Täistsükli suur metallurgiatehas. Venemaa suured metallurgiatehased. Aluste tüübid ja nende paigutustegurid

Metallurgia on üks kõige enam arenenud tööstusharud Venemaa majanduses. Venemaa majanduse jaoks tähtsuselt on metallurgiatööstus nafta- ja gaasitööstuse järel teisel kohal. Metallurgia jaguneb mustaks ja värviliseks metalliks. Üldiselt sisse Venemaa Föderatsioon metallurgilise tootmisega on seotud ligikaudu 28 000 erinevat organisatsiooni (sh väärismetallide kaevandamise ja töötlemisega seotud organisatsioonid). Statistika järgi annab 1 terasetootmises töötav töötaja 25 töökohta seotud majandusharudes.

2014. aasta lõpus töötas Venemaa Föderatsiooni metallurgiatööstuses umbes 2,2% kõigist riigi töötajatest, mis on kvantitatiivselt 955 tuhat inimest. Tuleb märkida, et selle valdkonna töötajate arv väheneb iga aastaga. Selle põhjuseks on eelkõige tööstuse automatiseerimine ja ettevõtete ümberkorraldamine.

Keskmine palk tööstuses oli 2014. aasta lõpus veidi alla 48 tuhande rubla. See on ligi 1,5 korda rohkem kui Venemaa keskmine palk. Tööstuse suurimat palka saavad suurte metallurgiatehaste töötajad.

Metallurgiatööstuse osatähtsus riigi SKT-s on 4,7%, Venemaa tööstuse metallurgiatoodangu osatähtsus aga 12%. Metallurgiaettevõtted kasutavad üldisest tööstuslikust elektrienergiast ca 20% ning metallurgiatööstuse osakaal raudtee kaubaveos on 18,8%.

2014. aasta lõpus tootsid ja tarnisid metallurgiatööstuse ettevõtted kaupu enam kui 4,32 triljoni väärtuses. rublad. See on viimaste aastate rekord Venemaa ajalugu. Võrreldes 2013. aastaga oli müügimahtude kasv 8,6%.

Sellele aitasid kaasa mitmed tegurid. Esiteks on see Ukraina toodangu metallurgiatoodete pakkumise vähendamine. Viimase aasta jooksul on Ukraina metallurgid tootmismahte vähendanud 38%. Nii ületas globaalsel metalliturul nõudlus pakkumise ja Venemaa metallurgid kasutasid seda ära, kindlustades endale uued turud. Teine tegur on rubla. Ostes rublade eest tootmiseks vajalikku toorainet ja saades osa tulust välisvaluutas, suurendasid Venemaa metallurgid oma oluliselt. Metallurgiakompleksi ettevõtted moodustasid 2014. aasta lõpus 16,7%, tööstuse sama näitaja 2013. aastal oli 9,9%.

2014. aasta lõpus eksportisid metallurgiatööstuse ettevõtted tooteid 31,78 miljardi USA dollari väärtuses. Neist mustmetallurgia moodustas 64,5% ekspordist, värviline metallurgia - 35,5%. Suurem osa eksporditud toodetest olid:

• malm - 4 359 tuhat tonni;
• Süsinikterasest pooltooted - 13 511 tuhat tonni;
• Süsinikterasest valmistatud lehtvaltstooted - 7 614 tuhat tonni;
• Tooralumiinium - 2 910 tuhat tonni;
• Ferrosulamid - 912 tuhat tonni;
• Rafineeritud vask - 290 tuhat tonni;
• Toores nikkel - 238 tuhat tonni.

Mustmetallurgia

Mustmetallurgia on rasketööstuse haru, mis hõlmab raua, terase, valtstoodete, ferrosulamite tootmist, aga ka kaevandamist ja rikastamist. rauamaak ja tulekindlate materjalide tootmine. Venemaa Föderatsiooni mustmetallurgia struktuur hõlmab enam kui 1,5 tuhat ettevõtet, millest enam kui 70 on linna moodustavad. Selles metallurgiatööstuse harus töötab 2/3 Venemaa metallurgia töötajatest.

Raua ja terase tootmise tehnoloogiline protsess hõlmab rauamaagi ja koksisöe kasutamist. Seetõttu ehitati selle vajaliku tooraine tarnekulude vähendamiseks nende mineraalide rikastesse piirkondadesse metallurgiatehased. Venemaal on mustmetallurgia kolm peamist alust:

• Uural;
• Kesk;
• Siberi.

Uurali baas on Venemaa vanim ja suurim. Nüüd toodetakse siin umbes pool kõigist riigi mustmetallurgiatoodetest. Uurali metallurgiabaas on ühendatud Kuzbassi kivisöe ja Uurali rauamaagi leiukohtadega. Uuralite metallurgia keskused on Magnitogorsk, Tšeljabinsk, Nižni Tagil, Jekaterinburg. Suurimad ettevõtted on Magnitogorski metallurgiatehas, Tšeljabinski metallurgiatehas, Tšusovoi metallurgiatehas jne.

Kuna Uuralite rauamaagi leiukohad on praktiliselt ammendatud, ehitatakse Uurali metallurgiabaasi asemele Siberi oma. Praegu on see baas kujunemisjärgus ja seda esindavad ainult kaks suurt metallurgiaettevõtet - Kuznetski raua- ja terasetehas ning Lääne-Siberi raua- ja terasetehas Novokuznetskis.

Keskmetallurgiabaas kasutab oma rauamaagi maardlaid, mis asuvad Kurski ja Belgorodi oblastis. Siinne maagi kaevandamine on väga odav ja kaevandatud avatud teed. Siin pole kivisütt, kuid mugava geograafilise asukoha tõttu varustatakse ettevõtteid kivisöega kolmest basseinist - Donetskist, Petšorast ja Kuznetskist. Suurimad ettevõtted on Tšerepovetsi metallurgiatehas, Novolipetski metallurgiatehas, Tula metallurgiatehased ja Stary Oskol.

Metallurgia arengut Venemaal soodustas suuresti suurte rauamaagi leiukohtade olemasolu. Rauamaagi varude arvult on Venemaa maailmas kolmandal kohal, jäädes selle näitaja poolest maha Austraaliast ja Brasiiliast. Venemaal on uuritud rauamaagi varud umbes 25 miljardit tonni, mis puhta raua osas on 14 miljardit tonni.

Rauamaagi kondensaadi aastane toodang Venemaa Föderatsioonis on viimase 5 aasta jooksul olnud ligikaudu 100 miljonit tonni. Selle näitaja järgi on Venemaa Föderatsioon maailmas 5. kohal, alistudes liidrile Hiinale ligi 15 korda. Umbes veerand Venemaal kaevandatavast rauamaagist läheb ekspordiks. 2014. aastal eksporditi 23 miljonit tonni, 2013. ja 2012. aastal vastavalt 25,7 ja 25,5 miljonit tonni.

Mustmetallurgia töö põhinäitaja on toodetud terase hulk. Kokku toodeti maailmas 2014. aasta tulemuste järgi 1662 miljonit tonni. Aasia on terase tootmises vaieldamatu liider, siin toodeti 1132 miljonit tonni. EL tootis 169,2 miljonit tonni, Põhja-Ameerika 121,2 miljonit tonni ja Lõuna-Ameerika 45,2 miljonit tonni. SRÜ riigid vähendasid terasetoodangut võrreldes 2013. aastaga 2,8%, peamiselt tänu Ukrainale, 105,3 miljoni tonnini.

Maailma terasetootmise liider on Hiina, kes edestab oma lähimaid konkurente jaapanlasi ligi 8 korda. Ning esikolmiku sulgeb Ameerika Ühendriigid, jäädes hiinlastest maha 10 korda.

2013. aastaga võrreldes oli ülemaailmne terasetoodangu kasv 1,2%. Tootmise kasv Hiinas aeglustus veidi ja ulatus 2013. aastaga võrreldes vaid 0,9%-ni. Ja suurimat kasvu näitasid: Poola - 8,4% (8 miljonilt tonnilt 8,6-le) ja Lõuna-Korea- 7,5% (66,1 miljonilt tonnilt 71-le), selline toodangu kasv võimaldas korealastel Venemaa 5. kohalt välja tõrjuda. Ja suurim terasetoodangu langus 2014. aastal oli Ukrainas – (-17,1%) 27,2 miljoni tonnini.

Venemaa Föderatsiooni terasetoodang kasvas 2014. aastal 2,2%, mis on 1% rohkem kui maailma kasv ning see on seitsmes kasvutempo kõigi maailma riikide seas. Venemaa metallurgiatoodangu stabiilne kasv kriisi ja Venemaa-vastaste sanktsioonide kontekstis lubab 2015. aastal loota, et 2007. aastal fikseeritud terasetoodangu rekord riigis - 72,4 miljonit tonni kordub või ületatakse aastal 2015 2015. aasta.

Raua tootmine on ka metallurgiatööstuse kõige olulisem näitaja. 2014. aastal toodeti maailmas 1,18 miljardit tonni malmi. Nagu terasetootmises, on Aasial juhtpositsioon - 911 miljonit tonni valmistatud malmi. ELi riigid toodavad - 95,1 miljonit tonni, Põhja-Ameerika– 41,1 miljonit tonni, Lõuna-Ameerika- 30,6 miljonit tonni. SRÜ riikides toodeti malmi 79,55 miljonit tonni.

Suure vahega liidripositsiooni hõivab samuti Hiina. Teisel kohal olevad jaapanlased jäävad maha 9 ja kolmandal kohal olevad indiaanlased üle 13 korra.

Ülemaailmne rauatootmise kasv oli peaaegu sama suur kui terase tootmine – 1,3%. Ka Hiina malmitootmise kasv jäi alla maailma taseme ja ulatus 1%ni. Ja suurima kasvu saavutas Lõuna-Korea - 12,5%, suurim langus võrreldes 2013. aastaga registreeriti Ukrainas - (-15%).

Vene Föderatsioonis kasvas raua tootmine 2,9%. 2014. aastal jõuti praktiliselt 2007. aasta näitajani. 2015. aastal on plaanis see ületada.

Samuti kasvas Venemaal 2014. aasta tulemuste järel valmis valtsmetallide ja kaetud lehttoodete tootmine. Aasta jooksul toodeti 61,2 miljonit tonni musta valmistooteid ja 5,8 miljonit tonni kaetud lehttooteid. Tootmise kasv võrreldes 2013. aastaga moodustas vastavalt 3,3% ja 6,9%.

Venemaa mustmetallurgia aluseks on 6 suurt vertikaalselt ja horisontaalselt integreeritud ettevõtet, mis moodustavad üle 93% kogu toodangust.

• PAO Severstal;
• "EVRAZ";
• OAO Novolipetski raua- ja terasetehas (NLMK);
• OAO Magnitogorski raua- ja terasetehas (MMK);
• OJSC "Metalloinvest";
• OAO Mechel.

EVRAZ on vertikaalselt integreeritud terase- ja kaevandusettevõte, mis asutati 1992. aastal. Ettevõttel on varad Venemaal, USA-s, Kanadas, Tšehhis, Kasahstanis ja teistes riikides. 2014. aastal ületas ettevõtte kogutulu 13 miljardit dollarit. Venemaal kuulub EVRAZile kaks suurt metallurgiatehast – Lääne-Siberi raua- ja terasetehas (ZSMK) ning Nižni Tagili raua- ja terasetehas (NTMK). EVRAZi aktsiate osakaal mõlemas ettevõttes on 100%.

ZSMK on Venemaa suuruselt viies metallurgiatehas, mis asub Novokuznetskis. See on Venemaa metallurgiatehastest kõige idapoolsem. Tehas hõlmab koksikeemia, lubjapaagutamise, terase sulatamise, valtsitud terase valtsimise tootmist ja kõrgahjude tootmist. ZSMK toodab rohkem kui 100 erinevat valtstoodete profiili. Lääne-Siberi raua- ja terasetehas on Venemaa Raudtee raudteetoodete üldine tarnija. Tehas tootis 2014. aasta lõpus 5,9 miljonit tonni malmi ja 7,5 miljonit tonni terast. Ettevõttes töötab üle 22,5 tuhande töötaja.

NTMK on 1940. aastal asutatud metallurgiatehas. Peamisteks tooteliikideks on ehitusmetall-rull (I-talad, kanalid, nurgad). 2014. aasta tulemuste järgi tootis ettevõte 4,8 miljonit tonni malmi, 4,2 miljonit tonni terast ja üle 2,8 tonni erinevaid metalltooteid.

Severstal on Venemaa üks suuremaid terasetootjaid. Saatejuht on Tšerepovetsi raua- ja terasetehas (CherMK). Severstali terase kogutoodang ulatus 2014. aasta lõpu seisuga 11,3 miljoni tonnini, malmi - 9,1 miljonini, 2013. aastaga võrreldes kasvasid need näitajad vastavalt 6% ja 4%. Ettevõtte kogukäive koos mäetööstusega ulatus 2014. aastal 8,3 miljardi USA dollarini. Kokku annab ettevõttes tööd umbes 60 000 inimest.

OJSC Novolipetski metallurgiatehas on avalik-õiguslik äriühing, kuhu kuulub Venemaa suuruselt kolmas metallurgiatehas. OJSC NLMK-l on varasid mitte ainult Venemaal, vaid ka Euroopa riikides ja USA-s, ettevõtte välistehased toodavad väikestes kogustes valtsmetalli ja viimistletud terast. NLMK välisettevõtted tootsid 2014. aasta lõpus 0,7 miljonit tonni terast, Venemaal aga 15,2 miljonit tonni terast ja 12,14 miljonit tonni malmi. Ettevõtte Venemaa ettevõtetes töötab 56,4 tuhat töötajat.

OJSC "Magnitogorski raua- ja terasetehas" on Venemaa suurim metallurgiatehas. Ettevõtte varadeks on täieliku tootmistsükliga metallurgiakompleks. Ettevõte tarnib tooteid Venemaa siseturule, aga ka Euroopa ja Aasia riikidesse. 2014. aasta lõpus saavutasid MMK tootmisnäitajad rekordilised tulemused, terast toodeti 13 miljonit tonni ja malmi 10,3 miljonit tonni. Ettevõtte eelmise aasta kogutulu oli veidi üle 7,9 miljardi dollari. MMK struktuuri kuuluvates ettevõtetes töötab üle 56 000 inimese.

OAO Metalloinvest on Venemaa suur kaevandus- ja metallurgiaettevõte. Ettevõte hõlmab kahte suurt metallurgiaettevõtet - "Oskolsky elektrometallurgiatehas" ja tehas "Ural Steel". Ettevõttele kuuluvad maailma suurimad rauamaagi varud. OAO Metalloinvesti töötajate arv ületab 62 tuhat inimest. 2014. aasta kogukäive on 6,36 miljardit USA dollarit, terase tootmine 4,5 miljonit tonni, malm 2,3 miljonit tonni.

Mechel OAO on suur Venemaa metallurgia- ja kaevandusettevõte. Mecheli varad ei asu mitte ainult Venemaal, vaid ka naaberriikides. Ettevõtte struktuuri kuuluvad Venemaa metallurgiaettevõtted: Tšeljabinski raua- ja terasetehas, Beloretski raua- ja terasetehas, Izhstal. Mechel OAO käive ulatus 2014. aastal 6,4 miljardi USA dollarini. Ettevõtte struktuuris töötab umbes 80 tuhat töötajat. 2014. aastal tootsid ettevõtte ettevõtted terast 4,3 miljonit tonni ja malmi 3,9 miljonit tonni.

Torude tootmine

Torutööstus on mustmetallurgia haru, mis on hotelli toodud. Viimastel aastatel on see metallurgia haru olnud Venemaa Föderatsioonis kõrgel tõusuteel. Torufirmad on 12 aasta jooksul investeerinud tööstuse arendamisse üle 360 ​​miljardi rubla, millest 2014. aastal 35 miljardit rubla. Venemaa torutootjate tootmisvõimsus kasvas 2000. aasta 9 miljonilt tonnilt 19 miljoni tonnini. Elektrikeevitusega torude tootmine (elektrikeevitatud torud) moodustab keskmiselt umbes 70% kõigist toodetest, ülejäänud 30% jääb õmblusteta torude tootmisele.

Toruettevõtete arengu peamiseks teguriks on suur nõudlus toodete järele siseturul. 2014. aastal kasvas Venemaal torude tarbimine aasta varasemaga võrreldes 6,8% ja ulatus 9,3 miljoni tonnini. Samal ajal on järsult kasvanud nõudlus suure läbimõõduga torude järele, mida kasutatakse gaasi- ja naftatorustike ehitamisel. 2013. aastaga võrreldes oli kasv 35,3%. Selle põhjuseks on eelkõige gaasijuhtme Power of Siberia ehituse algus. Üldiselt on torutoodete tootmisharud järgmine:

• Torutransport ja süsivesinike tootmine - 70%;
• Eluaseme- ja kommunaalteenused - 24%
• Masinaehitus – 4%
• energia - 2%

Metallurgiakompleks sisaldab musta ja värvilise metalli metallurgia. Venemaa metallurgia, mis pakub tootmist ning teaduslikku ja tehnilist arendamist peaaegu kõigis tööstusharudes, põhineb kodumaisel toorainel, keskendudes välis- ja Venemaa tarbijatele. Venemaa moodustab 14% kaubanduslikust rauamaagi toodangust ning 10-15% maailmas kaevandatavatest värvilistest ja haruldastest metallidest.

Tootmise, tarbimise ja väliskaubanduse käibe poolest on must-, värvilised ja haruldased metallid ning nende esmasaadused kütuse- ja energiaressursside järel teisel kohal. Rauamaagid ja mustmetallurgia esmatooted, alumiinium, nikkel ja vask on jätkuvalt riigi olulised ekspordiartiklid. Suured metallurgiaettevõtted on piirkondliku tähtsusega. Nende tekkimisel moodustub rida omavahel seotud majandusharusid - elektrienergiatööstus, keemiatööstus, ehitusmaterjalide tootmine, metallimahukas tehnika, mitmesugused seotud tööstusharud ja loomulikult transport.

Mustmetallurgia

Mustmetallurgia on masinaehituse ja metallitöötlemise arengu aluseks ning selle tooteid kasutatakse peaaegu kõigis majandusharudes. See hõlmab selliseid tehnoloogilise protsessi etappe nagu mustade metallide maakide kaevandamine, rikastamine ja aglomereerimine, tulekindlate materjalide tootmine, mittemetalliliste toorainete kaevandamine, kivisöe koksimine, malmi, terase ja valtstoodete tootmine, ferrosulamid, mustmetallide sekundaarne töötlemine jne. Mustmetallurgia aluseks on aga malmi, terase ja valtstoodete tootmine.

Venemaa on koos USA, Jaapani, Hiina ja Saksamaaga maailma viie suurima mustmetallitootja hulgas. 2004. aastal tootis Venemaa 105 miljonit tonni rauamaaki, 51,5 miljonit tonni malmi, 72,4 miljonit tonni terast ja 59,6 miljonit tonni valmisvaltstooteid.

Mustmetallurgia territoriaalset korraldust mõjutavad:

• tootmise kontsentreerimine, mille poolest on Venemaal liider maailmas – täistsükliga metallurgiatehased Lipetskis, Tšerepovetsis, Magnitogorskis, Nižni Tagilis, Novotroitskis, Tšeljabinskis ja Novokuznetskis toodavad üle 90% malmi ja umbes 89% malmi. Vene teras;
• tootmiskombinatsioon, mis tähendab mitme erinevate tööstusharude omavahel seotud tööstusharude ühendamist ühes ettevõttes;
• toodangu materjalimahukus, andes 85-90% kõikidest kuludest malmi sulatamiseks (1 tonni malmi, 1,5 tonni raua ja 200 kg mangaanimaagi, 1,5 tonni kivisöe, üle 0,5 tonni räbusti ja kuni 30 m3 ringlusvett) ;
• kõrge energiaintensiivsus, mis on kõrgem kui maailma arenenud riikides;
• kõrge tööjõumahukus kodumaistes metallurgiaettevõtetes.

Mustmetallurgia tootmisbaasi moodustavad täistsükliga ettevõtted: malm - teras - valtstooted, aga ka malm - teras, teras - valtstooteid ja eraldiseisvalt konversioonimetallurgiaga seotud rauda, ​​terast, valtstooteid tootvad tehased. Silma paistab väikemetallurgia ehk terase ja valtsmetalli tootmine masinaehitustehastes peamiselt vanametallist.

Mustmetallurgia ettevõtete asukohategurid on äärmiselt mitmekesised. Täistsükli mustmetallurgia asub kas tooraineallikate läheduses (Uurali metallurgiabaas, Euroopa osa keskpiirkondade metallurgiabaas) või kütusevarude läheduses (Lääne-Siberi metallurgiabaas) või tooraine- ja kütuseallikate vahel. ressursid (Tšerepovetsi metallurgiatehas).

Töötlevad metallurgiaettevõtted, mis kasutavad toorainena peamiselt vanametalli, juhinduvad arenenud masinaehituse valdkondadest ja tarbimiskohtadest valmistooted. Väikemetallurgia on veelgi tihedamalt seotud masinaehitustehastega.

Elektriteraste ja ferrosulamite tootmist eristavad spetsiaalsed paigutustegurid. Elektrostaale toodetakse elektri- ja vanametalli allikate läheduses (Elektrostal, Moskva piirkond). Ferrosulamid - raua ja legeerivate metallide sulamid - saadakse kõrgahjudes või elektrotermilisel meetodil metallurgiaettevõtetes ja spetsialiseeritud tehastes (Tšeljabinsk).

Mustmetallurgia ettevõtete paiknemise peamised tegurid*

Mustmetallurgia loomulikuks aluseks on metalli tooraine ja kütuse allikad. Venemaa on mustmetallurgia toorainega hästi varustatud, kuid rauamaak ja kütus jagunevad kogu riigis ebaühtlaselt.

Rauamaagi varude poolest on Venemaa maailmas esikohal, millest üle poole on koondunud riigi Euroopa ossa. Suurim rauamaagi bassein on Kurski magnetanomaalia, mis asub Kesk-Tšernozemi piirkonnas. Peamised KMA rauamaagi varud, mis on tunnustatud kvaliteedi poolest maailma parimateks, on koondunud Lebedinski, Stoilenski, Tšernjanski, Pogrometski, Jakovlevski, Gostiševski ja Mihhailovski maardlates. Koola poolsaarel ja Karjalas kasutatakse Kovdorskoje, Olenegorskoje ja Kostomukshskoje maardlaid. Märkimisväärsed rauamaagivarud on Uuralites, kus maardlad (Kachkanarskaya, Tagilo-Kushvinskaya, Bakalskaya ja Orsko-Khalilovskaya rühmad) ulatuvad põhjast lõunasse paralleelselt Uurali ahelikuga. Rauamaagi leiukohti on avastatud Lääne- (Gornaja Šoria, Rudnõi Altai) ja Ida-Siberis (Angara-Pitski, Angara-Ilimski basseinid). Kaug-Idas on lootustandvad Aldani rauamaagi provints ja Olekmo-Amgunsky rajoon Jakuutias.

Mangaani ja kroomi varud Venemaal on piiratud. Arendatakse mangaanimaardlaid, mis on esindatud Kemerovo (Usinsk) ja Sverdlovski (Polunochnoe) piirkonnas, kroomi - in Permi piirkond(Sarans).

Venemaa suurim raua- ja terasetootja alates 18. sajandist. jääb Uurali metallurgiabaasiks, mis on kõige mitmekülgsem ja annab 47% riigi mustmetallidest. See töötab imporditud kütusel - Kuzbassist ja Karagandast (Kasahstan) pärit kivisüsi ja Kasahstani KMA (Sokolovsko-Sorbaisky) maagid, kohalikust Kachkanarskoje maardlast. Seal on täistsükli ettevõtted (Magnitogorsk, Nižni Tagil, Tšeljabinsk, Novotroitsk), ümberehitusettevõtted (Jekaterinburg, Iževsk, Zlatoust, Lysva, Serov, Chusovoi), kõrgahjude ferrosulamite tootmine (Serov, Tšeljabinsk), torude valtsimine ( Pervouralsk, Kamensk-Uralski, Tšeljabinsk, Seversk). See on ainus piirkond riigis, kus sulatatakse looduslikult legeeritud metalle (Novotroitsk, Ülem-Ufalei) ja malmi söel. Uurali mägede idanõlvadel on täistsükli ettevõtted, läänenõlvadel - muundamismetallurgia ettevõtted.

Tähtsuselt teine ​​on Keskmetallurgiabaas, mis hõlmab Kesk-Mustamaa, Kesk-, Volga-Vjatka, Põhja-, Loode-majanduspiirkondi, aga ka Ülem- ja Kesk-Volga piirkondi. See töötab täielikult imporditud kütusel (Donetsk, Petšora söed), selle tuumaks on TPK KMA.

Metallurgia keskbaasi territooriumil asuvad mitmed suuremad ettevõtted ja tööstusharud. Kesk-Tšernozemi piirkonnas sulatatakse malm ja kõrgahjude ferrosulamid (Lipetsk), asub Novolipetski täistsükli tehas ning Stary Oskolis asub Venemaa ainus elektrometallurgiatehas. Keskrajoonis asuvad Novotulski täistsükli tehas, valuraua ja kõrgahjude ferrosulamite sulatamise tehas (Tula), Oryoli terasvaltsimistehas, Moskva sirbi ja vasara töötlemistehas ning Elektrostali tehas. Põhjapiirkonnas asuv Tšerepovetsi tehas kasutab Koola poolsaare rauamaaki ja Petšora kivisütt. Volga-Vjatka piirkonnas on metallurgiatehased Vyksy ja Kulebak. Ülem- ja Kesk-Volga piirkonnas areneb ümberehitusmetallurgia kõigis masinaehituskeskustes – Naberežnõje Tšelnõis, Toljatis ja Uljanovskis. Engels ja teised.

Siberi ja Kaug-Ida territooriumil moodustatakse uus Siberi metallurgiabaas. Tooraineks on Gornaja Šoria, Khakassia ja Angara-Ilimski basseini maagid, kütusena kasutatakse Kuzbassi söed. Täistsükli tootmine on esindatud Novokuznetskis (Kuznetski ja Lääne-Siberi metallurgiatehased). Samuti on tehas ferrosulamite tootmiseks, muundustehased - Novosibirskis, Petrovski-Zabaikalskis, Gurjevskis, Krasnojarskis, Komsomolskis Amuuri ääres.

Kaug-Idas areneb mustmetallurgia jakuudi söe- ja rauamaagimaardlatel põhinevate täistsükliliste tehaste loomise suunas Aldani provintsis, mis rahuldaks piirkonna metallivajadused ja välistaks miljonite tonnide metalli kuluka transpordi. .

V viimased aastad toimub intensiivne tööstuse rekonstrueerimine ja tehniline ümbervarustus. Kuid seni on Venemaa mustmetallurgia tehnilises ja tehnoloogilises mõttes oluliselt madalam arenenud riikide sarnastest tööstusharudest. Meil on endiselt vananenud ahjude terase tootmise tehnoloogia, valtstoodete sortiment on kehv ja kvaliteetsete metallide osakaal on madal.

Värviline metallurgia

Värviline metallurgia on spetsialiseerunud värviliste, vääris- ja haruldaste metallide maakide kaevandamisele, rikastamisele, metallurgilisele töötlemisele, samuti teemantide kaevandamisele. See hõlmab tööstusi: vask, plii-tsink, nikkel-koobalt, alumiinium, titaan-magneesium, volfram-molübdeen, väärismetallid, kõvasulamid, haruldased metallid jne.

Värviline metallurgia Venemaal areneb oma suurte ja mitmekesiste ressursside kasutamisel ning on toodangu poolest USA järel maailmas teisel kohal. Venemaal toodetakse üle 70 erineva metalli ja elemendi. Värvilise metallurgia Venemaal on 47 kaevandusettevõtet, millest 22 kuuluvad alumiiniumitööstusele. Värvilise metallurgia kõige jõukama olukorraga piirkonnad on Krasnojarski piirkond, Tšeljabinski ja Murmanski piirkonnad, kus värviline metallurgia moodustab 2/5 tööstustoodangust.

Tööstust iseloomustab tootmise kõrge kontsentratsioon: JSC Norilsk Nickel toodab üle 40% plaatinarühma metallidest, töötleb üle 70% Venemaa vasest ja kontrollib peaaegu 35% maailma niklivarudest. Lisaks on tegemist keskkonnakahjuliku toodanguga – atmosfääri, veeallikate ja pinnase saastatuse astme poolest ületab värviline metallurgia kõiki teisi mäetööstuse harusid. Tööstuses on ka kõige kõrgemad kütusekulu ja transpordiga seotud kulud.

Kasutatavate toorainete mitmekesisuse ja tööstustoodete laialdase kasutuse tõttu kaasaegses tööstuses iseloomustab värvilist metallurgiat keeruline struktuur. Maagist metalli saamise tehnoloogiline protsess jaguneb tooraine kaevandamiseks ja rikastamiseks, metallurgiliseks töötlemiseks ja värviliste metallide töötlemiseks. Ressursibaasi eripära seisneb ülimadalas taaskasutatava metalli sisalduses maagis: vaske on maakides 1-5%, plii-tsingi maagid sisaldavad 1,6-5,5%, tsinki 4-6%, vaske kuni 1%. . Seetõttu sisenevad metallurgiaprotsessi ainult rikastatud kontsentraadid, mis sisaldavad 35-70% metalli. Värviliste metallide maakide kontsentraatide saamine võimaldab neid pikkade vahemaade taha transportida ja seeläbi territoriaalselt eraldada kaevandamise, rikastamise ja vahetult metallurgilise töötlemise protsessid, mida iseloomustab suurenenud energiaintensiivsus ja mis asub odava tooraine ja kütuse piirkondades. .

Värviliste metallide maake iseloomustab mitmekomponentne koostis ja paljud "satelliidid" on palju väärtuslikumad kui põhikomponendid. Seetõttu on värvilises metallurgias tooraine integreeritud kasutamise ja tööstusharusisese kombineerimise tähtsus suur. Tooraine mitmekülgne kasutamine ja tööstusjäätmete kõrvaldamine toovad kaasa tervete komplekside tekkimise värvilise metallurgia ettevõtete ümber: plii ja tsingi tootmisel eraldub vääveldioksiid, mida kasutatakse lämmastikväetiste (värviliste) tootmiseks. metallurgia ja põhikeemia); nefeliini töötlemisel saadakse ka soodat, kaaliumkloriidi ja tsementi (värviline metallurgia, põhikeemia ja ehitusmaterjalitööstus).

Värvilise metallurgia paiknemise peamised tegurid mõjutavad tööstusharude territoriaalset korraldust erineval viisil ja isegi sama tehnoloogilise protsessi raames. Sellegipoolest on värvilise metallurgia peamiste harude asukoha jaoks väga mitmekesiste tegurite kogumi korral nende väljendunud tooraine orientatsioon tavaline.

Alumiiniumitööstus kasutab toorainena boksiite, mille maardlad asuvad Loodes (Boksitogorsk), Põhjas (Iksinskoje, Timšerskoje), Uuralites (Põhja-Uralskoje, Kamensk-Uralskoje), Ida-Siberis (Nižne- Angarskoje), samuti Põhja (Hibiini) ja Lääne-Siberi (Kiya-Shaltyrskoe) nefeliinid. Kvaliteetse alumiiniumi tooraine nappuse tõttu imporditakse Venemaale aastas kuni 3 miljonit tonni boksiitidest pärit alumiiniumoksiidi.

Alumiiniumi saamise protsess hõlmab: tooraine kaevandamist, alumiiniumoksiidi pooltoodete tootmist, mis on seotud tooraineallikatega (Boksitogorsk, Volhov, Pikalevo, Krasnoturinsk, Kamensk-Uralski, Atšinsk) ja metallide tootmist. alumiiniumist, mis on suunatud massi- ja odava energia allikatele, peamiselt võimsatele hüdroelektrijaamadele - Bratsk, Krasnojarsk, Shelehhov, Volgograd, Volhov, Nadvoitsy, Kandalakša.

Vasetööstus on üks vanimaid värvilise metallurgia harusid Venemaal, mille areng algas 16. sajandil. Uuralites. Vase tootmine hõlmab kolme etappi: maakide kaevandamine ja rikastamine, blistervase sulatamine ja rafineeritud vase sulatamine. Maagi vähese metallisisalduse tõttu säilis vasetööstus peamiselt kaevandusaladel. Uuralites arendatakse arvukalt maardlaid (Gaiskoje, Bljavinskoje, Krasnouralskoje, Revda, Sibai, Jubilejnoje), kuid metallurgiline töötlemine ületab tunduvalt tootmist ja rikastamist ning oma tooraine puudumise tõttu imporditakse kontsentraate Kasahstanist ja Koola poolsaarelt. kasutatakse. Siin töötab 10 vasesulatat (Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk, Mednogorsk jt) ja rafineerimistehast (Ülem-Põšma, Kyshtõm).

Värvilise metallurgia tootmise asukoha peamised tegurid*

Põhja (Monchegorsk) ja Ida-Siber(Norilsk). Trans-Baikali territooriumil tehakse ettevalmistusi Udokani maardla (uuritud varude poolest suuruselt kolmas maailmas) tööstusliku arendamise alustamiseks. Vase rafineerimine ja valtsimine Moskvas tekkis vasejäätmete kasutamise alusel.

Plii-tsingitööstus põhineb polümetallimaakide kasutamisel ja selle asukohta iseloomustab territoriaalne lõhe tehnoloogilise protsessi üksikute etappide vahel. 60-70% metallisisaldusega maagikontsentraatide saamine muudab nende transportimise pikkade vahemaade taha tulusaks. Metallilise plii tootmiseks on vaja suhteliselt vähe. suur hulk kütus võrreldes tsingi töötlemisega. Üldiselt kaldub plii-tsingitööstus polümetalliliste maagimaardlate poole, mis asuvad Põhja-Kaukaasias (Sadon), Lääne- (Salair) ja Ida-Siberis (Nerchinski tehas, Khapcheranga), Kaug-Idas (Dalnegorsk). Uuralites leidub tsinki vase maagid. Tsingikontsentraate toodetakse Sredneuralskis ja metallist tsinki Tšeljabinskis imporditud kontsentraatidest. Täielik metallurgiline töötlemine on esindatud Vladikavkazis ( Põhja-Kaukaasia). Belovos (Lääne-Siber) saadakse pliikontsentraate ja sulatatakse tsink, Nerchenskis (Ida-Siberis) toodetakse plii- ja tsingikontsentraate. Osa juhtpositsioonist tuleb Kasahstanilt.

Nikli-koobaltitööstus on tihedalt seotud tooraineallikatega maakide madala metallisisalduse (0,2–0,3%), nende töötlemise keerukuse, suur kulu kütus, mitmeastmeline protsess ja vajadus tooraine integreeritud kasutamise järele. Venemaa territooriumil arendatakse Koola poolsaare (Monchegorsk, Petšenga-Nikel), Norilski (Talnakhskoje) ja Uuralite (Režskoje, Ufalejskoje, Orskoje) maardlaid.

Tööstuse suurimad ettevõtted on Norilski täistsükli tehas, mis toodab niklit, koobaltit, vaske ja haruldasi metalle; tehased Nikelis ja Zapolyarnõis; maagi kaevandamine ja rikastamine; Kombineerige "Severonickel" (Monchegorsk), mis toodab niklit, koobaltit, plaatinat, vaske.

Tinatööstust eristab tehnoloogilise protsessi etappide territoriaalne lahknevus. Kontsentraatide kaevandamine ja tootmine toimub Kaug-Idas (Ese-Khaya, Pevek, Kavalerovo, Solnechnoye, Deputatskoje, Yagodnoye, eriti suured - Pravourminskoje, Sobolinoye, Lonely) ja Trans-Baikali territooriumil (Sherlovaya Gora). Metallurgiline töötlemine on orienteeritud tarbimispiirkondadele või paikneb kontsentraatide trassil (Novosibirsk, Uural).

Venemaa metallurgiakompleksi edasiarendamine peaks liikuma metallitoodete lõpptüüpide kvaliteedi parandamise, tootmiskulude vähendamise ja konkurentsivõimet tõstva ressursisäästupoliitika järgimise suunas.

Metallurgiakompleks on struktuuris kolmandal kohal tööstuslik tootmine ja kuulub põhitööstustesse. Mustmetallurgia mängib olulist rolli iga riigi majanduse arengus.

Selle valdkondlik koosseis hõlmab organisatsioonilisi ja tehnoloogilisi meetmeid malmi ja valtstoodete tootmiseks. Lisaks sisaldab see:

• kaevandamine, maakide rikastamine;
• mittemetalliliste ja abistavate toorainete hankimine selle tööstuse jaoks;
• sekundaarne ümberjaotamine;
• tulekindlate materjalide tootmine;
• metalltooted tööstuslikuks otstarbeks;
• kivisöe koksimine.

Mustmetallurgia tooted on leidnud rakendust enamikus majandussektorites. Selle peamised tarbijad on masinaehitus, metallitööstus, ehitus ja raudteetransport. Samuti on see omavahel seotud kerge- ja keemiatööstusega.

Mustmetallurgia on dünaamiliselt arenev tööstusharu. Kuid see on keeruline tootmispiirkond ja Venemaal on Jaapani, Ukraina ja Brasiilia ees üsna tugevad konkurendid. Tal õnnestub säilitada üks juhtivaid positsioone, samas kui soodsalt on soodsalt silma paista. Põllul, aga ka rauasulatuses ja koksi tootmises, õnnestus tal saavutada suurim edu. Sellele aitab kaasa tehnoloogiliste protsesside pidev täiustamine, strateegiliste plaanide väljatöötamine ja kriisivastase juhtimise täiustamine.

Ettevõtete tüübid ja omadused

Mustmetallurgia loomulikuks aluseks on kütus ja.

Venemaa on selle tööstuse arendamiseks rikas mineraalide ja toorainete poolest, kuid need territoriaalne jaotus ebaühtlaselt. Seetõttu on taimede ehitamine seotud teatud piirkondadega. Mustmetallurgiat on kolme tüüpi, need sõltuvad otseselt neist geograafiline asukoht tootmiskompleksid:

• täistsükli metallurgia, mis eeldab kõigi tootmisetappide olemasolu, mis viiakse läbi ühe ettevõtte territooriumil;
• mittetäieliku tsükli metallurgiat eristab asjaolu, et üks protsessidest on eraldatud eraldi tootmiseks;
• väikemetallurgia, mida iseloomustavad eraldiseisvad metallurgiatsehhid masinaehituskomplekside osana.

Täielik tootmistsükkel hõlmab nii raua, terase, valtstoodete põhitootmist kui ka rauamaagi sulatamise ettevalmistavat etappi – selle rikastamist rauasisalduse suurendamiseks. Selleks eemaldatakse jääkkivi ja röstitakse, et eemaldada fosfor, süsihappegaas,.

Lõpptoote kvaliteedi tagamiseks tuleb kasutada järgmisi komponente:

• protsessi kütus;
• vesi;
• legeerivad metallid;
• räbustid;
• tulekindlad materjalid.

Põhikütuseks on kõrge kalorsusega, madala tuhasisaldusega, madala väävlisisaldusega ja ülitugevast kivisöest saadud koks, samuti gaas. Täistsükli metallurgiaettevõtted asuvad enamasti kütuse, tooraine ja veevarude ning abimaterjalide läheduses.

Tootmises läheb 90% kuludest kütusele ja toorainele. Neist koks moodustab umbes 50%, rauamaak - 40%. Täistsükli ettevõtted asuvad tooraineallikate lähedal - keskuses ja Uuralites, kütusebaasid - kompleksid Kuzbassis, aga ka tehased punktide vahel - Tšerepovetsis.

Täistsükkel

Osalise tööajaga metallurgias on rõhk ühel tooteliigil - malm, teras või valtstooted. Töödeldud tehased on eraldiseisev grupp, mis on spetsialiseerunud terase tootmisele ilma rauasulatuseta, kuhu kuuluvad ka toruvaltsimistehased.

Selliste tööstusharude asukoht sõltub taaskasutatavate materjalide allikate ja valmistoodete tarbijate lähedusest. Masinaehitustehaste puhul on tegemist ühe isikuga, kuna nad on nii vanametalli tarbijad kui ka allikad.

Ettevõtetesse kuuluva väikemetallurgia puhul, nagu asukohast selgub, on põhiliseks võrdluspunktiks tarbijad.

Raua- ja terasetööstuse osaks on ka ferrosulamite ja elektriterase tootmine.

Esimesed on sulamid legeerivate metallidega, nagu ferrosilikoon, ferrokroom. Neid toodetakse muundustehastes (raud-teras, malm) või täistsükli tehastes.

Need on olulised kvaliteetse metallurgia arendamiseks. Neid saadakse elektrometallurgiliselt spetsialiseeritud tehastes, kuid samal ajal tarbitakse palju elektrit - 1 tonni kohta kulub kuni 9 tuhat kWh. Elektriteraste tootmine on enim arenenud vanametalli ja energiaallikate vajaliku akumulatsiooni valdkondades.

Kaasaegses masinaehituses, mis vajab erinevat klassi metalli, kvaliteetset, piiratud partiid, on minitehaste tooted eriti nõutud. Nad ei vaja suuri võimsusi, nad suudavad kiiresti sulatada konkreetse metalli väikeses koguses.

Nende eeliseks on kiire reageerimine turutingimuste muutustele, tarbijate nõudmiste maksimaalne rahuldamine ja saadud terase kõrge kvaliteet, progressiivse elektrikaare meetodil sulatamise omadus.

Raua ja terase tootmine ja kasutamine

Metallurgilised alused: omadused ja paigutus

Metallurgiaettevõtteid, mis kasutavad ühiseid ressursse - kütust ja maaki, varustavad riiki vajaliku koguse metalliga, nimetatakse metallurgiaalusteks. Vanim neist asub Uuralites. See on alates 18. sajandist sulatanud Venemaal suurima koguse malmi ja terast ning püsib liidril tänaseni.

Järgmised positsioonid on hõivatud Kesk- ja Põhjaregioonide, samuti Siberi ja Kaug-Ida. Lisaks on väljaspool peamisi muid mustmetallurgia keskusi - täistsükliga tehas Severstal (Tšerepovets), aga ka konverteeriv tüüp - Volga piirkonnas, Põhja-Kaukaasias.

Uurali mustmetallurgia kasutab imporditud kütust – Kuznetski, Karaganda kivisütt ja Kizeli basseinis kaevandatud mineraale saab kasutada ainult seguna.

Toorainet tarnitakse Kasahstanist, samuti Kurski magnetanomaaliast. Oma toorainebaasi esindavad paljutõotavad Kachkanari ja Bakali maardlad.

Uuralites on palju legeerivaid komponente sisaldavat rauamaaki, Polunotšnoje maardlas on mangaanimaakide maardlad.

Juhtrolli selles valdkonnas mängivad täistsükliga ettevõtted, samas on säilinud ja arenevad väikesed tehased.

Osatsükli ettevõtted asuvad peamiselt läänenõlvadel. Piirkonna eripära on see, et ainult seal sulatatakse looduslikult legeeritud metalle ja malmi söel.

Keskne metallurgiabaas kasutab importkütust. Maagi kaevandamine toimub peamiselt Kurski ja Belgorodi piirkonnas. Suurema osa terasest ja malmist sulatab Novolipetski kombinaat, mis on üks suurimaid ja tehnoloogiliselt arenenumaid Venemaal.

Erilist huvi pakub Stary Oskolis asuv tehas, kus rauamaagi kontsentraadist toodetakse rauamaagi kontsentraadist keemilise redutseerimise teel, jättes samal ajal raua sulatamise etapist mööda.

Meetodi omadused

See progressiivne meetod ei nõua koksi kasutamist, suurt veetarbimist, mis on defitsiidiga piirkonna jaoks oluline mage vesi ja oma kütuseressursse. Peamised rauavalukojad, terase- ja terasetehased hõlmavad järgmist:

• Novotulsky;
• "Elektrostal";
• ettevõte Orelis;
• Kosogorski.

Vähem võimsad terasetehased Volga-Vjatka piirkonnas: Vyksunsky, Kulebaksky, Omutninsky. Keskpiirkond on kuulus väikesemahulise metallurgia poolest ja sellel on tohutu pluss - asukoht rauamaagi basseini kõrval, samuti insenerikeskuste ja muude tarbijate lähedus.

Siberi ja Kaug-Ida metallurgiabaasid töötavad Kuzbassi kivisöel, aga ka Altai mägedest ja Angara piirkonnast pärit rauamaagidel.

Seal on tehased, täistsükli tehased - Kuznetsk ja Lääne-Siber.

Konverteerivad tehased tegutsevad järgmistes linnades:

• Krasnojarsk;
• Komsomolsk Amuuri ääres;
• Zabaikalsk;
• Novosibirsk.

Ehitus- ja masinaehituse valtsmetalliprofiilide tootmisega tegelev Lääne-Siberi metallurgiatehas toodab 44% armatuuri kogumahust ja 45% traati ning ekspordib tooteid ka 30 riiki üle maailma.

Ferrosulami – ferrosiliitsiumi – sulatamine toimub Kuznetski ferrosulamitehases, mis on Venemaa suurim.

Mustmetallurgia tootmisprotsess

Turuolukord ja tööstuse arengutrendid

Venemaal ületab mustmetallurgia ekspordimaht sisetarbimist. Toodangu osakaalu mõjutab otseselt nii ekspordivõime kui ka importijate konkurentsi ja kaubanduspoliitika tase.

Kui eksport väheneb, väheneb ka investeerimisaktiivsus ja vastavalt sellele ka selle valdkonna aktiivne areng. Sellistes tingimustes sõltub tööstus rohkem sisenõudlusest – tööstusharudest, mis neid tooteid vajavad.

Tööstuse väljavaadete peamine suundumus on üleminek kvaliteetsemale ja puhtamale mustmetallurgiale.

Saabub aeg ökonoomselt legeeritud teraste jaoks, mida eristab kõrge tõmbetugevus.

Valmistatud konstruktsioonid on metallimahukad ja pika kasutuseaga.

Mustmetallurgia valdkonna arendamisel muutuvad oluliseks järgmised valdkonnad:

• Moderniseerimine, uusimate tehnoloogiate kasutamine, ettevõtete ümberorienteerimine, kelle tooted ei ole konkurentsivõimelised. Peamisteks tootjateks jäävad Tšerepovets, Magnitogorsk, Nižni Tagil, Kuznetsk, Novolipetsk, Tšeljabinsk ja teised suured torutehased.
• Konversioonimetallurgiatööstuse osakaalu kasv, kuna selline metall on odavam. Paljutõotav on luua minitehaseid, mis on maksimaalselt keskendunud tarbijate vajadustele. Nad on võimelised pakkuma kvaliteetseid metalle, olema kõrgelt spetsialiseerunud ja täitma väikeseid tellimusi.
• Tarbijatele orienteeritus, mis on seotud teaduse ja tehnoloogia arengu, maagi töötlemise meetodite täiustamise, taaskasutatavate materjalide suure akumulatsiooniga vanades tööstuspiirkondades.
• Tehaste ehitamine tiheasustusaladest eemale, kuna enam tähtsustatakse loodus- ja keskkonnakaitse meetmeid.
• Tehaste sulgemine, kus "madalamatel" korrustel kasutatakse endiselt vananenud seadmeid.
• Tehaste spetsialiseerumise tugevdamine terase, keeruliste valtstoodete liikide kvaliteedi parandamiseks. Algab metallitootmise tegevus transpordi-, ehitus-, auto- ja elektroonikatööstusele.

Tehnoloogiad ja tootmisohutus

Venemaa mustmetallurgia tehnoloogilise ümbervarustuse tempo ületab teisi tööstusharusid.

Viimastel aastatel läbi viidud põhiliste töötlemisüksuste moderniseerimine on võimaldanud vähendada tootmiskulusid, mis on peamine konkurentsieelis.

Ja ka suurenenud energiatõhusus, vajadus ressursside järele, mis tõi kaasa keskkonnakahjuliku energia kulude vähenemise, mida nüüd toodetakse konverteris, aga ka elektriliste terase tootmisrajatistes.

Üks pakilisemaid probleeme selles metallurgia arenguetapis on ratsionaalne looduskorraldus ja turvalisus keskkond. Mustmetallide tootmisel kasutatavate seadmete töö käigus tekivad kahjulikud heitmed atmosfääri, mis mõjutab negatiivselt nii ümbritsev loodus ja inimeste tervisele.

Õhuheitmete osas on see tööstusharu kolmandal kohal, sellest eespool on vaid energeetikasektor ja.

Peamiste kahjulike ainetega saasteallikate hulgas on purustus- ja jahvatusseadmed, paagutusmasinad, aga ka graanulite röstimine. Ohtlikud on ka kohad, kus toimuvad peale- ja mahalaadimisoperatsioonid, materjalide ülevedu.

Linnades, kus tegutsevad suured tehased, mis tegelevad selle tööstusharu kaupade töötlemise, sulatamise ja tootmisega, on õhus kõrge ohuklassiga erinevate lisanditega saastatuse tase.

Eriti kõrge lisandite kontsentratsioon on registreeritud Magnitogorskis, kus etüülbenseen, lämmastikdioksiid on ähvardavate näitajatega, samuti sarnane olukord Novokuznetskis lämmastikdioksiidiga.

Tootmise kasv kutsub esile jäätmete ärajuhtimise suurenemise, st tekib veereostus. Uurimistulemuste järgi iga üheksas kuupmeeter Reovesi, mis tuleneb Venemaa tööstusettevõtete tööst, on mustmetallurgia raiskamine.

Kuigi see probleem on üsna terav, ei ole praeguses olukorras, kus konkurents SRÜ tootjatega pidevalt tiheneb, suuremahuline töö, mis nõuab lahendamisele suunatud tõsiseid rahasüste. keskkonnaprobleemid. Mustmetallurgia tähtsus ületab riigis sageli ökoloogia tähtsust. Terase tootmisele spetsialiseerunud ettevõtted mõtlevad harva keskkonna puhtusele. Seetõttu tekib ettevõte, mis on spetsialiseerunud mustade ettevõtete töö kontrollimisele.

Kaasaegset metallurgiaturgu esindavad paljud suured ettevõtted erinevad riigid rahu. Kahtlemata liidrid on Luksemburgi, Hiina, Jaapani, Korea ja teiste riikide ettevõtted.

Üldiselt märgitakse, et maailma metallitootmise aluseks on Hiina, Jaapani ja Korea ettevõtted, esindatud on vähemalt kümme suurimat suur kogus ettevõtetele nendes riikides.

Seekord räägime kolmest maailma liidrist. Lõppude lõpuks on need maailma suurimad metallurgiaettevõtted need, mis mõjutavad otseselt ülemaailmset terasetoodete turgu.

Maailma suurimad teraseettevõtted: Arcelor Mittal.

Statistika järgi kontrollis see ettevõte 2008. aastal juba 10 protsenti kogu ülemaailmsest teraseturust.

See metallurgiahiiglane asutati 2006. aastal Luksemburgi ja India ettevõtete ühinemise tulemusena. On levinud tootmisvõimsust kaks ettevõtet moodustasid sel ajal umbes 120 miljonit tonni aastas. Olgu öeldud, et ühendkorporatsiooni juhtkonnal oli kavas viie aastaga võimsust suurendada ja saavutada 150 miljoni tonnised mahud. Võimsuse suurendamise projektid pidid ellu viima 2011. aastaks, kuid ülemaailmse majanduskriisi tõttu lükkus nende valmimine mitu aastat hiljem (kuni 2014).

Tänapäeval omab see metallurgiahiiglane mitmeid ettevõtteid 60 maailma riigis, sealhulgas Arcelor Mittal Ukrainas, kellele kuulub Kryvorizhstali tehas. Tuleb märkida, et maailma hiiglase ettevõtted ja tehased tegelevad söe, rauamaagi, terase tootmise jne kaevandamisega.

Venemaal omab Luksemburgi ettevõte Severstal-Resource'i, aga ka teisi Severstali kontserniga seotud ettevõtteid. Arcelor Mittalile kuulub peaaegu 100 protsenti selliste kaevanduste aktsiatest nagu Berezovskaja, Pervomaiskaja, Anžerskaja. Lisaks omab ettevõte Severnaja kivisöe ettevalmistustehast ja kontrollpaki paljudes abiettevõtetes, mis tegelevad transpordi, remondi, paigalduse, energiavarustuse jms.

Kokku on sellel suurimal teraseettevõttel kakskümmend ettevõtet kõigil mandritel. Tänapäeval on Arcelor Mittal tunnustatud liidrina kõigil suurematel metalltoodete turgudel – ehitus, autotööstus ja Seadmed, jne.

Hebei Iron & Steel Group on Hiina hiiglane.

See on veel üks suur tegija metallurgia maailmaturul. Erinevad hinnangud annavad sellele ettevõttele viimase aasta terasetootmises teise ja kolmanda koha.

HBIS on riigiettevõte, mis tegeleb terase tootmise ja töötlemisega. Ettevõtte ajalugu on üldiselt umbes 50 aastat, kuid ettevõtte praegune struktuur pandi paika 2008. aastal, mil ühinesid sellised suured terasetootjad nagu Handan Iron and Steel Group ja Tangshan Iron and Steel Group.

Vaid kolme aastaga pärast ühinemist on vastloodud ettevõttest saanud Hiina suurim ja kasumlikum ettevõte ning suuruselt teine ​​terasetootja maailmas. HBIS teenis 2011. aastal 2503 miljardit dollarit.

Hiina korporatsioon Hebei Iron & Steel Group tegeleb lisaks terase tootmisele, töötlemisele ja müügile ka sellistes valdkondades nagu tooraine kaevandamine, logistika, transport, uurimistegevus, investeeringud, finantstegevus ja palju muud.

Selle ettevõtte tootmisvõimsusse kuuluvad kolmteist erineva suurusega kõrgahju, sama palju paagutamismasinaid, aga ka elektriahjud mahuga 100 tonni. Ettevõtte ettevõtetes töötab üle 50 tootmisliini. HBIS tehased tegelevad terase kuumvaltsimisega, külmvaltsimisega jne.

TO ainulaadsed liigid Hiina terasetootja toodete hulgas on nii üliõhuke külmvaltsleht kui ka terasplaadid, mille paksus ei ületa 700 millimeetrit. Kokku toodab ettevõte umbes kolmesaja klassi terast.

Nippon Steel ja Sumitomo Metal Industries.

Jaapani teraseettevõte Nippon Steel on samuti tunnustatud maailma liidrina. Selle tootja esimene kõrgahi paigaldati 1857. aastal. Praeguse nime all olev ettevõte asutati 1970. aastal Fuji Steeli ja Yawata Steeli ühinemise tulemusena.

Märkimist väärib, et Nippon Steel alustas eelmisel aastal ühinemist Sumitomo Metal Industriesiga, millega on ühisettevõtteid olnud alates 2003. aastast. Eksperdid märgivad, et see ühinemine tõstab Jaapani hiiglase maailma terasetootmise edetabeli teisele reale. Erinevatel allikatel on ettevõtetel kavas murda esikohale ja välja tõrjuda Luksemburgi-India metallurgialiit.

Turuosalisi on kolm peamist kategooriat – tehased (taaskasutatavate materjalide lõpptarbijad), vastuvõtjad (diilerifirmad) ja inimesed, kes soovivad vanametalli üle anda (need võivad olla nii eraisikud kui ka juriidilised isikud). Igaüks neist soovib saada suurimat kasu ja selleks, et metalli üle anda parim hind, peate mõistma, millest sõltub vanametalli vastuvõtmise hind.

Olulisim tegur on metallurgiaettevõtete poliitika, kes on taaskasutatavate materjalide lõpptarbijad, kes võtavad need vastu toodete tootmiseks tootmises majandusliku kasu saamise eesmärgil. Selliste taimede ostuhind määrab linnades vastuvõtmise maksumuse.

Hooajalisus. Tavaliselt on kõrgeimad hinnad detsembris jaanuaris, madalamad suvel. Selle põhjuseks on elanikkonna vanaraua voolu vähenemine ja taimed on sunnitud talvel vanaraua kohaletoimetamist stimuleerima.

Vanametalli kvaliteet on oluline tegur, millele tähelepanu pöörata. Lisandite olemasolu metallis vähendab selle väärtust.

Vastuvõtmise hind sõltub metalli tüübist, üleantavast mahust, puhtusest ja seisukorrast.

Kust saab näha musta vanaraua veskite kokkuostuhindu?

Mustmetallide turu hinnakujundust mõjutavad enim järgmised seitse Venemaa suurimat metallurgiatehast: MMK, Severstal, NLMK, ChMK, OZSMK, NSMMZ ja VTZ. ()

Turu mõistmiseks, näete kehtivaid ostuhindu MMK (Magnitogorski raua- ja terasetehase) ametlikul veebisaidil. Siin näete teavet järgmist tüüpi praagi kohta:

Rühm 1 – vanaraua tüübid 1A, 2A, 2A1, 3AP, 3AP2
2. rühm – vanaraua tüübid 3A, 3A1, 4A, 5AP, 17A, 18A, 19A
3. rühm – vanaraua tüübid 3A2, 5A2, 8A, 9A, 10A
4. rühm – vanaraua tüübid 5A, 11A, 12A, 12A1, 20A, 21A, 22A
5. rühm - vanaraua tüübid 14A, 15A, 16A

(Hinnad on näidatud iga Venemaa piirkonna kohta, sealhulgas raudteetariif ja ilma selleta)