Cálculo de pautas de generación de residuos. Pautas temporales para el cálculo de estándares educativos. residuos de producción y consumo. La lista de residuos generados durante la operación de vehículos.
COMPAÑÍA RUSA DE ACCIONES CONJUNTAS PARA ENERGÍA Y ELECTRIFICACIÓN
UES DE RUSIA
DEPARTAMENTO DE POLÍTICA Y DESARROLLO CIENTÍFICO Y TÉCNICO
SOBRE EL DESARROLLO DEL PROYECTO DE REGLAMENTO DE EDUCACIÓN Y
LÍMITES DE ELIMINACIÓN DE RESIDUOS PARA EMPRESAS DE REDES ELÉCTRICAS
RD 153-34.3-02.206-00
Fecha de introducción 2002-02-01
Desarrollado por la Sección de Energía de la Academia de Ingeniería de Rusia Aprobado por el Departamento de Política Científica y Técnica y Desarrollo de RAO UES de Rusia el 18 de septiembre de 2000. Primer Jefe Adjunto A.P. BERSENEV Presentado por primera vez, las recomendaciones determinan el procedimiento y la metodología para el desarrollo de estándares para la formación y límites de eliminación de residuos para las empresas de redes eléctricas diseñadas, operativas y en construcción de cualquier capacidad en la industria de la energía eléctrica. Las recomendaciones están destinadas a empresas de redes eléctricas, AO-energo, diseño y otras organizaciones de la industria de la energía eléctrica, independientemente de su propiedad.
| 1 GENERAL 2 ÍNDICE PROYECTO 1 INTRODUCCIÓN 2 GENERAL 3 CARACTERIZACIÓN COMPANY AS una fuente de contaminación 4 CARACTERIZACIÓN DE PROCESO AS fuente de desechos 5 CÁLCULO Y residuos FUNDAMENTO generación 6 Identificación de residuos peligrosos Clase 7 CARACTERÍSTICAS residuos generados en el negocios y lugares unidad estructural ALMACENAMIENTO 8 SUSTANCIA DE VOLUMENES DE ACUMULACIÓN TEMPORAL DE RESIDUOS EN EL TERRITORIO DE LA EMPRESA Y LA PERIODICIDAD DE SU ELIMINACIÓN 9 LISTA, CARACTERÍSTICAS Y PESO DE LOS RESIDUOS CASOS DE PRODUCCIÓN Y CONSUMOS TOTALMENTE POR EMPRESA 10 EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL DE LOS RESIDUOS 11 INFORMACIÓN SOBRE LA POSIBLE SITUACIÓN DE EMERGENCIA 12 MEDIDAS PARA REDUCIR EL RESUMEN DE LA SOCIEDAD |
1 GENERAL
Para establecer límites para la eliminación de residuos, el usuario de la naturaleza debe presentar para aprobación y aprobación materiales que contengan una solicitud, justificación e información primaria basada en los estándares actuales, regulaciones tecnológicas, estándares, condiciones técnicas, etc., los resultados del cálculo de los límites preliminares y los planes de acción para lograrlos. . Para este propósito, se está desarrollando un borrador de estándares para la formación y límites de eliminación de residuos. 2.1 De acuerdo con el Proyecto se debe ejecutar de la siguiente manera . 2.1.1 En la primera página de la página de título se indican el nombre de la empresa, el nombre del proyecto, el cargo del jefe de la empresa, su firma, el sello de la empresa, la ciudad, el año de desarrollo. 2.1.2 En la segunda página de la página de título proporciona información sobre los artistas intérpretes o ejecutantes. Si una organización de terceros está involucrada en la implementación del Proyecto, se indicará lo siguiente: el nombre de la organización, sus detalles (códigos TIN, OKPO, OKONKH), número de licencia, fecha de emisión, período de validez, detalles del contrato, una lista de ejecutores directos que indica los puestos y rangos académicos. En la misma página hay una lista de organismos de control estatales para la eliminación y limitación de residuos, que verifican y coordinan el proyecto. 2.1.3 Si es necesario, los contenidos se colocan después de la segunda página de la portada (para las aplicaciones, es recomendable hacer su tabla de contenidos). 2.1.4 En la tercera página hay un resumen: información sobre el trabajo realizado para compilar el Proyecto: - la cantidad total de residuos de producción y consumo generados (nombre y t / año) por clase de peligro; - la cantidad (masa) de residuos generados en la empresa, así como eliminados, utilizados, entregados para su procesamiento y eliminación; - el número total de sitios para la eliminación temporal de residuos, incluidos abiertos y cerrados; el número de sitios equipados de acuerdo con los requisitos sanitarios y sitios que requieren equipo adicional; - información sobre medidas de gestión de residuos planificadas. 2.2 El proyecto debe tener las siguientes secciones:1 INTRODUCCIÓN
Se proporciona una lista de los principales documentos en base a los cuales se llevó a cabo el desarrollo del Proyecto: - La Ley de la Federación Rusa "Sobre Protección del Medio Ambiente" del 19 de diciembre de 2011, No. 2060-1; - La Ley de la Federación de Rusia "sobre desechos de producción y consumo" del 24 de junio de 1998, Nº 89-ФЗ; - La Ley de la Federación de Rusia "sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" del 19/04/91, Nº 52-FZ; - Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia de fecha 03.08.92 No. 545 “Sobre la aprobación del desarrollo y aprobación de normas ambientales para emisiones y descargas de contaminantes al medio ambiente, límites en el uso de recursos naturales, eliminación de desechos”; - Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia del 28 de agosto de 1992, Nº 632, "sobre la aprobación del procedimiento para determinar las tarifas y sus tamaños máximos para la contaminación ambiental, la eliminación de desechos y otros efectos nocivos"; - Normas temporales para proteger el medio ambiente de los residuos de producción y consumo en la Federación de Rusia. / Aprobado Ministerio de Recursos Naturales de la Federación de Rusia (M: 1994); - GOST 12.1.007-88. Sustancias nocivas. Clasificación y requisitos generales de seguridad; - Recomendaciones metodológicas sobre el diseño de proyectos de normas para la educación y los límites para la eliminación de desechos (Moscú: Goskomekologiya, 1999); - La cantidad máxima de acumulación de desechos industriales tóxicos en el territorio de la empresa (organización) ./ Aprobado. Ministerio de Salud de la URSS, Ministerio de Economía del Agua de la URSS, Mingeo de la URSS (M: 1985); - El procedimiento para la acumulación, transporte, neutralización y eliminación de desechos industriales tóxicos y pautas para determinar la clase de toxicidad de los desechos industriales. / Aprobado Ministerio de Salud de la URSS, URSS SCST (Moscú: 1987); - Requisitos generales para soluciones de diseño para el almacenamiento temporal de residuos industriales en el territorio de la empresa (M .: GP "Promothodody", 1992).2 GENERAL
La información general sobre las redes eléctricas empresariales se proporciona en la tabla 1. Tabla 1|
Nombre |
Empresa | Afiliación departamental | Dirección postal | Tipo de actividad principal | Indicadores clave de desempeño | Número de sitios industriales y sus direcciones * | Fax | Apellidos, iniciales, teléfonos de oficina: | directores | ingeniero jefe | Oficial de protección de la naturaleza | el oficial responsable de organizar la gestión de residuos | Detalles bancarios | Forma de propiedad | Numero de empleados |
3 CARACTERÍSTICAS DE LA EMPRESA COMO FUENTE DE CONTAMINACIÓN
Se dan los siguientes: - la cantidad de emisiones y descargas de contaminantes en el año de referencia; - disponibilidad de permisos para emisiones y descargas, normas MPE y MPD, indicando el número de registro y la fecha de su aprobación; - disponibilidad y características de los equipos de protección ambiental. Los apéndices del Proyecto proporcionan copias de permisos para emisiones y descargas, formularios de informes estadísticos 2-tp (aire) y 2tp-gestión del agua (si así lo requieren las autoridades locales del Ministerio de Recursos Naturales de Rusia).4 CARACTERÍSTICAS DE LOS PROCESOS TECNOLÓGICOS COMO FUENTES DE FORMACIÓN DE RESIDUOS
La caracterización de los procesos tecnológicos se da en la tabla 3. Tabla 3|
Objeto, taller de producción, sitio |
Proceso tecnológico, tipo de actividad. |
Tipo de residuos generados |
Administrativo, local doméstico, territorio | Iluminación del territorio, locales. | Lámparas fluorescentes y de mercurio usadas | Funciones vitales del personal, limpieza de locales, estimaciones de los pisos, del territorio. | Residuos domésticos | Transporte de motor | Mantenimiento, reparaciones menores. | Electrolito gastado, aceites usados, aserrín aceitado, neumáticos y tubos usados, baterías usadas, chatarra, etc. |
5 CÁLCULO Y SUSTANCIACIÓN DE VOLUMENES DE FORMACIÓN DE RESIDUOS
Como materiales de origen para el cálculo, se utilizan las normas de consumo de materias primas y materiales, un certificado del consumo de materias primas y materiales, así como las estadísticas promedio de la empresa de la red eléctrica. La clase de peligro (toxicidad) de los residuos está determinada por. Esta sección describe los principales tipos de residuos generados en las empresas de redes eléctricas. 5.1 Lámparas fluorescentes gastadas El cálculo se realiza de acuerdo con la fórmula.Donde O L.l - el número de lámparas fluorescentes que se eliminarán, piezas; K ll - el número de lámparas fluorescentes instaladas en la empresa, piezas; H ll - el tiempo de funcionamiento promedio de una lámpara fluorescente (4.57 horas por turno); C es el número de turnos de trabajo por año; N ll - la vida estándar de una lámpara luminiscente, h. La vida estándar de una lámpara luminiscente según GOST es de 12000 h. La masa de las lámparas fluorescentes gastadas (M ll) se determina:
M L.L. \u003d O L.L. × G L.L.
Donde G ll - la masa de una lámpara fluorescente. Las lámparas fluorescentes gastadas deben enviarse a empresas especializadas para su aceptación. 5.2 Residuos de lámparas de mercurio El cálculo de la cantidad de lámparas de mercurio usadas para iluminar las instalaciones se realiza de acuerdo con la fórmula de la Sección 5.1 con una vida útil estándar de una lámpara de 8000 horas. El cálculo de la cantidad de lámparas de mercurio usadas para iluminar el territorio se realiza de acuerdo con la fórmula
Donde O r. L - el número de lámparas de mercurio que se eliminarán, piezas; A R. l - el número de lámparas de mercurio instaladas en la empresa, piezas; H rl: el tiempo de funcionamiento promedio de una lámpara de mercurio (8 horas); N rl - la vida estándar de una lámpara de mercurio, h. La vida estándar de una lámpara de mercurio según GOST es de 8000 horas. La masa de las lámparas de mercurio gastadas (M rl) se determina:
M rl \u003d O rl × G rl,
Donde G R.L. es la masa de una lámpara de mercurio. Las lámparas de mercurio gastado deben enviarse a empresas especializadas para su aceptación. 5.3 Aceite de transformador residual El volumen de recolección de aceite de transformador (M wt.tr) está determinado por la fórmula
Donde S i - la tasa de recolección de aceite usado recolectado durante reparaciones mayores o actuales para equipos de tipo i; aceptado por; t i - vida útil del aceite en equipos del tipo i-ésimo, tomados de acuerdo con; m i - la cantidad de equipos del tipo i-ésimo, sacados para reparación, piezas; p - el número de tipos de equipos, unidades; l - el número de tipos de equipos, unidades El aceite de transformador refinado se usa en la empresa de acuerdo con las instrucciones dadas en. Un aceite usado con un índice de acidez de más de 0.25 mg de KOH / g es desecho. Si el aceite usado no se limpia y no se usa en otro equipo, la tasa de recolección es del 60%. 5.4 Residuos de petróleo industrial El aceite se forma al engrasar varias máquinas. El volumen planificado de recolección de petróleo industrial se determina multiplicando la tasa de flujo planificada desde la cual la recolección es posible por la tasa de recolección. La tasa de recolección de aceite sin aditivos es del 50%, el aceite con aditivos es del 35%. 5.5 Aceite de motor usado El aceite se forma durante la operación de vehículos automotores con motores de carburador y diesel. La información sobre la disponibilidad de vehículos motorizados necesaria para determinar el volumen de generación de residuos de aceite de motor se proporciona en el apéndice del Proyecto. La cantidad de aceite residual del motor M wt. motor (t / año) se determina de acuerdo con las fórmulas: - para equipos que funcionan con gasolina y gas licuado,
Donde - consumo de gasolina del i-ésimo tipo de equipo, l / año; indicador específico de la formación de aceite de motor usado del i-ésimo tipo de equipo, l / 100 l de combustible; 0,885 - densidad del aceite del motor, kg / l; 10-3 - tasa de conversión de kilogramos a toneladas; - para equipos que funcionan con combustible diesel,
Los datos iniciales y los resultados del cálculo de la cantidad estándar de formación de aceite de motor usado deben resumirse en la tabla 4. Tabla 4
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Tipo de equipo |
Consumo de combustible, l / año |
El volumen de formación de aceite de motor usado, t / año. |
Tecnología de gasolina y GLP | Autos | Camiones | Autobuses | Motor diesel | Camiones | Autobuses | Equipos todoterreno: camiones volquete y otros equipos similares |
Donde - consumo de gasolina del i-ésimo tipo de equipo, l / año; - el indicador específico de la formación de aceite de transmisión del tipo de equipo gastado, l / 100 l de combustible; 0,93 - densidad del aceite para engranajes, kg / l; 10-3 - tasa de conversión de kilogramos a toneladas; - para equipos que funcionan con combustible diesel,
Los datos fuente y los resultados del cálculo de la cantidad estándar de formación de aceite de transmisión usado deben resumirse en la tabla 5. Tabla 5
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Tipo de equipo |
Consumo de combustible, l / año |
El indicador específico de la formación de aceites usados, l / 100 l. |
El volumen de formación de aceite de transmisión usado, t / año |
Tecnología de gasolina y GLP | Autos | Camiones | Autobuses | Motor diesel | Camiones | Autobuses | Equipamiento todoterreno | - volquetes y otros equipos similares |
Donde P es el kilometraje anual del automóvil, km; n AB - un indicador específico de la formación de ácido de batería gastado, l / 10000 km; 1,1 - densidad de ácido, t / m 3. Es aconsejable reducir los datos iniciales y los resultados del cálculo de la cantidad estándar de ácido gastado acumulado a la Tabla 6. Tabla 6 El ácido sulfúrico también se forma al reemplazar las baterías instaladas en la empresa de la red eléctrica. Su cantidad está determinada por los datos promedio de 3 años. 5.9 Fluido de corte y emulsiones Como fluido de corte (refrigerante) utilizado para enfriar la herramienta de corte y las piezas mecanizadas en máquinas herramienta, se utiliza una emulsión acuosa de emulsol. El rendimiento total de la emulsión gastada (M sozh) se calcula mediante la fórmula
M SOZH \u003d V SOZH N SOZH,
Donde refrigerante V - el consumo anual de la emulsión, t; Refrigerante N: tasa de recolección (13%). 5.10 Lodos de aceite de una instalación de lavado de autos El cálculo de la cantidad de lodo de petróleo (M n.s.) se realiza de acuerdo con la fórmula
Donde Q en - el consumo de efluentes oleosos, m 3 / año; Con ref - la concentración de productos derivados del petróleo en la fuente de agua, mg / l; Con Pts: la concentración de aceite en agua purificada, mg / l; P - corte de agua de lodo de petróleo,%; g es la densidad del lodo de petróleo, g / cm 3. Los datos para el cálculo se toman de acuerdo con los resultados de los análisis sobre el contenido de productos derivados del petróleo en el agua antes y después de la instalación de un lavado de autos. 5.11 Trapos grasientos Los trapos aceitosos se forman durante el mantenimiento y la reparación de los equipos principales y auxiliares, maquinaria y vehículos de motor. El volumen de generación de este tipo de residuos por vehículos automotores se determina de acuerdo con la fórmula
Donde M vet.avt - el número total de trapos de limpieza engrasados; P - kilometraje anual de equipos, km; N vet: tasa de consumo específico de material de limpieza por cada 10 mil km de kilometraje del equipo, kg / 10000 km. Los datos iniciales y los resultados de cálculo de la cantidad requerida de trapos de limpieza para la operación de vehículos automotores deben resumirse en la tabla 7. Tabla 7 La cantidad de trapos aceitosos durante el mantenimiento y reparación del parque de máquinas (M ve.st) está determinada por la fórmula
M vet.st \u003d C yo × N yo ,
Donde s yo - el número de turnos de trabajo en el año del tipo i de máquinas herramienta; N yo - la tasa de formación de trapos por turno, g. 5.12 Filtros de aceite usados El número de filtros de aceite usados \u200b\u200bAcerca de f (t) durante la operación de vehículos automotores se determina de acuerdo con las fórmulas:
Donde O f.o - el número total de filtros de aceite usado, t; P - kilometraje anual de equipos, km; P mot - tiempo de operación anual del equipo, horas del motor; N - kilometraje estándar para el reemplazo del filtro, mil km; N mot - tiempo de operación estándar para el reemplazo del filtro, horas del motor; M f - la masa del filtro, t. Los datos fuente y los resultados del cálculo de la cantidad de formación de filtros de aceite usados \u200b\u200bse resumen en la tabla 8. Tabla 8 5.13 Residuos de madera aceitosa (aserrín) El aserrín aceitado se forma durante el mantenimiento y reparación de vehículos, la eliminación de derrames y manchas de petróleo en locales industriales y en el territorio del sitio industrial. La cantidad de aserrín limpio está determinada por los datos promedio. La cantidad anual de generación de residuos en forma de aserrín aceitoso, teniendo en cuenta el aumento de su masa debido a la lubricación, se calcula como:
M aserrín \u003d M aserrín limpio 1.05 t / año.
5.14 Lodos de una instalación de lavado de autos Se forma un lodo durante el tratamiento del agua contaminada con productos derivados del petróleo. La cantidad de lodo de lodo (M n.s.) se calcula mediante la fórmula
Donde Q en - el consumo de efluentes oleosos, m 3 / año; Con plat.ex - concentración de sólidos suspendidos en la fuente de agua, mg / l; Con pl.och: la concentración de sólidos en suspensión en agua purificada, mg / l; P - corte de agua del sedimento,%; g oc es la densidad del precipitado, g / cm 3. Los datos para el cálculo se toman de acuerdo con los resultados de los análisis sobre el contenido de sólidos en suspensión en el agua antes y después de la instalación. 5.15 Neumáticos usados La cantidad estándar y el peso de los neumáticos desgastados M ap.iz (t) se determina de acuerdo con la fórmula
Donde K y - relación de reciclaje de neumáticos K y \u003d 0.85; n - el número de tipos de automóviles en la empresa; Mié yo - el kilometraje anual promedio del automóvil tipo i-ésimo, mil km; Un yo - el número de automóviles del tipo i, piezas; A yo - el número de ruedas móviles montadas en el i-ésimo tipo de vehículo, piezas; M j - masa del modelo de automóvil i-tire, kg; N j - el kilometraje estándar del modelo de neumáticos i-ésimo, mil km. Los datos iniciales y los resultados del cálculo deben resumirse en la tabla 9. Tabla 9 Nota - Los neumáticos se dividen en neumáticos con cordón metálico y neumáticos con cordón textil. 5.16 Cámaras de automóvil gastadas El número de cámaras corresponde al número de neumáticos desgastados. En promedio, la masa de la cámara del automóvil es de 1,6 kg, y la del camión es de 4,0 kg. En base a esto, se determina la masa total de cámaras desgastadas. 5.17 Productos de caucho usados Los productos de caucho de desecho se generan al reemplazar las piezas de caucho desgastadas (casquillos, manguitos, juntas, correas de transmisión y ventilador, etc.) de los equipos de la empresa y el transporte de automóviles. La cantidad de productos de caucho está determinada por los datos sobre el consumo de estas piezas por año (referencia sobre el consumo de materias primas). 5.18 Baterías de ácido residual (conjunto) El cálculo del volumen estándar de generación de residuos de baterías se realiza de acuerdo con la fórmula
Donde M AB - la masa de baterías gastadas por año, t; K ab yo - número de baterías instaladas yo th marca en la empresa; M AB yo - peso promedio de una batería yo marca, kg; N a.b. yo - la vida útil de una batería, años; n - el número de marcas de baterías en la empresa; 10 -3 es la tasa de conversión de kilogramos a toneladas. Es aconsejable reducir los datos iniciales y los resultados del cálculo de la cantidad de baterías usadas por los vehículos automotores a la tabla 10. Tabla 10 El cálculo de la cantidad de baterías usadas también se puede realizar por millaje del vehículo. Las baterías usadas también se forman en la empresa de redes eléctricas. Su número y peso están determinados por los datos promedio de tres años. 5.19 Cenizas de electrodos Los electrodos de ceniza se forman durante la soldadura. El número de electrodos recibidos por la empresa por año está determinado por las estadísticas promedio (referencia sobre el consumo de materias primas). Al reemplazar el electrodo, la ceniza restante es del 10-12% de su longitud. La masa de ceniza es: M og \u003d M el × 0.11 t / año. 5.20 Escoria de soldadura El desecho en forma de escoria es igual al 10% de la masa de los electrodos. La masa de la escoria de soldadura es:
M sl \u003d M el × 0.1 t / año.
5.21 Residuos que contienen amianto Los desechos que contienen asbesto se generan al reemplazar el aislamiento térmico de los equipos, así como también al reemplazar las pastillas de freno para vehículos de desecho. La cantidad de residuos está determinada por el consumo anual de estos materiales (certificado de consumo de materias primas). 5.22 Residuos de materiales de aislamiento térmico. Estos tipos de desechos (ladrillo de chamota, arcilla refractaria, etc.) se forman durante los trabajos de reparación. La cantidad de residuos está determinada por el consumo anual de estos materiales (certificado de consumo de materias primas). 5.23 Chatarra ferrosa 5.23.1 Virutas de metal Este tipo de residuos se forma durante el mecanizado de piezas. Para calcular la cantidad de virutas de metal, es necesario tener datos sobre el parque de máquinas (tipo de máquinas y su número por tipo) y el tiempo de funcionamiento de las máquinas por año. El cálculo se realiza según la fórmula.
A donde yo - número de máquinas yo tipo, piezas; N i chip - formación de chips estándar yo tipo de máquina herramienta, kg / turno; En yo - número de turnos de trabajo yotipo de máquinas, turnos / año; 10 -3 es la tasa de conversión de kilogramos a toneladas. 5.23.2 Chatarra pequeña Este tipo de desperdicio (piezas, chatarra) se forma durante el procesamiento de metal, instalación y reparación de equipos. En el procesamiento de metales, la cantidad de chatarra de pequeño tamaño se puede calcular como:
M pieza \u003d M p.met N met.otkh - M chip t / año,
Donde M h.met - la cantidad de metal ferroso comprado para el procesamiento de metales, t; N met.otkh: el estándar para la generación de desechos de metales ferrosos (piezas, astillas, chatarra): 180-195 kg por 1 tonelada de metal procesado. No existe un estándar para la formación de chatarra de pequeño tamaño durante la instalación y reparación de equipos, por lo tanto, su cantidad se toma de acuerdo con las estadísticas promedio. 5.23.3 Chatarra Este tipo de desperdicio se forma durante la reparación o desmantelamiento de estructuras metálicas. No existe un estándar para la formación de chatarra general durante la instalación y reparación de equipos, por lo tanto, su cantidad se toma de acuerdo con el consumo anual de este material (referencia sobre el consumo de materias primas y materiales). 5.24 Chatarra de metales no ferrosos 5.24.1 Virutas de metal Este tipo de desecho se forma durante el procesamiento de metales de metales no ferrosos. El cálculo de las virutas de metal se realiza de acuerdo con la fórmula de la cláusula 5.23.1. 5.24.2 Chatarra pequeña Este tipo de residuos se genera durante la reparación de líneas eléctricas y equipos que contienen metales no ferrosos. No existe un estándar para la formación de chatarra de metales no ferrosos no ferrosos, por lo que su cantidad se toma de acuerdo con las estadísticas promedio de tres años. 5.24.3 Medidor de chatarra Este tipo de residuos se genera durante la reparación o desmontaje de equipos. No existe un estándar para la formación de chatarra general durante la instalación y reparación de equipos, por lo tanto, su cantidad se toma de acuerdo con el consumo anual de este material (referencia sobre el consumo de materias primas y materiales). 5.25 Filtros de aire usados Los filtros de aire gastados se forman como resultado de la operación de vehículos automotores. La cantidad de filtros de aire consumidos se toma en su consumo anual (certificado de consumo de materias primas). 5.26 Desguace de ruedas abrasivas Las herramientas abrasivas gastadas se forman durante el mecanizado de piezas en máquinas de rectificado, rectificado y corte. La cantidad de este tipo de residuos se determina en función de la masa de círculos que entró para reemplazar los usados \u200b\u200b(un certificado del consumo de materias primas) multiplicado por un factor de 0,5, ya que según esta, la masa de círculos gastados es 50% nueva. 5.27 Polvo abrasivo de metal El polvo de metal abrasivo se forma durante el procesamiento de piezas de metal con herramientas abrasivas. La cantidad de este tipo de residuos se calcula mediante la fórmula.
M abr.met \u003d M dust.abr + M dust.met t / año,
Donde M polvo.abr - polvo de ruedas abrasivas igual a la masa de su desgaste (ver sección 5.26); M polvo.met - polvo de metal, calculado por la relación
M polvo.met \u003d M polvo.abr × t / año
(aquí 0.0333 y 0.0142 g / s, respectivamente, el rendimiento de metal y polvo abrasivo durante el procesamiento de piezas). 5.28 Limpie los desechos de madera (desechos de madera) Estos tipos de residuos se calculan en función de la cantidad de madera recibida para el procesamiento (un certificado del consumo de materias primas) y la tasa de su formación. 5.29 Cullet Este tipo de residuos se calcula sobre la base de la masa de vidrio utilizada para reemplazar el vidrio roto (certificado de consumo de materias primas). 5.30 Lucha de aisladores de porcelana. La cantidad de este tipo de residuos se calcula sobre la base de datos promedio de tres años. 5.31 Residuos de construcción Determinado por los datos promedio de la empresa durante tres años. 5.32 Estimaciones del territorio Las estimaciones del territorio de la empresa que tiene una superficie dura están determinadas por la fórmula
M cm \u003d F TV x H cm × 0.5,
Donde F TV - el área de la superficie sólida del PES, m 2; N cm - la norma específica para la formación de estimaciones, 5 kg / m 2 / año (adoptada de acuerdo con los datos del Comité de Moscú para la Protección de la Naturaleza), 0.5 - coeficiente siempre que el territorio sea barrido durante 6 meses. en un año 5.33 Residuos sólidos municipales La cantidad de residuos sólidos municipales se define como el producto del número de empleados de la empresa en el estándar de educación.
6 DEFINICIÓN DE LA CLASE DE RESIDUOS PELIGROSOS
Si es necesario, esta sección contiene materiales para determinar la clase de residuos peligrosos.7 CARACTERÍSTICAS DE LOS RESIDUOS FORMADOS EN LOS DEPARTAMENTOS ESTRUCTURALES DE LA EMPRESA, Y SUS LUGARES DE ALMACENAMIENTO
Sobre la base de los cálculos y la justificación del volumen esperado de generación de residuos, se compila una tabla en forma.8 SUSTANCIACIÓN DE VOLUMENES DE ACUMULACIÓN TEMPORAL DE RESIDUOS EN LA EMPRESA Y LA PERIODICIDAD DE SU DESCARGA
La información está tabulada en forma.9 LISTA, CARACTERÍSTICAS Y PESO DE LOS RESIDUOS DE PRODUCCIÓN Y EL CONSUMO EN GENERAL POR LA EMPRESA
La información presentada en las secciones anteriores se resume y presenta en forma de una tabla en forma.10 EVALUACIÓN DE LOS RESIDUOS AMBIENTALES
De conformidad con la Ley de la Federación de Rusia sobre "Desechos de producción y consumo", de fecha 24 de junio de 1998, No. 89-,З, la empresa está obligada a cumplir con las condiciones para la recolección, almacenamiento temporal y transporte de los desechos generados, excluyendo sus efectos nocivos sobre el medio ambiente. La evaluación del impacto ambiental de los residuos se lleva a cabo en caso de: - almacenamiento de residuos en campo abierto; - almacenamiento de residuos líquidos o pastosos sin paletas, cubiertas, toldos, en el sitio sin superficie dura, etc. - almacenamiento de residuos no inferior a la clase de peligro III en contenedores en violación de su estanqueidad, integridad de la carcasa, etc.11 POSIBLE INFORMACIÓN DE EMERGENCIA
Para evitar una emergencia, las condiciones de almacenamiento de desechos deben cumplir con los documentos actuales: Requisitos generales para decisiones de diseño de sitios de almacenamiento temporal para desechos industriales en el territorio de la empresa, Cantidad máxima de acumulación de desechos industriales tóxicos en el territorio de la empresa (organización), Reglas de seguridad contra incendios en la Federación de Rusia: PPB-01- 93 e instrucciones locales de seguridad contra incendios. Las condiciones para el almacenamiento seguro de los desechos se muestran en la tabla 11. Tabla 11|
Nombre de los residuos |
Condiciones de almacenamiento temporal |
Lámparas fluorescentes gastadas, lámparas de mercurio usadas | Almacene y transporte en un contenedor especial en posición vertical. Debe estar equipado con cubiertas de cartón. Almacene en una habitación especial donde se excluirá el acceso de personas no autorizadas. | Batería gastada de ácido sulfúrico | Almacene en botellas de vidrio etiquetadas y ajustadas en una habitación equipada con ventilación. Transporte: en una caja de madera con una junta de viruta que protege las botellas de impactos accidentales | Todo tipo de aceites usados, lodos de aceite de una instalación de lavado de autos. | Almacene en recipientes metálicos cerrados montados en paletas, por separado por marca de aceite, debajo de un dosel en áreas donde se excluye el contacto con llamas abiertas. Equipar lugares de extinción de incendios * | Fluido de corte y emulsiones usados | Almacene en recipientes metálicos cerrados montados en paletas, debajo de un dosel en áreas donde se excluye el contacto con llamas abiertas. Equipar lugares de extinción de incendios * | Trapos aceitosos, filtros de aceite | Almacene en recipientes con una tapa instalada en lugares donde se excluye el contacto con llamas abiertas. Equipar lugares de extinción de incendios * | Neumáticos usados, residuos de caucho (cámaras), productos de caucho | Almacene en áreas pavimentadas especiales (artículos pequeños en contenedores), en lugares que excluyan el contacto con fuego abierto. Equipar lugares de extinción de incendios * | Baterías ácidas usadas (ensambladas) | Almacene en un área pavimentada debajo de un dosel. Eliminar la humedad | Metales ferrosos | Almacenar en un área pavimentada cerrada designada | Chatarra de metales ferrosos (piezas pequeñas y virutas), electrodos de ceniza y contenedores de chatarra de materiales de pintura | Almacenar en un área pavimentada en contenedores | Rueda abrasiva, polvo de metal abrasivo, escoria de soldadura | Almacene en recipientes cerrados, evite desempolvar. | Productos de goma gastados, forros de freno usados, chapa de vidrio, productos de madera usados, desechos iguales a los desechos domésticos, estimaciones del territorio | Almacenar en contenedores, excluir el contacto con llamas abiertas. |
12 MEDIDAS CON EL FIN DE REDUCIR LA INFLUENCIA DE LOS RESIDUOS FORMADOS EN EL MEDIO AMBIENTE
(nombre de la empresa)
____________________________________________________________________________
(firma del jefe de la empresa)
13 PROPUESTAS PARA LÍMITES DE COLOCACIÓN DE RESIDUOS
La información se proporciona en forma de tabla.Lista de referencias
1. Reglas temporales para la protección del medio ambiente contra los residuos de producción y consumo en la Federación de Rusia. / Aprobado Ministerio de Recursos Naturales de la Federación Rusa. - M.: 1994. 2. Directrices para el diseño de los proyectos de normas para la formación y límites de la eliminación de residuos. - M .: Goskomekologii, 1999. 3. Clasificador temporal de desechos industriales tóxicos y pautas para determinar la clase de toxicidad de los desechos industriales. Ministerio de Salud de la URSS, URSS SCST de 05.05.87 No. 4286-87. 4. Materiales de referencia sobre indicadores específicos de la formación de los tipos más importantes de residuos de producción y consumo, - M .: NITsPURO, 1996. 5. Colección de indicadores específicos de la formación de residuos de producción y consumo, - M: Goskomekologiya, 1999. 6. Directrices metodológicas para el uso de turbinas usadas y aceites para transformadores para las necesidades tecnológicas de las empresas energéticas: RD 34.43.302-91. - M.: SPO ORGRES, 1993. 7. Instrucción sobre la organización de la recolección y el uso racional de los productos derivados del petróleo en la Federación de Rusia. / Aprobado Por orden del Ministerio de Combustible y Energía de la Federación de Rusia del 25 de septiembre de 1998, No. 311. - M .: 1998. 8. Tasas de consumo individual de aceite de transformador para las necesidades de reparación y mantenimiento de equipos de empresas de energía. - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 9. SNiP 2 .04.03-85. Alcantarillado Redes e instalaciones externas. 10. Centrales térmicas y nucleares. Libro de referencia. - M.: Energoizdat, 1982. 11. El catálogo de la industria "Materiales y herramientas abrasivos". - M .: VNIIASH, 1991. 12. Una breve referencia automotriz. - M .: Transconsulting, 1994. 13. Reglas de seguridad contra incendios para empresas de energía: VPPB 01-02-95 (RD 34.03.301-95). - Chelyabinsk: empresa AOSKO, 1995. 14. Normas de seguridad para el funcionamiento de equipos termomecánicos de centrales eléctricas y redes de calefacción: RD 34.03.201-97. - M.: ENAS, 1997. Cambiar No. 1/2000 a RD 34.03.201-97. - M .: CJSC Energoservice, 2000. Palabras clave: normas, límites, residuos de producción y consumo, empresa de red eléctrica.Una de las tareas más importantes en San Petersburgo y la región de Leningrado es el problema de la recolección y eliminación de desechos.
La legislación actual de la Federación de Rusia, la documentación reguladora a nivel federal determina la base legal para la gestión de los residuos de producción y consumo y establece obligaciones para todas las personas y entidades jurídicas en la gestión ambiental, el cumplimiento de las normas y normas sanitarias.
Ley Federal "sobre desechos de producción y consumo"; Las "normas temporales para la protección del medio ambiente contra los desechos de producción y consumo" se aplican a las empresas, asociaciones, organizaciones, instituciones, independientemente de la propiedad y la subordinación departamental, las personas físicas y las personas jurídicas extranjeras (en adelante, los usuarios de la naturaleza) que realizan cualquier tipo de actividad en el territorio de la Federación de Rusia. Federaciones, como resultado de las cuales se forman, usan, neutralizan, almacenan y eliminan los desechos de producción y consumo, con la excepción de la radiactividad. residuos manifiesta.
De acuerdo con la Ley Federal "Sobre Desechos de Producción y Consumo", los empresarios individuales y las personas jurídicas en la operación de empresas, edificios, estructuras, estructuras y otras instalaciones relacionadas con la gestión de residuos deben:
Cumplir con los requisitos ambientales, sanitarios y de otro tipo establecidos por la legislación de la Federación de Rusia en el campo de la protección del medio ambiente y la salud humana;
Desarrollar proyectos de normas para la generación de residuos y límites para la eliminación de residuos con el fin de reducir su generación.
Los proyectos en desarrollo contienen información que es la base para establecer estándares para la generación de desechos y límites para su eliminación, que deben establecerse para cada uso en la naturaleza de acuerdo con la nueva Ley Federal "Sobre Protección del Medio Ambiente" (Artículo 24). Las normas obtenidas sirven como base para el pago por el impacto negativo en el medio ambiente, que debe implementarse de conformidad con el art. 16 de la Ley Federal "Sobre Protección del Medio Ambiente".
Las empresas están obligadas a transportar a tiempo los desechos generados, ya que el almacenamiento a largo plazo de los desechos en su territorio conduce a un deterioro de la calidad de la tierra y la contaminación ambiental.
Estos requisitos se declaran en la nueva Ley Federal "Protección del medio ambiente", según la cual los desechos de producción y consumo deben ser recolectados, utilizados, inofensivos, transportados, almacenados y eliminados, cuyas condiciones y métodos deben ser seguros para el medio ambiente (artículo 51). De acuerdo con la misma sección de la ley, se especifican condiciones prohibitivas para la gestión de residuos.
En las empresas de transporte de motor, así como en las empresas que tienen una cantidad significativa de vehículos en sus balances y realizan de forma independiente el mantenimiento y la reparación de vehículos de motor, el problema de gestión de residuos es especialmente relevante, ya que se generan más de 15 tipos de residuos de producción durante su operación, incluidos II y III clase de peligro
Los residuos de producción en las empresas consideradas se generan durante la reparación y el mantenimiento de vehículos. Como regla general, las empresas realizan trabajos de reparación de motores, resolución de problemas en unidades de automóviles, fabricación y reparación de piezas y ensamblajes de automóviles. Se están llevando a cabo trabajos de control y diagnóstico, fijación, ajuste y otros, así como cambios de aceite en los sistemas de aceite de automóviles.
El Apéndice 1 presenta una lista de los residuos de producción generados en la empresa de camiones. Detengámonos con más detalle en el análisis de los residuos enumerados en el apéndice.
Durante la reparación y el mantenimiento de vehículos, se reemplazan las partes y componentes individuales de los vehículos que han cumplido su vida. Al mismo tiempo, chatarra de metales ferrosos (piezas de automóviles de metal usadas), basura industrial (piezas de automóviles no metálicas usadas), filtros contaminados con productos de petróleo (combustible y filtros de aceite), un filtro de cartón (filtros de aire), forros de zapatas de freno usados, neumáticos con cordón de acero, llantas con cordón de tela.
Las baterías usadas se pueden reciclar en condiciones ensambladas o desmontadas. Dependiendo de esto, se pueden generar diferentes tipos de residuos en la empresa. En el caso de que las baterías usadas se desarmen, se generan los siguientes tipos de desechos: chatarra de metales no ferrosos (según el tipo de batería), desechos de polímeros (caja de batería de plástico), electrolito de la batería gastada después de la neutralización o sedimento de la neutralización del electrolito. Si la empresa no realiza la neutralización del electrolito, las baterías gastadas se generan como residuos.
Al reemplazar los aceites usados, se generan los siguientes tipos de desechos: aceite de motor usado, aceite de transmisión usado. Al cambiar el aceite en los sistemas hidráulicos de las excavadoras, se genera aceite hidráulico usado.
Para eliminar los derrames de petróleo en los garajes, se puede usar aserrín y arena, como resultado de lo cual el aserrín de madera contaminado con productos derivados del petróleo o tierra que contiene productos derivados del petróleo se forman como desechos.
En el proceso de mantenimiento del vehículo, se usa un trapo para limpiar superficies aceitosas. Los trapos aceitados resultantes de esto se envían a la basura.
Empresas independientes de transporte de motor realizan lavado de autos. En este caso, se debe organizar el tratamiento de las aguas residuales contaminadas después del lavado de vehículos. Uno de los requisitos para organizar un lavado de autos es transferirlos a una planta de tratamiento. Como regla general, las instalaciones de tratamiento de un lavado de autos son un tanque de sedimentación con una trampa de aceite o filtros. Aquí está la separación y sedimentación de sólidos en suspensión y la purificación de productos derivados del petróleo. Las sustancias suspendidas depositadas en el fondo de los pozos (sedimentos del sistema operativo de un lavado de autos) y los productos de petróleo emergentes de las trampas de petróleo se eliminan regularmente, formando desechos. Los filtros contaminados con productos derivados del petróleo deben ser reemplazados y también se desperdician.
Además de los desechos de producción anteriores, las empresas de transporte motorizado, así como otras, generan residuos de consumo: residuos domésticos, residuos de lámparas fluorescentes tubulares, residuos de lámparas de mercurio para la iluminación exterior (en el caso de utilizar lámparas de mercurio para iluminar el territorio y las instalaciones de la empresa), estimaciones del territorio, Residuos tóxicos de aguas residuales libres de metales.
El cálculo de la generación de residuos de producción se realiza sobre la base de los términos estándar de operación de las partes correspondientes de automóviles adoptados en la industria automotriz.
El cálculo de las baterías gastadas se basa en la cantidad de baterías de cada tipo instaladas en vehículos, el peso de las baterías junto con el electrolito y la vida operativa de las baterías. La suma se hace para todas las marcas de baterías. La vida útil de las baterías y el peso de las baterías por marcas se indican en la literatura de referencia. Un ejemplo de cálculo de baterías gastadas se da en el Apéndice 2.
En el caso de que el electrolito gastado se drene de las baterías, el peso de la batería se toma sin electrolito, y el cálculo del electrolito gastado de las baterías se realiza por separado utilizando los datos de referencia proporcionados en la literatura de referencia. En el Apéndice 3 se dan ejemplos de cálculos de electrolito de batería gastada y electrolito de batería gastada después de la neutralización.
El cálculo de los filtros de aceite, combustible y aire usados \u200b\u200bse basa en la cantidad de vehículos en el balance general de la empresa, la cantidad de filtros instalados en cada vehículo, el peso de los filtros, el millaje anual promedio de vehículos y el millaje de cada marca de material rodante antes de reemplazar los elementos del filtro. La tasa de kilometraje del material rodante antes de reemplazar el filtro se toma de acuerdo con los datos de referencia. En el apéndice 4 se ofrece un ejemplo del cálculo de los filtros usados.
El cálculo de la cantidad de chatarra ferrosa generada durante la reparación de vehículos se basa en el kilometraje anual promedio de cada vehículo, el kilometraje del material rodante antes de la reparación, la tasa específica de reemplazo de piezas de metal ferroso durante la reparación. La tasa de kilometraje del material rodante antes de la reparación se indica en la literatura de referencia. La tasa específica de reemplazo de piezas de metales ferrosos, por regla general, es de 1 a 10% y se determina de acuerdo con el inventario.
La cantidad estándar de forros de zapatas de freno gastados se determina en función del número de automóviles, el número de forros de freno instalados en un automóvil, el peso de un forro, el kilometraje anual promedio de automóviles de cada marca, el kilometraje del material rodante antes de reemplazar los forros de freno, que se determina mediante datos de referencia. Un ejemplo del cálculo de las pastillas de freno usadas se da en el Apéndice 5.
El cálculo de la cantidad normativa de llantas de automóvil usadas: llantas con cordón de tela y llantas con cordón de metal se basa en la cantidad de automóviles en el balance de la compañía, la cantidad de llantas instaladas en un automóvil de cada marca, el peso de una llanta desgastada de cada marca, el kilometraje promedio anual de un automóvil de cada marca y el kilometraje material rodante de cada marca antes de reemplazar los neumáticos. Los tipos de llantas recomendadas para automóviles de varias marcas, así como la cantidad de llantas instaladas en vehículos de varias marcas y pesos de llantas se encuentran en la literatura de referencia o en la documentación técnica adjunta a las llantas suministradas. Un ejemplo del cálculo de neumáticos usados \u200b\u200bse da en el Apéndice 6.
El cálculo de aceite de motor usado y aceite de engranaje usado se puede hacer de dos maneras. En el primer caso, el cálculo se realiza a través del consumo de combustible. Los datos iniciales para el cálculo son la tasa de consumo de combustible por cada 100 kilómetros, el kilometraje anual promedio de los automóviles, la tasa de consumo de aceite por cada 100 litros de combustible y la tasa de recolección de productos derivados del petróleo. La tasa de consumo de combustible y la tasa de consumo de aceite para las marcas de automóviles están determinadas por los datos de referencia o por la documentación técnica de los vehículos. La tasa de recolección de residuos de productos derivados del petróleo es, de acuerdo con 0.9. El cálculo se realiza por separado para cada tipo de aceite. Un ejemplo del cálculo de aceites usados \u200b\u200bse da en el Apéndice 7.
Al calcular el aceite usado del motor y la transmisión a través del volumen del sistema de lubricación, los datos iniciales para el cálculo son la cantidad de aceite vertido en los vehículos de cada marca durante el mantenimiento (determinado por), el kilometraje anual promedio de cada automóvil y el kilometraje del material rodante antes de cambiar el aceite.
La cantidad de lodo de las instalaciones de tratamiento de un lavado de autos y productos derivados de trampas de aceite (en ausencia de tratamiento con reactivos) se calcula en función del consumo anual de aguas residuales, la concentración de sólidos en suspensión y productos derivados del petróleo en las plantas de tratamiento, la concentración de sólidos en suspensión después de las plantas de tratamiento y la humedad del lodo. Cuando se usan reactivos para la limpieza, es necesario tener en cuenta la cantidad de precipitado formado a partir de la cantidad aplicada de reactivos.
El consumo anual de aguas residuales se determina teniendo en cuenta el consumo de agua estándar para lavar un automóvil y la cantidad de lavados por año. El consumo de agua estándar para lavar un automóvil se indica en la literatura de referencia.
Las concentraciones de sólidos en suspensión y productos derivados del petróleo antes y después de la planta de tratamiento se indican en la documentación técnica de la planta de tratamiento o se determinan por los resultados de los análisis de control de aguas residuales.
En ausencia de documentación técnica para plantas de tratamiento de aguas residuales, lavados de autos y los resultados de análisis de control de aguas residuales, la concentración de productos derivados del petróleo y sólidos en suspensión en aguas residuales para empresas de camiones, se aceptan de acuerdo con los datos reglamentarios de referencia. En el Apéndice 8 se ofrece un ejemplo de cálculo del sedimento de las instalaciones de tratamiento, lavado de vehículos y productos derivados de las trampas de petróleo.
Si en las instalaciones de tratamiento de un lavado de autos hay filtros para limpiar productos derivados del petróleo, entonces, cuando se reemplazan, los filtros contaminados con productos derivados del petróleo se forman como desechos. Su cálculo se basa en el peso del filtro utilizado, su cantidad y frecuencia de reemplazo de acuerdo con los datos del pasaporte para las instalaciones de tratamiento.
El cálculo de los trapos engrasados \u200b\u200bse basa en la cantidad de trapos secos consumidos en la reparación y operación de vehículos y el contenido de aceite en los trapos engrasados. Un ejemplo de cálculo se da en el Apéndice 9.
Para una cantidad de desechos (basura industrial, aserrín contaminado con productos derivados del petróleo, tierra que contiene productos derivados del petróleo), la cantidad estándar de desechos está determinada por los datos reales promedio de la empresa durante los últimos 2 años.
El almacenamiento temporal de los desechos generados durante la reparación y operación de vehículos debe llevarse a cabo en lugares especialmente designados equipados para este propósito. Al almacenar los desechos, se debe excluir su efecto sobre el suelo, las aguas superficiales y subterráneas, y el aire atmosférico.
La mayoría de los desechos generados por las compañías de camiones deben ser eliminados en compañías especializadas en el manejo de desechos (llantas con cable de acero y tela de tela, productos de petróleo que contienen tierra, aceites usados, productos de aceite emergentes de trampas de aceite, lodo de plantas de tratamiento de aguas residuales, baterías usadas y electrolito de batería gastada así como residuos de lámparas fluorescentes).
Las lámparas fluorescentes y de mercurio gastadas se eliminan en las siguientes empresas: Servicio de suministro de energía del metro de San Petersburgo, NPO Eneko, ubicado en el territorio de la planta piloto de RSC "Química aplicada", LLC "Skat" y CJSC "NEP", alquilando una unidad de desmercurización de lámpara de mercurio del Radium Institute ellos. Khlopina, eurodiputada "Mercurio".
Los aceites usados \u200b\u200bse regeneran en el Centro de Investigación de Química Aplicada de Rusia, VNII Transmash y PTK-TERMINAL LLC.
La purificación de suelos y agua a partir de productos derivados del petróleo se realiza mediante el método biotecnológico de ZAO Ekoprom y ZAO Orlan-Eco.
Los residuos de electrolitos, aguas residuales y otras aguas se eliminan mediante la extracción de cationes de metales pesados \u200b\u200bde ellos en AOZT NTO ERG y la empresa Rossiya.
Las baterías gastadas y otros desechos que contienen plomo son reciclados por AOKT ENPK MKT, AOZT NPO Katod.
Los neumáticos gastados son aceptados para su procesamiento por ZAO Experimental Plant MPBO, GUP MPBO-2, GPZP Yugo-Zapadnoye, LLC Petrogradskiy PZP, ZAO Elast.
Los desechos de la operación de vehículos que no pueden reciclarse (trapos aceitosos, basura industrial, forros de pastillas de freno usados, filtros contaminados con productos derivados del petróleo, filtros de cartón) se llevan a las plantas de MPBO para su eliminación, teniendo en cuenta los requisitos de protección ambiental.
Referencias
2. “Reglas temporales para proteger el medio ambiente de los desechos de producción y consumo en la Federación de Rusia”, aprobado por el Ministerio de Recursos Naturales de Rusia el 15 de julio de 1994.
4. Una referencia rápida del automóvil. M., Transporte, 1985.
5. Reglamento sobre el mantenimiento y reparación de material rodante de vehículos de motor. M., Transporte, 1986.
6. Zavyalov S.N. Lavado de autos. (Tecnología y equipamiento) M., Transporte, 1984.
7. Recursos materiales secundarios de la nomenclatura de Gossnab (educación y uso). Libro de referencia. M., Economía, 1987
8. TOST "Neumáticos y cámaras desgastados" GOST, GOST 8407-84
9. Normas de toda la Unión para el diseño tecnológico de empresas de transporte de automóviles. ONTP-01-91. Minavtotrans RSFSR. M., 1991
10. Directrices para racionar la recolección de aceites usados \u200b\u200by empresas de transporte motorizado del Ministerio de Transporte por Carretera de la RSFSR MU-200-RSFSR-12-0207-83. M. 1984
11. Combustible y tasas de consumo de combustible. M., Prior, 1996.
12. Gayevik D.G. Referencia de lubricador. M., Ingeniería Mecánica 1990.
La lista de residuos generados durante la operación de vehículos.
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Clase de peligro |
Código de salida |
A donde ir |
Nombre de los residuos |
|
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entierro / reciclaje |
Trampas de aceite pop-up oil |
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entierro / reciclaje |
Aceite de motor gastado |
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entierro / reciclaje |
Aceite usado para engranajes |
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entierro / reciclaje |
Precipitación OS lavado de autos |
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entierro |
Aserrín contaminado con aceite |
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entierro |
Trapos aceitosos |
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entierro / reciclaje |
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entierro |
Filtros contaminados con aceite |
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entierro |
Residuos de electrolitos de la batería |
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instalaciones de entierro / tratamiento |
Gasto electrolito de la batería después de la neutralización |
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entierro |
Pastillas de freno usadas |
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procesamiento |
Chatarra ferrosa |
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procesamiento |
Electrodos de soldadura |
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procesamiento |
Neumáticos con cordón de acero. |
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procesamiento |
Neumáticos con cordón de tela |
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|
procesamiento |
Baterías gastadas |
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entierro |
Basura industrial |
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entierro / reciclaje |
Aceite hidráulico usado |
Baterías usadas (215.01)
(ejemplo de cálculo)
El cálculo de la formación normativa de las baterías usadas se basa en la cantidad de baterías instaladas (según la compañía), su vida útil y el peso de la batería. El cálculo se realizó de acuerdo con la fórmula:
N \u003d aN aut.i? n i / Т i, piezas / año,
donde - N aut.i - el número de automóviles equipados con baterías del tipo i-ésimo;
n i - la cantidad de baterías en el automóvil, piezas;
T i - la vida operativa de las baterías i-brand, año.
El peso de las baterías usadas formadas es:
M \u003d aN i? m i? 10-3, (t / año),
m i es el peso de la batería de tipo i-ésimo sin electrolito.
Los datos de origen y los resultados de cálculo se presentan en la tabla 2.1.
Tabla 2.1
La cantidad estándar total de baterías gastadas en la empresa es de 0.071 toneladas / año.
Referencias
Residuos de electrolitos de la batería (043.01)
(ejemplo de cálculo)
M \u003d aN i? m i, l
donde: N i - el número de baterías gastadas de la marca i-ésima, unidades / año;
Los datos de origen y los resultados del cálculo se presentan en la tabla 3.1.
Tabla 3.1
Dada la densidad del componente electrolítico gastado de 1,27 kg? l, la cantidad de electrolito gastado será de 19 kg o 0.02 toneladas
Gasto electrolito de la batería después de la neutralización (043.04)
(ejemplo de cálculo)
Cálculo del electrolito gastado producido por la fórmula:
M \u003d aN i? m i, l
donde: N i - el número de baterías gastadas de la marca i-ésima, unidades / año;
m i - el peso del electrolito en la batería de la marca i-th, l.
Los datos iniciales y los resultados de cálculo se presentan en la tabla 3.2.
Tabla 3.2.
Dada la densidad del componente electrolítico gastado de 1,27 kg? l, la cantidad de electrolito gastado será de 86.6 kg o 0.087 toneladas
La cantidad de precipitado formado durante la neutralización del electrolito está determinada por la fórmula:
M OS \u003d M + M ave. + M agua,
donde M es la cantidad de precipitado formado de acuerdo con la ecuación de reacción;
M ave - la cantidad de impurezas de cal, transferidas al precipitado;
La neutralización del electrolito con cal viva se realiza de acuerdo con la siguiente ecuación:
H 2 SO 4 + CaO + H 2 O \u003d CaSO 4? 2H 2 O.
la cantidad de precipitado CaSO 4? 2H 2 O de acuerdo con la ecuación de reacción es igual a:
M \u003d 172? M uh? C / 98, t / año,
donde: M e - la cantidad de electrolito gastado, t;
C es la fracción de masa de ácido sulfúrico en el electrolito, C \u003d 0.35;
172 - peso molecular del hidrato cristalino de sulfato de calcio;
98 - peso molecular del ácido sulfúrico
M \u003d 172? 0.087? 0.35 / 98 \u003d 0.053.
La cantidad de cal (M de) requerida para neutralizar el electrolito se calcula mediante la fórmula:
M de \u003d (56? M e? C) / (98? P),
donde: 56 es el peso molecular del óxido de calcio;
P - fracción de masa de la parte activa en cal, P \u003d 0.6
M desde \u003d (56? 0.087? 0.35) / (98? 0.6) \u003d 0.029.
La cantidad de impurezas de cal (M ave.), Transferida al precipitado es:
M ave. \u003d M fuera. (1 - P)
M ave \u003d 0.029 (1 - 0.6) \u003d 0.011 t
M agua \u003d M e? (1 - C) - M e? C 18/98 \u003d M e? (1 - 1.18C)
M agua \u003d 0.087? (1 - 1.18? 0.35) \u003d 0.051 t
La cantidad de sedimento húmedo formado, teniendo en cuenta las impurezas en la cal, es:
M OS \u003d M + M ave. + M agua \u003d 0.053 + 0.011 + 0.051 \u003d 0.115
Por lo tanto, la cantidad estándar de electrolito gastado después de su neutralización será de 0.113 t / año.
Referencias
1. Una referencia rápida de automóvil. M., Transporte, 1985.
Filtros contaminados con productos derivados del petróleo (013.10)
(ejemplo de cálculo)
El cálculo del estándar para la formación de filtros de residuos formados durante la operación de vehículos se lleva a cabo de acuerdo con la fórmula:
n i - la cantidad de filtros instalados en el automóvil de la marca i-th, piezas;
m i - peso de un filtro en un automóvil de la marca i, kg;
L i: ¿el kilometraje anual promedio de un automóvil i-brand, mil km? año
L ìi es la norma de kilometraje del material rodante de la marca i-ésima antes de reemplazar los elementos del filtro, mil km.
Los datos de origen y los resultados del cálculo se presentan en la tabla 4.1.
Tabla 4.1
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Marca de automóviles |
Numero de autos |
Peso del aire filtro kg |
Peso de los combustibles. filtro kg |
Peso de aceitunas. filtro kg |
El kilometraje anual promedio, mil km |
Peso orab. aire filtros, kg * |
Peso orab. combustible filtros, kg ** |
Peso orab. aceite filtros, kg ** |
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Carretilla elevadora 4014 |
||||||||
* ¿Se reemplazan los filtros de aire después de 20 mil kilómetros o 200 tm? hora
** ¿Se reemplazan los filtros de aceite y combustible después de 10 mil kilómetros o 100 tm? hora
Por lo tanto, la cantidad estándar de desechos de filtros contaminados con productos derivados del petróleo será de 21 kg o 0.021 toneladas / año.
Referencias
1. Reglamento sobre el mantenimiento y reparación de material rodante de vehículos de motor. M., Transporte, 1986.
Pastillas de freno usadas (052.01)
(ejemplo de cálculo)
El cálculo del número de pastillas de freno gastadas se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d aN i? n i? m i? L i / L n i? 10-3, (t / año),
donde N i - el número de vehículos de la marca i-th, piezas;
n i - la cantidad de pastillas de freno en el auto de la marca i, piezas;
m i - el peso de un forro de freno en el automóvil i-brand, kg;
L Нi: la norma de kilometraje del material rodante de la marca i-th antes de reemplazar las pastillas de freno, mil km
La tasa de kilometraje del material rodante antes de reemplazar las pastillas de freno es de 10 mil km para automóviles y camiones, y 1000 horas para tractores y cargadores.
Los datos iniciales y los resultados de cálculo se presentan en la tabla 5.1.
Tabla 5.1
La cantidad estándar de forros de zapata de freno gastados será de 23 kg / año o 0,023 t / año.
Referencias
1. La provisión de mantenimiento y reparación de material rodante de vehículos de motor, M., Transporte, 1986.
Aceite de motor gastado (012.12)
Aceite de transmisión usado (012.20)
(ejemplo de cálculo)
El cálculo de la cantidad de aceite de motor y transmisión usado se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d aN i? q i? n i? L i? H r? 10 -4.
donde: N i - el número de vehículos de la marca i-th, piezas;
q i - consumo de combustible por 100 km, l / 100 km;
L i - el kilometraje anual promedio del automóvil i-brand, mil km / año;
n i es la tasa de consumo de aceite por 100 l de combustible, l / 100 l;
tasa de consumo de aceite del motor para un motor de carburador
n mk \u003d 2,4 l / 100 l;
tasa de consumo de aceite del motor diesel
n ppm \u003d 3,2 l / 100 l;
consumo de aceite de engranaje para motor de carburador
n tk \u003d 0.3 l / 100 l;
tasa de consumo de aceite del motor diesel
n td \u003d 0.4 l / 100 l.
N - la tasa de recolección de productos derivados del petróleo, una fracción de 1;
H \u003d 0.13
La densidad del aceite usado, kg / l, r \u003d 0.9 kg / l.
Los datos iniciales y el cálculo de los aceites de motor y transmisión usados \u200b\u200bse presentan en la tabla 7.1.
Tabla 7.1
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Marca del coche |
Tasa de consumo de combustible por cada 100 km. |
Promedio anual de kilometraje del vehículo, mil km / año |
Tipo de motor |
Cant. aceites |
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Total |
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Por lo tanto, la cantidad estándar de aceite de motor usado será 0.032 toneladas / año, aceite de transmisión usado - 0.004 toneladas / año.
Neumáticos con cordón de acero (200.02). Neumáticos con cordón de tela (200.03)
(ejemplo de cálculo)
El cálculo del número de llantas de desecho con cordón de metal y con cordón de tela se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d a (N i? N i? M i? L i) / (L n i? 10-3), (t / año),
donde N i - el número de vehículos de la marca i-th, piezas;
n i - la cantidad de neumáticos instalados en el automóvil de la marca i-th, pcs. ;
m i - el peso de un neumático desgastado de este tipo, kg;
L i - el kilometraje anual promedio del automóvil i-brand, mil km / año;
L Нi - la tasa de kilometraje del material rodante de la marca i-th antes de reemplazar los neumáticos, mil km.
Los datos de origen y el cálculo de los neumáticos usados \u200b\u200bse presentan en la tabla 6.1.
Tabla 6.1
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Marca del coche |
Número de vehículos de la marca i-th, uds. |
Número de llantas en vehículos |
Marca de neumáticos |
Tipo de cable |
El kilometraje anual promedio, mil km |
Kilometraje del automóvil antes de reemplazar neumáticos, mil km |
Peso del neumático usado, kg |
Cantidad de llantas de desecho |
La masa de llantas de desecho, t |
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Volga 31-10 |
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Volga 24-10 |
|||||||||
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Total |
|||||||||
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Total |
|||||||||
Referencias
1. Una referencia rápida de automóvil. M., Transporte, 1985.
2. Recursos materiales secundarios de la nomenclatura de Gossnab (educación y uso). Libro de referencia. M., Economía, 1983.
3. Reglamento sobre el mantenimiento y reparación de material rodante de vehículos de motor. M., Transporte, 1986.
Aceite hidráulico usado (012.13)
(ejemplo de cálculo)
La fórmula determina el cálculo del aceite hidráulico gastado generado durante un cambio de aceite en los cárteres de los sistemas hidráulicos de las excavadoras:
M \u003d aN i? V? k c? r? 10 -3, t
donde: N i - el número de unidades de excavadoras de la marca i-th, piezas;
V - volumen del sumidero de aceite de excavadoras de la marca i-th, l;
k s - coeficiente de recolección de aceite usado, k s \u003d 0.9;
r es la densidad del aceite usado, kg / l, r \u003d 0.9 kg / l.
La información sobre vehículos con sistemas hidráulicos se presenta en la tabla 7.2.
Tabla 7.2
El horario de trabajo de cada excavadora es de 1.500 horas al año. Según los datos del pasaporte para excavadoras, el aceite se reemplaza después de 960 horas de operación, es decir. 1.5 veces al año. En 2001, 2003, 2005 Se planean 2 cambios de aceite industrial, en 2002, 2004 - 1 reemplazo.
Por lo tanto, la cantidad estándar de aceite hidráulico usado será:
2001, 2003, 2005 - 1.364 t / año;
2002, 2004 - 0,682 t / año.
Referencias
1. Tasas de consumo de combustible y combustible. M., Prior, 1996.
2. Normas de toda la Unión para el diseño tecnológico de empresas de transporte de automóviles. ONTP-01-91. Minavtotrans RSFSR. M., 1991.
3. Directrices para racionar la recolección de aceites usados \u200b\u200ben empresas de transporte motorizado del Ministerio de Transporte por Carretera de la RSFSR. MU-200-RSFSR-12-0207-83. M., 1984.
Precipitaciones o.s. lavados de autos (013.01)
Pop-up de productos derivados del petróleo de trampas de aceite (012.02)
(ejemplo de cálculo)
El número de sumideros es: para camiones - 200 sumideros / año, para automóviles - 250 sumideros por año, para autobuses - 90 sumideros / año.
La cantidad de pulpa de lodo (torta) W contenida en el sumidero se calcula de acuerdo con la fórmula:
W \u003d w? (C 1 - C 2)? 10 6 / (100 - V)? g, m 3,
donde: w es el volumen de aguas residuales de los vehículos de lavado, m 3;
w \u003d q? n? 10 -3? 0.9, m 3,
q es el consumo de agua estándar para lavar un automóvil;
200 l para automóviles, 800 l para camiones, 350 l para autobuses;
n es el número promedio de sumideros por año.
La pérdida de agua al lavar autos es del 10%.
Para automóviles:
w \u003d 200? 0.9? 250? 10-3 \u003d 45.0 m 3
Para camiones:
w \u003d 800? 0.9? 200? 10-3 \u003d 144 m 3
Para autobuses:
w \u003d 350? 0.9? 90? 10 -3 \u003d 28,35 m 3
Con 1 y C 2 - la concentración de sustancias, respectivamente, antes y después de la limpieza.
Para los camiones, el contenido de materia suspendida antes del tanque de sedimentación es de 2000 mg / l, después del tanque de sedimentación - 70 mg / l, el contenido de aceite es de 900 mg / ly 20 mg / l, respectivamente.
Para los autobuses, el contenido de materia suspendida al tanque de sedimentación es de 1600 mg / l, después del tanque de sedimentación - 40 mg / l, el contenido de aceite es respectivamente de 850 mg / ly 115 mg / l.
En - el contenido de humedad del sedimento es del 85%;
g - la masa volumétrica de pulpa de pulpa es de 1.1 toneladas
Cantidad de residuos:
para autos
G c cb \u003d 45? (700 - 40)? 10 -3? 1.1 \u003d 33 kg / año
G c np \u003d 45? (75 - 15)? 10 -3? 1,1 \u003d 3 kg / año
G c cc \u003d G c / (1 -?) \u003d 33 / (1 - 0.85) \u003d 220 kg / año
G c np \u003d G c / (1 -?) \u003d 3 / (1 - 0.50) \u003d 6 kg / año
Para camiones:
G c cb \u003d 144? (2000 - 70)? 10 -3? 1.1 \u003d 306 kg / año
G c np \u003d 144? (900 - 20)? 10 -3? 1.1 \u003d 139 kg / año
Dado el contenido de humedad del sedimento? \u003d 0.85 su cantidad real será igual a:
G c cc \u003d G c / (1 -?) \u003d 306 / (1 - 0.85) \u003d 2040 kg / año
G c np \u003d G c / (1 -?) \u003d 139 / (1 - 0.50) \u003d 278 kg / año
Para autobuses:
G c cb \u003d 28.35? (1600 - 40)? 10 -3? 1.1 \u003d 49 kg / año
G c np \u003d 28.35? (850 - 15)? 10 -3? 1.1 \u003d 26 kg / año
Dado el contenido de humedad del sedimento? \u003d 0.85 su cantidad real será igual a:
G c cc \u003d G c / (1 -?) \u003d 49 / (1 - 0.85) \u003d 327 kg / año
G c np \u003d G c / (1 -?) \u003d 26 / (1 - 0.50) \u003d 52 kg / año
La precipitación total de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales del lavado de autos es:
220 + 2040 + 327 \u003d 2587 kg / año \u003d 2.587 t / año.
El número total de productos derivados del petróleo emergentes de trampas de petróleo:
6 + 278 + 52 \u003d 336 kg / año \u003d 0.336 t / año.
Por lo tanto, la cantidad de precipitación de las instalaciones de tratamiento es de 2.587 toneladas / año, la cantidad de productos de petróleo emergentes de trampas de petróleo es de 0.336 toneladas / año (teniendo en cuenta la humedad).
Referencias
1. Zavyalov S.N. Lavado de autos. (Tecnología y equipamiento) M., Transporte, 1984.
2. Códigos de construcción departamentales de una empresa de servicios de automóviles VSN 01-89. Minavtotrans RF., M., 1990
Trapos engrasados \u200b\u200b(013.07)
(ejemplo de cálculo)
La cantidad de trapos engrasados \u200b\u200bestá determinada por la fórmula:
M \u003d m / (1 - k), t / año,
donde m es la cantidad de trapos secos consumidos por año, t / año;
Para el año, la compañía utiliza 30 kg de trapos secos.
La cantidad estándar de trapos engrasados \u200b\u200bserá:
30 / (1 - 0.95) \u003d 0.032 t / año
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Problemas de gestión de residuos en empresas de camiones. 1 La lista de residuos generados durante la operación de vehículos. 5 5 Baterías usadas (ejemplo de cálculo) 6 Electrolitos de batería gastados (ejemplo de cálculo) 6 Gastado electrolito de la batería después de la neutralización (ejemplo de cálculo) 7 Filtros contaminados con productos derivados del petróleo (ejemplo de cálculo) 8 Pastillas de freno gastadas (ejemplo de cálculo) 9 Aceite de motor usado y aceite de transmisión usado (ejemplo de cálculo) 9 Neumáticos con cordón de acero. Neumáticos con cordones de tela (ejemplo de cálculo) 10 Aceite hidráulico usado (ejemplo de cálculo) 11 |
PRÓLOGO ................................................. .................................................. ....... 5
1. Cálculo de normas para la generación de producción y consumo de residuos ....................... 6
1.1. Chatarra de metales ferrosos formados durante la reparación de vehículos ............... 6
1.2. Baterías gastadas ............................................... ............... 6
1.8.1. Instalaciones de tratamiento de lodos ............................................... ........ 15
1.8.2. Productos derivados del petróleo ................................................ ...... 15
1.9. Virutas de metal ................................................ ......................... 15
1.10. Polvo que contiene metal ................................................ ....................... 16
1.11. Polvo abrasivo de metal y desechos de productos abrasivos ....................... 16
1.12. Electrodos de soldadura de ceniza ............................................... ................. 17
1.13. Trapos engrasados \u200b\u200b................................................ ........................... 17
1.14. Tara 18
1.15. Residuos solventes ................................................ ........................... 18
1.16. Lodos de filtros hidráulicos de cabinas de pulverización .............................................. .... 19
1.17. Polvo de goma ................................................ ........................................ 19
1.18. Escoria de carbón, cenizas de carbón ....................................... 19
La cantidad de residuos de envases generados está determinada por la fórmula:
P \u003d S Qi / Mi * mi * 10-3,
donde: Qi es el consumo anual de materias primas tipo i, kg,
Mi es el peso de la materia prima tipo i en el paquete, kg,
mi - peso del envase vacío de materias primas tipo i, kg.
Residuos solventes
La cantidad de solvente residual usado cuando se lavan las piezas está determinada por la fórmula:
M \u003d S V * k * n * kc * r, t / año
donde: V es el volumen del baño utilizado para lavar piezas, m3,
k es el factor de llenado del baño con solvente, en fracciones de 1,
n es el número de reemplazos de solventes por año,
kс - el coeficiente de recolección de solvente residual (según el inventario), en acciones de 1,
r es la densidad del solvente gastado, t / m3.
Cabinas de pulverización de hidrofiltro de lodos
La cantidad de lodo extraído de los baños de los hidrofiltros de las cabinas de pulverización se calcula de acuerdo con la fórmula:
M \u003d mk * da / 100 * (1 - fa / 100) * k / 100 / (1 - B / 100), t / año
donde: mk - consumo de pintura utilizada para el recubrimiento, t / año,
dа - la proporción de pintura perdida en forma de aerosol,%, se toma de acuerdo con la tabla 2,
fa - la proporción de la parte volátil (solvente) en la pintura,%, se toma de acuerdo con la tabla 1,
k es el coeficiente de purificación del aire en el filtro hidráulico,%, 86-97% se toma de acuerdo con,
B - se toma el contenido de humedad del lodo extraído del baño del filtro hidráulico,%,
Polvo de goma
El cálculo de la cantidad de polvo para máquinas equipadas con instalación de ventilación y eliminación de polvo.
El polvo de goma se forma en las empresas del perfil en cuestión cuando se desgastan los neumáticos o las cámaras de los automóviles desgastados.
La cantidad de polvo de caucho atrapado en el ciclón está determinada por la fórmula:
M \u003d MPDV * h / (1 - h), t / año
donde: MPDV - emisión bruta de polvo de goma según el proyecto MPE, t / año,
h es el grado de purificación en el aparato recolector de polvo (según el proyecto MPE), fracciones de 1
Escorias de carbón, cenizas de carbón
La cantidad de cenizas y escorias generadas durante la combustión del carbón en las plantas de calderas se calcula de acuerdo con.
La cantidad de escoria formada se calcula mediante la fórmula:
Gshl \u003d 0.01 * B * cenizas (Ap + q4 * Qrn / 32.6), t / año
La cantidad de cenizas depositadas en los conductos de la caldera está determinada por la fórmula:
G flujo de gas \u003d 0.01 * B * k (Ap + q4 * Qрн / 32.6), t / año
La cantidad de cenizas depositadas en el recolector de cenizas está determinada por la fórmula:
Gzoloulov \u003d 0.01 * B * (1 - ceniza - k) [Ap + q4 * Qrn / 32.6] * h, t / año
donde: B - consumo de combustible, t / año,
Ar es el contenido de cenizas del combustible,%,
Qрн - valor calorífico del combustible, MJ / kg,
q4 - pérdida con incompletitud mecánica de la combustión,%,
ceniza: la fracción de ceniza de combustible, convertida en escoria, en fracciones de 1,
k - la proporción de cenizas de combustible, cenizas volantes depositadas en los conductos de la caldera, en acciones 1.
h - eficiencia de limpieza en el recolector de cenizas, en acciones 1.
El contenido de cenizas (Ar) y el valor calorífico (Qрн) del combustible se determinan de acuerdo con la Tabla 1-1 o de acuerdo con el certificado de combustible.
La producción de escorias y cenizas de la combustión de combustibles sólidos se determina de acuerdo con la tabla 7-2 a continuación:
Método de quemar combustible | La proporción de escoria (ceniza),% | La proporción de cenizas volantes depositadas en | La proporción de cenizas volantes transportadas |
Llamarada de escoria seca: | |||
combustibles fósiles | |||
carbones marrones | |||
Llamarada de eliminación de escoria líquida: | |||
combustibles fósiles | |||
carbones marrones |
Residuos de carpintería
1.1.12. Residuos de madera grumosa
La cantidad de desperdicios de madera con grumos generados durante la carpintería está determinada por la fórmula:
Mk \u003d Q * r * C / 100, t / año
donde: Q - la cantidad de madera procesada, m3 / año,
madera
C es la cantidad de residuos de madera grumosa del consumo de materias primas,%,
tomado según el tipo de producto según la tabla 11.8. .
El volumen de residuos de madera con grumos generados está determinado por la fórmula:
V \u003d Mk / r / k, m3 / año
donde: MK - la cantidad de residuos generados, t / año,
k es el coeficiente de desperdicio de madera lleno de bultos (segmentos
madera), k \u003d 0.57,
1.1.13. Virutas de madera
1) El número de virutas de madera y aserrín en ausencia de equipos locales de succión y eliminación de polvo está determinado por la fórmula:
Mst, op \u003d Mst + Mop \u003d Q * r * SST / 100 + Q * r * Sop / 100, t / año
donde: Mst - la cantidad de residuos de chips, t / año,
Fregona: la cantidad de residuos de aserrín, t / año,
Q - la cantidad de madera procesada, m3 / año,
r es la densidad de la madera, t / m3, r \u003d 0.46-0.73 t / m3 dependiendo del tipo
madera
SST: la cantidad de residuos de chips del consumo de materias primas,%,
Sop - la cantidad de residuos de aserrín del consumo de materias primas,%,
tomado según el tipo de producto según la tabla 11.8. ,
La cantidad de aserrín y astillas formadas está determinada por la fórmula:
V \u003d Mst / r / kst + Mop / r / kop, m3 / año
donde: kst es el coeficiente de virutas de madera completas, k \u003d 0.11,
kop es el coeficiente de aserrín de madera completo, k \u003d 0.28.
2) La fórmula determina el número de virutas de madera y aserrín en presencia de equipos locales de succión y eliminación de polvo de acuerdo con:
Mst, op \u003d [Q * r / 100 (Сst + Соп)] * [1 - 0.9 * Кп * 10-2 * (1-h)], t / año
El número de lámparas de residuos está determinado por la fórmula:
N \u003d S ni * ti / ki, unidades / año
donde: ni es el número de lámparas instaladas de la marca i-th, pcs.,
ti: el número real de horas de funcionamiento de las lámparas de la marca i-th, hora / año,
ki: vida útil de las lámparas de la marca i, horas.
Para lámparas fluorescentes, la vida operativa se determina de acuerdo con.
Para las lámparas de mercurio, la vida operativa se determina de acuerdo con.
Residuos de aguas residuales
Los desechos de alcantarillado se generan durante la limpieza de los pozos de alcantarillado. La cantidad de aguas residuales generadas depende del método de limpieza de los pozos.
1) Al limpiar manualmente los pozos, la fórmula calcula la cantidad de aguas residuales generadas:
M \u003d N * n * m * 10-3, t / año
m es el peso de los desechos extraídos de un pozo durante la extracción manual, kg
1) Cuando se limpian pozos con una máquina de aguas residuales, el pozo se llena con agua, el sedimento se agita y luego todo el contenido se bombea del pozo a la máquina de aguas residuales. La cantidad de aguas residuales bombeadas en la máquina de aguas residuales se calcula mediante la fórmula:
M \u003d N * n * V * r, t / año
donde: N - el número de pozos de alcantarillado a limpiar, piezas / año,
n es el número de limpiezas de un pozo por año, una vez al año,
V es el volumen de desechos bombeados de un pozo a la máquina de aguas residuales, m3,
r es la densidad de los residuos, r \u003d 1 t / m3.
Residuos domésticos
La cantidad de residuos domésticos generados se determina teniendo en cuenta las normas específicas de educación de acuerdo con. Con el lanzamiento de nuevos documentos reglamentarios, se adoptan normas específicas para la generación de residuos domésticos de acuerdo con estos documentos.
1) La fórmula determina la cantidad de desechos domésticos generados como resultado de la vida de los empleados de la empresa:
M \u003d N * m, m3 / año
donde: N: el número de empleados en la empresa, personas.
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 trabajador por año, m3 / año.
2) La cantidad de desechos domésticos que resulta de cocinar en el comedor está determinada por la fórmula:
M \u003d N * m, m3 / año
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 plato, m3 / plato.
3) La cantidad de residuos domésticos generados en los almacenes está determinada por la fórmula:
M \u003d S * m, m3 / año
donde: S - área de almacenamiento, m2,
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 m2 de espacio de almacenamiento, m3 / m2.
4) La fórmula determina la cantidad de desechos domésticos generados en la clínica (puesto de primeros auxilios):
M \u003d N * m, m3 / año
donde: N - número de visitas por año, unidades / año,
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 visita, m3 / visita.
5) La fórmula determina la cantidad de desechos domésticos generados como resultado de las actividades de las empresas minoristas:
M \u003d S * m * k, m3 / año
donde: S - el área de servicio de la empresa, m2;
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 m2 de área servida
empresas, m3 / m2 (las normas se toman de acuerdo con la tabla 2 a continuación);
k es un coeficiente que tiene en cuenta la ubicación de la empresa.
Tabla 2
acumulación de residuos sólidos domésticos como resultado de actividades
empresas de comercio minorista
Objeto de la educación | Tasas de acumulación de RSU |
|
Objeto de comercio minorista: | ||
Quiosco, pabellón m / g; | ||
Pabellón a / g; | ||
Bandejas, mostradores, toners; | ||
Ropa, calzado, piezas de radio, autopartes. | ||
Complejo de comercio minorista: | ||
Comida | ||
Productos industriales. | ||
Zona comercial | ||
Mercado de ropa (feria) |
Los estándares se basan en 365 días hábiles por año. Las normas presentadas se aplican a las empresas ubicadas en el área de desarrollo de mediano tamaño. Para las empresas ubicadas en una zona residencial densa con nodos de transporte adyacentes, se utiliza el coeficiente k \u003d 1.0-1.8. Para las empresas ubicadas en el área adyacente a las estaciones de metro, se aplica el coeficiente k \u003d 1.5-1.8. Los estándares se muestran excluyendo la recolección selectiva.
Desperdicio de alimentos
La cantidad de desperdicio de alimentos generado durante la cocción en el comedor está determinada por la fórmula:
M \u003d N * m * 10-3, t / año
donde: N - el número de platos preparados en el comedor para el año, unidades / año,
m - tasa específica de formación de desperdicio de alimentos por 1 plato, kg / plato.
Estimaciones del territorio
La cantidad de estimaciones del territorio formado durante la limpieza de recubrimientos duros está determinada por la fórmula:
M \u003d S * m * 10-3, t / año
donde: S - área de recubrimientos duros a limpiar, m2,
ms - tasa específica de formación de estimaciones de 1 m2 de recubrimientos duros, kg / m2,
ms \u003d 5-15 kg / m2.
Literatura
1. Una referencia rápida de automóvil. M., Transporte, 1985.
2. Reglamento sobre el mantenimiento y reparación de material rodante de vehículos de motor. M., Transporte, 1986.
3. Metodología para realizar un inventario de contaminantes atmosféricos para empresas de transporte por carretera (método de cálculo). M., 1991.
4. Combustible y tasas de consumo de combustible. M., Prior, 1996.
5. Recursos materiales secundarios de la industria forestal y de la carpintería (educación y uso). Libro de referencia. M., Economía, 1983.
6. Normas para el desperdicio tecnológico y las pérdidas de materias primas, materiales, combustible y energía térmica en la producción (interindustria). M., Economía, 1983.
7. Recursos materiales secundarios de la nomenclatura de Gossnab (educación y uso). Libro de referencia. M., Economía, 1987.
8. Materiales de referencia sobre indicadores específicos de la formación de los tipos más importantes de residuos de producción y consumo. M., NITsPURO, 1996.
9. Lámparas de descarga de baja presión. 09.50.01-90. M., Informelectro, 1990.
10 .. Tubos fluorescentes. M., Energoatomizdat, 1992.
11.,. Lámparas con lámparas de descarga de alta presión. M., Energoatomizdat, 1984.
12.,. Tecnología de recolección de polvo. L., Ingeniería, 1985.
13.,. Tasas de consumo de combustible y lubricante en la industria forestal. Libro de referencia. M., Silvicultura, 1990.
14. Roddatis para plantas de calderas de baja capacidad. M., Energoatomizdat, 1989.
2. La Vigilancia Sanitaria y Epidemiológica del Estado en San Petersburgo;
3. El Comité de Mejoramiento e Instalaciones Viales de la Administración de San Petersburgo.
De pequeño tamaño
De gran tamaño
ANEXO a la “Provisional
directrices para el diseño de los proyectos de normas para la eliminación máxima de desechos para la empresa "
San petersburgo
Las recomendaciones metodológicas proporcionan fórmulas de cálculo para determinar los estándares de generación de residuos específicos para empresas de transporte motorizado (ATP), estaciones de servicio (estaciones de servicio), estaciones de servicio (STO), así como algunos residuos típicos de producción y consumo.
El material anterior está destinado a desarrolladores de proyectos de eliminación de residuos. empleados de servicios ambientales de empresas y organizaciones, especialistas de Lenkomekologiya, empleados de autoridades ejecutivas y organismos municipales, estudiantes del sistema educativo complementario.
PRÓLOGO ................................................. .................................................. ....... 5
1. Cálculo de normas para la generación de producción y consumo de residuos ....................... 6
1.1. Chatarra de metales ferrosos formados durante la reparación de vehículos ............... 6
1.2. Baterías gastadas ............................................... ............... 6
1.2.1 Baterías de arranque de plomo gastadas con electrolito 6
1.2.2. Baterías de almacenamiento de plomo-ácido gastadas sin electrolito 7
1.2.3 Placas que contienen plomo ................................................ ......... 7
1.2.4. Plástico (caja de batería de plástico) ....................................... 7
1.2.5 Electrolito gastado ................................................ .............. 7
1.2.6. El precipitado de la neutralización del electrolito ............................................... 8
1.3. Elementos filtrantes gastados del sistema de lubricación del motor del automóvil 10
1.4. Neumáticos de automóvil gastados ............................................... ......... 10
1.5. Pastillas de freno usadas ............................................... 10
1.6. Residuos de aceites ................................................ ............................. 11
1.6.1. Aceites para motores y engranajes .............................................. 11
1.6.2. Residuos de petróleo industrial ............................................. 12
1.6.3. La emulsión del compresor de trampa de aceite ..................................... 12
1.7. Lodos de aceite de la limpieza de tanques de almacenamiento de combustible ............... 13
1.8. Residuos de plantas de tratamiento de aguas residuales e instalaciones de lavado de autos 15
1.8.1. Instalaciones de tratamiento de lodos ............................................... ........ 15
1.8.2. Productos derivados del petróleo ................................................ ...... 15
1.9. Virutas de metal ................................................ ......................... 15
1.10. Polvo que contiene metal ................................................ ....................... 16
1.11. Polvo abrasivo de metal y desechos de productos abrasivos ....................... 16
1.12. Electrodos de soldadura de ceniza ............................................... ................. 17
1.13. Trapos engrasados \u200b\u200b................................................ ........................... 17
1.14. Tara 18
1.15. Residuos solventes ................................................ ........................... 18
1.16. Lodos de filtros hidráulicos de cabinas de pulverización .............................................. .... 19
1.17. Polvo de goma ................................................ ........................................ 19
1.18. Escoria de carbón, cenizas de carbón ....................................... 19
1.19 Residuos de la carpintería ................................................ ....................... 20
1.19.1. Residuos de madera con grumos ............................................... ......... 20
1.19.2. Virutas de madera, aserrín .............................................. ........... 21
1.20. Lámparas fluorescentes y de mercurio usadas ...................................... 22
1.21 Residuos de alcantarillado ................................................ ...................... 22
1.22. Residuos domésticos ................................................ ................................... 23
1.23 Desperdicio de alimentos ................................................ .................................. 25
1.24. Estimaciones del territorio ............................................... ................................. 25
2. Automatización de cálculo de estándares para producción y consumo de generación de residuos. 26
LITERATURA ................................................. .................................................. ........ 27
PRÓLOGO
Se deben dominar los métodos para determinar la cantidad de residuos de producción y consumo generados para resolver los siguientes problemas en el campo de la gestión de residuos: recolección selectiva, selección de sitios de almacenamiento temporal en el sitio de la empresa, racionamiento, transporte, eliminación.
Las disposiciones generales sobre los métodos para determinar la cantidad de desechos generados se encuentran en las "Reglas temporales para la protección del medio ambiente contra los desechos de producción y consumo en la Federación de Rusia", M., 1994 y en las "Recomendaciones metodológicas temporales para el diseño de proyectos de normas para el límite máximo de eliminación de desechos para una empresa".
Las pautas contienen fórmulas de cálculo para determinar los estándares de generación de desechos específicos para empresas de transporte motorizado (ATP), estaciones de servicio (estaciones de servicio), estaciones de servicio (STO), así como algunos desechos típicos de producción y consumo.
1. Cálculo de los estándares educativos.
residuos de producción y consumo
1.1. Chatarra de metales ferrosos formados durante la reparación de vehículos.
El cálculo de la cantidad de chatarra ferrosa generada durante la reparación de vehículos se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d S n i õ m i x L i / L n i x k h / 100, t / año
donde: n i - el número de autos de la marca i-th, pcs,
m i es la masa del automóvil de la i-ésima marca, t,
L i - el kilometraje anual promedio del automóvil de la i-ésima marca, mil km / año,
L n i - el kilometraje del material rodante antes de la reparación, mil km
k r.m. - tasa específica de sustitución de piezas de metales ferrosos durante la reparación,%,
k r.m. \u003d 1-10% (según el inventario).
100 - factor de conversión.
La suma se realiza en todas las marcas de automóviles.
1.2. Baterías gastadas
Como ejemplo, se considera el cálculo del número de baterías de plomo-ácido usadas.
Las baterías usadas pueden reciclarse montadas o desmontadas. Si se desmontan las baterías, se generan los siguientes tipos de desechos: placas que contienen plomo (chatarra que contiene plomo), plástico (caja de plástico de la batería), sedimento de la neutralización del electrolito.
En la actualidad, han aparecido empresas que aceptan baterías gastadas con electrolitos para su procesamiento.
1.2.1 Baterías de plomo gastadas
arrancador con electrolito
La cantidad de baterías usadas generadas durante la operación de los vehículos está determinada por la fórmula:
N \u003d S N aut i * n i / T i, (piezas / año)
donde: N auto i - el número de automóviles equipados con baterías del tipo i-th;
se entregan tipos de baterías para automóviles de esta marca;
ni es la cantidad de baterías en el automóvil, PC; (generalmente para carburador
automóviles - 1 pieza, para diesel - quizás 2 piezas),
Ti - vida útil de la batería i-brand, año
T i \u003d 1,5-3 años, dependiendo de la marca de automóviles.
El peso de las baterías usadas formadas es:
M \u003d S N i * m i * 10-3, (t / año)
donde: N i - el número de baterías gastadas de la marca i-ésima, unidades / año,
m i - el peso de una batería de la marca i-th con electrolito, kg.
La suma se lleva a cabo en todas las marcas de baterías.
1.2.2. Baterías de arranque de plomo usadas
sin electrolito
La masa de las baterías gastadas sin electrolito se calcula mediante la fórmula que figura en el párrafo 2.2.
donde: m i - peso de la batería del tipo i-ésimo sin electrolito, kg
1.2.3 Placas de plomo
La determinación de la cantidad de chatarra que contiene plomo se realiza de acuerdo con la fórmula:
donde: m i es la masa de placas que contienen plomo en la batería
tipo i, kg
1.2.4. Plástico (caja de batería de plástico)
La cantidad de plástico formado se calcula mediante la fórmula:
M \u003d S m i * N i * 10-3, t / año,
donde: m i - masa de plástico en la batería del tipo i-ésimo, kg;
el valor se da en GOST o una hoja de datos para este tipo
paquete de baterías
N i - el número de baterías del tipo i-th, pcs.
1.2.5 Electrolito Gastado
1) La cantidad de electrolito gastado se calcula mediante la fórmula:
M \u003d S m i * N i * 10-3
donde: m i es el peso del electrolito en la batería de la marca i, kg;
N i - el número de baterías gastadas de la marca i-th, piezas;
La suma se lleva a cabo en todas las marcas de baterías.
1.2.6. Lodos de neutralización de electrolitos.
La neutralización del electrolito se puede hacer con cal apagada o cal viva.
1) Determinación de la cantidad de precipitado formado durante la neutralización del electrolito. rapido
M OS ow \u003d M + M ol + M agua
donde: M es la cantidad de precipitado formado de acuerdo con la ecuación de reacción,
La neutralización del electrolito con cal viva se realiza de acuerdo con la siguiente ecuación de reacción:
H2SO4 + CaO + H2O \u003d CaSO4 . 2 H 2 O
.
M out \u003d 56 * M e * S / 98 / P
donde: 56 es el peso molecular del óxido de calcio,
variedades de lima.
M ol \u003d M desde * (1 - P)
M agua \u003d M e * (1 - C) - M e * C * 18/98 \u003d M e * (1 - 1.18 C)
M OS ow \u003d M + M ol + M agua
2) Determinación de la cantidad de precipitado formado durante la neutralización del electrolito. apagado la cal es producida por la fórmula:
M OS ow \u003d M + M ol + M agua
donde: M es la cantidad de precipitado formado de acuerdo con la ecuación
reacciones
M CR - la cantidad de impurezas de la cal, transferida al precipitado,
La neutralización del electrolito con cal apagada se realiza de acuerdo con la siguiente ecuación de reacción:
H 2 SO 4 + Ca (OH) 2 \u003d CaSO 4 . 2 H 2 O
La cantidad de precipitado formado CaSO 4 . 2 H2O de acuerdo con la ecuación de reacción es igual a:
M \u003d 172 * M e * S / 98, t / año
donde: M e - la cantidad de electrolito gastado, t
C es la fracción de masa de ácido sulfúrico en el electrolito, C \u003d 0.35
172 es el peso molecular del hidrato cristalino de sulfato de calcio,
98 es el peso molecular del ácido sulfúrico.
La cantidad de cal (M de) requerida para neutralizar el electrolito se calcula mediante la fórmula:
M de \u003d 74 * M e * S / 98 / P
donde: 74 es el peso molecular del hidróxido de calcio,
P - fracción de masa de la parte activa en cal, P \u003d 0.4-0.9, dependiendo de la marca y
variedades de lima.
La cantidad de impurezas de cal (M ol), transferidas al precipitado es:
M ol \u003d M desde * (1 - P)
M agua \u003d M e * (1 - C)
La cantidad de sedimento húmedo formado, teniendo en cuenta las impurezas en la cal, es:
M OS ow \u003d M + M ol + M agua
El contenido de humedad del sedimento es igual a: M agua / M os ow * 100
1.3. Elementos de filtro gastados
sistemas de lubricación de motores de automóviles
El cálculo del estándar para la formación de filtros usados \u200b\u200bformados durante la operación de vehículos se lleva a cabo de acuerdo con la fórmula:
n i - la cantidad de filtros instalados en el automóvil de la marca i-th, piezas;
m i - peso de un filtro en un automóvil de la marca i, kg;
elementos filtrantes, mil km
1.4. Neumáticos gastados
El cálculo del número de llantas de desecho con cordón metálico y cordón de tela se realiza por separado. El cálculo del número de llantas de desecho (t / año) de los vehículos se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d S N i x n i x m i x L i / L n i x 10-3 (t / año),
donde: N i - el número de vehículos de la marca i-th, pcs,
n i - la cantidad de neumáticos instalados en el automóvil de la marca i-th, pcs. ;
m i - el peso de un neumático desgastado de este tipo, kg;
L i - el kilometraje anual promedio del automóvil i-brand, mil km / año,
L n i - la tasa de kilometraje del material rodante de la marca i-th antes de reemplazar los neumáticos, mil km
Es más conveniente presentar el cálculo en forma de tabla, cuya vista general se presenta en la tabla 1.
Tabla 1.
1.5. Pastillas de freno usadas
El reemplazo de las pastillas de freno se realiza durante el TO-2.
El cálculo del número de pastillas de freno gastadas (t / año) se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d S N i x n i x m i x L i / L n i x 10-3, t / año
donde: N i - el número de vehículos de la marca i-th, pcs,
n i - el número de pastillas de freno en los vehículos de la marca i-th, piezas;
m i - la masa de un forro de pastillas de freno de la marca i / th, kg;
L i - el kilometraje anual promedio del automóvil i-brand, mil km / año,
L n i - la tasa de kilometraje del material rodante de la marca i-th antes del reemplazo
pastillas de freno, mil km
1.6. Aceite usado
1.6.1. Aceites para motores y engranajes
(Grupo IMO de acuerdo con GOST 21046-86)
El cálculo de la cantidad de aceite de motor y transmisión usado se puede realizar de dos maneras.
1) El cálculo de la cantidad de aceite de motor y transmisión usado a través del consumo de combustible se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d S N i * q i * L i * n i * H * r * 10 -4 (t / año),
donde: N i - el número de vehículos de la marca i-th, pcs,
q i - consumo de combustible por 100 km, l / 100 km;
L i - el kilometraje anual promedio del automóvil i-brand, mil km / año,
n i es la tasa de consumo de aceite por 100 l de combustible, l / 100 l;
tasa de consumo de aceite del motor para un motor de carburador
n mk \u003d 2,4 l / 100 l;
tasa de consumo de aceite del motor diesel
n ppm \u003d 3,2 l / 100 l;
consumo de aceite de engranaje para motor de carburador
n tk \u003d 0.3 l / 100 l;
tasa de consumo de aceite del motor diesel
n td \u003d 0,4 l / 100 l;
H - la tasa de recogida de productos derivados del petróleo, fracciones de 1; H \u003d 0,12 - 0,15;
2) El cálculo de la cantidad de aceite de motor y transmisión usado a través del volumen de los sistemas de lubricación se realiza por separado por tipo de aceite de acuerdo con la fórmula:
M \u003d S N i * V i * L i / L n i * k * r * 10-3, t / año
donde: N i - el número de vehículos de la marca i-th, pcs,
V i - el volumen de aceite vertido en el automóvil de la marca i-th en TO, l,
L i - el kilometraje anual promedio del automóvil i-brand, mil km / año,
L n i - la tasa de kilometraje del material rodante del i-ésimo grado antes de cambiar el aceite, mil km,
k es el coeficiente de integridad del drenaje de aceite, k \u003d 0.9,
r es la densidad del aceite usado, kg / l, r \u003d 0.9 kg / l.
1.6.2. Aceite industrial usado
1) Aceites industriales generados durante la operación de compartimentos térmicos (grupo MIO de acuerdo con GOST 21046-86)
La cantidad de aceite usado en el tratamiento térmico de piezas está determinada por la fórmula:
M \u003d S V * n * k s * r, t / año
donde: V es el volumen de trabajo del baño utilizado para endurecer piezas, m3,
n es el número de cambios de aceite por año,
k con - el coeficiente de recolección de aceite usado (según el inventario),
r es la densidad del aceite usado, kg / l, r \u003d 0.9 kg / l.
2) Aceites industriales generados durante la operación de máquinas herramienta, compresores, prensas (grupo MMO de acuerdo con GOST 21046-86)
La cantidad de aceite residual descargado del equipo está determinada por la fórmula:
M \u003d S N i * V * n * k s * r * 10-3, t / año
donde: N i - el número de unidades de equipo de la marca i-th, piezas,
V - volumen del sumidero de aceite del equipo de la marca i-th, l, volúmenes del cárter
dado en los pasaportes para este tipo de equipo,
n es el número de cambios de aceite por año,
k s - coeficiente de recolección de aceite usado, k s \u003d 0.9
r es la densidad del aceite usado, kg / l, r \u003d 0.9 kg / l.
1.6.3. Emulsión de la trampa de aceite del compresor
El cálculo de la emulsión de la trampa de aceite del compresor se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d S N i * n i * t i / (1-k) * 10-6, t / año
donde: N i - el número de compresores de la marca i-th, pcs.,
n i - la tasa de consumo de aceite del compresor para la lubricación del compresor de la marca i-ésima, g / hora;
Las normas de consumo de aceite para la lubricación se dan en los pasaportes para este tipo
equipo
t i - el número promedio de horas de operación de los compresores de la marca i-th por año, hora / año,
1.7. Lodos de aceite de la limpieza de tanques de almacenamiento de combustible
El cálculo de la cantidad de lodo de aceite generado por la limpieza de los tanques de almacenamiento de combustible se puede realizar de dos maneras.
1) El cálculo de la cantidad de lodo de petróleo generado a partir de la limpieza de los tanques de almacenamiento de combustible, a través de la altura de la capa de sedimento, se realiza de acuerdo con.
Para tanques con combustible diesel relacionado con productos derivados del petróleo del grupo 2, y para tanques con combustible relacionado con productos derivados del petróleo del grupo 3, la cantidad de lodo de petróleo formado se compone de productos derivados del petróleo adheridos a las paredes del tanque y al sedimento.
Para tanques con gasolina relacionados con productos derivados del petróleo del grupo 1, está permitido descuidar la cantidad de productos derivados del petróleo que se adhieren a las paredes del tanque.
La fórmula calcula la masa de producto petrolífero que se adhiere a las paredes internas del tanque:
M \u003d K n * S, t
donde: K n - el coeficiente de adherencia del aceite en la vertical
superficie metálica, kg / m2;
para productos derivados del petróleo de 2-3 grupos K n \u003d 1.3-5.3 kg / m2;
S es la superficie de adherencia, m2.
La superficie de adhesión de los tanques cilíndricos verticales está determinada por la fórmula:
S \u003d 2 * p * r * N, m2
H - la altura de la parte cilíndrica, m
La superficie de adhesión de los tanques cilíndricos horizontales está determinada por la fórmula:
para tanques con fondo plano:
S \u003d 2 * p * r * L + 2 * p * r 2 \u003d 2 * p * r (L + r), m2
donde: r es el radio del fondo del tanque, m,
L es la longitud de la parte cilíndrica del tanque, m
para tanques con fondo cónico:
S \u003d 2 * p * r * L + 2 * p * r * a \u003d 2 * p * r (L + a), m2
a es la longitud de la generatriz de la parte cónica del tanque, m
para tanques con fondo esférico:
S \u003d 2 * p * r * L + 2 * p * (r 2 + h 2) \u003d 2 * p (r * L + r 2 + h 2), m2
donde: r es el radio de la parte cilíndrica del tanque, m,
L es la longitud de la parte cilíndrica del tanque, m,
h es la altura del segmento esférico del tanque, m
La masa de sedimento en un tanque cilíndrico vertical está determinada por la fórmula:
P \u003d p * r 2 * h * r, t
donde: r es el radio interno del tanque, m,
h - altura del sedimento, m,
r - densidad del sedimento igual a 1 t / m3.
La masa de sedimento en un tanque cilíndrico horizontal está determinada por la fórmula:
P \u003d 1/2 * * r * L, t
donde: b es la longitud del arco del círculo que limita el sedimento desde abajo, m,
b \u003d Ö a 2 + (16 h 2/3)
r es el radio interno del tanque, m,
a es la longitud del acorde que limita la superficie del sedimento desde arriba, m,
a \u003d 2 r 2 h r - h 2
h - la altura del sedimento, m, (tomada de acuerdo con el inventario),
r es la densidad del sedimento igual a 1 t / m3,
L es la longitud del tanque, m
2) El cálculo de la cantidad de lodo de aceite generado por la limpieza de los tanques de almacenamiento de combustible, teniendo en cuenta los estándares de formación específicos, se realiza de acuerdo con la fórmula:
M \u003d V * k * 10-3, t / año
donde: V es la cantidad anual de combustible almacenado en el tanque, t / año,
k - tasa específica de formación de lodo de petróleo por 1 tonelada de almacenamiento
combustible, kg / t
· Para tanques con gasolina k \u003d 0.04 kg por 1 tonelada de gasolina,
· Para tanques con combustible diesel k \u003d 0.9 kg por 1 tonelada de combustible diesel
· Para tanques con fuel oil k \u003d 46 kg por 1 tonelada de fuel oil.
1.8. Instalaciones de tratamiento de aguas residuales
e instalaciones de lavado de autos
1.8.1. Plantas de tratamiento de aguas residuales
La fórmula calcula la cantidad de lodo de las instalaciones de tratamiento (en ausencia de tratamiento con reactivos), teniendo en cuenta su contenido de humedad.
donde: Q - consumo anual de aguas residuales, m3 / año,
C a - la concentración de sólidos en suspensión en las plantas de tratamiento de aguas residuales, mg / l,
C después - la concentración de sólidos en suspensión después de las instalaciones de tratamiento, mg / l,
En - el contenido de humedad del sedimento,%.
Cuando se usan reactivos para la limpieza, es necesario tener en cuenta la cantidad de precipitado formado a partir de la cantidad aplicada de reactivos.
1.8.2. Pop-up de productos derivados del petróleo
La fórmula calcula la cantidad de productos derivados del petróleo que tienen en cuenta la humedad:
M \u003d Q x (C a - C después) x 10-6 / (1 - B / 100), t / año
donde: Q - consumo anual de aguas residuales, m3 / año
C a - la concentración de productos derivados del petróleo en las plantas de tratamiento, mg / l,
C después - la concentración de aceite después de las instalaciones de tratamiento, mg / l,
1.9. Virutas de metal
La cantidad de chips de metal generados durante el procesamiento del metal está determinada por la fórmula:
M \u003d Q * k p / 100, t / año
donde: Q - la cantidad de metal suministrada para el procesamiento, t / año,
k p - el estándar para la formación de virutas de metal,%, (aproximadamente 10-15%, determinado con mayor precisión de acuerdo con el inventario).
1.10. Polvo de metal
El cálculo de la cantidad de polvo para máquinas equipadas con instalación de ventilación y eliminación de polvo.
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h es el grado de purificación en el aparato recolector de polvo (según el proyecto MPE), fracciones de 1
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La cantidad de trapos engrasados \u200b\u200bestá determinada por la fórmula:
{!LANG-4455b8d0e38d47d243302fb494e4cc68!}
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La cantidad de residuos de envases generados está determinada por la fórmula:
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{!LANG-2d630507a7d2328f19b4c0f0a134e335!}
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La cantidad de solvente residual usado cuando se lavan las piezas está determinada por la fórmula:
{!LANG-8b938fe6d4a50707fa41031413f0fdfa!}
donde: V es el volumen del baño utilizado para lavar piezas, m3,
k es el factor de llenado del baño con solvente, en fracciones de 1,
n es el número de reemplazos de solventes por año,
{!LANG-0828711c4a93e03ce40993f8c2a1fe61!}
r es la densidad del solvente gastado, t / m3.
{!LANG-3216afb27536fe15047227b12be283da!}
La cantidad de lodo extraído de los baños de los hidrofiltros de las cabinas de pulverización se calcula de acuerdo con la fórmula:
{!LANG-8d5933ac4e0f6c5b2130d89d581fbc18!}
{!LANG-055beb6c375309a51cdb7d4750e0aef1!}
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{!LANG-bbd5400bf17f9385ae0802354d4ca7d4!}
k es el coeficiente de purificación del aire en el filtro hidráulico,%, 86-97% se toma de acuerdo con,
B - se toma el contenido de humedad del lodo extraído del baño del filtro hidráulico,%,
{!LANG-fbdc741b80b6198e4a47b3484d32edcf!}
{!LANG-c9669dc205d0b8f4ab733a69391ca187!}
El número de lámparas de residuos está determinado por la fórmula:
{!LANG-e537204adba8ac5dd934bb3ba4ac81b8!}
{!LANG-7ef5cdca5062858d9df4827842db6dc9!}
{!LANG-d2d10a4a0d4f66bc989d42a018c4a324!}
{!LANG-9ab790763f304d88ce46c3c89062b91e!}
Para lámparas fluorescentes, la vida operativa se determina de acuerdo con.
Para las lámparas de mercurio, la vida operativa se determina de acuerdo con.
{!LANG-a1f14f8873e0a85821358041394118e1!}
Los desechos de alcantarillado se generan durante la limpieza de los pozos de alcantarillado. La cantidad de aguas residuales generadas depende del método de limpieza de los pozos.
1) Al limpiar manualmente los pozos, la fórmula calcula la cantidad de aguas residuales generadas:
{!LANG-7d27c06970fa9d97226ee861ec935204!}
m es el peso de los desechos extraídos de un pozo durante la extracción manual, kg
1) Cuando se limpian pozos con una máquina de aguas residuales, el pozo se llena con agua, el sedimento se agita y luego todo el contenido se bombea del pozo a la máquina de aguas residuales. La cantidad de aguas residuales bombeadas en la máquina de aguas residuales se calcula mediante la fórmula:
{!LANG-b4a0cd692bbdd3058ba0b06b6d881350!}
donde: N - el número de pozos de alcantarillado a limpiar, piezas / año,
n es el número de limpiezas de un pozo por año, una vez al año,
V es el volumen de desechos bombeados de un pozo a la máquina de aguas residuales, m3,
{!LANG-73c5b8284a4a7b631b9d9a3606106a4d!}
La cantidad de residuos domésticos generados se determina teniendo en cuenta las normas específicas de educación de acuerdo con. Con el lanzamiento de nuevos documentos reglamentarios, se adoptan normas específicas para la generación de residuos domésticos de acuerdo con estos documentos.
1) La fórmula determina la cantidad de desechos domésticos generados como resultado de la vida de los empleados de la empresa:
{!LANG-a51b5f760c38a978e9d09cc055dc8698!}
donde: N: el número de empleados en la empresa, personas.
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 trabajador por año, m3 / año.
2) La cantidad de desechos domésticos que resulta de cocinar en el comedor está determinada por la fórmula:
{!LANG-a51b5f760c38a978e9d09cc055dc8698!}
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 plato, m3 / plato.
3) La cantidad de residuos domésticos generados en los almacenes está determinada por la fórmula:
{!LANG-2d7da6fe8f917703002b83604a6d425b!}
donde: S - área de almacenamiento, m2,
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 m2 de espacio de almacenamiento, m3 / m2.
4) La fórmula determina la cantidad de desechos domésticos generados en la clínica (puesto de primeros auxilios):
{!LANG-a51b5f760c38a978e9d09cc055dc8698!}
donde: N - número de visitas por año, unidades / año,
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 visita, m3 / visita.
5) La fórmula determina la cantidad de desechos domésticos generados como resultado de las actividades de las empresas minoristas:
{!LANG-b64d47c4a06b79057a2fe13bf2ced461!}
donde: S - el área de servicio de la empresa, m2;
m - tasa específica de generación de residuos domésticos por 1 m2 de área servida
{!LANG-6808f1b63d2b9403925dd8ba22c38eea!}
k es un coeficiente que tiene en cuenta la ubicación de la empresa.
Tabla 2
acumulación de residuos sólidos domésticos como resultado de actividades
empresas de comercio minorista
Los estándares se basan en 365 días hábiles por año. Las normas presentadas se aplican a las empresas ubicadas en el área de desarrollo de mediano tamaño. Para las empresas ubicadas en una zona residencial densa con nodos de transporte adyacentes, se utiliza el coeficiente k \u003d 1.0-1.8. Para las empresas ubicadas en el área adyacente a las estaciones de metro, se aplica el coeficiente k \u003d 1.5-1.8. Los estándares se muestran excluyendo la recolección selectiva.
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La cantidad de desperdicio de alimentos generado durante la cocción en el comedor está determinada por la fórmula:
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donde: N - el número de platos preparados en el comedor para el año, unidades / año,
m - tasa específica de formación de desperdicio de alimentos por 1 plato, kg / plato.
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La cantidad de estimaciones del territorio formado durante la limpieza de recubrimientos duros está determinada por la fórmula:
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donde: S - área de recubrimientos duros a limpiar, m2,
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Literatura
1. Una referencia rápida de automóvil. M., Transporte, 1985.
2. Reglamento sobre el mantenimiento y reparación de material rodante de vehículos de motor. M., Transporte, 1986.
3. Metodología para realizar un inventario de contaminantes atmosféricos para empresas de transporte por carretera (método de cálculo). M., 1991.
4. Combustible y tasas de consumo de combustible. M., Prior, 1996.
5. Recursos materiales secundarios de la industria forestal y de la carpintería (educación y uso). Libro de referencia. M., Economía, 1983.
6. Normas para el desperdicio tecnológico y las pérdidas de materias primas, materiales, combustible y energía térmica en la producción (interindustria). M., Economía, 1983.
7. Recursos materiales secundarios de la nomenclatura de Gossnab (educación y uso). Libro de referencia. M., Economía, 1987.
8. Materiales de referencia sobre indicadores específicos de la formación de los tipos más importantes de residuos de producción y consumo. M., NITsPURO, 1996.
9. Lámparas de descarga de baja presión. 09.50.01-90. M., Informelectro, 1990.
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2. La Vigilancia Sanitaria y Epidemiológica del Estado en San Petersburgo;
3. El Comité de Mejoramiento e Instalaciones Viales de la Administración de San Petersburgo.
De pequeño tamaño
De gran tamaño
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El cálculo de la cantidad de aceite de motor y transmisión usado se puede realizar de dos maneras.
1) El cálculo de la cantidad de aceite de motor y transmisión usado a través del consumo de combustible se realiza de acuerdo con la fórmula:
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tasa de consumo de aceite del motor para un motor de carburador
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H - la tasa de recogida de productos derivados del petróleo, fracciones de 1; H \u003d 0,12 - 0,15;
2) El cálculo de la cantidad de aceite de motor y transmisión usado a través del volumen de los sistemas de lubricación se realiza por separado por tipo de aceite de acuerdo con la fórmula:
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k es el coeficiente de integridad del drenaje de aceite, k \u003d 0.9,
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1) Aceites industriales generados durante la operación de compartimentos térmicos (grupo MIO de acuerdo con GOST 21046-86)La cantidad de aceite usado en el tratamiento térmico de piezas está determinada por la fórmula:
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donde: V es el volumen de trabajo del baño utilizado para endurecer piezas, m3,
n es el número de cambios de aceite por año,
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2) Aceites industriales generados durante la operación de máquinas herramienta, compresores, prensas (grupo MMO de acuerdo con GOST 21046-86)
La cantidad de aceite residual descargado del equipo está determinada por la fórmula:
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V - volumen del sumidero de aceite del equipo de la marca i-th, l, volúmenes del cárter
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n es el número de cambios de aceite por año,
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El cálculo de la emulsión de la trampa de aceite del compresor se realiza de acuerdo con la fórmula:{!LANG-986ef640e2fa47fa8759d74017cdaa35!}
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