bioplina na 1 litru zapremine bioreaktora.

Sastav gasa varira ovisno o sirovini i uvjetima prerade, ali otprilike je sljedeći: metan - 50-70%, ugljični dioksid - 30-50%, a također sadrži malu količinu sumporovodika (manje od 1%) i vrlo malu količinu amonijaka, vodika i azotna jedinjenja. Ovisno o dizajnu instalacije, u bioplinu se može nalaziti značajna količina vodene pare, što će zahtijevati njihovu drenažu (inače se jednostavno neće izgorjeti). Kako izgleda industrijska instalacija, prikazano je u videu.

To se može reći za čitavo postrojenje za proizvodnju gasa. Ali za privatnu farmu ili malo poljoprivredno gospodarstvo takve količine su beskorisne. Najjednostavniji pogon za bioplin je lako napraviti vlastitim rukama. Ali pitanje je: "Kamo dalje usmjeriti bioplin?" Toplina sagorevanja rezultirajućeg plina je od 5340 kcal / m3 do 6230 kcal / m3 (6,21 - 7,24 kWh / m3). Zbog toga se može dovoditi u plinski kotao za proizvodnju topline (grijanje i topla voda), ili u postrojenje za proizvodnju električne energije, u plinsku peć itd. Ovako Vladimir Rashin, dizajner postrojenja za bioplin, koristi gnojivo sa svoje farme prepelica.

Ispada da imate barem nešto manje ili više pristojne količine goveda i peradi, možete u potpunosti zadovoljiti potrebe vašeg domaćinstva toplinom, plinom i električnom energijom. A ako instalirate plinske instalacije na automobile, onda gorivo za flotu. S obzirom da je udio energije u troškovima proizvodnje 70-80%, možete uštedjeti samo na bioreaktoru i tada zaraditi puno novca. Ispod je snimka zaslona ekonomskog izračuna profitabilnosti bioplinskog postrojenja za malu farmu (od septembra 2014.). Ne možete imenovati ni malo poljoprivredno gospodarstvo, ali ni veliko. Oprosti zbog terminologije - ovo je autorski stil.

Ovo je približan raspored potrebnih troškova i mogućih prihoda Sheme domaćih bioplinskih postrojenja

Sheme domaćih bioplinskih postrojenja

Najjednostavnija shema bioplinskog postrojenja je zatvorena posuda - bioreaktor u koji se ulijeva pripremljena mulja. U skladu s tim, postoji otvor za utovar gnoja i otvor za istovar prerađenih sirovina.

Najjednostavnija šema bioplinskog postrojenja bez "zvona i zvižduka"

Kontejner nije potpuno napunjen supstratom: 10-15% volumena treba ostati slobodno za prikupljanje plina. U poklopac rezervoara za odvod plina ugrađena je cijev. Budući da rezultirajući plin sadrži prilično veliku količinu vodene pare, u tom obliku neće sagorjeti. Zbog toga ga je potrebno ispustiti kroz vodenu zamku za drenažu. U ovom jednostavnom uređaju većina vodene pare se kondenzira, a plin će već dobro sagorjeti. Tada je poželjno očistiti plin od nezapaljivog hidrogen sulfida i tek tada se on može dovoditi u spremnik za plin - rezervoar za prikupljanje plina. A odatle je već moguće uzgajati potrošače: podnijeti na kotlovsku ili plinsku peć. Kako vlastitim rukama napraviti filtere za bioplinsko postrojenje, pogledajte u videu.

Na površini se postavljaju velika industrijska postrojenja. I to je, u principu, razumljivo - količine zemljišnih radova su prevelike. Ali na malim farmama bunker je zatrpan u zemlji. To, prvo, omogućava vam smanjenje troškova održavanja potrebne temperature, a drugo, u privatnom dvorištu bilo koji uređaj je dovoljan.

Kapacitet možete preuzeti spremno, ili u iskopanu jamu napravljenu od opeke, betona itd. Ali u ovom slučaju potrebno je voditi računa o nepropusnosti i nepropusnosti zraka: postupak je anaeroban - bez pristupa zraka, stoga je potrebno stvoriti nepropusni sloj za kisik. Konstrukcija je višeslojna, a izrada takvog spremnika dugotrajan je i skup proces. Stoga je jeftinije i lakše sahraniti gotov spremnik. Prije su to nužno bile metalne bačve, često izrađene od nehrđajućeg čelika. Danas, s pojavom PVC posuda na tržištu, možete ih koristiti. Kemijski su neutralni, imaju nisku toplotnu provodljivost, dug radni vijek i nekoliko su puta jeftiniji od nehrđajućeg čelika.

Ali gore opisano postrojenje za bioplin će imati nisku produktivnost. Za aktiviranje procesa prerade potrebno je aktivno miješanje mase u spremniku. U suprotnom, na površini ili u debljini supstrata formira se kora, koja usporava proces raspadanja, na izlazu izlazi manje plina. Miješanje se vrši na bilo koji mogući način. Na primjer, kao što je prikazano u videu. U ovom slučaju se može izvršiti bilo koji pogon.

Postoji još jedan način miješanja slojeva, ali ne-mehanički - barbitacija: proizvedeni plin pod pritiskom dovodi se u donji dio rezervoara sa gnojem. Podignuvši se, mjehurići plina će slomiti koru. Budući da se isporučuje isti bioplin, neće doći do promjena u uvjetima prerade. Takođe, ovaj gas se ne može smatrati troškom - opet će pasti u držač gasa.

Kao što je gore spomenuto, za dobru izvedbu je potrebna povišena temperatura. Da se novac ne bi posebno trošio na održavanje ove temperature, potrebno je voditi računa o izolaciji. Koju ćete vrstu toplotnog izolatora odabrati, naravno, vaš je posao, ali danas je najoptimalniji ekspandirani polistiren. Ne boji se vode, nije pod utjecajem gljivica i glodara, ima dug radni vijek i odlične performanse termoizolacije.

Oblici bioreaktora mogu biti različiti, ali najčešće cilindrični. Savršeno je s obzirom na složenost miješanja podloge, ali se koristi češće jer su ljudi nakupili puno iskustva u izgradnji takvih spremnika. A ako je takav cilindar podijeljen pregradom, tada se mogu koristiti kao dva odvojena spremnika u kojima se postupak pomiče vremenom. Istovremeno se u pregradu može ugraditi grijaći element, čime se rješava problem održavanja temperature u dvije komore odjednom.

U najjednostavnijoj verziji, domaće bioplinske naprave su pravokutna jama, čiji su zidovi napravljeni od betona, a za nepropusnost se tretiraju slojem stakloplastike i poliesterske smole. Takav se spremnik isporučuje s poklopcem. Izuzetno je nezgodno u radu: zagrijavanje, miješanje i uklanjanje fermentirane mase teško je ostvariti, nemoguće je postići potpunu obradu i visoku efikasnost.

Situacija je malo bolja kod rovova za bioplin za preradu stajskog gnoja. Imaju ukrivljene ivice, što olakšava utovar svježeg stajskog gnoja. Ako dno napravite na nagibu, tada će se fermentirana masa gravitacijom kretati u jednom smjeru i bit će ga lakše odabrati. U takvim je instalacijama potrebno osigurati toplinsku izolaciju ne samo zidova, već i poklopca. Postrojenje za bioplin „uradi sam“ implementira se lako. Ali potpuna obrada i maksimalna količina plina u njoj ne mogu se postići. Čak i ako se zagreju.

Bavili su se glavnim tehničkim pitanjima, a sada znate nekoliko načina za izgradnju postrojenja za proizvodnju bioplina iz stajskog gnoja. Preostale tehnološke nijanse.

Šta se može prerađivati \u200b\u200bi kako se postižu dobri rezultati

U stajnjaku bilo koje životinje postoje organizmi neophodni za njegovu preradu. Utvrđeno je da više od hiljadu različitih mikroorganizama sudjeluje u procesu fermentacije i u proizvodnji plina. Najvažniju ulogu igraju spojevi koji stvaraju metan. Takođe se vjeruje da se svi ovi mikroorganizmi u optimalnim omjerima nalaze u gnoju goveda. U svakom slučaju, preradom ove vrste otpada u kombinaciji sa biljnom masom, oslobađa se najveća količina bioplina. U tabeli su prikazani prosječni podaci za najčešće vrste poljoprivrednog otpada. Uzmite u obzir da se takva količina plina na izlazu može dobiti u idealnim uvjetima.

Za dobru produktivnost potrebno je održavati određenu vlažnost podloge: 85-90%. Ali voda se mora koristiti bez ikakvih stranih hemikalija. Negativno na procese utiču rastvarači, antibiotici, deterdženti itd. Takođe, za normalan tijek postupka, veliki fragmenti ne bi trebali biti sadržani u tekućini. Maksimalne veličine fragmenta: 1 * 2 cm, manji su bolji. Zbog toga, ako planirate dodati biljne sastojke, onda ih morate samljeti.

Za normalnu obradu u podlozi važno je za održavanje optimalnog nivoa pH: u rasponu od 6,7-7,6. Uobičajeno je da medij ima normalnu kiselost, a tek se povremeno bakterije koje formiraju kiselinu razvijaju brže od metana. Tada medij postaje kiseo, proizvodnja plina opada. Da bi se postigla optimalna vrijednost, podlozi se dodaje obični kreč ili soda.

Sada malo o vremenu koje je potrebno za preradu gnoja. Općenito, vrijeme ovisi o stvorenim uvjetima, ali prvi plin može početi teći već treći dan nakon početka fermentacije. Najaktivnije stvaranje plina događa se razgradnjom stajskog gnoja za 30-33%. Kako bismo se mogli orijentirati na vrijeme, recimo da se za dvije sedmice supstrat razgradi za 20-25%. Odnosno, optimalna obrada bi trebalo da traje mjesec dana. U ovom slučaju ispada da je đubrivo najkvalitetnije.

Proračun zapremine spremnika za obradu

Za mala poljoprivredna gospodarstva optimalna je stalna instalacija - to je kada svježi stajski gnoj svakodnevno dolazi u malim obrocima i uklanja se istim obrocima. Da se postupak ne bi poremetio, udio dnevnog opterećenja ne smije prelaziti 5% prerađenog volumena.

Domaće postrojenja za preradu stajskog gnoja u bioplin nisu vrhunac savršenstva, ali prilično su efikasna

Na temelju toga lako možete odrediti potrebnu zapreminu rezervoara za domaću bioplinsku postrojenje. Potrebna vam je dnevna zapremina stajskog gnoja sa vašeg gospodarstva (već u razrijeđenom stanju s vlagom od 85-90%) pomnoženo s 20 (ovo je za mezofilne temperature, za termofilne koje ćete morati pomnožiti sa 30). Ovoj cifri treba dodati još 15-20% slobodnog prostora za sakupljanje bioplina ispod kupole. Glavni parametar koji znate. Svi daljnji troškovi i parametri sustava ovise o tome koja je shema bioplinskog postrojenja odabrana za implementaciju i kako ćete učiniti sve. Moguće je uraditi s improviziranim materijalima, ali možete naručiti ugradnju po ključu. Razvoj fabrika koštat će od 1,5 miliona eura, instalacije s Kulibina bit će jeftinije.

Pravna registracija

Instalacija će morati biti usklađena sa SES, inspekcijom za plin i vatrogascima. Trebat će vam:

• Tehnološka šema instalacije.
• Plan za postavljanje opreme i komponenti s obzirom na samu instalaciju, mjesto ugradnje toplinske jedinice, lokaciju cjevovoda i dalekovoda te priključenje crpke. Gromobranski i pristupni putevi trebaju biti naznačeni na dijagramu.
• Ako će instalacija biti u prostoriji, tada će biti potreban i plan ventilacije koji će osigurati najmanje osmostruku izmjenu cjelokupnog zraka u sobi.

Kao što vidimo, bez birokratije se ne može.

Za kraj, malo o performansama instalacije. U prosjeku, bioplinsko postrojenje proizvodi količinu plina dvostruko veću od korisne zapremine rezervoara dnevno. Odnosno, 40 m 3 gnojnice proizvodiće 80 m 3 plina dnevno. Oko 30% će biti utrošeno na podršku samog procesa (glavna stavka rashoda je grijanje). I.e. na izlazu ćete primati 56 m 3 bioplina dnevno. Kako bi se pokrile potrebe troje porodice i za grijanje srednje veličine kuće, statistika zahtijeva 10 m 3. Ukupno imate 46 m 3 dnevno. I to sa malom instalacijom.

Sažetak

Uloživši određeni iznos novca u bioplinsko postrojenje (učinite to sami ili "ključ u ruke"), ne samo da ćete osigurati vlastite potrebe i zahtjeve za toplinom i plinom, već ćete moći prodati i plin, kao i visokokvalitetna gnojiva koja su rezultat obrade.

  -\u003e Proizvodnja, građevinarstvo, poljoprivreda

Bioplin gnoj: jednostavan, ekonomičan i ekološki prihvatljiv

Predloženi članak bit će, mislim, zanimljiv poljoprivrednicima. Opisana tehnologija za proizvodnju bioplina iz prirodnog prirodnog materijala (u ovom slučaju iz stajskog gnoja) u cjelini omogućava prije svega sigurnu uporabu nesigurnih životinjskih otpadnih proizvoda, a tek potom način je dobivanja relativno jeftinog izvora goriva. Ipak, uzmimo je redom.

Naravno, tradicionalno stajsko i kravlje stajsko gnojivo, pa čak i izdašno aromatizirano slamom iz legla, dragocjeno je gnojivo. Ali na modernoj farmi svinja, stajski gnoj je potpuno drugačiji. Gnoj u prostorijama se ispere vodom, količina otpadnih voda iz toga se povećava više puta, ali koncentracija suhih materija - tj. upravo ono što određuje vrijednost stajskog gnojiva doslovno se svodi na gotovo nulu. Moguće je koristiti, u principu, ali ...

Štoviše, svu tu ogromnu količinu gnojnice treba čuvati negdje, barem zimi, kada se gnojiva ne primjenjuju. Također je potrebno izdržati stajski gnoj kako bi se neutralizirale patogene mikrobe i sjeme korova koje su uvijek prisutne u njemu koje će se jednom uvesti u tlo odmah rasti. Pored toga, vrlo je teško spriječiti istjecanje tekućeg stajskog gnoja u zemlju, u podzemne vode, u rijeke. A grozničavi miris iz takvih spremišta se ne može izbjeći. Danas je zbrinjavanje stajskog gnoja postalo ozbiljan problem širom zemlje.

Metoda neutraliziranja stajskog gnoja, kao i bilo koji drugi organski ostaci, poznata je već odavno - ovo je kompostiranje. Otpad se gomila u hrpama, gdje se pod djelovanjem mikroorganizama postepeno razgrađuje. U isto vrijeme, gomila se zagrijava i na oko 60 ° C i dolazi do prirodne pasterizacije - većina patogenih mikroba i jaja helminta umre, a sjeme korova izgubi klijanje.

Međutim, kvaliteta gnojiva u ovom slučaju pati: do 40% dušika koji se sadrži u njemu i mnogo fosfora nestaje. Nestaje i energija jer se toplina koja se oslobađa troši, a, između ostalog, gotovo polovica sve energije koja uđe u farmu sa hranom sadrži se u gnoju. Otpad sa svinjogojskih farmi uopće nije pogodan za kompostiranje, jer je previše tečan.

Ali postoji i drugi način prerade organske materije - anaerobni, bez vazduha. Takav se proces odvija u prirodnom biološkom reaktoru - želucu svih živih bića. Ista krava dnevno proizvede do 500 litara metana; skoro četvrtina ukupne proizvodnje metana na Zemlji iznosi 100-200 miliona tona godišnje! - ima "životinjsko" poreklo.

U usporedbi s aerobnim raspadanjem tijekom kompostiranja, proces je sporiji, ali mnogo ekonomičniji, bez nepotrebnih gubitaka energije. Konačni proizvod je bioplin, u kojem 60-70% metana, koji tijekom sagorijevanja emitira toliko topline kao kilogram uglja, više od dva puta više od kilograma ogrevnog drveta.

Na ovaj način se savršeno obrađuje vrlo tekući stajski gnoj iz svinjogojske farme: nakon prolaska kroz bioreaktor, ta se gnojna kaša pretvara u izvrsno gnojivo.

Oprema za preradu tekućeg stajskog gnoja u bioplin može se nabaviti gotova, velike farme to zapravo i rade, ali mnogo je isplativije da jedan poljoprivrednik sam napravi takav bioreaktor za preradu stajskog gnoja u bioplin, jer to nije tako teško.

Kako djeluje bioreaktor

Fermentacija gnoja odvija se u anaerobnim (bez kiseonika) temperaturama od 30-55 ° C (optimalno 40 ° C). Trajanje fermentacije je najmanje 12 dana. Možete koristiti i tekući i tekući, bez postelja stajskog gnoja, koji se pumpom lako unosi u bioreaktor.

Tokom fermentacije dušik i fosfor potpuno se čuvaju u gnoju. Masa stajskog gnoja praktično se ne menja, osim isparene vode, koja ide u bioplin. Organska gnojiva razgrađuje se za 30-40%; razgradnja se uglavnom vrši na lako raspadljivim spojevima - masti, bjelančevinama, ugljikohidratima, a glavne su komponente koje stvaraju humus - celuloza i lignin - u potpunosti sačuvane. Ispuštanjem metana i ugljičnog dioksida, optimizira se omjer C / N. Udio azonskog azota se povećava. Reakcija nastalog organskog gnojiva je alkalna (pH 7,2-7,8), što ovo gnojivo čini posebno vrijednim za kisela tla. U odnosu na gnojivo dobiveno iz stajskog gnojiva na uobičajen način, prinos se povećava za 10-15%.

Dobiveni bioplin s gustoćom od 1,2 kg / m3 (gustina zraka 0,93) ima sljedeći sastav (%): metan - 65, ugljični dioksid - 34, pridruženi plinovi - do 1 (uključujući hidrogen sulfid - do 0,1). Sadržaj metana može varirati ovisno o sastavu supstrata i tehnologiji u roku od 55-75%. Sadržaj vode u bioplinu na 40 ° C je 50 g / m3; kad se bioplin hladi, on se kondenzira i moraju se poduzeti mjere za uklanjanje kondenzata (dehidracija plina, polaganje cijevi s željenim nagibom itd.). Energetski intenzitet proizvedenog plina je 23 mJ / m3, odnosno 5500 kcal / m3.

Malo o brojevima i prednostima

Na primjer, reaktor s volumenom od 75 kubika može lako preraditi sav otpad s farme za 2500 svinja, dajući vlasniku visokokvalitetno gnojivo i 300 do 500 kubnih metara plina dnevno. Uz to, danas je to jedina tehnologija za preradu i dezinfekciju svinjskog otpada koja se plaća. Štoviše, plaća se čak i ne toliko za dobiveni bioplin, koliko za ekološku dobrobit, jer bi se u protivnom moralo izgraditi skladište i obradu gnojiva. Osim toga, nećemo zaboraviti na obrađeni stajski gnoj kao gotovo dobro gnojivo, što znači da će se koristiti manje herbicida. Sam bioplin više liči na besplatnu aplikaciju: lijepo, ali nije potrebno.

Zato nije tako lako izračunati ekonomsku efikasnost ove tehnologije. Obično je to samo primljeni bioplin: toliko košta, toliko plina dobije, odgovarajuća količina dizela toliko košta. Kao rezultat toga, ispostavlja se profitabilno, ali periodi povrata nisu rekordni. Ali u svakom slučaju, dobiveni bioplin je dovoljan da osigura do polovice energetskih potreba prosječnog poljoprivrednog gospodarstva, uključujući grijanje i toplu vodu i, kao rezultat, značajno smanjuje troškove energije u poljoprivrednoj proizvodnji, omogućava da bude ekološki prihvatljiviji i bez otpada.

Slika bi se pokazala puno cjelovitijom i privlačnijom, ako na to učinimo energetski efekt, dodajući okolišni učinak, prevedemo ga u novac. Ali kako to učiniti, do sada niko nije smislio.

Bioplinsko postrojenje (bioreaktor)

Postrojenje za bioplin može se graditi u bilo kojem domaćinstvu koristeći dostupne materijale.

Osnova bioplinskog postrojenja je zatvorena posuda s izmjenjivačem topline (toplinski nosač je voda zagrijana na 50-60 ° C), uređaji za unošenje i uklanjanje stajskog gnoja i za uklanjanje plina. Sam dizajn instalacije u velikoj mjeri određuju lokalni uvjeti, dostupnost materijala.

Za malu instalaciju, najprimjerenije rješenje je upotreba oslobođenih spremnika goriva. Na slici je prikazan dijagram bioreaktora na osnovu standardnog spremnika goriva zapremine 50 kubika. Unutarnje pregrade mogu biti izrađene od metala ili opeke; njihova glavna funkcija je usmjeriti tok gnoja i produžiti njegov put unutar reaktora, tvoreći sistem međusobno povezanih posuda. Na gornjem dijagramu pregrade su prikazane uvjetno, njihov broj i mjesto ovise o svojstvima stajskog gnoja - o fluidnosti, količini stelje.

Za određivanje volumena bioreaktora potrebno je polaziti od količine stajskog gnoja, koja ovisi i o broju i težini životinja, kao i o načinu njegovog uklanjanja: kada se stajski gnoj ispire, ukupna količina otjecanja povećava se više puta, što je nepoželjno, jer zahtijeva povećanje troškova energije za grijanje. Ako je poznata dnevna količina otpadne vode, potreban volumen reaktora može se odrediti množenjem ove količine sa 12 (budući da je 12 dana minimalno vrijeme izlaganja gnoju) i povećanjem dobivene vrijednosti za 10% (jer reaktor treba napuniti supstratom za 90%).

Podloga se može zagrejati na 40 ° C na različite načine. Najpogodnije je koristiti plinske grijače vode AGV-80 ili AGV-120 opremljene automatizacijom za održavanje temperature rashladne tekućine. Kad se aparat napaja bioplinom (umjesto prirodnim plinom), to treba prilagoditi smanjenjem dovoda zraka. Da bi se smanjili gubici topline, bioreaktor mora biti pažljivo izoliran. Ovdje su moguće različite mogućnosti: posebno je moguće postaviti svijetli okvir oko njega ispunjen staklenom vunom, nanijeti sloj poliuretanske pjene na reaktor itd.

Kad se bioreaktor pokrene, potrebno ga je napuniti s 90% volumena supstrata i držati ga najmanje 12 dana, nakon čega je moguće ubacivati \u200b\u200bnove dijelove supstrata u reaktor, izdvajajući odgovarajuće količine fermentiranog proizvoda.

Ako se nekoliko malih farmi ili pojedinačnih farmi nalazi u blizini, najlogičnija opcija bila bi organiziranje opće, centralizirane prerade otpada i dobivenim bioplinom kroz plinovode dovedite nazad na farme ili farme. Usput, tlak plina proizvedenog u bioreaktoru (vodeni stup od 100-300 mm) dovoljan je da ga opskrbi na razdaljinu od nekoliko stotina metara, bez plinskog puhala ili kompresora.

Naravno, izgradnja i postavljanje čak i malog reaktora za proizvodnju bioplina neće proći bez odobrenja. Dokumentacija dostavljena nadležnim nadzornim tijelima trebala bi sadržavati: shemu protoka instalacije, plan za postavljanje bioreaktora i generatora topline, protoke energije i proizvoda, cjevovode, dijagram povezivanja crpki i rasvjetnih tijela, procjenu troškova. Na općem planu ekonomije biće potrebno pokazati i glavne cjevovode, pristupne puteve i gromobrane. Pri postavljanju i u daljnjem radu bioreaktora potrebno je poštivati \u200b\u200bnorme i pravila rada sa instalacijama za gorenje prirodnog plina. Bez greške, u fazi projektovanja treba osigurati ventilaciju koja bi trebala osigurati osmostruku izmjenu zraka po satu u sobi s volumenom do 300 m3. Dokumentaciju za takav objekt trebat će usuglasiti s inspekcijom za plin, nuklearnom centrom i vatrogasnom službom.

Uporaba bioplina u ekonomiji

Pa, sada da vidimo kakve ekonomske koristi bioplinsko postrojenje može lično vama donijeti.

Približna dnevna produktivnost reaktora pri utovaru stajskog gnoja sa udjelom suhe tvari 4-8% je dva volumena plina po volumenu reaktora, tj. 50 kubnih metara bioreaktora proizvest će 100 kubičnih metara bioplina dnevno. Na „robni“ gas otpada u prosjeku oko 70 kubnih metara, a ostatak ide na tehnološko grijanje same instalacije. Godišnja proizvodnja bioplina je oko 25 hiljada kubnih metara, što odgovara 16,75 tona tečnog goriva. Profitabilno? Naravno!

A to ne uzima u obzir troškove tretiranog prerađenog stajskog gnojiva kao gnojiva.

Gruba obrada stajskog gnoja iz 10 grla goveda omogućuje vam da dnevno dobijete oko 20 kubičnih metara bioplina, od 10 svinja - 1-3 kubika, od 10 ovaca - 1-1,2 kubika, od 10 zečeva - 0,4-0,6 kubnih metara Usput, potražnja plina za obiteljsku kuću, uključujući grijanje i toplu vodu, prosječno je 10 kubika. dnevno, ali može uvelike varirati ovisno o kvaliteti izolacije kuće.

Toplina dobivena izgaranjem bioplina može se, osim za zagrijavanje vode (grijanje, opskrba toplom vodom) i kuhanje, koristiti i za grijanje staklenika, a ljeti, kada bioplina ima više, za sušenje sijena i druge hrane. Biogas se može koristiti i za proizvodnju električne energije, ali je manje ekonomski isplativ.

Drugo područje iskorištavanja bioplina je iskorištenje ugljičnog dioksida koji se nalazi u njemu u količini od oko 34%. Uklanjanjem ugljen-dioksida ispiranjem (za razliku od metana koji se rastvara u vodi) možete ga unijeti u staklenike, gdje služi kao „gnojivo zraka“, povećavajući produktivnost biljaka.

Na osnovu materijala s http://www.newchemistry.ru

Za odlaganje gnoja potrebno je ne samo posebno određeno mjesto, već i mnogo novca. Ako ga privatni trgovci u velikim količinama potpuno koriste u svojim vrtovima, poljoprivredna preduzeća odavno su počela prerađivati \u200b\u200bvrijedne sirovine u bioplin. Proces je, kako se ispostavilo, dostupan svima. O tehnologiji proizvodnje i proizvodnje pogledajte naš članak.

U osnovi, ovaj plin je ekološki izvor goriva. Njegove su karakteristike takve da je prilično sličan prirodnom plinu, koji proizvode industrijske kompanije. Opseg ovog resursa je ogroman.

Bioplin se može smatrati alternativnim gorivom, jer njegova proizvodnja zahtijeva životinjski otpad, što je u poljoprivredi dovoljno. Kao rezultat visokokvalitetne prerade, dobiva se bezbojni plin koji nema karakterističan miris i sadrži oko 70% metana u svom sastavu.

Kalorijska vrednost takvog goriva prilično je impresivna. Na primjer, 1 kocka m. prerađenog plina može proizvesti isto toliko topline kao i 1,5 kg uglja.

Bioplin se dobiva iz životinjskog otpada

Da li je moguće dobiti bioplin iz gnoja

Svakako moguće. A to je sasvim jednostavno. Prije svega, morate opremiti posebno određeno mjesto i opremiti ga potrebnim spremnikom. Ali treba imati na umu da će za obradu biti potrebno mnogo biomase. Za referencu, 1 tona stajskog gnoja može se pretvoriti u 100 kubnih metara. m potrebnog goriva.

Kako se vadi bioplin?:

• Industrijska razmjera proizvodnje goriva podrazumijeva prisustvo posebnog bioreaktora.  U njemu se, uz sudjelovanje anaerobnih bakterija, odvija proces prerade sirovina. Fermentacija se odvija u biomasi i to se odvija određeno vrijeme. Važno je sprečiti ulazak čistog vazduha. Trajanje ove faze direktno ovisi o tome koliko je biomase stavljeno u reaktor.
• Kada je ta faza na vrhuncu, neprekidno se razvija plinska masa.  Sastoji se od: metana - 60% ili više, ugljičnog dioksida - 35% i 5% ostalih tvari. Često stručnjaci na ovom polju nalaze čestice sumporovodika u ovoj smjesi.
• S kontinuiranom proizvodnjom plina, uvijek se preusmjerava iz bioreaktora na pročišćavanje.
• Proces prerade zaustavlja se i bioplin se počinje koristiti prema predviđenoj svrsi,  očistite instalaciju. Iz nje se skuplja otpad koji se zatim šalje na gnojidbu polja.

Faze prijema i prerade otpada

Biogoriva se mogu razvijati u zemlji ili direktno u vašem području. Da bismo to učinili, biramo najprostranije i najsigurnije mjesto za gradnju konstrukcije. Zatim morate izgraditi poseban spremnik od betona. Uz pravilan raspored i nepostojanje pukotina, poslužit će kao pravi reaktor.

Prije početka gradnje mora se uzeti u obzir da se istrošeni gnoj mora nakon prerade uklanjati bez ometanja. Rješenje je jednostavno - unaprijed pripremite posebnu rupu, možda s cijevom. Mora biti opremljen tako da se opaža potpuna nepropusnost cijele konstrukcije. Biće efikasno samo ako plinovi ne ispare.

Izbor veličine rezervoara ovisi o tome koliko gnoja se dnevno pojavi na farmi. Bez obzira radi li se o običnom dvorištu s malom količinom goveda ili opskrbljenom poljoprivrednom gospodarstvu, u svakom slučaju bioreaktor treba napuniti ne više od dvije trećine ukupnog volumena. Samo na taj način proces fermentacije će se odvijati pravilno.

Nakon izgradnje potrebno je provjeriti funkcionalnost instalacije. Nakon punjenja biomase započinje obrada. Možete malo ubrzati postupak. Za to se primjenjuje vrlo efikasna metoda - zagrijavanje sirovina.

1. Možete koristiti posebne grijaće elemente koji su ugrađeni ispod spremnika.
2. Spojite malu zavojnicu na sistem centralnog grijanja i stavite je ispod spremnika.
3. Možete zagrijati reaktor direktno snažnim električnim grijačima.

Opcije za postrojenja za gorivo

Svaka vrsta opreme dizajnirana je za upotrebu u određenom području. Na izbor u pravilu utječu vremenski uslovi. Ako je klima topla - možete to učiniti s jeftinom, pojednostavljenom instalacijom. U teškim uslovima će biti potrebni dodatni mehanizmi.

  Shema za proizvodnju bioplina u poljoprivredi

Glavne vrste:

1. Instalacija dizajnirana za ručno punjenje u kojoj nema funkcije miješanja i grijanja. Jedna od najjednostavnijih i najčešćih varijacija. Može se koristiti kod kuće. Obrada stajskog gnoja - do 200 kg dnevno.
2. Oprema s ručnim punjenjem i mogućnošću miješanja biomase.  Efikasnija oprema s podjednako niskim troškovima.
3. Ažurirani sistem koji omogućava ručno punjenje, grijanje stajskog gnoja i njegovo miješanje. Skuplja opcija opreme s reaktorom grijanim posebnim kotlom. Radi na stalno proizvedenom bioplinu. Povoljan za industrijske firme.
4. Instalacija, koja uključuje mehanizam za miješanje pneumatskih masa, grijanje, držač plina i ručno punjenje.
5. Potpuno automatizirani komplet za poljoprivredne i stočarske firme.  Skupo i najproduktivnije.

Princip rada opreme

Rad cijele opreme je sljedeći:

• Otpad se utovari;
• Rezervoar je čvrsto zatvoren;
• Počinje masovno grijanje;
• Pravna smjesa se ističe;
• Bioplin se čisti i preusmjerava na daljnju upotrebu.

Dijagram instalacije kod kuće

Čitava struktura recikliranja dovoljno jednostavna. Potrebno je učiniti:

1. Reaktor na osnovu volumena gnoja;
2. Specijalno postolje za reaktor na kojem će se sakupljati otpad;
3. Valve;
4. Cijev za uklanjanje bioplina;
5. Mehanizam grejanja.

Domaći uređaj pokazat će maksimalne performanse podliježući nekoliko pravila. Prva je stezanje. Drugo je pravilno grijanje. Treće - punjenje rezervoara u granicama normale.

Kako se koristi gorivo na farmi

Uz pomoć ove vrste goriva, koja će se stalno proizvoditi na mjestu, možete u potpunosti zagrijati kuću i neke druge građevine. Ako ima puno goveda, tačna količina stajskog gnoja omogućit će proizvodnju dovoljno „besplatnog“ ekološki prihvatljivog plina za grijanje čak i dvokatnice.

Druga metoda upotrebe je potrošnja ugljičnog dioksida. To je lako učiniti s vodom.

Svaki privatni trgovac koji vodi farmu može nabaviti proizvodnu opremu za proizvodnju bioplina. Pored toga, možete ga i sami dizajnirati. Treba voditi računa o klimatskim uslovima i količini sirovina. Kao rezultat, prednosti korištenja ovog goriva bit će vrlo opipljive.

U svetu.

"Obično ljudi, kada vide gomilu gnoja, vide samo gomilu gnoja. Ali mi to vidimo kao priliku za poljoprivrednike, za komunalne usluge, za cijelu Kaliforniju, rekao je David Elbers, suvlasnik farme Vintage Dairy smještene u blizini Fresna, koja broji 5000 krava i imenovao svoj novi razvojni projekt Vintage Dairy Biogas.

U procesu raspadanja kravljeg gnoja, metan je staklenički plin koji nanosi više štete nego ugljični dioksid. Naučnici tvrde da će kontrola emisije metana od krava i drugih domaćih životinja igrati ogromnu ulogu u sprečavanju klimatskih promjena.

Metan se može sakupljati i koristiti za proizvodnju obnovljivog plina, koji se može koristiti umjesto ugljena za proizvodnju električne energije: 100 vati energije može se proizvesti iz stolice jedne krave.

Iako druge farme Kalifornije već vade prirodni plin iz kravljeg gnoja, tako dobiveni plin prvi put se transportirao komunalnim cjevovodom PGE.

Naftovod će omogućiti PGE-u da dnevno napaja 1.200 domova u poljoprivrednom području Kalifornije. "- .

Danas je 44% globalnog broja biljaka anaerobne probave koncentrisano u Evropi, 14% u Severnoj Americi. Industrijska postrojenja za bioplin koji djeluju u zemljama EU mogu se podijeliti u nekoliko skupina prema podrijetlu iskorištenog otpada. Glavne su sljedeće tri: poljoprivredno-prehrambena grupa (67,5%), grupa neprehrambene industrije (15%) i neindustrijska grupa (9,6%).

U Danskoj je od oktobra 1999. godine postojalo 20 centralizovanih postrojenja za bioplin u pogonu od 1984. do 1998.

Koncept centraliziranih postrojenja (postrojenja) za bioplin predviđa prijevoz biomase od nekoliko dobavljača - susjednih poljoprivrednih gospodarstava, a također djelomično iz komunalnih i industrijskih poduzeća. Takvo postrojenje osigurava centralizirano skladištenje stajskog gnoja i fermentiranog mulja. Fermentirani mulj poljoprivrednici uzimaju u proljeće i jesen radi upotrebe gnojiva. Od 20 tvornica, samo četiri posluju s gubitkom: dva zbog neuspjelog dizajna koji mu ne omogućuju stabilno poslovanje i povlače za sobom velike troškove poslovanja, a ostatak zbog velikih plaćanja na kredite uzete za obnovu. Treba napomenuti da danska vlada odobrava i financijski podržava izgradnju takvih postrojenja (državna subvencija prosječno iznosi oko 20% budžeta za izgradnju). Pored centraliziranih postrojenja za bioplin, od 1994. godine razvija se koncept izgradnje malih farmi postrojenja kapaciteta digestora od 150-200 m3.

Od 1997. godine u Danskoj je postojalo 20 poljoprivrednih jedinica koje su proizvodile i toplinu i električnu energiju.

U Italiji su s kraja 80-ih započeli s uvođenjem nove generacije postrojenja za bioplin usmjerene na preradu svinjskih farmi. U 1998. godini izgrađeno je 5 centraliziranih postrojenja za bioplin i oko 50 poljoprivrednih postrojenja. Kako bi se smanjili kapitalni izdaci, postoje postojeći betonski rezervoari prekriveni plastičnom kupolom kao tijelo digestora. U pravilu je zapremina takvog digestora oko 600 m3, proizvedeni bioplin koristi se u kogeneracijskim postrojenjima za proizvodnju oko 50 kW / h električne energije i 120 kW / h topline. Italija trenutno nema državni program razvoja bioplinskih postrojenja, ali italijanska kompanija za proizvodnju električne energije dužna je kupiti električnu energiju proizvedenu iz bioplina po cijeni 80% višoj od cijene za potrošače.

U Njemačkoj postoji oko 400 poljoprivrednih bioplinskih postrojenja sa zapreminom digestora od 600-800 m3. Od 1995. do 1998. godine izgrađeno je 8 centralizovanih postrojenja za bioplin. Početkom 1998. ukupni kapacitet svih radnih kopača bio je 190 hiljada m3. Prema stručnjacima, u Njemačkoj postoji potreba da se izgradi najmanje 220 hiljada postrojenja za bioplin od kojih 86% mora prerađivati \u200b\u200bgnoj. Pri provedbi tih planova udio bioplina može doseći 11% ukupne potrošnje plina u Njemačkoj.

U Austriji je do 1997. bilo 46 bioplinskih postrojenja pretežno poljoprivrednog tipa. U 1997. godini pušteno je u rad 10 biljnih vrsta i 5 velikih. Planirano je da se broj bioplinskih postrojenja poveća na 150.

U Austriji ne postoji nacionalni program potpore izgradnji postrojenja za proizvodnju bioplina, ali njihovu izgradnju podržava Ministarstvo poljoprivrede i okoliša. Finansijsku podršku pružaju savezne poljoprivredne organizacije i banke.

Zbog energetske krize koja je zahvatila Kaliforniju od pada 2000. godine, lokalni poljoprivrednici su počeli proizvoditi struju iz gnojiva.

Treba napomenuti da se u zemljama EEZ-a godišnje dodjeljuju značajna sredstva za rješavanje pitanja bioenergije, a do 40% od ukupnog iznosa troši se na znanstvena istraživanja, a 30% na demonstracijske razvoj.

Bioplinske tehnologije široko su razvijene u Kini, a aktivno se uvode u mnogim zemljama u Evropi, Americi, Aziji i Africi. Na primjer, u zapadnoj Europi, u Rumunjskoj, Italiji, prije više od 10 godina, počele su se masovnije koristiti male postrojenja za proizvodnju bioplina s volumenom prerade od 6-12 kubnih metara.

U Indiji, Vijetnamu, Nepalu i drugim zemljama grade se male (porodične) bioplinske elektrane. Plin primljen u njima koristi se za kuhanje.

Većina malih bioplinskih postrojenja nalazi se u Kini - više od 10 miliona (na kraju devedesetih). Godišnje proizvedu oko 7 milijardi m3 bioplina koji osigurava gorivo za oko 60 miliona seljaka. Krajem 2010. godine u Kini je već radilo oko 40 miliona bioplinskih postrojenja. U industriji bioplina u Kini zaposleno je 60 hiljada ljudi.

U Indiji je od 1981. do 2006. bilo instalirano 3,8 miliona malih bioplinskih postrojenja.

U Nepalu postoji program podrške razvoju energije bioplina, zahvaljujući kojem je do kraja 2009. godine u ruralnim područjima stvoreno 200 tisuća malih bioplinskih postrojenja.

U Rusiji

U ruskoj stočarstvu i peradi godišnje se stvori oko 150 miliona tona organskog otpada. Donedavno su te brojke karakterizirale isključivo ozbiljnost ekoloških problema. Prema podacima službe za zaštitu okoliša, milioni tona otrovnih otpadnih voda mogu ući u rezervoare koji se hrane glavnim gradom.

Kao rezultat, da bi se voda u Moskvi mogla učiniti pitkom, neophodna je skupa i isto tako neopasna hemijska intervencija.
Oko drugih velikih i srednjih gradova u Rusiji, situacija je jedva mnogo bolja.

Još u ranim 90-ima procijenjeno je da upotreba bioplinskih tehnologija za preradu organskih materijala može ne samo u potpunosti otkloniti opasnost po životnu sredinu, već i godišnje dobiti dodatnih 95 milijuna tona standardnog goriva (oko 60 milijardi m3 metana ili, bioplin spaljivanja, 190 milijardi kWh električne energije), kao i više od 140 miliona tona visoko efikasnog đubriva, što bi značajno smanjilo izuzetno energetski intenzivnu proizvodnju mineralnih đubriva (oko 30% sve električne energije koju potroši poljoprivreda). ( )

Izuzetan (barem ekonomski) je drugi bio biljni proizvod - tečna organska gnojiva. Tehnološki režim je odabran tako da su ekološki apsolutno čisti - bez i najmanjeg traga nitrata i nitrata, patogene mikroflore, pa čak i sjemena korova (u usporedbi s običnim stajskim gnojem).

A u učinkovitost ovih gnojiva (1 tona je ekvivalentno 60 tona stajskog gnoja, ne računajući naznačene koristi), pokazanoj u trogodišnjim ispitivanjima na različitim usjevima (rajčica, krastavci, jagode, mrkva, ribizla, koprive itd.), U početku je bilo teško vjerovati . U usporedbi s običnim, povećavaju produktivnost najmanje 2-4 puta.

Naučno objašnjenje za to je dato tek prošle godine. U jednom od izvještaja na Međunarodnom simpozijumu u Sankt Peterburgu izražena je ideja da se pod određenim uvjetima u reaktoru postrojenja mogu sintetizirati takozvani auksini, tvari koje doprinose ubrzanom razvoju i rastu biljaka. Daljnje studije ovog mehanizma, vjeruju naučnici, otvorit će mogućnosti za unaprijed programiranu proizvodnju ultra efikasnih gnojiva. No, za sada ostaje neobjašnjiva još jedna ugodna činjenica: u bioplinu se ne zna gdje (srećom!) Nestaje sumporovodik - nezamjenjivi pratitelj pri razgradnji organskih sastojaka i snažni akcelerator korozije metalnih konstrukcija.

Bio biljke, djelujući istovremeno kao tvornice gnojiva, godišnje proizvedu i do 70 tona.Osim toga, jedna tona je sasvim dovoljna za obradu čitavog hektara zemlje. Tvornice u Tuli i regiji Kemerovo već su proizvele prvih 65 takvih pogona. U skladu s tim, na ovim područjima, kao i na Altaju i u moskovskoj oblasti, tržište gnojiva počinje dobivati \u200b\u200boblik. Iskustvo pokazuje da se oprema za pola godine potpuno isplati.

Prema istraživanju tržišta, potreba za bioplinskim postrojenjima ove vrste, koja bi mogla raditi u bilo kojim klimatskim uvjetima, samo u Rusiji iznosit će oko 50 tisuća za sljedećih 5 godina.

U stvari, svaki atrogeni i tehnogeni organski otpad je pogodan.

Mineralni vitamini

Proces biokonverzije osim energije omogućava nam rješavanje još dva problema. Prvo, fermentirano stajsko gnojivo u usporedbi s konvencionalnim stajskim gnojem povećava prinose usjeva za 10-20%.

To se objašnjava činjenicom da se tijekom anaerobne obrade dolazi do mineralizacije i vezivanja dušika. S tradicionalnim metodama pripreme organskih gnojiva (kompostiranje) gubitak dušika iznosi i do 30-40%. Anaerobna obrada četveronožnih stajskog gnoja - u poređenju s nefermentiranim stajskim gnojem - povećava sadržaj amonijskog azota (20-40% dušika prelazi u amonijumski oblik). Sadržaj fosfora koji se može usvojiti udvostručuje se i iznosi 50% ukupnog fosfora.

Uz to se tijekom fermentacije sjeme korova, koje se uvijek sadrži u gnoju, potpuno uništi, udružuju se mikroorganizmi, jaja helminta, neutralizira se neugodan miris, tj. postiže se trenutni ekološki efekat. - " Bilten KRSU "

Kao rezultat, dobivaju se biološki aktivna gnojiva.

Ekologija

Proizvodnja bioplina pomaže u sprječavanju emisije metana u atmosferu. Metan ima učinak na efekt staklene bašte 21 puta jači od CO2, a u atmosferi je već 12 godina. Hvatanje metana je najbolji kratkoročni način za sprečavanje globalnog zagrijavanja.

Reciklirani stajski gnoj, bard i drugi otpad koriste se kao gnojivo u poljoprivredi. To smanjuje upotrebu hemijskih đubriva, smanjuje opterećenje podzemnih voda.

Poboljšava se struktura i kvaliteta tla, a uzgajane bakterije, koje imaju antiseptička i baktericidna svojstva, štite usjev od oštećenja virusima, gljivicama i drugim bolestima

Drumski prevoz

Volvo i Scania proizvode autobuse s motorom za bioplin. Takvi se autobusi aktivno koriste u gradovima Švicarske: Bernu, Bazelu, Ženevi, Lucernu i Lozani. Prema predviđanjima Švicarskog udruženja plinske industrije, do 2010. godine 10% švicarskih motornih vozila će raditi na bioplin.

Općina Oslo početkom 2009. prebacila je 80 gradskih autobusa u bioplin. Trošak bioplina je 0,4 - 0,5 eura po litri u benzinskoj protuvrijednosti. Nakon uspješnog završetka ispitivanja bioplina, bit će prebačeno 400 autobusa.

Potencijal

Rusija godišnje sakupi do 300 miliona tona u suhom ekvivalentu organskog otpada: 250 miliona tona u poljoprivrednoj proizvodnji, 50 miliona tona u obliku smeća iz domaćinstava. Taj otpad može biti sirovina za proizvodnju bioplina. Potencijalna količina bioplina proizvedenog godišnje može biti 90 milijardi m3.

U Sjedinjenim Američkim Državama uzgaja se oko 8,5 miliona krava. Bioplin dobiven njihovim stajnjakom bit će dovoljan da osigura gorivo za milion automobila.

Potencijal njemačke bioplinske industrije procjenjuje se na 100 milijardi kWh energije do 2030. godine, što će biti oko 10% potrošnje energije u zemlji.

Prinos bioplina ovisi o sadržaju suhe tvari i vrsti korištene sirovine. Iz tone stajskog gnoja dobiva se 50–65 m3 bioplina sa sadržajem metana od 60%, 150–500 m3 bioplina različitih biljnih vrsta sa sadržajem metana do 70%. Maksimalna količina bioplina - 1300 m3 sa sadržajem metana do 87% - može se dobiti iz masti.

Razlikovati između teorijskog (fizički moguće) i tehnički izvedivog iznosa plina. U 1950-im i 70-ima tehnički izvedivi prinos plina bio je samo 20-30% od teorijskog. Danas upotreba enzima, sredstva za povišenje za umjetnu razgradnju sirovina (na primjer, ultrazvučni ili tekući kavitatori) i drugih uređaja omogućava povećanje proizvodnje bioplina u tipičnom postrojenju sa 60% na 95%.

U proračunima bioplina koristi se koncept suhe tvari (CB ili engleski TS) ili suhi ostatak (CO). Voda sadržana u biomasi ne proizvodi plin.

U praksi se od 1 kg suhe tvari dobije od 300 do 500 litara bioplina.

Da bi se izračunao prinos bioplina iz određene sirovine, potrebno je provesti laboratorijske testove ili pregledati referentne podatke i utvrditi sadržaj masti, proteina i ugljikohidrata. Pri određivanju potonjeg važno je saznati postotak brzo razgradljivih tvari (fruktoza, šećer, saharoza, škrob) i teško razgradljivih tvari (na primjer celuloza, hemiceluloza, lignin).